L6 滾動軸承、鍵與螺紋的互換性----E

1、6 6 滾動軸承、鍵和螺紋滾動軸承、鍵和螺紋的互換性的互換性 基本要求基本要求n了解滾動軸承內(nèi)外徑公差、公差帶、負荷類型等基本概念；了解滾動軸承內(nèi)外徑公差、公差帶、負荷類型等基本概念；n掌握滾動軸承的精度設(shè)計的基本方法；掌握滾動軸承的精度設(shè)計的基本方法；n了解鍵、花鍵結(jié)合的種類、特點及形位公差；了解鍵、花鍵結(jié)合的種類、特點及形位公差；n掌握鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；掌握鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；n了解螺紋結(jié)合的種類、基本牙型及主要幾何參數(shù)，螺紋幾何了解螺紋結(jié)合的種類、基本牙型及主要幾何參數(shù)，螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響；參數(shù)對互換性的影響； 基本要求基本要求n掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑公差的合格性

2、條件；掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑公差的合格性條件；n學(xué)會螺紋結(jié)合的標(biāo)注及精度設(shè)計；學(xué)會螺紋結(jié)合的標(biāo)注及精度設(shè)計；n了解螺紋的公差帶、基本偏差及公差帶與配合的選用；了解螺紋的公差帶、基本偏差及公差帶與配合的選用；n掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注；掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注； 學(xué)習(xí)重點與難點學(xué)習(xí)重點與難點n滾動軸承的精度設(shè)計；滾動軸承的精度設(shè)計；n鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；n掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑合格性判定；掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑合格性判定；n掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注。掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注。6.1 6.1 滾動軸承的互換性滾動軸承的互換性 1

3、. 1. 概述概述 2. 2. 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 3. 3. 滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 4. 4. 滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇概概 述述n作用作用：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機械傳動中。于機械傳動中。n分類：分類： n滑動軸承滑動軸承n滾動軸承滾動軸承n按滾動體結(jié)構(gòu)：球軸承、滾子軸承、滾針軸承按滾動體結(jié)構(gòu)：球軸承、滾子軸承、滾

4、針軸承n按承受載荷形式：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承按承受載荷形式：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承 軸承的作用及分類軸承的作用及分類TBTCHDddDd外圈外圈 內(nèi)圈內(nèi)圈 滾動體滾動體 保持架保持架 DdDa) 向心軸承向心軸承 b) 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 c) 角接觸球軸承角接觸球軸承 d) 推力軸承推力軸承 圖圖7-1 滾動軸承的類型滾動軸承的類型GB 4199GB 419984 84 滾動軸承滾動軸承 公差定義公差定義GB/T 307.1GB/T 307.194 94 滾動軸承滾動軸承 向心軸承向心軸承 公差公差GB/T 307.4GB/T 307.494 94 滾動軸承滾動軸

5、承 推力球軸承推力球軸承 公差公差GB/T 275GB/T 27593 93 滾動軸承與軸和外殼的配合滾動軸承與軸和外殼的配合GB/T 4604GB/T 460484 84 滾動軸承滾動軸承 徑向游隙徑向游隙影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響因素影響因素 控制控制滾動軸承自身誤差滾動軸承自身誤差 滾動軸承制造過程控制滾動軸承制造過程控制軸頸、外殼孔與滾軸頸、外殼孔與滾 動軸承內(nèi)、外徑配動軸承內(nèi)、外徑配 合不當(dāng)合不當(dāng) 軸頸、外殼孔誤差軸頸、外殼孔誤差配合設(shè)計控制配合設(shè)計控制軸頸、外殼孔公差控制軸頸、外殼孔公差控制滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級n滾動軸承

6、由滾動軸承由內(nèi)圈內(nèi)圈、外圈外圈、滾動體滾動體(鋼球或滾子鋼球或滾子)和和保持保持架架組成。組成。n公稱內(nèi)徑為公稱內(nèi)徑為d和和D，為配合，為配合尺寸。尺寸。dD外圈外圈內(nèi)圈內(nèi)圈滾動體滾動體保持架保持架B 滾動軸承的安裝形式滾動軸承的安裝形式 n外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。 n通常外圈固定不動通常外圈固定不動因而外圈與軸承座為過盈配合；因而外圈與軸承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過盈配合。內(nèi)圈與軸也為過盈配合。n 考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承應(yīng)能夠考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承

7、應(yīng)能夠作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。n為了便于在機器上安裝軸承和從機器上更換新軸為了便于在機器上安裝軸承和從機器上更換新軸承，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔和外圈外圓柱面應(yīng)具有承，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔和外圈外圓柱面應(yīng)具有完全互完全互換性換性?；??；诩夹g(shù)經(jīng)濟技術(shù)經(jīng)濟上的考慮，對于軸承的裝配，上的考慮，對于軸承的裝配，組成軸承的零件某些部位，可以具有組成軸承的零件某些部位，可以具有不完全互換不完全互換性性。 滾動軸承的性能要求滾動軸承的性能要求 n必要的旋轉(zhuǎn)精度必要的旋轉(zhuǎn)精度 軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允許的軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，以保證

8、零件的回轉(zhuǎn)精度范圍內(nèi)，以保證零件的回轉(zhuǎn)精度n 合適的游隙合適的游隙 滾動體與內(nèi)、外圈之間的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。滾動體與內(nèi)、外圈之間的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，受命長。以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，受命長。滾動軸承的公差等級及應(yīng)用滾動軸承的公差等級及應(yīng)用n尺寸公差：尺寸公差：軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑d、外徑、外徑D和寬度和寬度B等的尺寸公差；等的尺寸公差；n旋轉(zhuǎn)精度：旋轉(zhuǎn)精度：軸承內(nèi)外圈作相對運動時跳動的程度。軸承內(nèi)外圈作相對運動時跳動的程度。公差等級公差等級n滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公

9、差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：其名稱和代號由低到高分別為其名稱和代號由低到高分別為普通級普通級/ /0 0、高級、高級/ /6 6、/6x/6x、精密級精密級/ /5 5、超精密級、超精密級/ /4 4、最精密級、最精密級/ /2 2。凡屬普通級的軸承，凡屬普通級的軸承，一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。n0 0、6 6、5 5、4 4、2 2適用于向心軸承；適用于向心軸承；n0 0、6x6x、5 5、4 4適用于圓錐滾子軸承；適用于圓錐滾子軸承；n0 0、6 6、5 5、4 4適用于推力軸承。適用于推力軸承。 滾

10、動軸承精度等級的選擇滾動軸承精度等級的選擇n0 0：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，應(yīng)：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，應(yīng)用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普通電機、用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普通電機、水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。n6 6、5 5、4 4：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的機構(gòu)中。普通（精密）機床的主軸軸承，精密機床傳動的機構(gòu)中。普通（精密）機床的主軸軸承，精密機床傳動軸使用的軸承。軸使用的軸承。n2 2：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。

11、精密坐標(biāo)鏜床：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的軸承。的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的軸承。n轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的軸承。軸承。滾動軸承內(nèi)徑與外徑的滾動軸承內(nèi)徑與外徑的 公差帶及其特點公差帶及其特點1單一平面平均內(nèi)徑：單一平面平均內(nèi)徑：在軸承內(nèi)圈任一橫截面內(nèi)測得的內(nèi)圈在軸承內(nèi)

12、圈任一橫截面內(nèi)測得的內(nèi)圈內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用dmp表示。表示。2單一平面平均外徑：單一平面平均外徑：在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的外在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的外圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用Dmp表示。表示。3單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑與公稱直徑單一平面平均內(nèi)徑與公稱直徑（用（用d表示）的差，用表示）的差，用dmp表示。表示。 4單一平面平均外徑偏差：單一平面平均外徑偏差：單一平面平均外徑與公稱直徑單一平面平均外徑與公稱直徑（用（用D表示）的差，用表示）的差，用Dmp表示。表示。

13、公差等級公差等級06542基本尺寸基本尺寸/mm極限偏差極限偏差/m 大于大于到到上上偏偏差差下下偏偏差差 上上 偏偏 差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差內(nèi)圈內(nèi)圈d mp183001008060502.53050012010080602.5外圈外圈D mp5080013011090704801200150130100805部分向心軸承部分向心軸承d mp和和D mp的極限值的極限值軸承內(nèi)外徑公差帶圖軸承內(nèi)外徑公差帶圖/0/6/5/4/2/0/6/5/4/2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的

14、特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點 n就滾動軸承而言，由于是標(biāo)準(zhǔn)件，與外圈相配合的部就滾動軸承而言，由于是標(biāo)準(zhǔn)件，與外圈相配合的部分采用分采用基軸制基軸制；與內(nèi)圈相配合的軸采用；與內(nèi)圈相配合的軸采用基孔制基孔制。n滾動軸承內(nèi)圈所有公差等級的滾動軸承內(nèi)圈所有公差等級的都在以公稱內(nèi)徑都在以公稱內(nèi)徑d為零線的下方且上偏差為零為零線的下方且上偏差為零。n其主要原因是為了防止內(nèi)圈與軸徑的配合面相對滑動而使配其主要原因是為了防止內(nèi)圈與軸徑的配合面相對滑動而使配合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配合面間有合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配合面間有少量的過盈量。少量的過盈量。n軸承內(nèi)外圈均為薄

15、壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的變形，軸承內(nèi)外圈均為薄壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的變形，影響軸承內(nèi)部的游隙。影響軸承內(nèi)部的游隙。n軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑D D為零線的下為零線的下方，且上偏差為方，且上偏差為0 0。n軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升高而使軸膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配高而使軸膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能

16、卡死。然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能卡死。n薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀態(tài)薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀態(tài)下都容易變形，但當(dāng)其與形狀正確的軸徑、外殼孔裝配后，下都容易變形，但當(dāng)其與形狀正確的軸徑、外殼孔裝配后，這種變形容易得到矯正。這種變形容易得到矯正。nGBGB/T/T307.1-307.1-20052005：在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)測得的最在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)測得的最大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外徑公大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外徑公差帶內(nèi)，就認為合格。差帶內(nèi)，就認為合格。軸徑和外殼孔的常用公差帶軸徑

17、和外殼孔的常用公差帶 由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶在生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑在生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑和外殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼孔的公差帶決定。和外殼孔的公差帶決定。r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d內(nèi)圈公差帶內(nèi)圈公差帶k6n6p60 +-j5與滾動軸承配合的軸頸的常用公差帶與滾動軸承配合的軸頸的常用公差帶M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差帶外圈公差帶0 +-D與滾動軸承配合的外殼孔

18、的常用公差帶與滾動軸承配合的外殼孔的常用公差帶 + 0 -dg6g5h8h7h6 h5 js6js5j6j5k5k6m5m6 n6p6r6 軸承內(nèi)圈公差帶軸承內(nèi)圈公差帶過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合D+0-G7H8H7H6Js7 Js6J7 J6K6K7M6 M7N6N7P6P7軸承外圈公差帶軸承外圈公差帶 與與G/hP/h配合相同配合相同n軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比GB1801-79GB1801-79中基孔制同名配合中基孔制同名配合偏緊一些，偏緊一些，h5h5、h6h6、h7h7、h8h8軸徑與與內(nèi)圈的配合變成過軸徑與與內(nèi)圈的配合變成過渡配合，渡配合，k5k5、k6k6、

19、m5m5、m6m6、n6n6軸徑與內(nèi)圈的配合變成過軸徑與內(nèi)圈的配合變成過盈量較小的過盈配合，其余的也有所偏緊。盈量較小的過盈配合，其余的也有所偏緊。n軸承外圈與外殼孔的配合與軸承外圈與外殼孔的配合與GB1801-79GB1801-79中基軸制同名配中基軸制同名配合相比較，配合性質(zhì)基本一致。合相比較，配合性質(zhì)基本一致。滾動軸承與軸和殼體孔的滾動軸承與軸和殼體孔的 配合及其選擇配合及其選擇 配合性質(zhì)的選擇配合性質(zhì)的選擇 n軸承配合性質(zhì)的選擇即是確定與軸承相配合的軸頸和軸承配合性質(zhì)的選擇即是確定與軸承相配合的軸頸和軸承座的軸承座的基本偏差基本偏差代號。代號。n選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受

20、的選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的負載負載類型類型、軸承所受、軸承所受負載的大小負載的大小、軸承的、軸承的工作條件工作條件、與軸、與軸承相配合的孔和軸的承相配合的孔和軸的材料和裝卸要求材料和裝卸要求等。等。軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)n 定向負荷定向負荷 作用于軸承上的合成作用于軸承上的合成徑向負載徑向負載與套圈相對靜止，即與套圈相對靜止，即負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部上。通上。通常采用小間隙配合或過渡配合。常采用小間隙配合或過渡配合。 如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的外圈，汽車、拖拉如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾

21、動軸承的外圈，汽車、拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的內(nèi)圈。機車輪輪轂中滾動軸承的內(nèi)圈。Fr a)a) 軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)Frb)b) 負載類型示例負載類型示例n 旋轉(zhuǎn)負荷旋轉(zhuǎn)負荷 作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相對旋轉(zhuǎn)，作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相對旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負載順次作用在套圈的整個即合成徑向負載順次作用在套圈的整個上。通常上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。采用過盈或較緊的過渡配合。 如如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的內(nèi)圈，汽車、拖減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的內(nèi)圈，汽車、拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的外圈。拉機車輪輪轂中滾動軸承的外圈。Fr a)a)

22、 軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)Frb)b) 負載類型示例負載類型示例n 擺動負荷擺動負荷 作用于軸承上的合成徑向負載與所承載的套圈在一作用于軸承上的合成徑向負載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變動地作用在定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變動地作用在套圈滾道的小于套圈滾道的小于180180的部分的部分上。通常采用與旋轉(zhuǎn)負上。通常采用與旋轉(zhuǎn)負荷時的配合松緊程度相同，或稍松一些。荷時的配合松緊程度相同，或稍松一些。 圖圖7-5 軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)FrFc c)FrFcd) FrFc FrFc負

23、載類型示例負載類型示例A BFFcFrFFcFFF（1） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負荷方向固定套圈相對于負荷方向固定時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的配合應(yīng)稍松些應(yīng)稍松些，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或具有極小間隙的間隙配合。具有極小間隙的間隙配合。（2） 當(dāng)當(dāng)套圈相對負荷方向旋轉(zhuǎn)套圈相對負荷方向旋轉(zhuǎn)時。該套圈與軸頸或外殼孔的時。該套圈與軸頸或外殼孔的配合應(yīng)配合應(yīng)較緊較緊，一般選用過盈小的過盈配合或過盈概率大的過，一般選用過盈小的過盈配合或過盈概率大的過渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算確定。渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算

24、確定。（3） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負荷方向擺動套圈相對于負荷方向擺動時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的配合相同相同，或，或稍松稍松一些。一些。結(jié)論結(jié)論負荷大小負荷大小依據(jù)徑向當(dāng)量動負荷依據(jù)徑向當(dāng)量動負荷PrPr與徑向額定動負荷與徑向額定動負荷CrCr的比值而定。的比值而定。輕負荷：輕負荷：正常負荷：正常負荷：重負荷：重負荷：重負荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，故使套圈與軸徑或外殼重負荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，故使套圈與軸徑或外殼孔配合的實際過盈量減小而可能引起松動，影響軸承的工

25、孔配合的實際過盈量減小而可能引起松動，影響軸承的工作性能。作性能。07. 0/rrCP15. 007. 0/rrCP15. 0/rrCP 徑向游隙徑向游隙 游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向跳動，從而產(chǎn)生較大的跳動，從而產(chǎn)生較大的振動和噪聲振動和噪聲； 游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，增加軸承生較大的接觸應(yīng)力，增加軸承摩擦發(fā)熱摩擦發(fā)熱，降低使用，降低使用壽命。壽命。 游隙的大小應(yīng)適中。游隙的大小應(yīng)適中。 軸向游動軸向游動 軸承組件在運轉(zhuǎn)時容易受熱而使軸微量伸長，進而軸承組件在

26、運轉(zhuǎn)時容易受熱而使軸微量伸長，進而產(chǎn)生彎曲，故應(yīng)使軸能自由軸向移動，外圈與固定外殼產(chǎn)生彎曲，故應(yīng)使軸能自由軸向移動，外圈與固定外殼孔的配合應(yīng)松些，并在外圈端面與端蓋端面間留有適當(dāng)孔的配合應(yīng)松些，并在外圈端面與端蓋端面間留有適當(dāng)?shù)妮S向間隙，以允許軸帶著軸承一起作軸向游動。的軸向間隙，以允許軸帶著軸承一起作軸向游動。 0 0組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合，對于采用較緊配合、內(nèi)外圈溫差及常用的過盈配合，對于采用較緊配合、內(nèi)外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向載荷或需改

27、善調(diào)心性能的工況，宜采取載荷或需改善調(diào)心性能的工況，宜采取3 3、4 4、5 5組游組游隙值。隙值。其他因素其他因素n軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈與軸徑的配合變溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈與軸徑的配合變松，外圈與外殼孔的配合變緊，故工作溫度高于松，外圈與外殼孔的配合變緊，故工作溫度高于100100時，應(yīng)適當(dāng)修正。時，應(yīng)適當(dāng)修正。n在旋轉(zhuǎn)速度高、承受沖擊振動負荷時，最好都選用過盈在旋轉(zhuǎn)速度高、承受沖擊振動負荷時，最好都選用過盈配合；配合；n剖分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配合，前者剖

28、分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配合，前者應(yīng)松些，以避免夾扁外圓。應(yīng)松些，以避免夾扁外圓。運轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)狀態(tài)負荷狀負荷狀態(tài)態(tài)深溝球軸承、調(diào)心深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球球軸承、角接觸球軸承軸承圓柱滾子軸承和圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承 公差帶公差帶 說明說明舉例舉例軸軸 承承 公公 稱稱 內(nèi)內(nèi) 徑徑內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負對于負 荷方荷方 向向轉(zhuǎn)動及轉(zhuǎn)動及擺動擺動一般通用機一般通用機械、電動機、械、電動機、機床主軸、機床主軸、泵、內(nèi)燃機、泵、內(nèi)燃機、正齒輪傳動正齒輪傳動裝置、鐵路裝置、鐵路機車車輛軸機車車輛軸箱、破碎機箱、破碎機等等 輕負荷輕負荷1818100

29、100200 40 401401402004040100100200 h5j6k6m6正常負正常負荷荷1818100100140140200200280404010010014014020020040040 4065 65100 100140140280280560j5、js5k5m5m6n6p6r6重符合重符合 50140140200200 50100 100140 140200 200n6p6r6r7內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負對于負荷方向荷方向固定固定靜止軸上的靜止軸上的各種輪子、各種輪子、張緊輪、繩張緊輪、繩輪、振動篩、輪、振動篩、慣性振動器慣性振動器 所有負所有負荷荷 所所 有有 尺尺 寸寸f

30、6g6h6j6僅有軸向負荷僅有軸向負荷所所 有有 尺尺 寸寸j6、js6 運轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)狀態(tài) 公差帶公差帶球 軸球 軸承承滾子滾子軸承軸承 G7 H7其他狀態(tài)其他狀態(tài) 軸向容易移動軸向容易移動 軸向能軸向能或剖分或剖分 J7 . Js7 軸處于高溫下工作軸處于高溫下工作采用剖分式外殼采用剖分式外殼移動，采用整體式移動，采用整體式式外殼式外殼 軸向不移動，采用整體式殼軸向不移動，采用整體式殼 K7 M7說說 明明固 定固 定的 外的 外圈 負圈 負荷荷擺 動擺 動負荷負荷旋 轉(zhuǎn)旋 轉(zhuǎn)的 外的 外圈 負圈 負荷荷舉例舉例一般機一般機械、鐵械、鐵路機車路機車車輛軸車輛軸箱、電箱、電動機、動機、泵泵 張

31、緊滑張緊滑輪、輪輪、輪彀軸承彀軸承J7 K7K7 M7M7 .N7負荷狀態(tài)負荷狀態(tài) 輕、正常、輕、正常、重負荷重負荷 沖擊負荷沖擊負荷輕 、 正 常輕 、 正 常負荷負荷正 常 、 重正 常 、 重負荷負荷沖擊負荷沖擊負荷 輕負荷輕負荷 正常負荷正常負荷 重負荷重負荷 N7 .P7軸徑和外殼孔幾何精度的確定軸徑和外殼孔幾何精度的確定n結(jié)構(gòu)型式的選擇：結(jié)構(gòu)型式的選擇：屬于屬于機械零件機械零件的范疇。主要對軸進的范疇。主要對軸進行受力分析，確定軸承的類型（向心、推力、向心推力）、行受力分析，確定軸承的類型（向心、推力、向心推力）、軸承的基本尺寸（內(nèi)徑、外徑、軸承寬度）。軸承的基本尺寸（內(nèi)徑、外徑、

32、軸承寬度）。n軸承配合的精度計算：軸承配合的精度計算：軸承是根據(jù)工況選用；與軸承相配軸承是根據(jù)工況選用；與軸承相配合的軸頸、軸承座則需進行精度設(shè)計：包括配合性質(zhì)的確合的軸頸、軸承座則需進行精度設(shè)計：包括配合性質(zhì)的確定、形位公差的確定、表面粗糙度的確定等。這部分內(nèi)容定、形位公差的確定、表面粗糙度的確定等。這部分內(nèi)容由互換性解決。由互換性解決。軸徑和外殼孔的公差帶軸徑和外殼孔的公差帶n對軸承的旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性無特殊要求，軸承對軸承的旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性無特殊要求，軸承游隙為游隙為0 0組游隙，軸為實心或厚壁空心鋼制軸，外組游隙，軸為實心或厚壁空心鋼制軸，外殼為鑄鋼件或鑄鐵件，工作溫度不超過殼為

33、鑄鋼件或鑄鐵件，工作溫度不超過100100，如，如表表7-17-1、7-27-2所示。所示。形位公差與表面粗糙度要求形位公差與表面粗糙度要求n軸徑和外殼孔采用單一要素軸徑和外殼孔采用單一要素包容原則包容原則或關(guān)聯(lián)要素或關(guān)聯(lián)要素包容原則包容原則；n軸徑和外殼孔的比包容原則嚴(yán)格的軸徑和外殼孔的比包容原則嚴(yán)格的圓柱度公差圓柱度公差；n軸肩和外殼孔肩的端面對基準(zhǔn)軸線的軸肩和外殼孔肩的端面對基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動公差端面圓跳動公差。n表面粗糙度的大小直接影響配合性質(zhì)和連接強度，故對內(nèi)外表面粗糙度的大小直接影響配合性質(zhì)和連接強度，故對內(nèi)外圈配合表面提出較高的圈配合表面提出較高的粗糙度要求粗糙度要求。55j6

34、100H7 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上，不用標(biāo)注軸在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級代號，只需承的公差等級代號，只需標(biāo)注與之相配合的軸承座標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級代號。及軸頸的公差等級代號。100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.631.25 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上，應(yīng)在零件圖上，應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù)：標(biāo)注以下參數(shù)：A A、尺寸公差、尺寸公差B B、形狀公差、形狀公差C C、位置公差、位置公差D D、表面粗糙度、表面粗糙度6.2 6.2 鍵的互換性鍵的互換性普通平鍵

35、的聯(lián)接結(jié)構(gòu)普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)AALbhd-t1D+t2t1t2AA 鍵和花鍵的作用鍵和花鍵的作用n鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運動傳遞轉(zhuǎn)矩和運動；當(dāng)配合件之間要求作軸；當(dāng)配合件之間要求作軸向移動時，還可以起向移動時，還可以起導(dǎo)向作用導(dǎo)向作用。 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類n鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通平鍵和導(dǎo)（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、向平鍵）、半圓鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。n花鍵的分類：花鍵的分類：

36、花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵矩形花鍵、漸開線花鍵漸開線花鍵和和三角形花鍵三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。普通平鍵分為以下三種：普通平鍵分為以下三種：A A型型（圓頭）（圓頭）B B型型（方頭）（方頭）C C型型（單圓頭）（單圓頭）鍵槽應(yīng)力集中大鍵槽應(yīng)力集中大用于軸端，用于軸端，安裝方便。安裝方便。nGB1095-79GB1095-79平鍵平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸鍵和鍵槽的剖面尺寸nGB1144-87GB1144-87矩形花鍵矩形花鍵 尺寸、公差和檢驗尺寸、公差和檢驗 平鍵連接的互換性平鍵連接的互換性 包括包括尺寸精度尺寸精度設(shè)計、設(shè)計、形位

37、精度形位精度設(shè)計以及設(shè)計以及表面粗表面粗糙度糙度的精度設(shè)計。的精度設(shè)計。 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵鍵、軸鍵槽軸鍵槽、輪輪轂鍵槽轂鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。n平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的鍵和軸槽、輪轂槽的寬度寬度尺寸是尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于深等都屬于非配合尺寸非配合尺寸，應(yīng)給予較松的公差。，應(yīng)給予較

38、松的公差。平鍵結(jié)構(gòu)示意圖平鍵結(jié)構(gòu)示意圖bd-ttd+t1hdLAAAA主要尺寸主要尺寸LAAd + t1bdd - ttt1hA-A非配合尺寸非配合尺寸配合尺寸配合尺寸非配合尺寸非配合尺寸 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n 平鍵聯(lián)結(jié)的配合制：平鍵聯(lián)結(jié)的配合制： n由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只規(guī)。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只規(guī)定了一種定了一種公差帶公差帶h9h9。 n一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求

39、較松，相，相當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于分別對應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不。用于不同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示 平鍵公差帶圖平鍵公差帶圖+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)配合種配合種類類尺寸尺寸b的公差帶的公差帶應(yīng)用應(yīng)用鍵鍵軸鍵槽軸鍵槽輪

40、轂鍵槽輪轂鍵槽較松聯(lián)較松聯(lián)結(jié)結(jié)h9H9D10用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動一般聯(lián)一般聯(lián)結(jié)結(jié)N9JS9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，用于載荷不大的場合用于載荷不大的場合較緊聯(lián)較緊聯(lián)結(jié)結(jié)P9P9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場合合非配合尺寸的公差帶非配合尺寸的公差帶n平鍵高度：平鍵高度：h11h11；n鍵長：鍵長：h14h14；n鍵槽長：鍵槽長：H14H14；n軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由GBGB

41、/T/T1095-1095-20032003專門規(guī)定。專門規(guī)定。n為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度分別標(biāo)注尺寸度分別標(biāo)注尺寸d dt t和和d dt t1 1。bd-ttd+t1hdLAAAA 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計n為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的槽對軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的對稱度公差對稱度公差，一般可按對稱度公差一

42、般可按對稱度公差7 79 9級級選取，查表時，公稱尺寸是指選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。鍵寬。表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 n鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取R Ra a1.61.66.3m6.3m，非配合面取，非配合面取R Ra a6.36.312.5m12.5m。58H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A 軸的標(biāo)注示例軸的標(biāo)注示例 0.02 A50-0.2058r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.0431 1、標(biāo)注槽深、標(biāo)注槽深d-td-t及公差及公差2 2、標(biāo)

43、注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度、標(biāo)注表面粗糙度輪轂的標(biāo)注示例輪轂的標(biāo)注示例58H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS9（ ）0.021 0.02 A60.30-0.21.61 1、標(biāo)注輪轂深、標(biāo)注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2、標(biāo)注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度、標(biāo)注表面粗糙度 花鍵配合的精度設(shè)計花鍵配合的精度設(shè)計n花鍵分為花鍵分為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），它（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它

44、既是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。 花鍵有如下優(yōu)點：花鍵有如下優(yōu)點：（1）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩；）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩； （2）導(dǎo)向性好；）導(dǎo)向性好；（3）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。c) 三角花鍵三角花鍵 a) 矩形花

45、鍵矩形花鍵 b) 漸開線花鍵漸開線花鍵 矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（1 1）n矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑、大徑D D、鍵槽寬、鍵槽寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種。 基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽 寬）也相同，僅大徑不同寬）也相同，僅大徑不同 。 n尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、

46、外花鍵花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。定的轉(zhuǎn)矩。內(nèi)外花鍵的定心要求；內(nèi)外花鍵的定心要求；側(cè)面?zhèn)髁Γ枰浞执蟮挠行Ы佑|面積以保證使用壽命側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽命和聯(lián)結(jié)可靠性；和聯(lián)結(jié)可靠性；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；花鍵的分度準(zhǔn)確要求?；ㄦI的分度準(zhǔn)確要求。使用要求使用要求花鍵定心方式花鍵定心方式 b) 小徑定心小徑定心 a) 大徑定心大徑定心c) 鍵寬定心鍵寬定心n三種定心方式：小徑三種定心方式：小徑d d定

47、心，大徑定心，大徑D D定心，鍵側(cè)定心，鍵側(cè)B B定心。定心。n按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之間有相當(dāng)大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的間有相當(dāng)大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。n國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心小徑定心，即，即把小徑的結(jié)合面作把小徑的結(jié)合面作為定心

48、表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。較低的精度。 尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（2 2）n矩形花鍵的分類：矩形花鍵的分類： n按使用要求分按使用要求分：分為一般使用與精密傳動兩種。：分為一般使用與精密傳動兩種。n按聯(lián)結(jié)使用要求分按聯(lián)結(jié)使用要求分：分為滑動、緊滑動和固定三：分為滑動、緊滑動和固定三種配合類型。種配合類型。n每種情況下花鍵配合的公差等級都不相同。每種情況下花鍵配合的公差等級都不相同。 n 選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向移選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向移動，確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。動，

49、確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。n 對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以保證運動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以保證運動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。n 對于內(nèi)、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)常有對于內(nèi)、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)常有反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。 n 對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向移動，只用來傳遞扭矩，則選對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向

50、移動，只用來傳遞扭矩，則選用固定聯(lián)接。用固定聯(lián)接。矩形花鍵的公差與配合矩形花鍵的公差與配合n尺寸系列尺寸系列：輕、中輕、中兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如表。表。n尺寸公差帶尺寸公差帶：基孔制基孔制配合。配合。內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵裝配裝配型式型式dDBdDB拉削后拉削后不熱處不熱處理理拉削后拉削后熱處理熱處理H7H10H9H11f7alld10滑動滑動g7f9緊滑動緊滑動h7h10固定固定H5h6H7,H9f5alld8滑動滑動g5f7緊滑動緊滑動h5h8固定固定H6f6d8滑動滑動f7緊滑動緊滑動緊滑動緊滑動h8固定固定固定固定內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇內(nèi)

51、、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：n因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。n為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超過實效邊界。，即不能夠超過實效邊界。 矩形花鍵的位置度公差

52、標(biāo)注矩形花鍵的位置度公差標(biāo)注67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a110.83.267d10 EQS0.02M A MEA67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015 矩形花鍵的對稱度公差標(biāo)注矩形花鍵的對稱度公差標(biāo)注28h734a110.83.2E67d10 EQSA0.015A 表面粗糙度的選擇：表面粗糙度的選擇：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵Ra不大于不大于小徑小徑1.60.8大徑大徑6.33.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.31.6 內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例n矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定矩形花鍵的尺寸公差

53、帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定的次序標(biāo)注，即的次序標(biāo)注，即N Nd dD DB B。即：。即：n內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵：6 62828H6H632H1032H107H97H9n外花鍵：外花鍵：6 62828g5g532a1132a117f77f7n花鍵副：花鍵副： 79111056286fHaHgH 花鍵圖樣標(biāo)注示例花鍵圖樣標(biāo)注示例1、鍵槽寬B=7mm（MMS），基準(zhǔn)孔D=28mm（MMS），位 置度為0.02mm2、鍵槽寬B=7.09mm（LMS），基準(zhǔn)孔D=28mm（MMS），位置度為0.02+0.09=0.11mm3、鍵槽寬B=7.09mm（LMS），基準(zhǔn)孔D=28.021mm（LMS），位置

54、度為0.02+0.09+0.021=0.131mm單鍵槽與矩形花鍵的檢測單鍵槽與矩形花鍵的檢測單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測n矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢驗兩類。驗兩類。n單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對各尺寸（各尺寸（d、D、B）進行單項測量，）進行單項測量，并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的等分度和大、小徑的同軸度等形位誤等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差項目。差項目。n大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、驗，用

55、綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對外花鍵為環(huán)規(guī)對外花鍵為環(huán)規(guī)(如圖如圖8-8、圖、圖8-9)，來綜合檢驗小徑來綜合檢驗小徑d、大徑、大徑D和鍵（鍵槽）和鍵（鍵槽）寬寬B的作用尺寸，包括上述位置度的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、對稱度）和同軸度等形位（等分度、對稱度）和同軸度等形位誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗尺寸量具）分別檢驗尺寸d、D、B的最小的最小實體尺寸。合格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能實體尺寸。合格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。 圖圖8-8檢驗內(nèi)花鍵的綜檢驗內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)合塞規(guī)圖圖8-9檢驗外花鍵的綜檢驗外花鍵的綜合

56、環(huán)規(guī)合環(huán)規(guī)6. 矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標(biāo)尺等普通計量器具來測量；鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標(biāo)尺等普通計量器具來測量； 鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱度公差采用最大實體要求時，應(yīng)使用位置量規(guī)檢驗。鍵槽對稱度公差采用最大實體要求時，應(yīng)使用位置量規(guī)檢驗。58H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測檢驗檢驗測量測量28H7 E34H

57、100.02 A 6 7H11 EQSA花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)）花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)） 檢驗檢驗被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最大極限尺寸實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最大極限尺寸和外花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止和外花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢驗它們的實際尺寸，或者使用普通端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢

58、驗它們的實際尺寸，或者使用普通計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，表示合格。表示合格。花鍵小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量花鍵小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測量，鍵（鍵槽）大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測量，鍵（鍵槽）的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑表面軸線的同的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑表面軸線的同軸度誤差都使用普通計量器具來測量軸度誤差都使用普通計量器具來測量 A 0.01567d10 EQS28

59、f7 E34a11A 測量測量6.3 6.3 螺紋的互換性螺紋的互換性nGB192-81GB192-81：普通螺紋普通螺紋 基本牙型基本牙型nGB2515-81GB2515-81：普通螺紋普通螺紋 術(shù)語術(shù)語nGB197-81GB197-81：普通螺紋普通螺紋 公差與配合公差與配合nJB2886JB28869292：機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件 螺紋的種類和使用要求螺紋的種類和使用要求在機械制造中，螺紋聯(lián)接和傳動的應(yīng)用有很多，占在機械制造中，螺紋聯(lián)接和傳動的應(yīng)用有很多，占有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類: :普通螺紋、普通螺

60、紋、傳動螺紋和緊密螺紋傳動螺紋和緊密螺紋 普通螺紋普通螺紋 通常也稱通常也稱緊固螺紋緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機，主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，這類螺紋聯(lián)接的使用要求是這類螺紋聯(lián)接的使用要求是良好的旋合性良好的旋合性（內(nèi)、外螺（內(nèi)、外螺紋的旋入性及配合性質(zhì)）和紋的旋入性及配合性質(zhì)）和一定的連接強度一定的連接強度。 傳動螺紋傳動螺紋n這類螺紋通常用于傳遞運動或動力，如機床傳這類螺紋通常用于傳遞運動或動力，如機床傳動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的使用要求是使用