機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一鏈板式傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置

1、機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一鏈板式傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置專業(yè)班級(jí)：復(fù)合材料與工程姓名：劉哲學(xué)號(hào):20203010學(xué)指導(dǎo)教師：王三民目錄1機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)3電動(dòng)機(jī)的選擇43 V帶的設(shè)計(jì)64 錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算75 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算115.1 輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算11輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)136 聯(lián)軸器的選擇167 軸承的選擇與校核168 鍵的選擇與校核179 箱體設(shè)計(jì)1810 潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì)19齒輪的潤(rùn)滑19軸承的潤(rùn)滑20端蓋與軸間的密封2011 設(shè)計(jì)總結(jié)20參考文獻(xiàn)211機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：設(shè)計(jì)一鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置2工作條件載荷有輕微震動(dòng)，持續(xù)單向旋轉(zhuǎn)，利用期限10年，小批量生產(chǎn)，兩班倒。3原始數(shù)據(jù)輸送

2、鏈的牽引力F/KN|輸送鏈的速度v/(m/s)|輸送鏈鏈輪的節(jié)圓直徑d/mm一192傳動(dòng)方案的擬定本設(shè)計(jì)采納V帶和錐齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)輸出的扭矩通過(guò)v帶和錐齒輪傳到輸送電動(dòng)機(jī)的選擇2.1選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便等因素，列二相籠型異步電動(dòng)機(jī)。2.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量(功率)Y系pw輸送鏈輪的后效功率pw查表3-1得各部分運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的效率如下：名稱效率數(shù)量錐齒輪傳動(dòng)1V帶傳動(dòng)1聯(lián)軸器1滾子鏈傳動(dòng)1P0滾動(dòng)軸承3從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率=123453nw=155r/電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速輸送鏈輪的轉(zhuǎn)速nwmin601000V60100

3、00.75,.r/minnwd3.1492=l55r/minn=1240r/由表查得各種傳動(dòng)的傳動(dòng)比參考值：V帶傳動(dòng)i24;錐齒輪傳動(dòng)i23min初選V帶傳動(dòng)比i1=4,錐齒輪傳動(dòng)比i2=2電機(jī)選用初設(shè)定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n=iii2nw=42155=1240r/minY90S-4,額定功率Pm查表得電動(dòng)機(jī)的的型號(hào)為Y90S-4,其額定功率Pm=1.1kw,滿載轉(zhuǎn)速為nm=l400r/min。2.4傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算(1)確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比-nm14209161nw1559.16滿載轉(zhuǎn)速為nm=1400r/min.i2=i1=4錐齒輪的傳動(dòng)比i2=0.25i=0.259.

4、16=1.522.29V仃帚的傳動(dòng)比i1=919=4i2計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)各軸華圻Sn：與大傳送帶輪相連的軸的轉(zhuǎn)速ni=nm=竽=350/min114與大錐齒輪相連的軸的轉(zhuǎn)速n2=降=修=153小訪與鏈輪相連的軸的轉(zhuǎn)速2=程=412209=153r/min各軸的輸入功率PPiPm=0.960.991.1=.04kwP2Pi=.0.991.040.99kwpcaP3P2=0.990.990.990.97KW各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T9550Pm9550.1T09550Pm=7.5N-mnm14009550Pi9550.04,T1 P3 9550 0.97T3 9550 P3 =60.5N-mn3

5、153根據(jù)以上計(jì)算數(shù)據(jù)列出下表1,供以后設(shè)計(jì)計(jì)算使用 表1傳動(dòng)參數(shù)的數(shù)據(jù)表P=28.4N*mn1350d1=71mm9550P295500.99,T29550P=61.8N*md2=280mmn2153電動(dòng)機(jī)軸軸1軸2鏈輪軸功率P/kw轉(zhuǎn)矩T(N-m)轉(zhuǎn)速n/(r/min)1400350153153傳動(dòng)比i4效率？Ld=1400mm=156傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)3V帶的設(shè)計(jì)3.1 確定計(jì)算功率Pca查課本的表8-7得工作情況系數(shù)Ka=1.2,故Pca=KaP=1.21.1KW=1.32KW3.2 選才?V帶的帶型根據(jù)Pca=1.32nm=1400r/min,由圖6-10選Z型帶d并驗(yàn)算帶速V1）初選小

6、帶輪的基準(zhǔn)直徑di,。由表6-7和6-8,取小帶輪的基準(zhǔn)直徑di=71mm.2）驗(yàn)算帶速V。按式（8-13）驗(yàn)算帶的速度ddini3.14711400_,v=5.2m/s601000601000因?yàn)?m/s<v<30m/s,故帶長(zhǎng)選擇合適。3）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)式（8-15a）,計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2dd2=iddl=471=284mm根據(jù)表8-8,圓整為dd2=280mm.3.4 確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld1）根據(jù)式（8-20），初定a0=500mm2）由式（8-22）計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度2Ld。2a0+2(ddl+dd2)+4a0=2 500+2 (71+28

7、0)+2 (280-71)24 500mm=i572mm查表6-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=l400mm3）按式8-23）計(jì)算實(shí)際中心距a.Ld-Ld014001572a=a0+600514mm223.5 小帶輪上的包角ai573573180-(dd2-ddi)-=180-(280-71)-=156>a5143.6 計(jì)算帶的根數(shù)z1)單根V帶的額定功率Pr由ddi=71mm和nm=1400r/min,查表6-4并計(jì)算0.3-0.27P0=0.27+(1400-1200)=0.294kw1450-1200P0=0.03kw.查表6-9并計(jì)算)=. KW0.93-0.92.K=0.93+(160-

8、155查表6-2得Kl=1.14,所以Z=4Pr=P0+P0)l0.294+0.03)0.9321.14=0.344KW3.7 計(jì)算V帶的根數(shù)z.PcaZ=Pr1.320.34=3.88z=4取4根。7）計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值（F0"8）由表8-3得Z型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=0.06kg/m,所以(2.5-K)Pca2(F0)min=500+qvKzv=500(2.5-0.932)1.32+0.065.22=55N0.9325.24應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力F0（F0）min。3.8 帶輪設(shè)計(jì)：小帶輪的直徑di=71mm,將小于發(fā)動(dòng)機(jī)軸的直徑的2.5倍，所以采用實(shí)心式；大帶輪的直徑d2=

9、280mm,采用腹板式根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（單行本-機(jī)械傳動(dòng)）表12-1-10可查得z型帶的fmin7mm,e=120.3取f=8e=i2B=50mm所以帶輪的寬度B=(z-1)e+2f=(4-1)12+27=50mm材料選用45鋼，正火處理。4錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 .選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒輪1）材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。2）因?yàn)橐蟮木炔皇呛芨?，選用7級(jí)精度3）選小齒輪齒數(shù)zi=30，大齒輪齒數(shù)z2=2.29X30=68.7，取z2=69.Zi=30Z2=694.2

10、 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)1）由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a吐行試算，即:Ze2KTidit2923（一）2,R（1-0.5R）2u2）試選載荷系數(shù)Kl計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。丁95.5105pi95.51051.04,K1350Ti=2.83810Nmm3）選取齒寬系數(shù)d=1/34）由表8-6查得材料的彈性影響系數(shù)1ZE=189.8MPa25）由表8-7按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限（THlim1=600MPa大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限（THlim2=550MPa6）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。N160nijLh=6035012830010=1.00吠1.0081099N2=0.441092.297）由圖1

11、0-19取接觸疲勞壽命系數(shù)Khn1=1.0,Khn2=1.408）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效率概率為1%安全系數(shù)S=1,由式（10-12）得KHN1lim1=600MPaS2KhN2lim2=1.4550=770MPa估算結(jié)果Ze2KT1d1t2.923()2r(1-0.5R)2u/89.8、2 '=2.92 ()3 60011.3(1-0.5 1喝4一=55.7 mmd1tmt大端模數(shù)d155.7m=1.85mmZ130大端圓周速度vdmv=6010003.1455.7350601000=1.02m/s' 302+6922=69.6mm-z12+z22R=mt=1.852齒

12、寬B=50mmbRR=69.6/3=23.2mm齒高一*一一h=hamt=mt=1.85mmb23.2=12.5齒寬與齒高之比h1.85查圖10-8得kv=1;這里采用直齒輪，所以KHKf由表10-2查得使用系數(shù)Ka=1由10-4近似用（J）dHB查圖10-13得Kb所以載荷系數(shù)K=KK/G小實(shí)際小錐齒輪的分度圓直徑,3K-2.685»d1=d1t3=55.7=71mmKt1.3計(jì)算模數(shù)m=dl=71=2.36mmZ130zi30zv1=32.7coscos2330'z269zv2=173coscos6630'按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算4KTiYFaYSam31,r(1-

13、0.5R)2Z1，u2+1f(1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值1）查圖小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限FE1=500MPa;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限FE2=380Mpa3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由式（10-12）F1=KFN1FE10.86500MPa=307.14MPa1.4F2KfN2FE20.88380.MPa1.4238.86MPa4）計(jì)算載荷系數(shù)KKKaKvKfKf1111.051.055）查取齒形系數(shù)YFa1=2.52 +由表10-5查得2.45-2.5235-30(32.7-30)=2.482.12-2.14YFa2=2.14+ (173-150)=2.149200

14、-1506）查取應(yīng)力校正系數(shù)。由表10-5得1.65-1.625YSa1=1.625+ (32.7-30)=1.63835-30YSa2=1.83+ 1.865-1.83 (173-150)=1.846200-150YFaYsa7）計(jì)算大小齒輪的 F并比較YFa1YSa1 2.48 1.638 =0.01382F1307.14YFa2YSa2 2 149 1 846 =.=0.01661F2238.864KYFaYSam3,r(1-0.5r)2zi2<u2+1F441.052.838100.01661=2.04mm1.仁1-0.51、22/692-)20.(一)+130對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒

15、面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，所以模數(shù)選用比較的齒面接觸疲勞強(qiáng)度接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=75mm,算出小齒輪齒數(shù)m=,按大齒輪齒數(shù)Z2=69分度圓直徑d2=269X=1mmdi名稱代號(hào)小錐齒輪大錐齒輪齒數(shù)Z3069模數(shù)m2.5節(jié)錐角24'66分度圓直徑d(mm)751齒頂局ha(mm)2.5齒根高h(yuǎn)f(mm)3齒頂圓直徑da(mm)齒根圓直徑df(mm)170錐距R(mm)94頂隙c(mm)0.5分度圓齒厚S(mm)3.90當(dāng)量齒數(shù)Zv1B(mm)30齒寬系數(shù)幟1/3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小錐齒輪和大錐齒輪都可以成實(shí)心結(jié)構(gòu)的齒輪。5軸的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1輸入軸的設(shè)

16、計(jì)計(jì)算根據(jù)軸上零件的定位、拆裝方便的需要，同時(shí)考慮到強(qiáng)度的原則，齒輪d2Zi=31Z2=71軸設(shè)計(jì)為周向力：Ft二2Ti _ dm12 28.4 1000283二200NFri=Fttan cos 1=200 tan20 cos23 30'=68.2N軸向力：Fri=Fttan cos i=200 tan20 sin23 30'=25.5NFt=200NFr1 =Fa1dmin先按式(15-2)初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表15-3,取A0=112,得dmin=A03,1=1123=16.1mm,m.350該軸的最小處應(yīng)該是在安裝帶輪處，因?yàn)榇髱л?/p>

17、的直徑d2=284,所以帶輪的孔選d：-n=225.1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案根據(jù)題目要求得出下面的簡(jiǎn)圖(2)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度I段：d1=22mm長(zhǎng)度取L1=48mmA型平鍵：鍵長(zhǎng)40mmb=h=6mmII段：d2=26mm長(zhǎng)度取L2=40mmHI段：d3=30mm長(zhǎng)度取L3=18mmIV段:d4=25mm 長(zhǎng)度為 L4=30mmV段:d5=30mm 長(zhǎng)度為 L5=25mm至此,已經(jīng)初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。軸上零件的周向定位齒輪、大帶輪與軸的周向定位采用平鍵連接。帶輪軸段的直徑di-n=22mm,查表14-26得鍵的尺寸bh=66,長(zhǎng)為40mm同時(shí)為了保證帶輪與軸

18、配合有良好的對(duì)中性，故選擇帶輪輪轂與軸的配合為電；同樣齒輪與n6軸的連接，選用平鍵bh=87,長(zhǎng)為28,配合公差為HL,滾動(dòng)軸承k6與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，這時(shí)軸的公差為ma由表查的與帶輪配合的軸端的倒角為2X45°。與錐齒輪配合的軸端的倒角為1X45°輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1 )軸上零件的定位，固定和裝配145623(2 )確定軸各段直徑和長(zhǎng)度根據(jù)上面計(jì)算可以知道：Ft2=200N Fa2=66.024N初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表Ft2=200 NFa2=66.024N一一一"215-3,取 A0=

19、112,于是得 dmin=A03/=112v n20.99=21mm 153輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 di-n。故需先選取聯(lián) 軸器型號(hào)。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT2查表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很 小，故 Ka=1.3,則 Tca=KAT2=1.3 61.8=80.34N m按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)該小于聯(lián)軸器功稱轉(zhuǎn)矩的條件，選用 LT5彈性套柱 銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為125N.m.半聯(lián)軸器的孔徑d1=30，故取d-n 二30mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=82mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度 L=55mm。(1)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度I 段：d1=30mm 長(zhǎng)度取 L

20、1=50mmF2=28.7Ndmin=21mmA型平鍵：b*h=8*7mm鍵長(zhǎng)43mmII 段：d2=36mmHI 段：d3= 46mmIV 段：d4=49mmV段：d5=45mm長(zhǎng)度取L2=25mm長(zhǎng)度取L3=24mm長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=112mm長(zhǎng)度為L(zhǎng)5= 46mmA型平鍵：b*h=14*11mm鍵長(zhǎng)40mmVI段：d6=40mm長(zhǎng)度為L(zhǎng)6=31mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2)初步選擇滾動(dòng)軸承。因?yàn)檩S承同時(shí)有徑向力和軸向力的作用，但其軸向力不大，故可選用叫接觸球軸承。根據(jù)dn-m=36mm。選取角接觸球軸承7208c其基本尺寸為dD808,至此，已經(jīng)初步確定而來(lái)軸的各段直徑和長(zhǎng)度。(3)軸上零件的周向定位錐

21、齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按d=30mm,查表選平鍵截面bXh=8X7,l=43mm,為了保證半聯(lián)軸器與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇半聯(lián)軸器輪廓與軸的配合為H-7同理可得錐齒輪與k6，H7軸配合選用鍵截面bxh=14X11,l=40mm,錐齒輪與軸的配合為n6。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處軸的直徑尺寸公差為m6.(4)確定軸上倒角的尺寸O求軸上的載荷由圖可知危險(xiǎn)截面在2截面。齒輪的現(xiàn)將計(jì)算出的2截面的MHMV及M的值列于表載荷水平向H垂直向VNmm1m支反力FlFt2200124房Fnhi=-=-=134N185185lFt2200Fnh2=-=-=66N

22、185185Fr1124Fnv1=-=18566.024124,/re=44.23185FFr2FNV2=-=18566.0241»e-=21.7N185彎矩MMhiFnh1134=8174NmmMh1Fnh266124=8184NmmMv1FnV128.08=1712.88NMV2FNV27.9124=979.6Nn總彎矩M1=Jmh12+Mv12,81742171228351NmmM2=Jmh22+Mv22.8184297928284Nmm:扭矩T進(jìn)行校核時(shí)，只需要校核軸上承受最大的彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。根 據(jù)式（15-5）,軸的計(jì)算應(yīng)力。ca_ 皿12+(0.6 T)2 _

23、<81532+ (0.6 61800)0.1 4532=37.96MPa前已選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理，由表15-1差的 1 60MPa ,因此ca1,故安全。ca6聯(lián)軸器的選擇大錐齒輪的最小直徑P7099dmin=A03=1123=21mmn2153聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT2查表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故Ka=1.3,貝（jTca=KAT2=1.361.8=80.34Nm啟動(dòng)載荷為名義載荷的1.25倍，Tc1.2580.34100.425Nm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)選擇聯(lián)軸器型號(hào)為選用選用LT5彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為125N.m.半聯(lián)軸器的

24、孔徑d1=30,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L1=82mm半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L=55mm7軸承的選擇與校核1 .減速器軸承選取高速軸選用6011，中間軸選用7208C,低速軸選用6008減速器各軸所用軸承代號(hào)及尺寸型號(hào)外形尺寸（mrm安裝尺寸（mm內(nèi)徑d外徑D寬度BDaminDbmaxramax高速軸7206C30621636561中間軸7208C408118477312 .高速級(jí)軸承壽命驗(yàn)算：1）預(yù)期壽命要求使用壽命L=10年X300天X16小時(shí)=48000小時(shí)R.RV21R210.70920.27620.761RR2RH2,0.3890.1500.4170.284S0.68*0.7610.517.

25、S20.68*0.417A0.663.A0.284.e0.37?A/R 0.87 eA / R2 0.68 e而查表15-1知基本額定動(dòng)載荷C54.2kN故查表得Xl0.4,丫1.6,X20.4,Y21.6則當(dāng)量動(dòng)載荷，載荷系數(shù)fp1.2Pfp(XRYA)1.2(0.40.7611.60.663)1.638kNP2fp(X2R2Y2A2)1.2(0.40.4171.60.284)0.745kN，因"P2，所以按軸承1的受力大小驗(yàn)算MC)3.688 106h10654200360163.7025(1638)因軸承預(yù)計(jì)壽命L=10X300X16=48000h,故LhL,滿足要求。8鍵的選

26、擇與校核在工作軸中，鍵的選擇大小由軸的大小確定，校核公式為:32T10pdlk與帶輪相連的軸的軸徑為22mm,查表得鍵的尺寸鍵的尺寸bh=66,長(zhǎng)為L(zhǎng)40mml=L-b=40-6=34mm.K=0.5h=0.56=3mm查課本表6-2,得輕微沖擊載荷時(shí)，鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力(rp=100120MPa32T 103dlk 一32 28.4 10322 34 3= 10.3MPap所以鍵的擠壓強(qiáng)度足夠中間軸上鍵的選擇與校核半聯(lián)軸器與軸配合軸的直徑di-n=30mm,查表選平鍵截面bXh=8X7,l=43mm,l=L-b=43-8=35mm,K=0.5h=0.57=3.5mm2T 103dlk2 6

27、1.8 10330 35 3.5=33.6MPa錐齒輪的軸上鍵的選擇與校核半聯(lián)軸器與軸配合軸的直徑d=45mm,查表選平鍵截面bXh=14X11l=40mm,K=0.5h=0.511=5.5mm33=6.04MPa2T10=261.810dlk.59箱體設(shè)計(jì)起吊裝置：采用箱蓋吊環(huán)螺釘、箱座吊耳油面指示器：選用油尺M(jìn)12放油螺塞：選用外六角油塞及墊片M16名稱尺R,(mm)箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑12地腳螺釘數(shù)目4小錐齒輪軸軸承為連接螺栓直徑10大錐齒輪軸軸承為連接螺栓直徑10蓋與座連接螺栓直徑8軸承端蓋螺釘直徑M8視孔蓋螺釘直徑M6定位

28、銷直徑6'凸臺(tái)高度39大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離10箱蓋，箱座肋厚主動(dòng)端軸承外徑62被動(dòng)端軸承外徑72箱體及其附件參數(shù)箱體的附件包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置等等。箱體加工工藝路線：鑄造毛坯一時(shí)效一油漆一劃線一粗精加工基準(zhǔn)面一粗、精加工各平面一粗、半精加工各主要加工孔一精加工主要孔一粗、精加工各次要孔一加工各緊固孔、油孔等一去毛刺一清洗一檢驗(yàn)。減速器的裝拆順序及注意事項(xiàng)：箱體和箱蓋通過(guò)螺栓連接，拆下螺栓即可將箱蓋取下，對(duì)于兩軸系零件，整個(gè)取下該軸，即可一一拆下各零件。其它各部分拆卸比較簡(jiǎn)單。拆卸零件不要用硬東西亂敲，以防敲毛敲壞零件

29、，影響裝配復(fù)原。對(duì)于不可拆的零件，如過(guò)渡配合或過(guò)盈配合的零件則不要輕易拆下。對(duì)拆下的零件應(yīng)妥善保管，以免丟失。技術(shù)要求：1 .裝配前滾動(dòng)軸承用汽油清洗，其它零件用煤油清洗，箱體內(nèi)不允許有任何雜物存在，箱體內(nèi)壁涂耐磨油油漆；2 .齒輪副的側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)，側(cè)隙值應(yīng)不小于0.14mm；3 .滾動(dòng)軸承的軸向調(diào)整間隙均為0.05-0.1mm；4 .齒輪裝配后，用涂色法檢驗(yàn)齒面接觸斑點(diǎn)，沿齒高不小于65%,沿齒長(zhǎng)不小于60%;5 .減速器剖面分面涂密封膠或水玻璃，不允許使用任何填料；6 .減速器內(nèi)裝L-AN15(GB443-89),油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定高度；7 .減速器外表面涂綠色油漆。10潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì)齒輪的

30、潤(rùn)滑采用浸油潤(rùn)滑，由于低速級(jí)周向速度為1.54m/s,為錐齒輪傳動(dòng)，浸油高度應(yīng)沒(méi)過(guò)大錐齒輪齒寬，至少應(yīng)沒(méi)過(guò)1/2齒寬，齒頂距箱底至少30mm,這里為設(shè)計(jì)為45mm。選用CKC150潤(rùn)滑油。軸承的潤(rùn)滑由于浸油齒輪的圓周速度2m/s,齒輪不能有效的把油飛濺到箱壁上，因此選用脂潤(rùn)滑方式。脂潤(rùn)滑具有形成潤(rùn)滑膜強(qiáng)度高，不容易流失,容易密封，一次加脂可以維持相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，也有利于傳動(dòng)裝置的維護(hù)。選用ZL-2號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂。端蓋與軸間的密封軸承用軸承蓋緊固，已知軸承用脂潤(rùn)滑，且軸的最高圓周速度不超過(guò)2m/s,屬于低速范疇，因此這里可以使用氈圈油封。氈圈油封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,摩擦較大，易損耗，應(yīng)注意及時(shí)更換。11設(shè)計(jì)