合肥奧林匹克體育中心安裝方案講訴

1、合肥體育中心主體育場鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 共 40 頁 第 40 頁 第一章 工程概況1.1工程簡介合肥奧林匹克體育中心綜合體育場位于合肥市政務文化新區(qū)體育中心用地的西南角，主體育場看臺設(shè)計為一四心圓，分為上下兩層，可容納6萬觀眾。鋼結(jié)構(gòu)分為兩個部分：東段為小罩棚，西段為大罩棚。罩棚結(jié)構(gòu)采用鋼管直接相貫的桁架體系，支撐體系為變截面鋼管斜柱，斜柱支撐在罩棚桁架的下弦，節(jié)點為球形鑄鋼節(jié)點。斜鋼柱通過萬向鉸和萬向減震鉸支座與下部混凝土柱相連，為了平衡斜鋼柱的水平推力，大罩棚柱支座間通過大直徑鋼管連接為整體。如圖：1.2 結(jié)構(gòu)特點罩棚的投影為直徑為278m圓形區(qū)域，分為大小兩個罩棚，兩個罩棚的上弦表面均為空

2、間斜面，斜面的最高處54.228m，最大高差達31.228m。徑向采用由三根上弦和兩根下弦組成的W型桁架。桁架上弦寬度6.59714.616m。環(huán)向桁架采用倒三角形桁架。每榀桁架有四根斜柱支撐，支撐在下部混凝土橢圓柱上，鋼柱采用變截面圓鋼管，截面為D1000D6003045。罩棚結(jié)構(gòu)是一個斜面，所有鋼柱支撐傾斜角度均不同，角度范圍860,低跨部位角度非常小。斜柱采用大直徑鋼管，與下弦連接為大管貫小管，此部分結(jié)構(gòu)連接采用球形節(jié)點。屋蓋支座采用萬象抗震球形支座，支座間用D600環(huán)向鋼管連接為整體，支座處有四根大直徑鋼管相交。1.3施工難點1、主桁架采用W型桁架，鋼管最大截面D40250，因結(jié)構(gòu)受力

3、以環(huán)向為主，環(huán)向鋼管的壁厚遠遠大于徑向，鋼管相貫需要環(huán)向貫通，與桁架的分布以及施工安裝順序不符，增加了安裝難度。2、W型截面寬6.597m14.616m，高4.3m6.597m，桁架長17.3m68m處，結(jié)構(gòu)頂面高度在23m54.228m。桁架體積龐大，距地面高度高，吊裝重量大。需要大型的機械設(shè)備近位吊裝。3、主體育場為封閉型環(huán)型場館，僅有四個通道口能滿足普通運輸車輛通行，大型吊裝設(shè)備不能正常通行，須拆分運入場內(nèi)組裝。4、受場外結(jié)構(gòu)層影響，部分桁架（A-GHJ18、A-GHJ19、A-CHJ20、B-GHJ5）不能滿足履帶吊的場外就近吊裝。5、場館內(nèi)外環(huán)形區(qū)通道均為較厚的回填土區(qū)，地面承載力低

4、，不能滿足大型履帶吊的正常行駛，增大了履帶吊車吊裝的安全風險。吊車行駛通道為場外和場內(nèi)無建筑阻擋的空地，地面承載力大于160Kpa。第二章 施工管理目標2.1質(zhì)量目標按國家驗收標準確保鋼結(jié)構(gòu)工程一次交驗合格，并滿足“魯班獎”對本項目的要求。2.2工期目標預期計劃開始吊裝日期2005年11月20日，預期竣工日期2006年3月13日，安裝總工期為114日歷天（鋼結(jié)構(gòu)吊裝時間77日歷天）按照總體工期計劃，確保以下幾個工期節(jié)點：B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝計劃于2005年11月20日開始，2005年12月13日完成；A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝計劃于2005年12月14日開始，2006年1月24日完成；屋面工程安裝計劃于2005

5、年12月10日開始，2006年3月8日完成；鋼結(jié)構(gòu)分部工程移交于2006年3月13日完成。2.3安全目標杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生率控制在1.2以內(nèi)。杜絕任何火災事故的發(fā)生，將火災事故次數(shù)控制為0。2.4文明施工目標爭創(chuàng)安徽省文明標化工地；爭創(chuàng)安徽省安全標化工地；2.5 施工進度計劃 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃見附表。2.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到：1由項目計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2材料計劃要

6、詳細，嚴密，供應必須及時。3對本工程提出的特殊要求，制作難點，安裝難點要提前制訂工藝文件，確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。4及時準備好各工種的技術(shù)工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進行。關(guān)鍵時刻適當加班加點，及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。6材料及各工序檢驗要隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。7各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)原材料。通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度的實現(xiàn)。8嚴格完成當日施工計劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可

7、適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。9準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。2.5.2其他保證措施在本工程施工中，將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)、計算機放樣下料技術(shù)、大型管材相貫線多維數(shù)控切割技術(shù)、激光（全站儀）測量技術(shù)、現(xiàn)場半自動CO2氣體保護焊，質(zhì)量管理過程的計算機監(jiān)控技術(shù)。充分處理、協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、及土建和其他單位的關(guān)系，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。第三章 勞動力及設(shè)備使用計劃3.1勞動力配備計劃本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。具體人員的安排如下

8、：現(xiàn)場安裝勞動力計劃工程級別工程施工階段9/200510/200511/200512/20051/20062/20063/2006管理及輔助人員11111111111110地面組裝202540606060構(gòu)件驗收及倒運10152020202010胎架搭設(shè)及拆除10202030303030鋼結(jié)構(gòu)安裝40505050油漆噴涂818252525屋面板安裝20404040現(xiàn)場人數(shù)總計5171139209236236115勞動力動態(tài)管理措施根據(jù)本工程的特點，工程施工需要同時展開多個作業(yè)面，包括：分段組裝、分段拼裝、分塊吊裝等。現(xiàn)場人員的分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動。(1) 現(xiàn)場組裝、拼裝將由工廠派出的制作

9、人員完成，加工廠擬派出工藝指導管理人員數(shù)名、指導熟悉大型桁架拼裝，并持證的自有技工，配備一些本地的普工完成現(xiàn)場組裝和拼裝。(2) 現(xiàn)場吊裝由安裝公司完成，擬派自有的現(xiàn)場管理人員和持證自有技工進行本工作，并根據(jù)現(xiàn)場需求安排人數(shù)。(3) 履帶吊安裝與操作需由專業(yè)安裝公司完成。(4) 支撐搭設(shè)施工有專業(yè)技術(shù)工人完成。3.2機械設(shè)備投入及進退場計劃1. 現(xiàn)場拼裝設(shè)備序號設(shè)備名稱計劃開始時間（年/月/日）計劃結(jié)束時間（年/月/日）150噸履帶吊2005/10/152005/12/18225噸汽車吊2005/9/202005/12/18225噸平板車2005/9/202005/12/1838噸卡車2005

10、/9/202005/12/184直流電焊機2005/9/202005/12/185CO2焊機2005/9/202005/12/186碳刨機2005/9/202005/12/187電焊條烘箱2005/9/202005/12/188電熱焊條保溫筒2005/9/202005/12/189角向砂輪機2005/9/202005/12/1810空氣壓縮機2005/9/202005/12/1811沖砂拋丸機2005/9/202005/12/1812噴漆機2005/9/202005/12/1813火焰噴槍2005/9/202005/12/1814超聲波探傷儀2005/9/202005/12/1815磁粉探傷儀

11、2005/9/202005/12/1816電子全站儀2005/9/202005/12/1817激光經(jīng)緯儀2005/9/202005/12/1818鋼平臺2005/9/202005/12/182.現(xiàn)場安裝主要設(shè)備機具序號名 稱計劃開始時間（年/月/日）計劃結(jié)束時間（年/月/日）1600t履帶吊2005/11/152006/2/101400t履帶吊2005/11/152006/2/102滑輪2005/11/152006/2/103二氧化碳焊機2005/11/152006/2/104直流焊機2005/11/152006/2/105空壓機2005/11/152006/2/106碳弧氣刨2005/11/

12、152006/2/107焊條筒2005/11/152006/2/108保溫箱2005/11/152006/2/109高溫烘箱2005/11/152006/2/1010空氣打渣器2005/11/152006/2/1011自動切割機2005/11/152006/2/1012O2和C2H2裝置2005/11/152006/2/1013高空焊機房2005/11/152006/2/1014螺旋千斤頂2005/11/152006/2/1015對講機2005/11/152006/2/103. 現(xiàn)場安裝檢驗及測量的主要設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱計劃開始時間（年/月/日）計劃結(jié)束時間（年/月/日）1超聲波探儀2005

13、/11/152006/2/102沖擊試驗機2005/11/152006/2/103電子拉力機2005/11/152006/2/104涂裝厚度檢測儀2005/11/152006/2/105自動安平水準儀2005/11/152006/2/106測溫儀2005/11/152006/2/107激光鉛直儀2005/11/152006/2/108全站儀2005/11/152006/2/109經(jīng)緯儀2005/11/152006/2/10設(shè)備保證措施工程工廠制作設(shè)備全部為自有，材料進場后即可投入使用。現(xiàn)場安裝、拼裝全部為租賃設(shè)備，計劃構(gòu)件進場時設(shè)備將根據(jù)計劃陸續(xù)進場。輔助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時進場。拼裝用胎具和

14、平臺自行制作，支撐設(shè)施根據(jù)設(shè)計所需數(shù)量及時安排制作加工或租賃，以上設(shè)施配件需有一定的余量，進場時間根據(jù)總體進度計劃安排。3.3設(shè)備保證措施工程工廠制作設(shè)備全部為自有，材料進場后即可投入使用。現(xiàn)場安裝、拼裝全部為租賃設(shè)備，租賃協(xié)議已簽訂，計劃構(gòu)件進場時設(shè)備將根據(jù)計劃陸續(xù)進場。輔助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時進場。拼裝用胎具和平臺自行制作，支撐設(shè)施根據(jù)設(shè)計所需數(shù)量及時安排制作加工，以上設(shè)施配件需有一定的余量。進場時間根據(jù)總體進度計劃安排。第四章 吊機選擇本工程擬選用兩臺履帶吊進行安裝，一臺安裝徑向桁架，另一臺安裝環(huán)向桁架、支撐柱及節(jié)點鑄鋼件等。吊重分析：本工程徑向桁架單榀最大重量為98.8T,單榀最大長度

15、為68.5M,看臺水平最大投影寬度約為58M；環(huán)向桁架每段吊重在817噸，支撐柱單重820噸，回轉(zhuǎn)半徑最大為64米。41吊機選型1、徑向桁架吊裝用吊車根據(jù)桁架分段計算結(jié)果：徑向桁架回轉(zhuǎn)半徑在30米以內(nèi)的最大起重量約為74T， 40米以內(nèi)的最大起重量約為50.8T，超過50米的最大起重量約為37T，在對多種吊機的性能進行對比分析后，本工程采用曼尼托克4100WS型加環(huán)梁履帶起重機（美國），91.4m主臂工況進行徑向桁架的吊裝，起重機配重為55.5t，環(huán)梁配重為124.7t，在19.8m回轉(zhuǎn)半徑的起重為106.55t。2、環(huán)向桁架及支撐柱等吊裝用吊車環(huán)向桁架采用LR1400/2型履帶起重機，SW模

16、式，主臂為49米，副臂為63米，43噸中心壓載/回轉(zhuǎn)平臺上155噸配重。工作半徑64米的最大起重量為16.1噸。超過64米的部分環(huán)向桁架由600噸吊車安裝。42吊機性能參數(shù)吊機性能參數(shù)詳附表43吊機通道布置及要求4.3.1吊機進場內(nèi)通道體育場為封閉結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層施工時未留履帶吊車進場通道，因此吊機只能采取拆分后運進場內(nèi)組裝。吊機進場通道利用場區(qū)東南角3637軸線間的結(jié)構(gòu)設(shè)計通道口,此通道口的一層頂板梁底標高最低處為3.77M,通道口的自然地面標高約為-0.5m,通道凈高度為4.27M,凈寬度為5.6M。4100WS吊車主機運輸高度為4.8M，（含平板車高度），運輸寬度為5.0M。因通道口處無基礎(chǔ)

17、梁,將通道路面標高下降至-1.0M(含路面處理層),可基本滿足吊機進場要求。場外道路要求：東南角的現(xiàn)有的場外砼道路寬度為56M，道路轉(zhuǎn)彎角度基本為90度，現(xiàn)有道口不能滿足大型平板拖車（車長15米）的及轉(zhuǎn)彎要求，需做部分的路面處理。吊車進場運輸通道布置圖道口轉(zhuǎn)彎處路面布置圖場外及通道口路面要求：道路要求平整，平直段路面寬度不小于5.0米，路面承載力不小于160KPa/m2。4.3.2場內(nèi)環(huán)形道路布置及要求道路要求平整，路面寬度不小于20米，路面承載力不小于160KPa/m2。詳場內(nèi)環(huán)形道路面置圖。第五章 安裝方案5.1安裝流程根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的特點，將體育場分為A、B兩個施工區(qū)域。A區(qū)為大罩棚，B區(qū)

18、為小罩棚。整個鋼結(jié)構(gòu)工程施工按照逆時針方向進行。首先從B區(qū)開始鋼結(jié)構(gòu)施工，待B區(qū)小罩棚的主體鋼結(jié)構(gòu)施工完成后進入A區(qū)進行大罩棚的施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要順序A、B區(qū)相同。步驟如下：搭設(shè)現(xiàn)場施工用臨時支撐；主桁架吊裝；鋼柱安裝；次桁架及十字構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝包括W形桁架、下弦支撐、三角形次桁架、“十”字形構(gòu)件等內(nèi)容，小罩棚主桁架共九榀，除B-GHJ5/5a為整榀吊裝外其余均為分段吊裝；大罩棚主桁架共十九榀其中七榀為整榀吊裝，其余為分段吊裝。5.2吊點設(shè)置W形桁架及三角形桁架均采用四吊點方式進行吊裝，吊點設(shè)置在桁架上弦，每個吊點一根鋼絲繩。吊索與構(gòu)件的角度不小于60度，吊點設(shè)置如下圖所示。其中W形

19、桁架吊裝段最大重量73.983t，安裝最大高度55m；三角形桁架最大重量16.9t，最大安裝高度54m。吊索布置方式如下圖所示： W形桁架 三角形桁架5.3吊索選擇本工程構(gòu)件最大重量為74噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量約4.5噸，以78.5噸計算，角度以60度計。G=78500kg=785000N，sin=0.866,則F=G/4sin=785000/3.464=226616.628N,選用6X37鋼絲繩,鋼絲直徑2.8mm（抗拉強度1667Mpa），鋼絲總斷面積為1366.28mm2查表得修=0.80，取安全系數(shù)K=8。安全拉力=SPx修/K=1667*1366.28X0.80/8=227

20、758.88N，F(xiàn)安全拉力F=226616.628N5.4桁架分段原則5.4.1桁架分段原則除整榀吊裝的外每榀W形主桁架分為兩段,原則上W形桁架在鋼柱支撐與桁架下弦交接的位置斷開,受吊重限制不能在球節(jié)點分斷的可在距球節(jié)點5米外斷開。每榀W形桁架各自包括與斜支撐相連的兩個球節(jié)點。桁架上弦桁架下弦桁架腹桿球節(jié)點桁架上弦W形桁架吊裝分段形式一球節(jié)點桁架下弦桁架上弦桁架腹桿W形桁架吊裝分段形式二三角形桁架分段次桁架上下弦桿采用型鋼加固，吊裝分段形式如下圖示：桁架上弦桁架下弦桁架腹桿型鋼加固件型鋼加固件次桁架吊裝分段形式示意圖5.4.2節(jié)點處理措施W形桁架下弦與鋼柱支撐間的球節(jié)點，跟隨桁架下弦整體安裝。

21、每榀W形桁架各自包括與斜支撐相連的兩個球節(jié)點；本工程的特殊之處在于，雖然是非常大的懸臂結(jié)構(gòu)，但由于斜柱與地面傾角較小，導致構(gòu)件的環(huán)向受力非常大，環(huán)向的鋼管壁厚遠遠大于徑向。因此結(jié)構(gòu)分段原則中很重要的一點是：環(huán)向鋼管貫通，徑向鋼管與環(huán)向相貫。懸臂桁架分段時環(huán)向鋼管兩邊需要各自留900mm長接頭，與環(huán)向次桁架及上弦環(huán)向連接鋼管對接連接。如圖。以主桁架伸出的接頭為界，次桁架不再分段。環(huán)向鋼管貫通后，大懸臂結(jié)構(gòu)的鋼管僅僅靠相貫焊縫抵抗彎距，此部分節(jié)點需要加強，加強方法：在環(huán)向桁架圓管上做一連接插板，徑向桁架圓管端部切口插入連接板內(nèi)，使徑向和環(huán)向桁架弦桿的連接節(jié)點強度得到大大加強，加強范圍為：所有的大懸

22、臂構(gòu)件根部，如圖。5.4.3分段位置及重量5.5小罩棚桁架吊裝B區(qū)W形桁架吊裝過程中，吊機在不同吊裝位置的吊裝重量、工況及工作半徑詳附表一所示。B區(qū)W形桁架吊裝的順序見下圖所示：罩棚三角形桁架的整榀吊裝。每兩榀W形桁架吊裝完成后即將中間部分的三角形桁架連接上使其形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。W桁架桁架 B區(qū)三角形環(huán)向桁架吊裝的順序見下圖所示：“十”字形構(gòu)件的散裝。安裝順序：首先進行“十”字形構(gòu)件徑向桿件的整體安裝，然后進行兩個環(huán)向桿件的吊裝。徑向桿件環(huán)向桿件1環(huán)向桿件2“十”字形構(gòu)件安裝示意圖以上述A、B、C、D步驟交替逆時針推進，完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝。5.6大罩棚桁架吊裝A區(qū)W形桁架吊裝過程中，吊機在不同吊裝

23、位置的吊裝重量、工況及工作半徑詳附表二所示。B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程完成后，吊機進入A區(qū)進行大罩棚鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝包括支撐系桿、下弦支撐、W形桁架、三角形桁架、“十”字形構(gòu)件等內(nèi)容，安裝順序基本與B區(qū)相同。另外，A區(qū)大罩棚兩個尖頭的地方，由于W形桁架長度小，且重量輕，所以不采取主次桁架分段吊裝的方式進行安裝，而是將其同尖頭處兩榀相交與一點的三角形桁架合為一體進行整體吊裝，如下圖示：W桁架桁架桁架吊 索月牙形尖部吊裝示意圖A區(qū)W形桁架吊裝順序見下圖所示：A區(qū)三角形環(huán)向桁架吊裝順序見下圖所示：5.7吊裝單元驗算1吊裝驗算單元的選取取所有吊裝單元中重量最大的2-5軸桁架靠內(nèi)圈分段吊裝單元進行吊裝

24、驗算，吊裝重量74噸，桁架長度39.8m，吊車選擇4100WS600T履帶吊單機吊裝。吊裝高度42m。2桁架吊裝驗算計算模型桿件應力比圖結(jié)構(gòu)變形圖最大變形為-3mm結(jié)論：滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。5.8鋼柱斜撐安裝本工程屋蓋分為大罩棚和小罩棚，支撐在104根斜柱上，每榀W形桁架下支撐4根斜柱支撐，鋼柱通過球節(jié)點與桁架下弦相貫。鋼柱采用變截面鋼管，鋼管規(guī)格內(nèi)環(huán)柱為100060045，外環(huán)柱為70050030。鋼柱長度由9.64m25.328m不等.最大重量19.9t。安裝步驟如下:先安裝桁架，后安裝鋼柱支撐。鋼柱在工廠整根制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝。吊裝鋼柱全部采用600t履帶吊場內(nèi)吊裝，下部與

25、支座節(jié)點用連接板臨時連接，上部用倒鏈臨時連在球節(jié)點上。調(diào)整鋼柱，定位后，進行鋼柱的焊接，焊接從下部開始，焊接柱腳后，進行柱頂鋼柱與下弦球節(jié)點的焊接。5.9屋蓋結(jié)構(gòu)的預拱本工程屋蓋體系為四叉柱支撐的大懸臂體系，屋蓋結(jié)構(gòu)在自重作用下，懸臂結(jié)構(gòu)端部位移由鋼柱的壓縮變形引起的懸臂端位移，屋面結(jié)構(gòu)繞支撐鋼柱的轉(zhuǎn)動引起的剛體位移和懸臂結(jié)構(gòu)在荷載作用下自身變形的組成，最大值達到402mm。結(jié)構(gòu)變形過大會影響到結(jié)構(gòu)的幾何外形，因此本工程結(jié)構(gòu)施工時需要進行預拱。1預拱值的確定建立模型進行結(jié)構(gòu)自重作用下的位移計算。將結(jié)構(gòu)在豎向自重作用下的變形值，反號累加到原結(jié)構(gòu)上，即為結(jié)構(gòu)的初始預拱值。計算時按照變形值的來源將變

26、形分為:結(jié)構(gòu)自身變形和剛體位移兩部分。理論計算結(jié)構(gòu)變形值如下：2預拱的方法：根據(jù)變形計算的結(jié)果確定如下預拱原則：結(jié)構(gòu)變形在深化設(shè)計時就進行考慮，結(jié)構(gòu)下料、拼裝均按照預拱后的幾何外形進行，即采用制作預拱。第六章 纜風設(shè)置及高空焊接桁架臨時就位的高度較高（最高為54米），截面較大，在高空受風載影響較大，為保證桁架高空的安全性，需拉設(shè)纜風繩對桁架進行臨時固定。6.1纜風繩選擇本工程中最大徑向桁架為GHJ9，合肥當?shù)氐幕撅L壓為0.35KN/M2，按桁架最不利的迎風面即桁架縱向截面進行驗算，風載最不利系數(shù)取1.3桁架縱向截面面積為304.26m2風載F=0.35*304.26*1.3=138.44KN

27、按桁架每面三根纜風布置，纜風繩與桁架的豎直夾角不小于45度，計算角度以45度計。安全系數(shù)K=3則f=F/3sin=138.44*1000/3*0.707=65064N,選用1X19單股鋼絲繩,鋼絲直徑1.8mm（抗拉強度1373Mpa），鋼絲總斷面積為48.32mm2 鋼絲繩拉力=1373*48.32=66343.36Nf=65064N6.2纜風繩布置沿桁架徑向每邊設(shè)三道纜風繩, 纜風繩綁扎點設(shè)置在臨時支撐的桁架上弦點,纜風繩與桁架的豎直夾角不小于45度。纜風繩下端固定在看臺結(jié)構(gòu)層的柱頭上。布置在內(nèi)環(huán)的纜風繩由于對吊車行駛的影響，需在內(nèi)環(huán)線上增設(shè)一道纜風，以便在吊車通行時作為臨時轉(zhuǎn)接之用。6.

28、3高空對接本工程主次桁架分段點多,高空對接工作量大,為保證高空對接的安裝精度,在桁架對接口處先用連接板進行高空的臨時固定。吊機松鉤后,利用胎架上的千斤頂調(diào)節(jié)桁架標高,軸線和標高調(diào)整準確后即可進入下道焊接工序。 高空連接示意圖6.4高空作業(yè)防護在高空對接部位掛吊籠，吊籠與桁架弦桿固定，吊籠大樣圖如下所示：附著式懸空吊籠6.5高空焊接高空焊接人員須持證上崗,且體檢必須合格.在高空焊接時，風力超過四級的需設(shè)置防風棚。第七章 屋蓋結(jié)構(gòu)的卸載7.1卸載的目的本工程屋蓋結(jié)構(gòu)是四叉柱支撐的大懸臂結(jié)構(gòu)屋蓋，施工采用分段吊裝工藝，施工過程中所使用的支撐架在未形成整體屋蓋體系前不完全拆除，待整體屋蓋體系形成后統(tǒng)一

29、卸載。屋蓋結(jié)構(gòu)的整體卸載是本工程施工方案中需要重點解決的問題,主要原因有兩點：屋蓋結(jié)構(gòu)在自重作用下的變形非常大，最大達到402mm。而且大部分的變形是支撐轉(zhuǎn)動引起的剛體位移。卸載的難度和危險性非常高。胎架高度最高達到45m，大部分胎架搭設(shè)于看臺混凝土樓面上，卸載的過程必須使胎架受力均衡，否則若局部胎架受力過大，不僅增加了胎架的用量，并將影響混凝土看臺樓面。7.2卸載施工布署設(shè)置卸載指揮小組，組長由生產(chǎn)組長擔任，統(tǒng)一指揮，各個卸載單元指派專人負責，卸載施工之前對各操作人員進行一次技術(shù)交底，詳細了解卸載順序及各行程距離。7.3卸載方法整體卸載采用50噸千斤頂分級、循環(huán)釋放，千斤頂置于胎架上，每次千

30、斤頂釋放的行程不得超過70mm。每釋放一級需要重新調(diào)整一次千斤頂。依次進行。7.4卸載順序卸載的順序是通過計算分析得出的，釋放順序的大原則是：由外向內(nèi)，由中間向兩邊。按照變形規(guī)律，分級循環(huán)釋放。如胎架卸載示意圖。根據(jù)變形值，C環(huán)胎架支撐處桁架的變形值最大在140mm左右，可分為3級釋放，每級釋放047mm，B環(huán)胎架支撐處桁架的變形值在180mm左右，可分為4級釋放，每級釋放045mm，A環(huán)胎架支撐處桁架的變形值最大在402mm左右，可分為6級釋放，每級釋放067mm。端部尖角部分一次釋放。每一級釋放都由外環(huán)向內(nèi)環(huán)，共分三級釋放，一級：CBABAA；二級：CBAA；三級：CBA；的順序循環(huán)。每環(huán)

31、的釋放順序是由變形最大的位置向兩邊展開。大罩棚從34軸開始向兩邊展開，小罩棚從4849軸開始向兩邊展開。胎架卸載示意圖7.5卸載工況分析鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式為懸挑結(jié)構(gòu)，固定端由兩處鋼柱支撐。通過對結(jié)構(gòu)拆撐過程的分析，確定對以下三個工況進行分析 工況一：拆除所有主桁架尾端的臨時支撐（外圈支撐）；工況二：拆除所有主桁架中間的臨時支撐（中間支撐）；工況三：拆除所有主桁架懸挑端的臨時支撐（內(nèi)圈支撐）。拆除支撐前后的變形分析如下： 拆撐前結(jié)構(gòu)變形圖工況一：拆撐后結(jié)構(gòu)變形圖工況二：拆撐后結(jié)構(gòu)變形圖工況三：拆撐后結(jié)構(gòu)變形圖外圈支撐點拆除后變形表節(jié)點位移節(jié)點工況U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmm

32、mRadiansRadiansRadians1482stage2-0.7-2.5-6.86.98E-049.94E-04-4.45E-041483stage2-0.4-2.4-5.23.58E-04-4.10E-042.03E-041491stage2-0.3-0.8-3.3-1.87E-041.06E-03-2.17E-041492stage20.8-4.8-13.55.06E-04-8.36E-041.55E-041493stage20.50.1-3.2-9.95E-051.18E-04-2.78E-051494stage20.6-4.3-12.68.79E-045.31E-05-1.15

33、E-051501stage2-0.20.5-2.5-1.66E-04-1.26E-052.40E-051508stage20.30.1-2.57.13E-061.02E-042.26E-051529stage2-0.40.5-3.3-7.77E-05-4.47E-05-1.54E-051537stage20.2-0.2-3.42.64E-04-1.02E-048.11E-051565stage2-0.70.4-4.61.78E-04-1.51E-04-1.18E-041575stage2-0.3-0.6-4.73.18E-04-4.82E-041.11E-041608stage2-0.90.7

34、-6.23.78E-04-5.59E-05-1.83E-041619stage2-0.7-0.5-6.05.80E-05-5.38E-041.17E-041649stage2-1.01.0-6.46.19E-04-3.92E-05-2.28E-041656stage2-1.0-0.5-5.1-1.76E-04-2.72E-041.25E-041685stage2-0.80.7-4.16.13E-041.48E-04-2.02E-041694stage2-0.8-0.3-2.9-3.56E-044.28E-051.61E-041722stage2-0.60.5-2.45.52E-043.00E-

35、04-1.65E-041733stage2-0.6-0.2-2.1-4.31E-043.02E-041.54E-041760stage2-0.50.5-1.65.88E-042.25E-04-2.03E-041768stage2-0.4-0.2-1.3-4.36E-044.92E-041.86E-041793stage2-0.20.5-1.06.45E-042.37E-04-1.98E-041803stage2-0.1-0.2-0.8-3.41E-046.78E-041.67E-041830stage20.50.2-0.57.85E-041.41E-04-2.13E-041838stage20

36、.6-0.6-0.1-2.35E-048.36E-041.35E-041868stage21.1-0.5-0.27.55E-04-3.32E-05-1.67E-041874stage20.9-1.00.0-1.14E-046.87E-049.49E-051901stage21.3-1.2-0.26.69E-04-2.61E-04-9.66E-051909stage21.0-1.50.0-7.14E-055.97E-047.30E-051936stage21.1-1.4-0.34.81E-04-4.73E-04-6.39E-051945stage20.8-1.5-0.1-7.60E-055.78

37、E-049.71E-051976stage20.5-0.2-0.42.32E-04-5.84E-04-2.80E-051978stage21.2-1.7-2.8-3.20E-052.43E-04-1.16E-041982stage20.2-0.5-0.14.51E-054.48E-042.59E-051983stage21.4-1.2-2.11.50E-05-2.23E-04-9.86E-052008stage20.6-1.3-0.59.49E-05-3.98E-04-7.10E-052009stage20.4-1.40.01.43E-043.48E-046.42E-05說明：外圈支撐拆除后，

38、支撐點最大變形為14mm。支撐點卸載分2級中間支撐點拆除后變形表節(jié)點位移節(jié)點工況U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmmmRadiansRadiansRadians1545stage3-1.3-4.9-3.28.00E-041.03E-04-2.17E-041551stage3-0.9-4.1-1.78.22E-041.80E-04-2.68E-041562stage32.5-0.7-4.02.81E-04-7.61E-04-5.41E-051570stage32.60.1-7.7-5.39E-04-7.99E-04-3.78E-041594stage34.07.2-20.2-5.3

39、2E-05-3.15E-04-2.66E-041601stage34.57.8-22.21.76E-04-4.58E-04-3.82E-041626stage38.79.4-31.68.92E-05-6.17E-04-6.28E-041632stage39.010.0-34.25.89E-06-6.16E-04-2.63E-041655stage312.010.9-41.15.68E-05-6.03E-04-3.88E-041663stage311.510.8-43.4-7.26E-05-5.96E-04-3.40E-041688stage314.410.8-48.89.20E-05-4.14

40、E-04-3.29E-041695stage313.610.2-49.6-3.64E-07-3.31E-04-1.40E-041720stage316.69.1-52.41.26E-04-3.91E-04-1.66E-041729stage316.79.1-52.6-3.46E-05-2.60E-04-7.22E-051753stage319.07.6-52.32.83E-04-1.73E-04-5.80E-051762stage319.67.5-51.3-6.54E-053.93E-052.46E-051788stage320.45.1-47.54.19E-041.97E-052.28E-0

41、51796stage321.24.8-45.84.15E-051.47E-051.16E-041820stage320.12.2-40.05.72E-049.48E-051.39E-041828stage320.81.7-37.22.50E-044.53E-053.02E-041852stage318.5-1.8-30.86.45E-048.63E-052.30E-041859stage318.8-2.3-28.22.13E-046.66E-063.91E-041880stage315.8-4.5-22.47.04E-04-7.26E-052.72E-041889stage315.7-4.8-

42、19.82.05E-044.15E-054.29E-041912stage311.7-5.2-14.76.68E-04-2.90E-042.51E-041921stage311.5-5.4-12.22.08E-045.02E-054.93E-041949stage37.9-5.6-8.93.98E-04-2.60E-041.72E-041962stage37.5-5.4-7.21.60E-047.13E-054.21E-042002stage34.8-4.2-4.92.63E-04-2.30E-041.49E-042018stage34.4-4.0-3.73.01E-042.25E-044.0

43、7E-042046stage32.0-3.4-2.9-1.57E-04-8.68E-043.47E-042051stage31.3-3.0-2.3-1.54E-043.81E-045.16E-052054stage31.1-0.3-1.0-2.16E-041.41E-04-1.26E-042058stage31.2-0.3-0.73.87E-06-5.77E-05-1.14E-04說明：中間支撐拆除后，支撐點最大變形為253mm。中間支撐點卸載分6級內(nèi)圈支撐點拆除后變形表節(jié)點位移節(jié)點工況U1U2U3R1R2R3TextTextmmmmmmRadiansRadiansRadians1504sta

44、ge4-5.3-22.2-102.9-1.14E-033.96E-031.12E-051509stage4-5.2-22.2-118.2-1.16E-034.00E-039.49E-051512stage4-3.8-21.8-120.0-1.15E-033.99E-031.04E-041520stage4-2.3-21.4-100.8-1.11E-033.99E-036.52E-051559stage46.3-24.7-19.11.64E-032.42E-03-3.19E-041566stage48.5-23.5-8.82.67E-038.85E-04-2.97E-041600stage49.

45、6-26.016.02.10E-037.81E-04-3.61E-041605stage410.5-25.721.62.02E-037.18E-04-4.65E-041631stage418.3-21.229.13.47E-04-1.61E-03-1.14E-031637stage420.9-17.919.8-3.32E-04-2.95E-03-1.32E-031659stage429.7-2.8-30.3-1.82E-03-3.66E-03-1.62E-031666stage433.02.5-48.1-2.61E-03-3.15E-03-1.40E-031687stage437.412.6-

46、105.3-4.17E-03-2.10E-03-1.12E-031692stage439.917.0-123.4-4.51E-03-1.38E-03-8.81E-041713stage442.325.5-174.4-4.65E-032.72E-04-5.05E-041717stage443.828.5-187.9-4.46E-039.64E-04-2.75E-041739stage446.434.7-220.6-3.75E-032.57E-03-4.16E-051743stage447.036.1-228.3-3.35E-032.97E-033.12E-041763stage447.539.0

47、-245.9-2.19E-034.01E-032.11E-041771stage448.039.7-248.1-1.54E-034.29E-034.50E-041792stage450.840.0-244.0-1.66E-044.73E-032.51E-041800stage451.539.5-239.16.33E-044.75E-036.81E-041822stage448.735.6-212.91.90E-034.33E-034.97E-041831stage447.934.0-201.92.30E-034.12E-037.37E-041853stage443.329.1-168.62.78E-033.37E-035.33E-041862stage441.827.5-156.42.98E-033.09E-036.72