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1、核電廠二回路熱力系統(tǒng)壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)是將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿膭?dòng)力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿脑砼c火電廠基本相同,兩種情況都是建立在朗肯循環(huán)基礎(chǔ)之上的,當(dāng)然二者也有重大差別,現(xiàn)代典型的壓水堆核電廠二回路蒸汽初壓約6.5MPa,相應(yīng)的飽和溫度約為281,蒸汽干度99.75%; 而火力發(fā)電廠使用的新蒸汽初壓約18MPa,溫度為535甚至更高。因此,壓水堆核電廠的理論熱效率必然低于火電廠。火力發(fā)電廠與壓水堆核電廠毛效率的參考數(shù)字分別約為39%和34%。火力發(fā)電廠通常將在高壓缸作功后的排汽送回鍋爐進(jìn)行火力再熱; 在核電廠,用壓水堆進(jìn)行核再熱是不現(xiàn)實(shí)的,只能采用新蒸汽對(duì)高壓缸排汽進(jìn)
2、行中間再熱。此外,火電廠的煙氣回路總是開放的。在一個(gè)開式系統(tǒng)中,排入大氣的工作后的載熱劑溫度總是高于周圍環(huán)境的溫度,也就是說,一些熱量隨載熱劑排入大氣而損失掉了。而核電廠的冷卻劑回路總是封閉的。這不僅從防止放射性物質(zhì)泄漏到環(huán)境是必須的,從熱力學(xué)角度講,它提高了循環(huán)的熱效率。核電廠二回路系統(tǒng)的功能如下:構(gòu)成封閉的熱力循環(huán),將核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽送往汽輪機(jī)作功,汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī),將機(jī)械能變?yōu)殡娔堋W鳛檎羝蛣?dòng)力轉(zhuǎn)換系統(tǒng),在核電廠正常運(yùn)行期間,本系統(tǒng)工作的可靠性直接影響到核電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從安全角度講,二回路的另一個(gè)主要功能是將反應(yīng)堆衰變熱帶走,為了保證反應(yīng)堆的安全,二回路設(shè)置了一系列系統(tǒng)和設(shè)
3、施,保障一回路熱量排出,如蒸汽發(fā)生器輔助給水系統(tǒng)、蒸汽排放系統(tǒng)、主蒸汽管道上卸壓閥及安全閥等就是為此設(shè)置的??刂苼碜砸换芈沸孤┑姆派湫运健6芈废到y(tǒng)設(shè)計(jì)上,能提供有效的探測(cè)放射性漏入系統(tǒng)的手段和隔離泄漏的方法。同常規(guī)發(fā)電廠的實(shí)際熱力系統(tǒng)一樣,核電廠二回路熱力系統(tǒng),可分為局部熱力系統(tǒng)和全面熱力系統(tǒng)(又稱為全廠熱力系統(tǒng))。局部熱力系統(tǒng)表示某一熱力設(shè)備同其它設(shè)備之間或某幾個(gè)設(shè)備之間的特定聯(lián)系,而全面熱力系統(tǒng)則表示全部主要的和輔助的熱力設(shè)備之間的特定聯(lián)系。為了便于實(shí)際熱力系統(tǒng)的構(gòu)造和分析,通常的方法是繪制熱力系統(tǒng)圖。為了不同的目的,繪制熱力系統(tǒng)的方法也有所區(qū)別。只表示熱力設(shè)備之間的本質(zhì)聯(lián)系,相同的設(shè)
4、備只用一個(gè)表示,不表示備用設(shè)備,設(shè)備之間的聯(lián)系以單線表示,管道附件一般不表示。按照這樣的原則所繪制的熱力系統(tǒng),稱為原則性熱力系統(tǒng)。它只說明功率運(yùn)行工況系統(tǒng)熱力設(shè)計(jì)特征,是原理性的。與原則性熱力系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的,是全面性熱力系統(tǒng)。它給出全部熱力設(shè)計(jì)(主要的輔助的和備用的)以及按照選定循環(huán)將熱能轉(zhuǎn)化為電能過程中所必要的全部設(shè)備、連接管路、閥門等部件。它要反映系統(tǒng)的實(shí)際情況(包括各種工況下工質(zhì)可能的通過路徑,反映同類設(shè)備和備用設(shè)備的連接及切換方式等)。因此,全面性系統(tǒng)圖決定了主設(shè)備和輔助設(shè)備的數(shù)量和類型,它是編制電廠設(shè)備和部件明細(xì)表的依據(jù)。未作說明時(shí),本章所列二回路系統(tǒng)圖均為原則性系統(tǒng)圖。西屋公司設(shè)計(jì)的
5、壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)圖8.1所示為西屋公司設(shè)計(jì)的壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)圖。該系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器二次側(cè),汽輪發(fā)電機(jī)組、凝汽器、凝結(jié)水一給水系統(tǒng)及主要設(shè)備之間的管線和閥門組成。汽輪機(jī)采用的是一臺(tái)雙流高壓缸和三臺(tái)雙流低壓缸配置,串聯(lián)在一根軸上,來自新蒸汽母管的主蒸汽管道經(jīng)主汽閥和調(diào)節(jié)閥進(jìn)入汽輪機(jī),主汽閥用于停機(jī)時(shí)切斷蒸汽供應(yīng);調(diào)節(jié)閥則用于按電網(wǎng)負(fù)荷的要求調(diào)節(jié)進(jìn)汽量。從主蒸汽母管有一旁路管線與汽輪機(jī)并聯(lián),當(dāng)電網(wǎng)階躍大幅度降負(fù)荷或甩負(fù)荷時(shí),蒸汽經(jīng)此旁路管線排往凝汽器。 該系統(tǒng)的基本特征是凝汽器真空除氧,在給水泵上游沒有單獨(dú)設(shè)置除氧器,這種設(shè)計(jì)在西屋公司二回路設(shè)計(jì)中經(jīng)常被采用。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵及主
6、給水泵唧送,順次經(jīng)過若干回?zé)峒訜崞骷訜帷D中的七級(jí)回?zé)峒訜崞鞣殖蓛山M,從凝結(jié)水泵至主給水泵之間的屬于低壓加熱器,主給水泵至蒸汽發(fā)生器之間的屬高壓加熱器。加熱蒸汽凝結(jié)生成的疏水逐級(jí)自流,進(jìn)入加熱器疏水箱,或經(jīng)疏水泵升壓打入主給水管道。除凝結(jié)水和給水回?zé)峒訜崞魍猓€設(shè)有軸封蒸汽凝汽器和主給水泵汽輪機(jī)凝汽器來加熱凝結(jié)水或給水,以便利用熱能。 秦山1期的二回路熱力系統(tǒng) 圖8.2 是我國(guó)自行設(shè)計(jì)的秦山核電廠1期機(jī)組二回路原則性系統(tǒng)圖。該機(jī)組設(shè)有三級(jí)低壓加熱器、三級(jí)高壓加熱器、一級(jí)除氧器,具有汽水分離和二級(jí)再熱。汽輪機(jī)組采用一臺(tái)雙流高壓缸和兩臺(tái)雙流低壓 缸 配置,給水泵采用的是電動(dòng)離心泵?;?zé)?/p>
7、加熱器的疏水按逐級(jí)自流方式,高壓加熱器的疏水按逐級(jí)自流匯入除氧器,低壓加熱器疏水逐級(jí)自流最終匯入凝汽器。 大亞灣核電廠二回路熱力系統(tǒng) 圖8.3 所示為英國(guó)通用電氣公司為大亞灣核電廠提供的二回路熱力系統(tǒng)圖,汽輪機(jī)采用一臺(tái)雙流高壓缸和三臺(tái)雙流低壓缸,采用兩級(jí)再熱,回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)由4級(jí)低壓加熱、兩級(jí)高壓加熱和一臺(tái)除氧器,給水泵采用的是兩臺(tái)50%容量的 汽動(dòng)給 水泵和一臺(tái)50%容量的電動(dòng)給水泵。 概述 主蒸汽系統(tǒng)的功能是把蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽送到各用汽點(diǎn)。這些蒸汽用戶有下列各設(shè)備和系統(tǒng):汽輪機(jī);汽輪機(jī)軸封系統(tǒng);汽水分離再熱器;通向凝汽器和大氣的蒸汽排放系統(tǒng);主給水泵汽輪機(jī);輔
8、助給水泵汽輪機(jī);除氧器等。 返回上級(jí) 主蒸汽系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表8.1 額定功率, 蒸汽管線的壓力必須低于所屬的蒸汽發(fā)生器在所有的可能運(yùn)行工況下的壓力。因此設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與蒸汽發(fā)生器二次側(cè)相同。動(dòng)力操作安全閥的整定點(diǎn)低于蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)壓力,以達(dá)到限制蒸發(fā)器二次側(cè)壓力的作用??紤]到蒸汽管線壓降、閥門特性和整定點(diǎn)誤差,整定值定為8.3MPa。對(duì)于自行動(dòng)作的彈簧加載安全閥,它們的整定點(diǎn)高于蒸汽發(fā)生器二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力,為使在事故工況下,系統(tǒng)載荷的最大處的最高壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的110,考慮到蒸汽管線壓降、閥門特性和整定點(diǎn)誤差,將整定點(diǎn)定為8.7MPa。安全閥是防止一、二回路超壓的最后保護(hù)措施
9、,其總排放量取為額定蒸汽流量的110,但單只安全閥排放量受下列條件限制:在反應(yīng)堆熱停堆工況下,當(dāng)一只安全閥失控開啟時(shí),不會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)堆所不允許的過度冷卻。trtdpbrbrspantable tdp td pptable tdp trtdtrtdpimgtrtdptrtdpspan返回上級(jí)trtdptrtdpspan就核電廠的安全功能而言,主蒸汽系統(tǒng)與主給水系統(tǒng)或輔助給水系統(tǒng)相配合,能在電廠正常運(yùn)行工況和事故工況下導(dǎo)出反應(yīng)堆釋放的熱量,為了實(shí)現(xiàn)這一功能可與蒸汽排放系統(tǒng)聯(lián)合使用。trtdptrtdpspan 系統(tǒng)描述span trtdpspan trtdptabletrtdpspan設(shè)計(jì)
10、壓力span (spanMPaspantdpspan8.6trtdpspan設(shè)計(jì)溫度span (tdpspan316trtdpspan運(yùn)行壓力span (100span額定功率,spanMPaspantdpspan6.71trtdpspan運(yùn)行溫度span (100 在高低壓缸之間,還設(shè)有汽水分離再熱器對(duì)高壓缸排汽進(jìn)行汽水分離和兩級(jí)再熱,采用兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵輸送給水至蒸汽發(fā)生器。 以三環(huán)路的大亞灣核電廠為例,從每臺(tái)蒸汽發(fā)生器頂部引出一根主蒸汽管道。三根主蒸汽管道分別穿過安全殼,進(jìn)入主蒸汽隔離閥管廊,并以貫穿件作為主蒸汽管道在安全殼上的錨固點(diǎn)。三根主蒸汽管穿過主蒸汽隔離閥管廊后進(jìn)入汽輪機(jī)
11、廠房,然后合并為一根公共的蒸汽母管。從蒸汽母管將蒸汽引往各用汽設(shè)備及系統(tǒng),如圖8.4所示。 (點(diǎn)擊圖片可放大每臺(tái)蒸汽發(fā)生器出口處都裝有限流器,它實(shí)際上是由若干噴嘴組合而成。其作用是限制蒸汽流率,防止發(fā)生蒸汽管道破裂時(shí)蒸汽流量過大對(duì)一回路造成過度冷卻,從而給核電廠提供保護(hù)。每根主蒸汽管道穿過安全殼后,在主蒸汽隔離閥管廊的主蒸汽管道上裝有7只安全閥,它們分為兩組,一組是4臺(tái)自行動(dòng)作的彈簧加載安全閥,另一組為3臺(tái)動(dòng)力操作安全閥,這兩組閥門都直接向大氣排放蒸汽。其中動(dòng)力操作的安全閥都裝有先導(dǎo)閥的控制機(jī)構(gòu)。為限制二回路的壓力,動(dòng)力操作的安全閥整定值都低于蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)壓力;4臺(tái)彈簧加載的安全閥的整定點(diǎn)
12、高于蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)壓力。在每根主蒸汽管道上設(shè)有主蒸汽隔離閥,主蒸汽隔離閥為快速隔離閥,在正常運(yùn)行工況為全開;在事故工況下(比如一根主蒸汽管道破裂,在收到主蒸汽隔離信號(hào)后5s內(nèi)關(guān)閉。它是對(duì)稱楔形雙閘板閘閥。此外,還有一只與主蒸汽隔離閥并聯(lián)的主蒸汽隔離閥旁路閥,這個(gè)旁路閥在汽輪機(jī)暖管過程中可打開提供小股蒸汽流量;此外在打開主蒸汽隔離閥前先打開此閥門以均衡主蒸汽隔離閥兩側(cè)壓力,以便于主蒸汽隔離閥的開啟。 主蒸汽管道的管徑按最大蒸汽流量工況下,流速不超過50m/s 的原則確定。 在主蒸汽隔離閥上游,還設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)蒸汽排放控制閥,它屬于蒸汽排放系統(tǒng),當(dāng)需要時(shí)向大氣排放蒸汽。除執(zhí)行蒸汽排放功能外,氣動(dòng)蒸
13、汽排放控制閥可用來對(duì)電廠冷卻降溫。還有一只向輔助給水泵汽輪機(jī)供汽的接管。另外,在主蒸汽隔離閥上游裝有一只氮?dú)夤?yīng)管線,作為蒸汽發(fā)生器干、濕保養(yǎng)用。鑒于所采用的新蒸汽為飽和汽的特點(diǎn),在主蒸汽系統(tǒng)的若干處設(shè)有足夠容量和性能完好的疏水裝置,供啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)過程中疏水。每條疏水管線設(shè)有氣動(dòng)隔離閥和單向止回閥。三條主蒸汽管線來的冷凝水先收集在疏水貯罐內(nèi),然后送到凝汽器或排放容器,或當(dāng)凝汽器不能用時(shí)送到常規(guī)島廢液排放系統(tǒng)。 在汽輪機(jī)廠房?jī)?nèi),從蒸汽母管引出四根管道與汽輪機(jī)主汽門(截止閥相連接。此外,還有兩條通往凝汽器兩側(cè)的蒸汽旁路排放總管。與它連接的還有通向除氧器的蒸汽供汽和排放管線、通向兩臺(tái)主給水泵汽輪
14、機(jī)供汽管線以及去汽輪機(jī)軸封的供汽管線、通向汽水分離再熱器的新蒸汽管線。兩條蒸汽旁路排放總管由一根平衡管線連接在一起。系統(tǒng)特性 span span返回上級(jí)283名義流量 (kg/s537.8名義流量時(shí)壓降 (MPa0.025最大壓差(閥關(guān)閉時(shí),MPa8.6主蒸汽隔離閥動(dòng)作時(shí)間 (s5主蒸汽隔離閥故障安全位置關(guān)閉主蒸汽安全閥特性 設(shè)計(jì)壓力 (MPa8.6設(shè)計(jì)溫度 (316運(yùn)行溫度( 熱停堆時(shí)292100額定功率時(shí)283整定壓力 (MPa 動(dòng)力操縱安全閥8.3自行動(dòng)作安全閥8.7最大流量 (kg/s,8.6MPa時(shí)135最小流量(kg/s,8.6MPa時(shí)1028.5
15、160;回?zé)峒訜崞?返回上級(jí) 回?zé)峒訜崞靼雌橘|(zhì)傳熱方式不同可分為混合式和表面式兩種?;旌鲜郊訜崞鳛槠苯踊旌蟼鳠?;表面式則由傳熱管將加熱蒸汽和被加熱水分隔開,通過傳熱管壁實(shí)現(xiàn)熱傳遞。按表面式加熱器水側(cè)壓力不同,位于凝結(jié)水泵和給水泵之間的加熱器屬于低壓加熱器,給水泵下游的加熱器叫做高壓加熱器?;旌鲜郊訜崞?混合式加熱器可將水加熱至蒸汽壓力下的飽和溫度,即無端差,經(jīng)濟(jì)性好;由于沒有金屬傳熱面分隔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并能去除所含氣體,除氧器就是一個(gè)混合式加熱器。但是混合式加熱系統(tǒng)的缺點(diǎn)是在加熱器出口需配備水泵,有的水泵在高溫條件下工作,汽輪機(jī)變工況運(yùn)行時(shí),會(huì)影響水泵工作可靠性,因而要備用水泵
16、。為了防止水泵汽蝕,每臺(tái)水泵上游要有高位水箱,這些都使得采用混合式加熱器系統(tǒng)時(shí)系統(tǒng)和廠房布置復(fù)雜,增加設(shè)備投資。表面式加熱器表面式加熱器通過金屬壁將加熱蒸汽的凝結(jié)放熱量傳遞給凝結(jié)水或給水,因有傳熱阻力,一般不能將水加熱至加熱蒸汽壓力下的飽和溫度。加熱蒸汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度和加熱器出口水溫之差稱為端差。由于端差的存在,加大了蒸汽的作功能力損失,降低了電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。加熱器設(shè)備造價(jià)較高。然而,就整個(gè)由表面式加熱器組成的給水加熱系統(tǒng)而言,卻比混合式加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)行也較安全可靠。因而,在現(xiàn)代電廠中,除除氧器外,普遍采用表面式加熱器。 (1) 表面式加熱器出口端差
17、 給水溫度一定時(shí),減小端差后可使抽汽壓力降低,抽汽在汽輪機(jī)中的作功量就可以增加,可見,汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性隨加熱器差減小而提高,但減少端差的主要辦法是增加傳熱面,增加加熱器傳熱面使金屬耗量和投資費(fèi)用都要增加。經(jīng)濟(jì)的端差值要通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。 (2) 表面式加熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 表面式加熱器多用U型管作為傳熱管的管殼式加熱器。放置方式有立式和臥式兩種,立式加熱器占地面積小,便于檢修,但對(duì)廠房高度有要求,且傳熱系數(shù)不及臥式加熱器。單管試驗(yàn)表明,在同一凝結(jié)放熱條件下,橫管放熱系數(shù)約為豎管的1.7倍。因此,臥式加熱器得到日益廣泛的應(yīng)用。圖8.5所示為我國(guó)大亞灣
18、核電廠采用的臥式低壓加熱器,它由一個(gè)殼體、U形管束,防蒸汽沖擊板、隔板、管板和給水進(jìn)、出口水室等組成。U形管脹接在管板上,管板再與水室和殼體焊在一起。給水從水室端下部進(jìn)入,經(jīng)U形管束從上半水室流出;加熱蒸汽進(jìn)入殼體遇到防蒸汽沖擊板后,流向管束與殼體之間的環(huán)形蒸汽空間,沿U形管長(zhǎng)度均勻分布,進(jìn)入加熱管束加熱給水,凝結(jié)水由殼體底部的疏水口排出。 (點(diǎn)擊圖片可放大大亞灣核電廠的臥式高壓加熱器也是U形管表面式熱交換器,加熱蒸汽與給水流程與低壓加熱器情況類似。所不同的是,高壓加熱器除冷凝段外,還有獨(dú)立的疏水冷卻段。疏水冷卻段位于加熱器底部一個(gè)獨(dú)立的罩殼內(nèi),其內(nèi)部設(shè)有擋板,使加熱蒸汽的凝結(jié)水與管內(nèi)側(cè)給水逆
19、流流動(dòng),提高傳熱效果,以使疏水溫度進(jìn)一步降低,使該級(jí)疏水自流到壓力低一級(jí)的加熱器時(shí)盡量減少對(duì)下一級(jí)抽汽的影響。 (3)加熱器的連接方式在確定加熱器的連接式時(shí),應(yīng)考慮到便于加熱器退出運(yùn)行檢修,系統(tǒng)對(duì)給水溫度影響小和系統(tǒng)簡(jiǎn)單等因素。近代大型核電廠,二回路加熱器連接方式采用多列大旁路的設(shè)計(jì)。多列是指一級(jí)加熱器分成幾個(gè)并聯(lián)的小加熱器;大旁路是指幾級(jí)加熱器常聯(lián)在一起,共用一個(gè)旁路管線。大亞灣核電廠低壓加熱器連接情況是:由凝結(jié)水抽取系統(tǒng)送來的凝結(jié)水,經(jīng)隔離閥后分成三條并聯(lián)管線,分別經(jīng)過第1、2級(jí)低壓加熱器后,匯入母管中,經(jīng)隔離閥后分成兩列進(jìn)入相互串聯(lián)的第3、4級(jí)低壓加熱器,第4級(jí)低
20、壓加熱器出口的凝結(jié)水匯入一條管線至除氧器。因此,對(duì)于第1、2級(jí)低壓加熱,分成三列;第3、4級(jí)分成兩列。每列的入口和出口設(shè)有隔離閥,同時(shí)有旁路閥。一列之內(nèi)的相鄰加熱器間不設(shè)隔離閥,若某列的第3級(jí)加熱器故障需隔離時(shí),則該列中兩級(jí)加熱器的進(jìn)出口隔離閥關(guān)閉,這時(shí)有1/2凝結(jié)水量經(jīng)旁路閥與經(jīng)過另一列兩級(jí)加熱器的1/2凝結(jié)水在出口混合后進(jìn)入除氧器,此時(shí)給水溫度有所降低,但機(jī)組的功率仍能維持100%。這種設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單,設(shè)備投資費(fèi)用小。 與多列大旁路對(duì)應(yīng)的是小旁路連接方式。實(shí)際上是每一臺(tái)加熱器進(jìn)出口都設(shè)置隔離閥和旁路閥,這種設(shè)計(jì)的好處是將加熱器故障隔離對(duì)給水溫度的影響減小到最小,但系統(tǒng)復(fù)雜,不
21、適合大型電廠。 抽汽系統(tǒng) 返回上級(jí) 各級(jí)低壓加熱器的蒸汽來自低壓缸抽汽。在從低壓缸通往加熱器的抽汽管道上裝有逆止閥和隔離閥,逆止閥的位置盡量靠近抽汽口,以減少中間容積,防止汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)蒸汽或水倒流入汽輪機(jī);隔離閥位置靠近加熱器端,防止加熱器傳熱管破裂或疏水受堵造或殼側(cè)滿水時(shí)倒流入抽汽管道。大亞灣核電廠二回路一、二級(jí)低壓加熱器直接布置在凝汽器喉部,這樣大大縮短了抽汽管道長(zhǎng)度,減小了濕汽容積,降低了汽輪機(jī)超速的危險(xiǎn)性,所以這種情況下抽汽管道上不裝逆止閥和安全閥。用于高壓加熱器的抽汽來自高壓缸,抽汽管線上設(shè)有逆止閥和隔離閥,設(shè)置原則與上述低壓加熱器的相同。 疏水系統(tǒng) 返回上級(jí) 加熱蒸汽在加熱器或管道內(nèi)的凝結(jié)水稱為疏水。這里講的疏水指加熱器殼側(cè)的凝結(jié)水。疏水方式有采用逐級(jí)自流的連接系統(tǒng)、采用疏水泵的連接系統(tǒng)和疏水冷卻器系統(tǒng)。逐級(jí)自流疏水系統(tǒng)疏水泵系統(tǒng)疏水冷卻器系統(tǒng)(點(diǎn)擊圖片可放大表面式加熱器的疏水利用相鄰加熱器之間的壓力差,將抽汽壓力較高的加熱器內(nèi)的疏水逐級(jí)自流至相鄰壓力較低的一級(jí)加熱器中,這樣的疏水系統(tǒng)稱為逐級(jí)自流疏水系統(tǒng)。對(duì)一個(gè)全部采用逐級(jí)自流的疏水系統(tǒng),高壓加熱器逐級(jí)自流疏水至除氧器;對(duì)于除氧器前面幾級(jí)低加加熱器,疏水最終
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