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文檔簡介

1、抹灰工程施工步 驟1、內(nèi) 墻抹灰工 藝流程基體處理掛加 強網(wǎng)吊直、套方、 貼灰餅、設標筋 界面 處理做護角彈灰層控制線抹底灰 抹面灰 養(yǎng) 護。2、外 墻抹灰工 藝流程基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設標筋界面處理彈灰層控制線抹底灰 抹面層養(yǎng)護。3、抹灰工程操作工藝3.1在墻體砌筑完成21 天以后、或斜 磚頂砌完成 14 天后,才能開始抹灰。3.2抹灰應分層進行,抹底灰 時用軟刮尺刮抹 順平,用木抹子搓平搓毛。在清理好并保護好濕潤的基層上刮涂一道砂 漿,分兩便施工,第一遍初凝后方可進行第二遍施工。 應注意刮涂方可交叉呈90度進行,刮涂 時應滿鋪 密實。3.3養(yǎng)護:施工24小時后需進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間

2、 在常溫下養(yǎng) 護 3-5 天。4、基 層處理4.1 用抹灰砂 漿或細石混凝土修 補腳手架孔洞,包括懸挑工字 鋼、腳手架孔洞。4.2混凝土 墻體表面需用 鋼絲刷清除浮 漿、脫模 劑、油污及模板殘留物,并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土 塊;砌體墻面清掃灰塵,清除 墻面浮漿、凸出的砂 漿塊。4.3混凝土面超出抹灰完成面 時,應該鑿除超出部分,保 證至少有 7mm 的抹灰層 。4.4 需要濕 潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面, 讓基層吸水均勻,蒸 壓加氣混凝土砌體表面濕 潤深度宜 為 10 15mm ,其含水率不宜超 過 20 ;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5 8。

3、不得直接用水管淋水。4.5 在基層上用機器 噴涂摻水重 5%108 膠或其他界面 處理劑成噴漿面,使其凝固在光滑的基層表面,用手 掰不動為好。噴漿面積不小于基 層表面積的 95。同 時加強噴漿質(zhì) 量檢查驗 收。5、掛網(wǎng)不同材料基體 結(jié)合處、暗埋管 線孔槽基體上、抹灰 總厚 35mm 的找平層應掛加強網(wǎng);內(nèi)墻鋼筋砼梁、柱與 磚墻交接處掛 300 寬鍍鋅電焊鋼絲 網(wǎng) 0.9 × 12.7 ×,12使.用7水泥 釘釘掛,每 邊敷設寬度不低于 150 ,直接用抹灰砂 漿固定于 墻面,以防溫度 變化及收 縮不均,造成抹灰出 現(xiàn)裂紋(開槽兩 側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲 網(wǎng) 1.07 ×

4、;25×25,縫每邊各 100,處理完畢后才可 進行內(nèi)墻裝修);外 墻抹灰總厚度大于 50 的,要求 滿釘掛 4.02 × 150 ×鋼150筋網(wǎng),并與主體有效 連接。掛網(wǎng)要根據(jù) 設計要求進行掛設,設計無要求 時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設。如當?shù)赜刑厥庖?時滿掛加強網(wǎng)。6、吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋6.1 吊垂直:分 別在門窗口角、 垛、墻面等處吊垂直,橫 線則以樓層為水平基 線或 +50cm 標高線控制,然后套方抹灰 餅,并以灰 餅為基準沖筋。6.2 套方:每套房同 層內(nèi)必須設 置一條方正控制基準 線,盡量通 長設置,降低引 測誤差,且同一套房同 層內(nèi)的各房 間

5、,必須采用此方正控制基準 線,然后以此 為基準,引 測至即各房間;距墻體 30 60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制 線,并做明 顯標識 和保護 。如下 圖6.3 抹灰餅、沖筋:灰 餅宜做成 5cm 見方,兩灰 餅距離不大于 1.2 1.5m ,必須保證抹灰時刮尺能同 時刮到兩個以上灰 餅。操作 時應先抹上灰 餅,再抹下灰 餅。抹灰 餅時應 根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干 時,即可用與抹灰 層相同砂 漿充筋,充筋根數(shù) 應根據(jù)房 間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為5cm 。兩筋 間距不大于 1.5m 。當 墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m

6、時宜做橫筋,做橫向沖筋 時做灰餅的間距不宜大于2m 。如下 圖7、弾灰 層控制線沖筋后在 墻面彈出抹灰 層控制線。如下 圖8、抹灰 層底8.1 一般情況下沖筋完成 2h 左右可開始抹底灰 為宜, DP-M5 水泥砂 漿打底找平,分兩遍成活,每遍厚度控制在 57mm ,應分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面 檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整 潔,管道后與陰角交接 處、墻頂板交接 處是否平整、 順直,并用托 線板檢查墻 面垂直與平整情況。 圖(三)8.2修抹預留孔洞、配 電箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把 預留孔洞、配 電箱、槽、盒周 邊 5c

7、m 寬的石灰砂刮掉,并清除干 凈,用大毛刷沾水沿周 邊刷水濕潤,然后用水泥砂 漿把洞口、箱、槽、盒周 邊壓抹平整、光滑。9、抹面 層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面 層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm 。如砌體表面干燥,需先灑水濕 潤,刷素水泥 漿一道, 緊跟抹罩面灰,刮平(與分格條或灰 餅面平)并用木抹子搓毛,面 層砂漿表面收水后用 鐵抹子壓實趕光。 為避免和減少抹灰 層砂漿空鼓、收 縮裂縫,面層不宜過分壓光,建 議以表面不粗糙、無明 顯小凹坑、砂 頭不外露 為準。10、養(yǎng) 護抹灰砂 漿抹灰面 層初凝后 應適時噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間 不少于 5 天。11、施工 順序及滴水 線槽11.1 抹

8、灰應從上往下打底,底 層砂漿抹完后,再從上往下抹面 層砂漿(前一日打底,第二天罩面 為宜)。 應注意在抹面 層以前,先 檢查底層砂漿有無空、裂 現(xiàn)象,如有空裂 應剔鑿返修后再抹面 層灰;另外注意 應先清理底 層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可 進行面層抹灰。11.2 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出 墻面等部位,其上面應作出流水坡度,下面 應作出滴水 線(槽)。流水坡度 應保證坡向正確,滴水 線(槽)距外表面不 應小于 20mm ,滴水槽的 寬度和深度均不 應小于 8mm 。12、外 墻抗裂控制 縫12.1 外墻抗裂控制 縫可采用 預留和后切兩種方法留 縫,金屬網(wǎng)、

9、找平 層、防水 層、飾面層應在相同位置留 縫。12.2 后切抗裂控制 縫:面層抹灰砂 漿達到一定 強度后,用墨 線彈出抗裂控制 縫位置,然后用切割機切 縫,用空氣 壓縮機具吹除 縫內(nèi)粉沫。12.3 用柔性密封嵌 縫材料嵌填 預留或后切的抗裂控制縫。13、施工 縫及后續(xù)抹灰施工13.1 抹灰施工需留施工 縫時,要將已完成的抹灰 層邊緣 切成與 墻面成 60 度角的反槎,水平施工 縫的反槎必 須向下,防止水從槎口滲入 墻體。同 時底層找平砂 漿與罩面砂 漿的留槎位置應錯開。如下圖13.2 反槎留置不超 過 12h ,在槎口 處甩撒素水泥 漿后可繼續(xù)抹灰。當留置反槎超 過終凝時,應將槎口及 墻身反復

10、 澆水濕潤,水浸入深度 10mm 且表面無明水 時即可抹灰。14、外 墻抹灰注意事 項外墻上直通室內(nèi)的管道, 應加套管,做到內(nèi)高外低,并在外 墻沿套管周 邊嵌填密封膠;外墻找平層材料的抗拉 強度不應低于外 墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。15、抹灰 層修補15.1 墻面抹灰允 許偏差:立面垂直度允 許偏差 4mm 表面平整度允 許偏差 4mm 陰陽角 應允許偏差 4mm 般業(yè)主墻面質(zhì)量比較關注抹灰空鼓 墻面裂縫問題實際檢驗墻 面空鼓允 許范圍:單面墻體于 5 平米允 許 1 處空鼓空鼓面 積于 5 平厘米; 單面墻體于 5 平米允 許 2 處空鼓每 處空鼓面 積于 5 平厘米;當抹灰 層出現(xiàn)空鼓或

11、裂 縫需要修 補時,應沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置 鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂 縫部位砂 漿塊,清除殘留渣粉并 對抹灰層砂漿的切割面 進行毛化 處理 (鑿毛)并清理干 凈。15.2 修補找平用砂 漿宜與大面 積抹灰所用砂 漿配比相當,其 強度等級不得比大面 積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前,先將 墻體基層澆水濕潤,然后刷一 層摻有環(huán)保膠水的素水泥 漿再抹底子灰,底子灰以 DS-M15 水泥砂 漿為宜,每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右,不宜 過厚,抹完后 將表面搓毛;第二天再抹面 層,面層配比以 DS-M20 水泥砂 漿為宜,表面原 漿壓實,禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥 漿。抹完灰后 對修補部位應設專 人灑水養(yǎng) 護,養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完 膩子的部位。養(yǎng) 護一周后再 進行復查,確認沒有空鼓裂 縫才能進行下道工序施工。刮 膩子前在抹灰基 層涂刷一遍 環(huán)保膠水,不得涂刷清漆。修 補后的抹灰層與原抹灰 層交接部位 貼紙帶,以防止裂隙 發(fā)生和擴展,影響到面 層。修 補后的抹灰層部位粘 貼網(wǎng)格布,與原未空裂的部位搭

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