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1、風(fēng)機(jī)采購(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)目錄一、風(fēng)機(jī)的概述2二、風(fēng)機(jī)原理與技術(shù)參數(shù)6三、風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收 7四、風(fēng)管 11一、風(fēng)機(jī)的概述風(fēng)機(jī)行業(yè)按歸屬屬于制造業(yè)中通用機(jī)械行業(yè)一個(gè)分支,其產(chǎn)品屬于應(yīng)用廣泛的風(fēng)力機(jī)械,是一種氣體輸送機(jī)械。我國(guó)定名的風(fēng)機(jī)是一種氣體壓縮與輸送機(jī)械,與它平行交叉還有氣體 壓縮機(jī)產(chǎn)品。我國(guó)是風(fēng)機(jī)發(fā)明和應(yīng)用最早的國(guó)家。約在盛唐時(shí),離現(xiàn)在1300年時(shí)期,就有開式風(fēng)葉輪風(fēng)扇,宋代改進(jìn)有殼體扇車,均是一種農(nóng)用機(jī)械?,F(xiàn)代風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是近百年以來大工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)物。18世紀(jì)中期,先后在英、法、美發(fā)生了工業(yè)革命,以機(jī)器代替人力,水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵、蒸汽輪機(jī)先后出現(xiàn)了。20世紀(jì)初,二次世紀(jì)大戰(zhàn)促進(jìn)了航空工業(yè)的發(fā)展以及
2、熱力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械制造、電子工 業(yè)獲得一系列大突破,透平機(jī)械的理論、試驗(yàn)和制造技術(shù)成熟,與航空工業(yè)直接相關(guān)的風(fēng)機(jī) 行業(yè)有較大發(fā)展。風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體傳輸機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱。通常所說的風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、 壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī),但是不包括活塞壓縮機(jī)等容積式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能,并將氣體傳送出 去的機(jī)械。1、 通風(fēng)機(jī):指其在大氣壓 O.IOIMPa氣溫為20C時(shí),出口全壓值低于 0.015MPa2、鼓風(fēng)機(jī):指其出口壓力為 0.1150.35MPAa3、壓縮機(jī):指其出口壓力大于 0.35MPa風(fēng)機(jī)的型號(hào)編制1、離心式風(fēng)機(jī)的
3、型號(hào)編制:離心式風(fēng)機(jī)的名稱包括:名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。(1) 名稱:包括用途、作用原理和在管網(wǎng)中的作用三部分,多數(shù)產(chǎn)品第三部分不作表示,在型號(hào)前冠以用途代號(hào),如鍋爐離心風(fēng)機(jī)G鍋爐離心引風(fēng)機(jī)丫,冷凍用風(fēng)機(jī)LD,空調(diào)用風(fēng)機(jī)KT等名稱表示。(2) 型號(hào):由基本型號(hào)和補(bǔ)充型號(hào)組成,其形式如下:第一組那二組p=丄一基本型號(hào):第一組數(shù)字,表示全壓系數(shù),Q廠乘以10后的整數(shù)。第二組數(shù)字,表示比轉(zhuǎn)數(shù)化整后的值。如果基本型號(hào)相同,用途不同時(shí),為了便于區(qū)別,在基本型號(hào)前加上G或丫 LD KT等符號(hào),G表示鍋爐送風(fēng)機(jī),丫表示鍋爐引風(fēng)機(jī),LD表示冷凍用風(fēng)機(jī),KT表示空調(diào)用風(fēng)機(jī)。補(bǔ)充型
4、號(hào):第三組數(shù)字,它由兩位數(shù)字組成。第一位數(shù)字表示風(fēng)機(jī)進(jìn)口吸入型式的代號(hào), 以0、1和2數(shù)字表示:0表示雙吸風(fēng)機(jī);I表示單吸風(fēng)機(jī);2表示兩級(jí)串聯(lián)風(fēng)機(jī)。第二位數(shù) 字表示設(shè)計(jì)的順序號(hào)。(3) 機(jī)號(hào)一般用葉輪外徑的分米(dm)數(shù)表示,其前面冠以No.,在機(jī)號(hào)數(shù)字后加上小寫 漢語拼音字母a或b表示變型。a代表變型后葉輪外徑為原來的 0.95倍。b代表變型后葉輪外徑為原來的1.05倍。(4) 傳動(dòng)方式 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式有六種,分別以大寫字母 A B、C、D E、F等表示。離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)方式ABCDFG結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單吸、單支 架、無軸承,與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)單吸、單支 架,懸臂支 承,皮帶輪 在兩軸承之間單
5、吸、單支 架,懸臂支 承,皮帶輪 在兩軸承外側(cè)單吸、單支 架,懸臂支 承,聯(lián)軸器傳動(dòng)單吸、雙支 架,皮帶輪 軸承在外側(cè)單吸,雙支 架,聯(lián)軸器傳動(dòng)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖:(5) 旋轉(zhuǎn)方向 離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有兩種。右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)以“右”字表示,左轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)以“左” 字表示。左右之分是以從風(fēng)機(jī)安裝電動(dòng)機(jī)的一端正視,葉輪作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為右,作逆 時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為左。以右轉(zhuǎn)方向作為風(fēng)機(jī)的基本旋轉(zhuǎn)方向。(6) 出口位置 風(fēng)機(jī)的出口位置基本定為八個(gè),以角度 0、45、90、135、180、225、270、 315等表示。對(duì)于右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口是以水平向左方規(guī)定為0位置;左轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口則是以水平向右規(guī)定為0位置。以上六
6、部分的排列順序如下:比悼亀說明:1)一般用途的產(chǎn)品,可不用表示用途的代號(hào)。2) 在產(chǎn)品形式中,產(chǎn)生有重復(fù)代號(hào)或派生型時(shí),用羅馬數(shù)字I、等在比轉(zhuǎn)數(shù)后加注 序號(hào)。3) 第一次設(shè)計(jì)的序號(hào)可以不寫出。2、軸流式的型號(hào)編制軸流式風(fēng)機(jī)的名稱包括:名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、氣流方向及風(fēng)口位置等六部分。(1)名稱 包括用途、作用原理和管網(wǎng)中的作用三部分,多數(shù)產(chǎn)品第三部分不作表示,常 在型號(hào)前冠以用途代號(hào),如鍋爐軸流送風(fēng)機(jī) G,鍋爐軸流引風(fēng)機(jī)丫等。(2)«號(hào)匚二I匚ZJ 二I匚二口亡亠. Til1I丨II|i一一風(fēng)機(jī)嘆卄耳序號(hào)I'鳳機(jī)輕于證豎I鳳機(jī)葉輪轂比I 淹機(jī)用遼鳳機(jī)葉艙瘵說明:1)用途
7、代號(hào)和離心式風(fēng)機(jī)相同。2) 葉輪代號(hào)、單葉輪不表示,雙葉輪用 2表示。3) 葉輪輪轂比為葉輪底徑與外徑之比,取兩位整數(shù)。4) 轉(zhuǎn)子位置代號(hào),臥式用 A、立式用B表示,同系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)子無位置變化的則不表示5)若產(chǎn)品的型式中有重復(fù)代號(hào)或派生時(shí),則在輪轂比轉(zhuǎn)數(shù)后加注羅馬數(shù)字I、U表示。6)設(shè)計(jì)序號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2表示;若性能參數(shù)、外形尺寸、地腳尺寸、易損部件都沒有變化,則不采用設(shè)計(jì)順序號(hào) (3)機(jī)號(hào):一般用葉輪外徑的分米(dm)數(shù)表示。其前面冠以No.,在機(jī)號(hào)數(shù)字后加上小寫漢語 拼音字母a或b表示變型。(4)傳動(dòng)方式:離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 氣流方向 用以區(qū)別吸氣和出氣方向,分別以入和出表示;選
8、用時(shí)一般不表示。 風(fēng)口位置 分進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口兩種,用入、出若干角度表示;基本風(fēng)口位置有 4個(gè),0°、 90°, 180°、270°。二、風(fēng)機(jī)原理與技術(shù)參數(shù)離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是,葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。葉輪I裝在一個(gè)螺旋形的外殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流入,然后轉(zhuǎn) 90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋 轉(zhuǎn),在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。離心風(fēng)機(jī)原理圖離心機(jī)主疇構(gòu)分圖L唳入口: 2葉輪前盤m 3葉冃4后盤 5機(jī)殼y 6出口7-ffi流
9、板,冃卩風(fēng)舌,8玄衆(zhòng)軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理是:旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量, 升高其壓能和動(dòng)能。 葉輪1安裝在圓筒形(風(fēng)機(jī)為圓錐形)泵殼3內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內(nèi) 獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于大流量、低壓力,制冷系統(tǒng)中常用作循環(huán) 水泵及送引風(fēng)機(jī)。軸流鳳機(jī)不意圏1 整流蚩d前導(dǎo)葉3-葉輪4-擴(kuò)散筒5-整流體誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)是由內(nèi)置超薄鋁制風(fēng)機(jī)單元和出風(fēng)口配置的噴嘴組成的無風(fēng)管空調(diào)通風(fēng)設(shè)備。 采用射流誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)先進(jìn)理念,是新一代地下車庫及大空間建筑如超市、商場(chǎng)、學(xué)校、體 育館及小區(qū)等大型場(chǎng)所送風(fēng),排風(fēng)的專用設(shè)備。誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)原理運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理,以少量高速噴流氣體的
10、擾動(dòng)特性,來誘導(dǎo)及攪拌周圍大量靜止空 氣,從而帶動(dòng)空氣流通。在無風(fēng)管的前提下,噴流的中心速度由出風(fēng)口點(diǎn)起逐漸減低,但是 噴流寬度逐漸增加,周圍所誘導(dǎo)的空氣量也逐漸增加。根據(jù)這個(gè)原理,新風(fēng)被誘導(dǎo),并送到 第二個(gè)安裝在第一個(gè)有效射程內(nèi)的風(fēng)機(jī),依次送下去,新風(fēng)被送到必要的區(qū)域,最后經(jīng)排風(fēng) 機(jī)排出室外。從而達(dá)到改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,稀釋一氧化碳的目的。其它種類風(fēng)機(jī)由于房產(chǎn)民用建筑中使用很少,其工作原理在這里就不過多介紹了。風(fēng)機(jī)主要參數(shù)風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)包括流量(包括排氣量和送風(fēng)量)、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率具體參數(shù)情況見下表:項(xiàng)目單位備注流量風(fēng)量33m/h m /min kg/a最大、最小風(fēng)量喘振點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
11、風(fēng)量33m/h(NTP) m /min( NTP)壓力進(jìn)氣及出氣靜壓,風(fēng)機(jī) 靜壓、全壓、升壓Pa MPa氣體介質(zhì)溫度C最高、最低溫度濕度% kg/h密度Kg/m3(NTP)灰塵量及灰塵種類33g/m g/m (NTP) g/min附著性、磨損性、腐蝕性氣體種類腐蝕性、有毒性、易爆性轉(zhuǎn)速r/min滑動(dòng)定速變速(轉(zhuǎn)速范圍)功率輸出功率KW驅(qū)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、蒸汽透 平、發(fā)動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)方式(帶輪、支聯(lián)、 液壓聯(lián)軸器)NTP表示標(biāo)準(zhǔn)工況。在設(shè)計(jì)制造風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)明確應(yīng)標(biāo)明風(fēng)機(jī)應(yīng)用環(huán)境的大氣壓力、環(huán)境溫度、氣體成分。三、風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-
12、98的規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收部分內(nèi)容如下。第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、 軸流壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝。第3.1.2條風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。第3.1.3條 風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:一、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全;二、應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;三、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流 方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;四、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕;轉(zhuǎn)子的葉輪
13、和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主 要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形;五、整體出廠的風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋,并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。第3.1.4條 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求:一、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上;二、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面;轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作 為捆縛部位;轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平;三、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí),應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷;四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。第3.1.5條 風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查:一、設(shè)備外露加工面、組裝配合
14、面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈;出廠已裝 配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定;二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī),凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂;脫脂后應(yīng)采用 干燥空氣或氮?dú)獯蹈桑?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉;三、潤(rùn)滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),不 得有滲漏現(xiàn)象。第 3.1.6 條 風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、 安裝難度大的機(jī)器作 為基準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行調(diào)平;其余非
15、基準(zhǔn)機(jī)器應(yīng)以基準(zhǔn)機(jī)器為基準(zhǔn)找正調(diào)平,使機(jī)組軸系在運(yùn)行時(shí) 成為兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線。機(jī)組軸系的最終找正應(yīng)以實(shí)際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進(jìn)行并達(dá)到上 述要求。第 3.1.7 條 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝,除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:一、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均 應(yīng)有單獨(dú)的支承,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;二、與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上,不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐;三、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí),法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行;四、氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行;五、管路與機(jī)殼連接
16、時(shí),機(jī)殼不應(yīng)承受外力;連接后,應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙, 并應(yīng)符合要求。第 3.1.8 條 潤(rùn)滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗潔 凈保持暢通外,其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴(yán)密性試驗(yàn)。第 3.1.9 條 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分、直接通大氣的進(jìn)口,其防護(hù)罩(網(wǎng))在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安房產(chǎn)中常用的軸流通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收條文:第三節(jié) 軸流通風(fēng)機(jī)第 3.3.1 條 軸流通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查除應(yīng)按本規(guī)范第 3.2.1 條的規(guī)定執(zhí)行外, 尚應(yīng)符合下列 要求:一、葉片根部應(yīng)無損傷;葉片的緊固螺母應(yīng)無松動(dòng),可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的要求;二、立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪
17、副或蝸輪副。第 3.3.2 條 整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測(cè)量, 其偏差均不應(yīng)大 于 1/1000 。第 3.3.3 條 解體出廠的機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平;二、垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求:1. 應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上,用成對(duì)斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均 勻;2. 以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中,主軸和進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于© 2mm3. 應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器;三、水平剖分機(jī)組和垂直剖分機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000 ,并
18、應(yīng)分別在主軸和軸承座中分面上進(jìn)行測(cè)量;對(duì)左、右分開式軸承座的風(fēng)機(jī),兩軸承孔與主軸頸的 同軸度不應(yīng)大于 © 0.1mm;四、立式機(jī)組的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000 ,且應(yīng)在輪轂上進(jìn)行測(cè)量;具有減速器的立式機(jī)組安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000 ,且應(yīng)在減速器加工面上進(jìn)行測(cè)量。第 3.3.4 條 各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正,其允許偏差為 ±2°,并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母;拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行,不得錯(cuò)裝和互換;更換葉片 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第 3.3.5 條 轉(zhuǎn)子和軸承的組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第 3.3.6 條
19、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊。第 3.3.7 條 可調(diào)動(dòng)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 當(dāng)無規(guī)定時(shí),其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000 ;其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的 1/1000。第 3.3.8 條 電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、無中間傳動(dòng)軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時(shí),其徑向位移偏差不應(yīng)大于0.025mm兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于 0.2/1000 ;二、具有中間傳動(dòng)軸的機(jī)組找正時(shí)應(yīng)符合下列要求:1. 應(yīng)計(jì)算并留出中間軸的熱膨脹量, 同時(shí)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位于電動(dòng)機(jī)所要求的磁力中心位置上, 然后,再穩(wěn)定兩軸之間的距離;2
20、. 測(cè)量同軸度時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系應(yīng)每隔 90°分別測(cè)量中間軸兩端每對(duì)半聯(lián)軸器兩端面之間四個(gè)位置 的間隙差,其差值應(yīng)控制在圖 3.3.8 的范圍內(nèi)。2004C0 BOO aoolOOO 12D0mlsla毎Q G Q Q圖3.8.0半聯(lián)軸as的兩端面間隙差值第339條可調(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的 可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性。各供油系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。第3.3.10條進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與機(jī)殼之間,進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與前后風(fēng)筒之間的連接應(yīng)對(duì)中,并貼平。各部分的連接不得使機(jī)殼(主風(fēng)筒)產(chǎn)生葉頂間隙改變的變形。第3.3.11條軸流通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求
21、:一、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物;二、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動(dòng)角度;三、盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并關(guān)閉所有人孔門;四、應(yīng)啟動(dòng)供油裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)2h,其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第3.3.12條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:一、啟動(dòng)時(shí),各部位應(yīng)無異?,F(xiàn)象;當(dāng)有異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并應(yīng)消除;二、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí),其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值;三、運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi);四、 滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70C,瞬時(shí)最高溫
22、度不應(yīng)大于95C,溫升不應(yīng)超過55C, 滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于 75C。五、 風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s;軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī),其振動(dòng)值可在機(jī)殼上進(jìn)行測(cè)量;六、 主軸承溫升穩(wěn)定后,連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于6h,停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密圭寸性和葉頂間 隙。四、風(fēng)管1 關(guān)于通風(fēng)管道綜合評(píng)述通風(fēng)管道的基本功能主要包括: (1)輸送空氣,保證空氣溫度,相對(duì)濕度,傳遞速度和 潔凈度等技術(shù)性能不變; (2)保證風(fēng)管在允許承壓條件下(正壓或負(fù)壓) ,風(fēng)管內(nèi)空氣不會(huì)外 泄漏或風(fēng)管外空氣不會(huì)內(nèi)侵入; ( 3)輸送空氣不產(chǎn)生噪聲,或兼有消聲功能; (4)使用期限 長(zhǎng)和維護(hù)簡(jiǎn)單。通風(fēng)管道種
23、類較多,傳統(tǒng)采用薄鋼板(黑鋼板或鍍鋅鋼板)制作,其設(shè)計(jì)施工和驗(yàn)收技 術(shù)資料齊全,施工機(jī)具完備和施工技術(shù)熟練,優(yōu)點(diǎn)是防火不燃燒,制作簡(jiǎn)便,對(duì)有凈化要求 的凈化工程或特殊要求的高級(jí)工程,有的采用鋁合金板、彩塑鋼板或不銹鋼板制作;對(duì)有防 潮耐腐蝕要求的工程,有的采用聚氯乙烯板或玻璃鋼材料(普通型或阻燃自熄型)制作。當(dāng) 有條件施工建筑通風(fēng)管道時(shí),有的采用輕質(zhì)混凝土塊或輕質(zhì)磚砌建立。2 介紹幾種通風(fēng)管道2 1玻璃鋼通風(fēng)管道 玻璃鋼通風(fēng)管道通常指有機(jī)玻璃鋼管道,又分為普通型和阻燃自熄型兩種,有機(jī)玻璃鋼 以玻璃鋼纖維制品為增強(qiáng)材料,以合成樹酯為粘結(jié)劑,以及填充劑粘合而成,它兼有金屬、 塑料和玻璃纖維的特點(diǎn),
24、具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕熱和電絕緣性能,以及成型工藝 簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼纖維制品主要是中堿、無堿和高強(qiáng)度的玻璃纖維或玻璃纖維布,各種常 見有機(jī)玻璃鋼性能,有機(jī)玻璃鋼最適用于潮濕或腐蝕環(huán)境,最嚴(yán)重的問題是易燃燒,不防火。 針對(duì)這個(gè)問題,填加阻燃劑,使產(chǎn)品氧指數(shù)達(dá)到 30 左右,產(chǎn)生阻燃自熄型有機(jī)玻璃鋼。但是 阻燃自熄型有機(jī)玻璃鋼達(dá)到一定溫度,即使沒有明火,也會(huì)無焰燃燒,使產(chǎn)品碳化、變脆。 不管火焰燃燒,還是無焰燃燒,都會(huì)釋放出許多有害氣體,嚴(yán)重傷害人身。因此有機(jī)玻璃鋼 (普通型和阻燃自熄型)的應(yīng)用都受到很大限制,限制了有機(jī)玻璃鋼的發(fā)展。近些年來,出現(xiàn)無機(jī)玻璃鋼管道,采用玻璃纖維增強(qiáng)材料和石
25、膏粉、菱苦土和白水泥等 填加劑粘合而成。其保留耐潮濕和耐腐蝕性能外,突出防火不燃燒(氧指數(shù)達(dá)99)優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是密度較重達(dá) 200kg/cm3。2 2柔性通風(fēng)管道柔性通風(fēng)管道(FLEXIBLEDUCT是國(guó)外應(yīng)用相當(dāng)廣泛的通風(fēng)管道,它以金屬骨料作為支 承構(gòu)架,以鋁箔或纖維織物作為壁料,以粘結(jié)、纏繞或咬合加工成型。2 3 鋁箔復(fù)合玻纖板風(fēng)管 鋁箔復(fù)合玻纖板風(fēng)管是由離心玻纖板,外壁貼敷鋁箔,內(nèi)壁阻燃玻纖布和風(fēng)管特型加強(qiáng) 框架,以及燃燒等級(jí) A 級(jí)的粘合劑,在高溫高壓條件下粘合而成;其集風(fēng)管、保溫、消聲、 防火和防潮于一體;具有整體質(zhì)輕、加工和安裝簡(jiǎn)便,占用建筑空間小和外形美觀等諸多優(yōu) 點(diǎn)。經(jīng)中國(guó)建筑科
26、學(xué)研究院建筑物理研究所按國(guó)標(biāo) GB476084 消聲器測(cè)量方法測(cè)試靜態(tài)插入 損失,從中可以看出,這種新型風(fēng)管每米長(zhǎng)消聲量可達(dá) 3 dB(A) 以上,完全可以替代一般系 統(tǒng)中的普通消聲器,它可以同時(shí)消除多頻帶的機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力噪聲,這是這種新型風(fēng)管 最突出的特點(diǎn)。這種新型風(fēng)管內(nèi)壁為玻纖布材料,粗糙度 1.011.10 (絕對(duì)粗糙度高達(dá)0.20.3mm, 使得風(fēng)管沿程摩阻增加 20以上,這是這種新型風(fēng)管最突出的問題。通常內(nèi)壁噴涂光滑固化 劑,使內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度降低v 0.1mm使得風(fēng)管沿程摩阻增加v 10%。這樣使用這種新型風(fēng)管 通風(fēng)系統(tǒng)所增加沿程摩阻,可以用整個(gè)系統(tǒng)免裝消聲器降低阻力而抵消之。即
27、整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng) 阻力保持不變,通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不變,能耗不變。但是這種風(fēng)管內(nèi)壁還是粗糙,容易集光,或產(chǎn) 塵,對(duì)于凈化通風(fēng)系統(tǒng)就當(dāng)慎用,建議不用。2 4 鋁箔聚氨酯保溫風(fēng)管鋁箔聚氨酯保溫風(fēng)管的代表產(chǎn)品是源自意大利高科技產(chǎn)品的必得風(fēng)管(PITREDUCT,這種風(fēng)管是以兩面覆蓋鋁箔的聚氨酯泡沫板或苯酚泡沫板,直接切割或粘接,采用隱形法蘭結(jié) 構(gòu)或加置鋁合金構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng),它集風(fēng)管和保溫于一體。這種風(fēng)管保溫性能極佳,同時(shí)風(fēng)管內(nèi)壁 覆蓋鋁箔光滑層,使得氣流阻力小和防止?jié)駳饨B;外壁覆蓋鋁箔,或同時(shí)涂敷防護(hù)漆起保 護(hù)作用。必得風(fēng)管采用隱形法蘭結(jié)構(gòu)制成風(fēng)管,可以抑除縱向泄漏和限制橫向泄漏,保證獨(dú) 特的氣體密封性能;采用特殊粘合
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