sy4203-站內(nèi)工藝管道工程-檢驗(yàn)批表格

1、表鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控 項(xiàng)目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)一般 項(xiàng)目1管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無要求時(shí)其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定2切口端面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%且最大不應(yīng)超過3mm3卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金

2、屬管道工程施工規(guī)范GB 50235的有關(guān)規(guī)定4彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷5II形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm最大不應(yīng)大于10mm平面 度允 許偏 II形 彎管 的長 度 500mm 3mm500mm1000mm 4mm1000mm1500mm 1500mm 10mm6匯管采用騎坐式連接時(shí)，母管的開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小 2mm7騎座 式管 匯子 管坡 口及 角接 接頭接 頭 夾 角90 105子管與鞍口的角度B45坡口角度a45 60根部間隙b （mmi鈍邊p (mmi0105150子管與鞍口的角度B45 90坡口角度a60根部間隙b （mm鈍邊p (mmi08匯管 采用入

3、 式連 接在母管上開孔并加工坡口坡口角度應(yīng)為450600,其允許偏差土 孔與子管外徑 間隙2mm.子管插入深度不得超過母管內(nèi)壁續(xù)表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見一般 項(xiàng)目9匯管 組對 勺允差母管總長+ 3mm子管間距+ 1mm子管與母管兩中心線 的相對偏移+子管法蘭接管長度+法蘭水 平度或 垂直度子管直徑（mm300300 2母管直 線度母管公 程直徑 （mrm 100100 2L/1000,AU： 15mm施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）

4、 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日續(xù)表管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī) 定2安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定一般 項(xiàng)目1“II ”形“Q”形管道補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn) 行預(yù)拉伸（預(yù)壓縮）,其允許偏差為土 10mm2管道 支、吊 架的 安裝管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道支、吊架安裝前要進(jìn)行標(biāo)高和坡降放線測 量，固定后的支、吊架位置應(yīng)正

5、確，安裝應(yīng)平 整、牢固，與管道接觸良好固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不 應(yīng)有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面 中心向位移反方向偏移支、吊架焊接應(yīng)由有資格的焊工施焊。管道與 支吊架焊接時(shí)，焊縫外形應(yīng)平整飽滿、不應(yīng)有 咬邊、燒穿現(xiàn)象滑動(dòng)支架應(yīng)保證沿軸向滑動(dòng)無阻，且不發(fā)生橫 向偏移臨時(shí)支架焊接不應(yīng)傷及主材3法蘭螺孔應(yīng)對稱安裝。管道的兩端都有法蘭時(shí)，將一端 法蘭與管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同樣找平。 平孔不平度應(yīng)小于 1mm4法蘭 密封 面應(yīng) 與管 子中 心垂 直公稱直徑小于或等于 300mm在法蘭外徑上的允許偏差為 1mm公稱直徑大于300mm在法蘭外徑上

6、的允許偏差為 2mm5安全閥安裝時(shí)應(yīng)保持垂直6管道 安裝 允許 偏差坐標(biāo)架空士 10mm地溝士 7mm埋地士 20mm標(biāo)高架空+ 10mm地溝+ 7mm埋地+ 20mm工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見一般 項(xiàng) 目6管道 安裝 允許 偏差平 直 度DNC 100mm 100mm 3 L/1000最大70 mm鉛垂度 3 H/1000最大2 5 mm成排在同一平面上 的間距+ 10mm交叉管外壁或保溫 層的間距7mm7管道 在地 溝中 安裝同一地溝內(nèi)有數(shù)根管道時(shí)，應(yīng)自下而上依次分

7、層進(jìn) 行在同層中，宜先安裝大管后小管管道外壁，包括保溫層或防腐層厚度，與地溝壁、溝底 面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、8油氣管道的法蘭連接處應(yīng)跨接，當(dāng)不少于5根螺栓連接時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接9法蘭連接法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5 %）,且不應(yīng)大于2 m m法蘭螺栓擰緊后，兩個(gè)密封面應(yīng)相互平行，用直角尺 對稱檢查，其間隙允許偏差應(yīng)小于0.5 m m管端與平焊法蘭密封面的距離應(yīng)為鋼管壁厚加2mm3 m m墊片應(yīng)放在法蘭密封面中心，不應(yīng)傾斜或突入管內(nèi)。 梯槽或凹凸密封面的法蘭，其墊片應(yīng)放入凹槽內(nèi)部法蘭連接應(yīng)與管道保持同軸，其螺孔中心平偏差不 應(yīng)超過孔徑的5 %,并應(yīng)保持螺栓

8、自由穿入法蘭螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母以外03個(gè)螺距施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日（凌 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表管道焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見管道材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般 項(xiàng)目1焊件組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且 不應(yīng)有裂紋、夾層等缺陷2相鄰兩 道焊縫 的距離當(dāng)DN小于300mm寸，不應(yīng)小于 1倍管道公稱直徑，且不應(yīng)小于

9、 150mm當(dāng)DN大于或等于 300mm時(shí)，不應(yīng)小于300mm3焊縫距離支吊架應(yīng)大于 50mm需要熱處理的焊縫距離 支吊架應(yīng)大于 300mm4管道對接焊縫距離彎管，不包括壓制、熱推或在頻彎 管起點(diǎn)應(yīng)大于100mm且不應(yīng)小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且不宜在底 部6螺旋焊縫之間距離應(yīng)錯(cuò)開 100mn上7管子公稱直徑小于100mm寸，管道對口平直度允許偏差為1mm但全長允許偏差為 10mm大于或等于100mm寸，管道對口平直度允許偏差為2mm但全長允許偏差為 10mm8管口組對間隙應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，當(dāng)規(guī)程無要求時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定9管子對 接錯(cuò) 邊量（m

10、rm管壁厚10不大于管壁厚510不大于管壁厚 5不大于施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1焊接應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程2焊材應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定3管道焊縫無損檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定一般項(xiàng)目1焊縫上的焊渣及周圍飛濺物應(yīng)清楚干凈，焊縫表面應(yīng)均 勻整齊，不應(yīng)存在有害的焊瘤、凹坑、裂紋未熔合、氣 孔、夾渣、引弧痕跡及夾具焊點(diǎn)等缺陷2施焊時(shí)不應(yīng)在坡口以外

11、的管壁上引弧，焊接地線與鋼管 應(yīng)有可靠的連接方式，并應(yīng)防止電弧擦傷母材3焊縫寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，無要求時(shí)為坡口 上兩側(cè)各加寬2mm4焊縫余高應(yīng)為0mm2mmW部不應(yīng)大于3mmM長度不大于50mm5蓋面焊道深度不 應(yīng)大于管壁厚 的,且不應(yīng)超 過。咬邊累計(jì)長 度不應(yīng)大于焊縫 周長的15%咬邊深度小于時(shí)，任何長度均合格咬邊深度在之間，單個(gè)長度不應(yīng)超 過30mm在焊縫任何300mmi!續(xù)長度 內(nèi),咬邊累計(jì)長度不應(yīng)大于50mm角焊縫的邊緣應(yīng)平緩過渡， 焊縫的凹度和凸度不應(yīng)大于，兩焊角高度差不應(yīng)大于 3mm施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程

12、師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表管道下溝和管溝回填檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目溝底標(biāo)高允許偏差為 0mm 100mm一般項(xiàng)目1管溝中心線允許偏差為100mm2管溝溝底寬度允許偏差為土100mm施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年 月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）

13、單 位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管道與溝底應(yīng)緊貼，懸空段應(yīng)用細(xì)土或沙塞填。溝底的 水平度或坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行回填，并進(jìn)行夯實(shí)，管頂以上300mm 內(nèi)應(yīng)采用人工回填，其余部分應(yīng)采用機(jī)械回填；回填土 應(yīng)分層夯實(shí)，每層 200mm300mm夯實(shí)后的土壤密度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求3石方段管溝回填周圍 200mme圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，回填土應(yīng)使用細(xì)土一般項(xiàng)目1按回填進(jìn)程依次拆除溝壁的支撐，且不應(yīng)塌方。管道下 溝前清理時(shí)，應(yīng)清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管 溝內(nèi)積水，應(yīng)先回填直管段，后回填彎曲管段施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年 月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)

14、論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年 月日表管道干燥檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管道壓力試壓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB 50540的規(guī)定2輸送天然氣的管道吹掃試壓后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)干燥。干燥前，應(yīng)進(jìn)行試壓后掃水檢驗(yàn)，站場內(nèi)管道系統(tǒng)掃水 檢驗(yàn)應(yīng)以站場最低點(diǎn)排氣口沒有明水排出視為合格一般項(xiàng)目1管道吹掃系統(tǒng)不應(yīng)使管道吹掃出的臟物進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備 吹掃出的臟物也不應(yīng)進(jìn)入管道2管道系統(tǒng)在空氣或蒸汽吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布

15、或涂白色油漆的靶板檢查，在 5min內(nèi)，靶板上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年 月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目管道干燥程序及其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站 內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB 50540的規(guī)定一般項(xiàng)目在干燥驗(yàn)收合格后，應(yīng)向管內(nèi)注入壓力為 50kpa70kpa的干空氣或氮?dú)?，其漏點(diǎn)不應(yīng)低于-40c干空氣或氮?dú)獾穆c(diǎn)，并應(yīng)保持管道密閉施工

16、 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年 月日續(xù)表保溫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主控 項(xiàng)目1防腐材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定3防腐層電火花檢漏及剝離試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求一般項(xiàng)目1涂層應(yīng)無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底等，顏色應(yīng)一 致3涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理

17、工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年 月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及 編號檢驗(yàn)批 編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求一般項(xiàng)目1管托處的管道保溫，不應(yīng)妨礙管道的膨脹位移，且不應(yīng) 損壞保溫層2鐵絲綁扎應(yīng)牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象3采用金屬外保護(hù)層時(shí)，金屬薄板保護(hù)層咬縫應(yīng)牢固、包 裹應(yīng)緊湊。環(huán)向活動(dòng)縫應(yīng)按設(shè)計(jì)留置，施工接縫應(yīng)上搭 下，并按規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶4氈、箔、布類保 護(hù)層包纏 施工施工前應(yīng)對黏結(jié)劑做試樣試樣檢驗(yàn)，包纏搭接 應(yīng)粘貼嚴(yán)密，環(huán)縫和縱縫搭接尺寸不應(yīng)小于50mm

18、采用管殼預(yù)制塊保溫時(shí)，預(yù)制塊接縫應(yīng)錯(cuò)開， 水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面多層組合時(shí)，應(yīng)分層綁扎，內(nèi)層宜采用薄膠帶 固定，外層宜采用鍍鋅鐵絲，包裝鋼帶等綁扎每塊保溫材料綁扎不應(yīng)少于兩道綁扎 間距硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于 400mm半硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于 300mm軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于 200mm不應(yīng)采用螺旋式纏繞綁扎5保溫層玻璃布纏繞應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，無皺紋和空鼓。玻璃布壓邊寬度應(yīng)為 30mm40mm搭接頭長度不應(yīng)小于 100mm玻璃布作為保護(hù)層時(shí)，表面涂漆厚度以不露出玻 璃布紋為宜6保溫 層質(zhì) 量氈、箔、布類保溫材料或保溫瓦應(yīng)用相應(yīng)的綁扎材料綁扎牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象，同軸度誤差不應(yīng)大于 10mm保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫材料的容重允許偏差為5%0保溫層玻璃布纏繞應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，無皺紋和空鼓，玻璃布壓邊寬度應(yīng)為 30mm40m巾苔接頭長度不應(yīng)小于 100mm玻璃鋼做表面保護(hù)層時(shí)，應(yīng)纏繞緊密，涂料涂 敷后不應(yīng)露出玻璃布紋工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)