芳烴鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目施工組織計(jì)劃(文本資料)

1、/工程類(lèi)別：新建方案編號(hào):方案類(lèi)別：一般上海石化60萬(wàn)噸/年芳烴裝置PSA提氫單元鋼結(jié)構(gòu)施工方案制:核：黃峰準(zhǔn)：童華強(qiáng)北京燕華建筑安裝工程責(zé)任有限公司上海分公司2008-7-171.2.3.4.5.工程概況. 編制依據(jù). 主要工作量 施工程序. 施工組織.5.1.5.2.5.3.現(xiàn)場(chǎng)管理體制網(wǎng)絡(luò)及說(shuō)明 施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織. 施工機(jī)具清單和輔助材料表6.7.8.施工準(zhǔn)備6.1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備6.2. 原材料驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝順序及原則 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制8.1.8.2.8.3.8.4.8.5.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的一般要求 立柱、橫梁和支撐預(yù)制要求. 預(yù)制的鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差 節(jié)點(diǎn)板和螺栓孔加工要求 鋼

2、構(gòu)件除銹和涂裝要求3. .3.3.3.4.4.4.5.5.5.5.67.9.鋼結(jié)構(gòu)安裝和焊接9.1.9.2.9.3.9.4.基礎(chǔ)驗(yàn)收及表面處理和墊鐵布置 鋼結(jié)構(gòu)安裝一般要求 焊接的一般要求 鋼構(gòu)件焊縫表面質(zhì)量要求.10.11.12.13.14.腳手架的搭設(shè)10.1. 腳手架搭設(shè)的基本要求:10.2. 框架腳手架的搭設(shè).10.3. 腳手架的布置質(zhì)量管理措施11.1. 質(zhì)量管理體系交工技術(shù)文件施工HSE措施及管理13.1. HSE方針及目標(biāo)13.2. HSE管理體系13.3. 安全技術(shù)要求JHA分析8.8錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9.9.1010錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。101010111.1111.212131

3、. 工程概況本次施工鋼結(jié)構(gòu)為上海石化 60萬(wàn)噸/年芳烴裝置PSA提氫單元鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)主要為設(shè)備操作 平臺(tái)和設(shè)備框架。鋼結(jié)構(gòu)主體連接形式為螺栓連接加焊接，鋼結(jié)構(gòu)主體節(jié)點(diǎn)形式為剛性連接。鋼 結(jié)構(gòu)原材料采購(gòu)、預(yù)制、安裝單位為北京燕華建筑安裝工程責(zé)任有限公司上海分公司，監(jiān)理單位 為天津石建監(jiān)理有限公司，設(shè)計(jì)單位為上海吳涇化工設(shè)計(jì)院。2. 編制依據(jù)1)2)3)4)5)6)7)8)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3507-1999建筑物鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)，制作和驗(yàn)收規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定上海吳涇化工設(shè)

4、計(jì)院提供的結(jié)構(gòu)圖紙 設(shè)計(jì)圖紙交底記錄JGJ81-2000JGJ82-91GB8923-88SH3503-20013.主要工作量上海石化60萬(wàn)噸/年芳烴裝置PSA提氫單元鋼結(jié)構(gòu)安裝工程總噸位約45t。、主要有3.6m平臺(tái)、7.8m雨蓬、10.795m設(shè)備操作平臺(tái)2A/2B及勞動(dòng)保護(hù)等，立柱共 40根。4. 施工程序?qū)υO(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，設(shè)計(jì)交底；然后進(jìn)行設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架和設(shè)備平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，二次深化設(shè)計(jì)完成后，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料表由業(yè)主和設(shè)計(jì)及監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝 量在確認(rèn)后，由北京燕華建筑安裝工程有限責(zé)任公司上海分公司采購(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的原材料，框架立柱 及設(shè)備梁經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后；在金山預(yù)制

5、場(chǎng)進(jìn)行下料、預(yù)制，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完成后，自檢合格后，運(yùn)輸 到現(xiàn)場(chǎng)安裝。同時(shí)安裝前由測(cè)量工和技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的基礎(chǔ)驗(yàn)收，并辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)?？蚣?鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝流程圖具體如下：5. 施工組織5.1. 現(xiàn)場(chǎng)管理體制網(wǎng)絡(luò)及說(shuō)明本工程設(shè)項(xiàng)目部代表公司履行工程承包合同，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的組織與管理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、經(jīng)營(yíng)、人員負(fù)全面責(zé)任。設(shè)施工經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人各一名，負(fù)責(zé)工程施工調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量分項(xiàng)工作。設(shè)HSE經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職HSE檢查人員一名。項(xiàng)目部下設(shè)相關(guān)管理部門(mén)和施工隊(duì)。具體如下施工管理網(wǎng)絡(luò)圖5.2. 施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織項(xiàng)目部根據(jù)工程需要、工程量

6、、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工條件、工程進(jìn)度等，確定所需人員和進(jìn) 出場(chǎng)時(shí)間。5.3. 施工機(jī)具清單和輔助材料表施工機(jī)具清單表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1卡車(chē)8噸臺(tái)1運(yùn)輸2吊車(chē)50噸臺(tái)1吊裝3工具房個(gè)14電焊機(jī)臺(tái)10焊接5焊機(jī)房個(gè)26鉚工工具房個(gè)27砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)285芯電纜米10009刨床臺(tái)110剪板機(jī)臺(tái)111手砂輪機(jī)臺(tái)1012焊條烘干箱ZYHC-100臺(tái)2烘干焊條13焊條保溫筒只1214水準(zhǔn)儀DS1-1臺(tái)1測(cè)量15經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量16倒鏈5噸個(gè)617麻繩米20018盤(pán)尺30米把219搖臂鉆臺(tái)120扭矩扳手套121磁力鉆臺(tái)222定位銷(xiāo)條12安裝橫梁6.施工準(zhǔn)備6.1.6.2.a.b.c

7、.施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，做好記錄和標(biāo)識(shí)，并與相關(guān)部門(mén) 一起進(jìn)行圖紙會(huì)審，搞清設(shè)計(jì)意圖及圖面內(nèi)容，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和已具備的施工條件及不利因素，制定 施工程序和方法。熟悉業(yè)主制定的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理規(guī)則和有關(guān)施工方面的程序文件，并以此為依據(jù)編制施工 方案，同時(shí)對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工機(jī)具進(jìn)行完好性檢查，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)予以合適而安全的放置。 施工人員進(jìn)行安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。原材料驗(yàn)收鋼材和型材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼板厚度、型材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)

8、符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng) 大于鋼板厚度允許負(fù)偏差值的一半。鋼結(jié)構(gòu)防火：應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ 要求，除銹等級(jí)sa2級(jí)，鋼檁條采用鍍鋅處理。鋼材端邊和斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾渣和分層。CECS24 90)及(GB14907 94)的輔助材料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1腳手架?chē)?04油漆白色公斤30標(biāo)識(shí)5包裝膠帶2 m15摩擦面用6棕繩0 16m1207卡扣1t個(gè)10水平繩8鋼絲繩夾10個(gè)209手扶水平繩0 12m150d.

9、不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕、損傷和重皮現(xiàn)象。焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；受潮變形、藥皮破損、藥芯生銹 的焊條和表面銹蝕的焊絲嚴(yán)禁使用。型材的扭曲的不得超過(guò)規(guī)范要求，且H型鋼外型應(yīng)符合下表要求。H型鋼驗(yàn)收要求名稱(chēng)允許偏差（mm）備注H型鋼垂直撓曲矢高L/1000 且W 5H型鋼側(cè)向撓曲矢高L/1000 且W 5翼板寬度± 2翼板傾斜度< B/100 且W 2B為翼板寬度腹板中心偏移< 2H型鋼高度± 27.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝順序及原則由于此次鋼結(jié)構(gòu)涉及的范圍都是設(shè)備平臺(tái)，沒(méi)有管廊，鋼結(jié)構(gòu)的安裝主要根據(jù)設(shè)備安裝后才 能進(jìn)行安裝。8.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制8.1.鋼

10、結(jié)構(gòu)預(yù)制的一般要求下料前必須再檢查鋼材表面質(zhì)量和外觀尺寸，變形必須提前調(diào)整后才能下料。 鋼結(jié)構(gòu)下料時(shí)必須考慮切割余量和焊接收縮量。鋼材下料宜采用機(jī)械切割，切割后應(yīng)消除切割邊緣的毛刺等雜物，鋼板較厚時(shí)，可采用氣 害9,但下料后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，并用砂輪打磨干凈、平整。型材或板材的變形可通過(guò)機(jī)械或加熱矯正，但加熱溫度不宜超過(guò) 構(gòu)件不得有裂紋、重皮現(xiàn)象；鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， 且不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。900 C,且矯正后的結(jié)構(gòu)劃痕深度不得大于 0.5mm,構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的規(guī)格和外形尺寸符合要求。安裝鋼框架所使用之墊鐵應(yīng)采取機(jī)械加工，其表面應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)油污、平整、

11、光潔。表面 光潔度為 3,斜度一般為1/201/10?？椎募庸け仨毑捎脵C(jī)械加工。8.2.立柱、橫梁和支撐預(yù)制要求立柱和橫梁下料前必須再檢查表面質(zhì)量和外觀尺寸，變形必須提前調(diào)整后才能下料。立柱和橫梁下料必須留有切割余量和考慮焊接收縮量，每塊節(jié)點(diǎn)板留0.5mm的焊接收縮量。劃線后、切割前必須經(jīng)過(guò)檢查合格才能下料，必須作好下料記錄，設(shè)備沉重梁不允許對(duì)接。立柱和橫梁下料必須保證切割端面與軸線方向垂直，偏差不得大于2mm立柱和橫梁下料后必須打上對(duì)應(yīng)的鋼印編號(hào)；立柱在底部往上1米處的翼緣面上，橫梁在距一端0.5米處的翼緣面上；除銹和刷漆后再在鋼印旁用油漆明顯標(biāo)識(shí)。橫梁加工孔時(shí)，應(yīng)保證橫梁兩端孔中心線之間的

12、距離符合圖紙要求，然后才能鉆孔。鉆孔后應(yīng) 去除毛刺。立柱組對(duì)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)先劃線，節(jié)點(diǎn)板總的標(biāo)高偏差應(yīng)不大于2mm組對(duì)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)以每層梁的頂標(biāo)高為基準(zhǔn)。節(jié)點(diǎn)板和立柱、橫梁組對(duì)時(shí)必須緊貼型鋼的翼板和腹板。(8)立柱和節(jié)點(diǎn)板組對(duì)時(shí)，對(duì)應(yīng)的軸線的立柱應(yīng)對(duì)稱(chēng)組裝。立柱、橫梁和節(jié)點(diǎn)板組對(duì)焊接后，應(yīng)對(duì)超差變形進(jìn)行調(diào)整，然后才進(jìn)行除銹和涂裝。(9)(10)8.3.框架結(jié)構(gòu)支撐都為型鋼， 支撐鉆孔劃線時(shí)應(yīng)從中心線向兩邊量，保證兩端螺栓孔中心線的距離,以免誤差使螺栓把不上。鉆孔時(shí)可將節(jié)點(diǎn)板和型鋼對(duì)好，一起配鉆。預(yù)制的鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差立柱外形尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔

13、距離單 層 鋼 柱± L/1500 ; ± 15.0柱底面到牛腿支承面的距離± L/2000 ; ± 8.0牛腿面的翹曲2.0柱身彎曲矢高H/1200 且W 12.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0一節(jié)柱高度多 節(jié) 鋼 柱± 3.0兩端最外側(cè)安裝孔距離± 2.0銃平面到第一個(gè)安裝孔距離± 1.0柱身彎曲矢高H/1500 且W 5.0一節(jié)柱的柱身h/250 且W 5.0牛腿端孔到柱軸線距離L2± 3.0牛腿翹曲或扭曲L2 < 10002.0L2>10003.0卡士戰(zhàn)而口 Zfft戸卄連接處± 3

14、.0柱截面兒何尺寸非連接處± 4.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)主軸線的距離3.0翼緣對(duì)腹板的垂直度連接處1.5其它處b/100 且W 5.0注：柱底板與柱軸線間的垂直度要嚴(yán)格控制，不垂直度要小于L/500（ L柱底板寬度）。橫梁外形尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差單位mm梁長(zhǎng)度L端部有凸緣支座板0 一5.0其它形式± L/2500± 10.0端部高度hhw 2000± 2.0h>2000± 3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱± L/5000未要求起拱10一5.0側(cè)彎曲矢高L/2000 且 w 10.0扭曲h/250 且w 10.0腹板

15、局部平 面度t w 14.05.0t>14.04.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100 w 3.0梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）h/500 且 < 2.0梁端板對(duì)腹板的垂直度h/500 且 < 2.0支撐外形尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差單位mm支撐長(zhǎng)度偏差± 4.0兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差± 3.0彎曲矢高L/1000 ;且 10.0截面尺寸5.0一2.084 節(jié)點(diǎn)板和螺栓孔加工要求8.4.1. 節(jié)點(diǎn)板加工節(jié)點(diǎn)板下料前應(yīng)進(jìn)行放樣，采取成批放樣、下料，下料后修磨外型尺寸；用搖臂鉆鉆孔后，然 后與H型鋼組對(duì)。節(jié)點(diǎn)板下料后外型尺寸應(yīng)能與 H型鋼貼緊，不留間隙，以防

16、焊接變形。 螺栓孔加工必須符合螺栓孔的加工要求。柱底板鉆孔前孔位置應(yīng)當(dāng)和基礎(chǔ)地腳螺栓的位置進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)。保證準(zhǔn)確無(wú)誤。8.4.2. 螺栓孔加工要求螺栓孔邊緣不得有飛邊、裂紋、毛刺等缺陷。C級(jí)螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25卩m。普通螺栓孔及孔距的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmC級(jí)螺栓孔直徑0± 1.0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距冋一組內(nèi)任意兩孔間距離孔間距W 500± 1.0相鄰兩組的端孔間距離± 1.58.5.鋼構(gòu)件除銹和涂裝要求8.5.1. 鋼結(jié)構(gòu)除銹鋼構(gòu)件應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后再除銹。鋼材表面油污，除銹前用堿性溶液除去表面油污。厚氧化

17、皮、焊接飛濺鏟除磨平，有銳角的部 位將銳角磨圓滑。Sa2級(jí)要求。鋼結(jié)構(gòu)表面除銹采取機(jī)械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行，但除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 噴丸除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在40微米左右。8.5.2. 鋼構(gòu)件涂裝要求鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合要求外；被涂表面在施工前必須進(jìn)行徹底清理，做到被涂表面無(wú)銹蝕、無(wú) 油污、無(wú)水漬、無(wú)灰塵等。涂底漆前的鋼材表面應(yīng)清潔、干燥并不得有灰塵、砂粒的異物，已處理的表面應(yīng)妥善保管，不 得使之遭受灰塵、油脂、焊渣等異物的二次污染。除銹質(zhì)量檢查合格后，表面處理完成后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、溜墜、針眼和氣泡等，附著應(yīng)良好

18、。構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。(6) 底漆涂裝厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)除銹后刷氯化橡膠防腐涂料二底三面；(7) 鋼構(gòu)件預(yù)制時(shí)不須涂裝的部位：a. 全封閉的結(jié)構(gòu)內(nèi)表面；b. 柱底板與基礎(chǔ)的接觸面；c. 未經(jīng)焊接的安裝焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆;(8)9.鋼結(jié)構(gòu)安裝和焊接涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。9.1.基礎(chǔ)驗(yàn)收及表面處理和墊鐵布置框架鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，必須對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；安裝工作必須在交接工作必須完成后進(jìn)行。(1)交付的基礎(chǔ)定位線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A(chǔ)頂

19、部的+ 300mm安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)中心線已由土建單位明顯標(biāo)注完成。柱子基礎(chǔ)支承面中心允許偏差為3.0mm相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距允許偏差為±3.0mn。地腳螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離允許偏差為±2.0mm；地腳螺栓的頂端標(biāo)高允許偏差為0+20.0mm；地腳螺栓中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)允許偏差為± 2.0m ；預(yù)留孔中心偏移允許 偏差為10mm鋼結(jié)構(gòu)部件在安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的上表面進(jìn)行鏟平、鑿毛處理。墊鐵和墊板準(zhǔn)備：根據(jù)基礎(chǔ)形式，鋼結(jié)構(gòu)立柱底座底面設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高與基礎(chǔ)上表面的間距選用 墊鐵進(jìn)行調(diào)整。墊鐵布置及大小的選定，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式及重量，以合理、適用、規(guī)格 較

20、小應(yīng)為選用墊鐵的原則。鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)按附圖形式根據(jù)基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線布置墊鐵組， 并用水平尺檢查墊鐵水平度，每一組墊鐵的數(shù)量控制在34塊為宜。(8)墊鐵墊鐵的規(guī)格及數(shù)量如下：材質(zhì)為Q235- B墊鐵數(shù)量和規(guī)格表(1)名稱(chēng)規(guī)格數(shù) 量備 注斜墊鐵150 X 55X 20 X 4X 8160平墊鐵140 X 65 X 2080140X 65X 1080(8)(9)(10)(11)9.3.對(duì)預(yù)制成框的鋼結(jié)構(gòu)作好加固措施，防止在運(yùn)輸途中顛簸變形；鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處 理和矯正。鋼構(gòu)件的柱、片等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)對(duì)標(biāo)高、中心位置和垂直度進(jìn)行精確

21、找正，然后才能進(jìn) 行橫梁的安裝。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定時(shí)進(jìn)行。安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)從互相垂直的兩個(gè)方向用測(cè)量?jī)x器找正，成片及單個(gè)安裝的柱子在找正完畢后，應(yīng)在施工的當(dāng)天完成最下層橫梁的安裝，以形成立體結(jié)構(gòu)，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將墊鐵點(diǎn)焊牢固，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。水平和垂直支撐可在現(xiàn)場(chǎng)地面組對(duì)成整體，中間部位焊縫焊接完畢后整體吊裝。梯子、平臺(tái)的安裝應(yīng)在不影響柱、梁等構(gòu)件安裝的前提下及時(shí)安裝。安裝完畢后的鋼結(jié)構(gòu)框架，應(yīng)符合下面的有關(guān)要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差名稱(chēng)允許偏差柱軸線對(duì)行、列定位軸線的平行

22、偏移和扭轉(zhuǎn)偏移5.0mm柱子的實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差(-8.0,+5.0)mm柱直線度H/1200 且 <15.0mm單層柱柱軸線垂直度：HW 10m10mm柱軸線垂直度：H>10mH/1000 且 <25mm多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000 且 <10mm柱全高35.0兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0mm相鄰柱間距± 3mm梁標(biāo)高± 3mm梁的水平度L/1000 且 <5.0mm梁中心位置偏移2.0mm相鄰梁間距± 4.0mm豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差15mm注：L-梁的長(zhǎng)度；H-柱子高度。92焊接的一般要求預(yù)制時(shí)采用手工或自動(dòng)焊接；GB/T511719

23、95 的要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)考慮焊縫收縮量， 焊前應(yīng)清理干凈坡口及焊道兩側(cè)手工焊條采用J427,其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條選用較合理的焊接程序和方法，使焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。20 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物，并充分干燥。焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔過(guò)的焊條。 焊接環(huán)境必須符合以下規(guī)定否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施.a.無(wú)雨、雪天氣；b.施焊環(huán)境相對(duì)濕度V 90% C.焊條電弧焊要求風(fēng)速W 8m/s 手工電弧焊時(shí)，嚴(yán)禁在母材表面引弧。焊接中應(yīng)注意引弧和熄弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填 滿(mǎn)；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺

24、物，檢查焊縫外觀。鋼構(gòu)件焊縫表面質(zhì)量要求焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和 飛濺物基本清除干凈；角焊縫過(guò)渡平緩。無(wú)裂紋、氣孔、夾渣和熔合性飛濺。焊縫余高不宜大于1.5毫米，角焊縫焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 咬肉深度不得超過(guò) 0.5毫米，其連續(xù)長(zhǎng)度兩側(cè)累計(jì)不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的 毫米。焊縫寬度應(yīng)均勻一致，其偏差不得超過(guò)2毫米。焊縫外表面局部凹陷不得低于母材，內(nèi)表面局部凹陷不得大于 高度不應(yīng)大于1毫米。10.腳手架的搭設(shè)10%且不應(yīng)大于 1000.5毫米；內(nèi)表面焊瘤最大凸出10.1. 腳手架搭設(shè)的基本要求：在立桿下鋪設(shè)鋼板(300 X 300mm 5 =2

25、0mm或木墊板，墊板應(yīng)與基礎(chǔ)緊密貼合，不得留有縫隙；在每處平臺(tái)操作范圍內(nèi)均鋪滿(mǎn)腳手板，并在工作面外側(cè)設(shè)1.2m高的雙護(hù)桿，并搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，外側(cè)用木板圍成踢腳板，高度250mm腳手架搭設(shè)期間，掛紅色標(biāo)牌，嚴(yán)禁其他人員使用。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，掛綠 色標(biāo)牌后方可。10.2. 腳手架的布置(1) 縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500 mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。(2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上表面

26、不大于處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿 固定，高低差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm200mm11.質(zhì)量管理措施11.1.質(zhì)量管理體系11.1.1. 質(zhì)量控制點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制內(nèi)容序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè) 計(jì)交底圖紙及其匕設(shè)計(jì)文件是否齊全、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措 施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施， 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、 施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排B3原材料審查材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 材料外觀及幾何尺寸；現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理B4構(gòu)件驗(yàn)收鋼

27、結(jié)構(gòu)涂裝、幾何尺寸、焊接質(zhì)量、表面處理情況、 自檢紀(jì)錄B5基礎(chǔ)驗(yàn)收外觀質(zhì)量、外形尺寸、標(biāo)高、中心線、螺栓間距B6構(gòu)件安裝標(biāo)高、中心偏差、水平度、鉛垂度、焊接質(zhì)量B7二次灌漿原材料、外觀質(zhì)量、外形尺寸B8交工驗(yàn)收施工過(guò)程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A（1）我們根據(jù)工程特點(diǎn)以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的要求，分為A、B、C三個(gè)等級(jí)。A級(jí)，應(yīng)由業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組和施工承包單位三方專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級(jí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組、施工承包單位兩方專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級(jí)，應(yīng)由施工承包單位的質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行檢查。對(duì)各等級(jí)的檢查，必須在施工單位的施工隊(duì)（班組）自檢合格之后進(jìn)行。對(duì) 查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門(mén)檢查合格之

28、后進(jìn)行。設(shè)立工程質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)每一控制點(diǎn),A、B等級(jí)的聯(lián)合檢11.1.2. 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要求(1)施工班組必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量要求施工，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得擅自施焊。施工中每道工序報(bào)檢，要由質(zhì)檢部門(mén)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。施工班組、施工員及時(shí) 填寫(xiě)質(zhì)量記錄、交工資料。班組長(zhǎng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求組織班組施工。班組的施工自檢記錄應(yīng)由崗長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫(xiě)。施工員督促作業(yè)班組及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě) 施工記錄、檢查記錄是否準(zhǔn)確、真實(shí)可靠，并及時(shí)收集整理交工資料。12.交工技術(shù)文件（1）開(kāi)工報(bào)告（2）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄（4）隱蔽工程記錄（5 ）合格焊工登記表

29、（6）鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量證明文件（7）防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄13.施工HSE措施及管理13.1.(1)HSE方針及目標(biāo)HSE方 針HSE目 標(biāo)不發(fā)生事故、:死亡事故為零安全第一、預(yù)防為主；全員動(dòng)手、綜合治理;改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)優(yōu)良的HSE業(yè)績(jī):損時(shí)事故為零可記錄事故為零環(huán)境事故為零13.2. HSE管理體系火災(zāi)事故為零車(chē)輛事故為零參加施工的各工種人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上海石化的相關(guān)133安全技術(shù)要求安全教育、安全用電、安全防火、高空作業(yè)、吊裝、雨季施工、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和車(chē)輛使用等必 須符合和遵守 SPC的HSE標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；根據(jù)具體工程情況還必須強(qiáng)調(diào)

30、遵守下列技術(shù)要求:(1)(2)(3)HSE管理規(guī)定。(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)當(dāng)遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員必須立即停止用火，無(wú)條件聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的安排； 危險(xiǎn)區(qū)域要做好醒目的警戒標(biāo)志； 腳手架搭設(shè)完畢，須經(jīng)確認(rèn)后，方可使用，對(duì)不安全的腳手架施工人員有權(quán)拒絕使用。施 工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。安裝用的直爬梯必須在檢查合格、牢固情況下才能使用。 施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施； 氧氣瓶、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離火源，不能同箱放置，且間距不得小于6m,距離火源10m以上；高空作業(yè)零散材料必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落

31、傷人；禁止從高空往下扔工具物件等。 焊接面罩在高空使用時(shí)應(yīng)用細(xì)繩系在腰間的安全帶上以防止墜落；節(jié)點(diǎn)板應(yīng)用鐵絲系牢進(jìn)行吊裝 上下作業(yè)時(shí)，要加隔離層；無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)范圍。 吊裝前專(zhuān)業(yè)起重人員應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具和繩索等進(jìn)行檢查， 全吊裝范圍之內(nèi)。吊裝區(qū)域及危險(xiǎn)區(qū)域要有明顯的標(biāo)志，并設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒線； 吊車(chē)站位及吊裝，保證與地下管溝，孔洞，電纜及空中高壓線的安全距離，運(yùn)輸裝卸過(guò)程 也應(yīng)注意上述問(wèn)題； 吊裝指揮人員要哨音響量，旗語(yǔ)清楚，信號(hào)明確，指揮果斷，清楚。加強(qiáng)高強(qiáng)度螺栓的管理，建立領(lǐng)用發(fā)放制度。電線、把線及氣焊帶沿直線平行敷設(shè)，嚴(yán)禁互相纏繞；氣瓶放于氣籠內(nèi)使用，并保證減壓閥、 回火器性能完好。車(chē)輛

32、進(jìn)入廠區(qū)要辦理通行證，車(chē)速控制在10公里/小時(shí)以?xún)?nèi)。腳手架搭設(shè)過(guò)程中， 作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。設(shè)有合格人員的監(jiān)督，未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自移動(dòng)、拆卸或更改腳手架。確保的吊裝機(jī)具和繩索完好且在安(18)腳手架的支柱或立柱必須垂直，堅(jiān)固牢靠地連接，防止擺動(dòng)和位移。14. JHA分析/N o施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng) 險(xiǎn) 性具體控制措施剩余危險(xiǎn)1作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)，安全防護(hù)意識(shí)差111嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)培訓(xùn)程序L2材料運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備處于不安全狀態(tài)票證不全、無(wú)證進(jìn)入313嚴(yán)格遵守SPC的HSE管理規(guī)定，

33、辦理入場(chǎng)證及使用證嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序L道路不符合要求，車(chē)輛傾覆、凹陷224對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行勘察，硬化處理、軟土處墊鋼板L材料設(shè)備裝卸方法不當(dāng)，物件吊落損壞、人員傷害313作業(yè)人員持證上崗，裝卸車(chē)時(shí)有專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)，正確佩帶PPEL材料設(shè)備封車(chē)不牢固，物件吊落損壞、人員傷害313按照要求正確封車(chē)、限速行駛L車(chē)輛超載、超速，車(chē)輛傾覆及其他交通事故313嚴(yán)禁超載、超速行駛，加強(qiáng)駕駛員的日常管理、教育L材料現(xiàn)場(chǎng)擺放不當(dāng)，材料滑落、阻塞通道212材料設(shè)備按照要求擺放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)，最大堆放高度1.5m，兩層管間加墊，夕卜側(cè)設(shè)置立桿L3吊 裝 作 業(yè)工具準(zhǔn)備人力搬運(yùn)中的傷害111執(zhí)行人力搬運(yùn)的作業(yè)要求L吊

34、車(chē)站位道路不符合要求，車(chē)輛傾覆、凹陷224對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行勘察，硬化處理、軟土處墊鋼板L支腿處基礎(chǔ)軟弱，造成吊車(chē)支腿下陷，車(chē)輛傾覆、人員傷害326對(duì)吊車(chē)支腿處的地面鋪鋼板、墊道木或進(jìn)行基礎(chǔ)處理，滿(mǎn)足地耐力要求L未按要求站位、耽誤工時(shí)，重新支車(chē)212按照指揮要求正確站位L未按支車(chē)要求步驟進(jìn)行，吊車(chē)未支好進(jìn)行作業(yè)，吊車(chē)傾覆、 人員傷害313吊車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行支車(chē)，保證吊車(chē)的水平L吊裝作業(yè)意外脫鉤，繩索墜落傷人111執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定L信號(hào)不通暢，造成操作手的誤操作，傷害人員損壞設(shè)備212執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定L鋼絲繩斷裂313選取應(yīng)滿(mǎn)足安全系數(shù)6-7L超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行

35、作業(yè)，吊車(chē)傾覆313執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定，依據(jù)吊裝方案進(jìn)行L非本崗位作業(yè)人員的意外傷害212吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，有明顯的警戒標(biāo)志L就位過(guò)程中產(chǎn)生的擠傷等傷害313人員在扶吊裝本體就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員L需人員進(jìn)行高空摘鉤時(shí)發(fā)生的意外傷害，人員墜落313執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定、采用高空自動(dòng)脫鉤或在搭設(shè)好腳手架后方可 登高摘鉤L吊車(chē)收車(chē)未按收車(chē)要求步驟進(jìn)行，吊車(chē)傾覆、人員傷害313吊車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行支車(chē)，保證吊車(chē)的水平L人員在吊車(chē)收腿過(guò)程擠傷313吊車(chē)收腿過(guò)程，人員不得站在支腿上，手指不得放在支腿上LN o施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng) 險(xiǎn) 性具

36、體控制措施剩余危險(xiǎn)4電氣焊作業(yè)電氣焊作業(yè)人員無(wú)相應(yīng)的資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)，不了解相關(guān)的用火和消防知識(shí)，造成違章作業(yè)313用火作業(yè)施工人員上崗前，必須按規(guī)定進(jìn)行上崗前的用火安全教育，掌握 用火作業(yè)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，并會(huì)使用消防器材，熟悉周?chē)h(huán)境和撤離路線；L未辦理動(dòng)火作業(yè)票作業(yè)造成失火、人員傷害、引燃易燃易爆 氣體313按照SPC動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定辦理相關(guān)的動(dòng)火作業(yè)票證，必要時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 可燃?xì)怏w、易燃易爆氣體的分析，并配備必要的滅火設(shè)施。L動(dòng)火人員與作業(yè)票的人員不符，非專(zhuān)業(yè)人員作業(yè)造成人員傷 害313嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用火管理，保證作業(yè)人員與動(dòng)火票上的人員一致L引燃動(dòng)火點(diǎn)周邊的易燃易爆物質(zhì)， 引起火災(zāi)、爆炸313

37、動(dòng)火前辦理動(dòng)火作業(yè)票證，動(dòng)火過(guò)程檢查動(dòng)火點(diǎn)四周的情況，發(fā)現(xiàn)有可疑 物質(zhì)立即停止動(dòng)火作業(yè)L弧光傷眼313焊接時(shí)必須采取遮蔽措施，必須使用合格的面罩L氣瓶、氣帶漏氣造成失火。氧氣、乙炔瓶間距不足，陽(yáng)光下 暴曬，瓶閥處接觸油脂，無(wú)阻火閥。212經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶，使用合格的氣割工具，有回火保護(hù)裝置，氣瓶豎放固定，并做防曬措施，氧氣、乙炔瓶間距大于6m離動(dòng)火點(diǎn)距離大于10mL焊渣燙傷人員傷害313正確穿戴防護(hù)服及適合的個(gè)人 PPEL電氣焊作業(yè)電焊把線、焊機(jī)漏電觸電傷人313嚴(yán)格執(zhí)行SPC及項(xiàng)目部用電規(guī)定，加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，禁用裸露把線，焊 機(jī)接地良好；焊工開(kāi)關(guān)焊機(jī)時(shí)佩帶勞保手套L高處作業(yè)動(dòng)火由于火花飛

38、濺引燃下方可燃物、易燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等，造成人員傷害或機(jī)具損壞313高處作業(yè)用火時(shí)，必須設(shè)置防止火花飛濺墜落的設(shè)施，并對(duì)其下方的可燃 物、易燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護(hù)措施，否則不準(zhǔn)動(dòng) 火；風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)禁止高處作業(yè)用火。L5高處作業(yè)高處作業(yè)工作平臺(tái)不夠大，面積狹小，人員墜落313選擇最合適的工作平臺(tái)（位置、大小）L高處作業(yè)未辦理相關(guān)作業(yè)票證，違章作業(yè)212進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)必須辦理高處作業(yè)票，安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，未 辦理作業(yè)票，不得從事高處作業(yè)。L高處作業(yè)人員身體不符合作業(yè)要求，不了解高處作業(yè)的危害 性，未經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全教育，造成人員墜落、傷害313施工前應(yīng)對(duì)參加高

39、處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，落實(shí)所有 安全技術(shù)措施，凡患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)的人員，不得從事 高處作業(yè)；LN o施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng) 險(xiǎn) 性具體控制措施剩余危險(xiǎn)高處作業(yè)未使用安全帶， 使用的安全帶不符合要求， 安全帶 使用不符合規(guī)定，造成人員高處墜落313使用雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件 上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。 安全帶應(yīng)高掛（系）低用，一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁 用繩子捆在腰部代替安全帶。若上方無(wú)固定點(diǎn)時(shí)，方可采用低于腰部水平 系掛方法，但下部必須有足夠凈空。L高處作業(yè)上下拋

40、擲工具、 材料、雜物等，高處作業(yè)工具墜落， 造成機(jī)具損壞、人員傷害。313高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要 時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，有防止 墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需要進(jìn) 行中間應(yīng)有隔離措施。L高處作業(yè)未保證與架空電線的安全距離， 造成觸電傷人事故313高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離，并采取必要的安全防范措施；L雨雪天進(jìn)行高處作業(yè)易滑倒墜落。高處作業(yè)的水、冰、霜、 雪積存，造成人員滑墜。313雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，水、 冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除；在六

41、級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候 條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)；L臨邊作業(yè)無(wú)欄桿、踢腳板防護(hù)，造成人員墜落313所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；L使用梯子登高作業(yè)時(shí)梯子不牢固造成梯子滑落、人員傷害。 梯子長(zhǎng)度不夠。313站在梯子上作業(yè)時(shí)，只許一人在上作業(yè)，上部應(yīng)留有四步空檔，下面應(yīng)有 專(zhuān)人扶梯監(jiān)護(hù)，同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)把安全帶掛在牢固位置。L6 :腳手架作業(yè)材料選用鋼管不符合要求，存在嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，鋼管 斷裂、折彎；扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲等缺陷，造 成開(kāi)裂、滑脫；跳板寬度、厚度不符合要求，跳板折斷；造 成人員傷害313腳手架應(yīng)選用外徑4851mm壁厚為33.5m

42、m的鋼管。木腳手板應(yīng)使用厚 度不小于50毫米、寬度為200300毫米、長(zhǎng)度不大于 6米的堅(jiān)韌木板； 不得使用腐朽、破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。鋼腳手板不得有嚴(yán)重銹 蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號(hào)。L腳手架搭設(shè)從事腳手架作業(yè)人員無(wú)相應(yīng)的資質(zhì)、違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不合格，人員傷害313從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高 處作業(yè)的要求。L搭設(shè)過(guò)程未設(shè)置警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員從腳手架作業(yè)下方通 過(guò)，造成人員傷害313腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人 作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。L腳手架搭設(shè)靠近電線，安

43、全距離不夠，造成高壓電線放電、 人員傷害313搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取 可靠的安全措施。LN o施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng) 險(xiǎn) 性具體控制措施剩余危險(xiǎn)腳手架作業(yè)腳手架搭設(shè)腳手架基點(diǎn)不牢固、造成整體腳手架不穩(wěn)，不滿(mǎn)足使用條件313腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng) 平整堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖 擺晃動(dòng)；L作業(yè)面無(wú)欄桿、踢腳板，造成人員墜落313作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于 1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面應(yīng)專(zhuān)設(shè)安全帶掛設(shè)點(diǎn)； 腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。L跳板寬度不夠、綁雜不牢造成跳板滑落、人員墜落313作業(yè)面面積應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)要求，捆綁腳