焊接與氣割作業(yè)安全技術(shù)

1、焊接與氣割作業(yè)安全技術(shù)基本規(guī)定從事焊接作業(yè)應(yīng)滿足下列基本規(guī)定:(1) 凡從事焊接與氣割的工作人員，應(yīng)熟知相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安全知識，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核取得操作證，持 證上崗。(2) 從事焊接與氣割的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，作業(yè)時不應(yīng)擅離職守，進(jìn)入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞 動防護(hù)用品。(3) 焊接和氣割的場所，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并保證其處于完好狀態(tài)。焊工應(yīng)熟練掌握其使用方法，能夠正確 使用。(4) 凡有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器、管道，無可靠安全保障措施禁止焊割。(5) 對貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進(jìn)行焊接與切割時，要將易燃物和有毒氣體放盡，用水沖洗干凈, 打開全部管道窗、孑L，保持良

2、好通風(fēng)，方可進(jìn)行焊接和切割，容器外要有專人監(jiān)護(hù)，定時輪換休息。密封的容 器、管道不應(yīng)焊割。禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其他物體上進(jìn)行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進(jìn)行切割。嚴(yán)禁在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)內(nèi)從事焊割作業(yè)。(8)在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材木 屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物 接觸。對填有可燃物的隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。(9) 焊接大件須有人輔助時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工件應(yīng)放平墊穩(wěn)。(10) 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，要保證容器內(nèi)通

3、風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施。(11) 在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不應(yīng)與被焊接件 接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。(12)在金屬容器中進(jìn)行氣焊和氣割工作時，焊割炬應(yīng)在容器外點(diǎn)火調(diào)試，并嚴(yán)禁使用漏燃?xì)獾暮父罹?、管?帶，以防止逸岀的可燃混合氣遇明火爆炸。(13) 嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機(jī)調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。(14) 焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不應(yīng)超過36V，在金屬容器或潮濕地點(diǎn)工作行燈電壓不應(yīng)超過12V。(15) 風(fēng)力超過 5 級時禁止在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力 5 級以下、 3 級以上時應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防止火星 飛濺引起火災(zāi)。(16) 離

4、地面 1.5m 以上進(jìn)行工作應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有 1m 高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物 要牢固可靠。(17) 工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源。對于氣割 ( 氣焊)作業(yè)則應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶 (乙炔發(fā)生器 )的 工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。(18) 使用風(fēng)動工具時，先檢查風(fēng)管接頭是否牢固，選用的工具是否完好無損。(19) 禁止通過使用管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線(接零線 )的通路。(20) 高空焊割作業(yè)時，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。2) 焊割作業(yè)墜落點(diǎn)場面上，至少 10m 以

5、內(nèi)不應(yīng)存放可燃或易燃易爆物品。3) 高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合規(guī)定的安全帽，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用， 固定可靠。4) 露天下雪、下雨或有 5 級大風(fēng)時嚴(yán)禁高處焊接作業(yè)。焊接場地與設(shè)備(1) 焊接場地1) 焊接與氣割場地應(yīng)通風(fēng)良好 (包括自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng) )，應(yīng)采取措施避免作業(yè)人員直接呼吸到焊接操作 所產(chǎn)生的煙氣流。2) 焊接或氣割場地應(yīng)無火災(zāi)隱患。若需在禁火區(qū)內(nèi)焊接、氣割時，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并落實(shí)安全措施 后方可進(jìn)行作業(yè)。3) 在室內(nèi)或露天場地進(jìn)行焊接及碳弧氣刨工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷眼。4) 焊接場所應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條和焊條頭不應(yīng)到處亂扔，應(yīng)設(shè)置

6、焊條保溫筒和焊條頭回收箱，焊把線應(yīng)收放 整齊。(2) 焊接設(shè)備1) 電弧焊電源應(yīng)有獨(dú)立而容量足夠的安全控制系統(tǒng)，如熔斷器或自動斷電裝置、漏電保護(hù)裝置等?？刂蒲b 置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流。2) 電弧焊電源熔斷器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁兩臺或以上的電焊機(jī)共用一組熔斷器，熔斷絲應(yīng)根據(jù)焊機(jī)工作的最大電流來選定，嚴(yán)禁使用其他金屬絲代替。3) 焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作臺上,電弧焊機(jī)的金屬機(jī)殼應(yīng)有可靠的獨(dú)立的保護(hù)接地或保護(hù)接 零裝置。焊機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固和便于維修,各個接線點(diǎn)和連接件應(yīng)連接牢靠且接觸良好,不應(yīng)出現(xiàn)松動或松脫現(xiàn) 象。4) 電弧焊機(jī)所有帶電的外露部分應(yīng)有完好的隔離防護(hù)裝置。焊機(jī)的接線樁、極

7、板和接線端應(yīng)有防護(hù)罩。5) 電焊把線應(yīng)采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線，其長度不應(yīng)超過50m 。6) 焊接設(shè)備使用的空氣開關(guān)、磁力啟動器及熔斷器等電氣元件應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好的操作臺 上,嚴(yán)禁直接裝在金屬板上。7) 露天工作的焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥和通風(fēng)的場所,其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)設(shè)棚遮蓋和有防砸 措施。焊條電弧焊(1) 從事焊接工作時,應(yīng)使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭戴式面罩。護(hù)目鏡和面罩遮光片的選擇應(yīng)符合GB3602 的要求。(2) 清除焊渣、飛濺物時，應(yīng)戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。(3) 電焊時所使用的凳子應(yīng)用木板或其他絕緣材料制作。(4) 露天作業(yè)遇下雨時，應(yīng)采取防雨措

8、施，不應(yīng)冒雨作業(yè)。(5) 在推入或拉開電源閘刀時,應(yīng)戴干燥手套,另一只手不應(yīng)按在焊機(jī)外殼上,推拉閘刀的瞬間面部不應(yīng)正 對閘刀。(6) 在金屬容器、管道內(nèi)焊接時,應(yīng)采取通風(fēng)除煙塵措施,其內(nèi)部溫度不應(yīng)超過 業(yè),或采取其他對人體的保護(hù)措施。40 C,否則應(yīng)實(shí)行輪換作(7) 在坑井或深溝內(nèi)焊接時, 應(yīng)首先檢查有無集聚的可燃?xì)怏w或一氧化碳?xì)怏w, 必要時應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施。如有應(yīng)排除并保持通風(fēng)良好。(8) 電焊鉗應(yīng)完好無損,不應(yīng)使用有缺陷的焊鉗; 更換焊條時,應(yīng)戴干燥的帆布手套。(9) 工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下,當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)觸摸導(dǎo)電部分。(10) 身體出汗或其他原因造成衣

9、服潮濕時,不應(yīng)靠在帶電的焊件上施焊。埋弧焊(1) 凡從事埋弧焊的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本章焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定。(2) 操作自動焊半自動焊埋弧焊的焊工，應(yīng)穿絕緣鞋和戴皮手套或線手套。(3) 埋弧焊會產(chǎn)生一定數(shù)量的有害氣體，在通風(fēng)不良的場所或構(gòu)件內(nèi)工作，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。(4) 開機(jī)前應(yīng)檢查焊機(jī)的各部分導(dǎo)線連接是否良好、絕緣性能是否可靠、焊接設(shè)備是否可靠接地、控制箱的 外殼和接線板上的外罩是否完好，埋弧焊用電纜是否滿足焊機(jī)額定焊接電流的要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)修理好后方可 使用。(5) 在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時，手不應(yīng)觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪。(6) 焊接過程中應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋，注意防止焊劑突然供不上而造成焊劑突

10、然中斷，露出電弧光輻射損害 眼睛。(7) 焊接轉(zhuǎn)胎及其他輔助設(shè)備或裝置的機(jī)械傳動部分，應(yīng)加裝防護(hù)罩。在轉(zhuǎn)胎上施焊的焊件應(yīng)壓緊卡牢，防 止松脫掉下砸傷人。(8) 埋弧焊機(jī)發(fā)生電氣故障時應(yīng)由電工進(jìn)行修理，不熟悉焊機(jī)性能的人不應(yīng)隨便拆卸。(9) 罐裝、清掃、回收焊劑應(yīng)采取防塵措施，防止吸入粉塵。氣體保護(hù)焊(1) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 凡從事二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守基本規(guī)定和焊條電弧焊的規(guī)定。 焊機(jī)不應(yīng)在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。 二氧化碳在高溫電弧作用下，可能分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時飛濺大，弧光輻射強(qiáng)烈，工作人員應(yīng)穿白色工作服，戴皮手套和防護(hù)

11、面罩。 裝有二氧化碳的氣瓶不應(yīng)在陽光下曝曬或接近高溫物體，以免引起瓶內(nèi)壓力增大而發(fā)生爆炸。 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的電源應(yīng)采用 36V 電壓，工作結(jié)束時應(yīng)將電源切斷。(2) 手工鎢極氬弧焊 從事手工鎢極氬弧焊的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本章的基本規(guī)定和焊條電弧焊的規(guī)定。 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應(yīng)定期檢查。 高頻引弧焊機(jī)或焊機(jī)裝有高頻引弧裝置時，焊炬、焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編制屏蔽套，并可靠接地。使用 高壓脈沖引弧穩(wěn)弧裝置，應(yīng)防止高頻電磁場的危害。 焊機(jī)不應(yīng)在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。 磨削鎢棒的砂輪機(jī)須設(shè)有良好的排風(fēng)裝置，操作人員應(yīng)戴口罩，打磨時產(chǎn)生的粉末應(yīng)由抽

12、風(fēng)機(jī)抽走。釷 鎢極有放射性危害，宜使用鈰鎢極或釔鎢極，并放在鉛盒內(nèi)保存。 手工鎢極氬弧焊，焊工除戴電焊面罩、手套和穿白色帆布工作服外，還宜戴靜電口罩或?qū)Ｓ妹嬲?，并?切實(shí)可行的預(yù)防和保護(hù)措施。碳弧氣刨(1) 從事碳弧氣刨的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本章基本規(guī)定和焊條電弧焊的規(guī)定。(2) 碳弧氣刨應(yīng)使用電流較大的專用電焊機(jī)，并應(yīng)選用相應(yīng)截面積的焊把線。氣刨時電流較大，要防止焊機(jī) 過載發(fā)熱。(3) 碳弧氣刨應(yīng)順風(fēng)操作，防止吹散的鐵水溶渣及火星燒損衣服或傷人，并應(yīng)注意周圍人員和場地的防火安 全。(4) 在金屬容器或艙內(nèi)工作，應(yīng)采用排風(fēng)機(jī)排除煙塵。(5) 碳弧氣刨操作者應(yīng)熟悉其性能，掌握好角度、深淺及速度，避

13、免發(fā)生事故。(6) 碳棒應(yīng)選專用碳棒，不應(yīng)使用不合格的碳棒。氣焊與氣割(1) 氧氣、乙炔氣瓶的搬運(yùn)、儲存應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2) 氧氣、乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： 氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應(yīng)小于 10m( 高處作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離 )。使用過程中，乙炔瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，與氧氣瓶 的距離不應(yīng)少于 5m 。 露天使用氧氣、乙炔氣時，冬季應(yīng)防止凍結(jié)，夏季應(yīng)防止陽光直接曝曬。氧氣、乙炔氣瓶閥冬季凍結(jié)時, 可用熱水或水蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤和用鋼材一類器具猛擊，更不應(yīng)猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧 氣、乙炔氣大量

14、沖出而造成事故。 氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否有漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗(yàn)。 氧氣、乙炔氣瓶如果漏氣應(yīng)立即搬到室外，并遠(yuǎn)離火源。搬動時手不可接觸氣瓶嘴。 開氧氣、乙炔氣閥時，工作人員應(yīng)站在閥門連接的側(cè)面，并緩慢開放，不應(yīng)面對減壓表，以防發(fā)生意外 事故。使用完畢后應(yīng)立即將瓶嘴的保護(hù)罩旋緊。 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有0.10.2MPa的剩余壓力，乙炔瓶內(nèi)氣體也不應(yīng)用盡，應(yīng)保持 0.05MPa 的余壓。 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時，環(huán)境溫度不宜超過40 C ;超過時應(yīng)采取有效的降溫措施。 乙炔瓶應(yīng)保持直立放置，使用時要注意固定，并應(yīng)有防止傾倒的措施，嚴(yán)禁

15、臥放使用。臥放的氣瓶豎起 來后需待 20min 后方可輸氣。70% 。 工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時， 應(yīng)裝在專用小車上 ; 同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時， 應(yīng)保持一定安全距離。嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔產(chǎn)生接觸，應(yīng)使用銅合金器具時含銅量應(yīng)低于11 氧氣、乙炔氣瓶在使用過程中應(yīng)按照質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 2000 250 號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和勞動部 （勞 鍋?zhàn)?1993 4 號）溶解乙炔氣瓶監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，定期檢驗(yàn)。過期、未檢驗(yàn)的氣瓶嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（3）回火防止器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： 應(yīng)采用干式回火防止器。 回火防止器應(yīng)垂直放置，其工作壓力應(yīng)與使用壓力相適應(yīng)。 干式回火防止器的阻火元件應(yīng)經(jīng)常清洗以保持

16、氣路暢通;多次回火后，應(yīng)更換阻火元件。 一個回火防止器應(yīng)只供一把割炬或焊炬使用，不應(yīng)合用。當(dāng)一個乙炔發(fā)生器向多個割炬或焊炬供氣時，除應(yīng)裝總的回火防止器外，每個工作崗位都須安裝崗位式回 火防止器。 禁止使用無水封、漏氣的、逆止閥失靈的回火防止器。 回火防止器應(yīng)經(jīng)常清除污物防止堵塞，以免失去安全作用。 回火器上的防爆膜 （膠皮或鋁合金片 ）被回火氣體沖破后，應(yīng)按原規(guī)格更換，嚴(yán)禁用其他非標(biāo)準(zhǔn)材料代替。（4）減壓器（氧氣表、乙炔表 ）的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： 嚴(yán)禁使用不完整或損壞的減壓器。冬季減壓器易凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤，每只減壓 器只準(zhǔn)用于一種氣體。 減壓器內(nèi)，氧氣乙炔瓶嘴中不應(yīng)有灰

17、塵、水分或油脂，打開瓶閥時，不應(yīng)站在減壓閥方向，以免被氣體 或減壓器脫扣而沖擊傷人。 工作完畢后應(yīng)先將減壓器的調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣乙炔瓶閥，放盡管中余氣后方可取下減壓器。 當(dāng)氧氣、乙炔管、減壓器自動燃燒或減壓器岀現(xiàn)故障，應(yīng)迅速將氧氣瓶的氣閥關(guān)閉。然后再關(guān)乙炔氣瓶 的氣閥。(5) 使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定： 氧氣膠管為紅色，嚴(yán)禁將氧氣管接在焊、割炬的乙炔氣進(jìn)口上使用。 膠管長度每根不應(yīng)小于10m，以1520m左右為宜。 膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫而傷人。 工作時膠管不應(yīng)沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。 禁止將重物壓在膠管上

18、。不應(yīng)將膠管橫跨鐵路或公路，如需跨越應(yīng)有安全保護(hù)措施。膠管內(nèi)有積水時, 在未吹盡之前不應(yīng)使用。膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或更新。 若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不應(yīng)用手彎折膠管等待處理。 嚴(yán)禁將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防發(fā)生意外起火引起燒傷。(紫銅 )清理嘴孔。; 無噴射能力不應(yīng)使用，應(yīng)(6) 焊割炬的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： 工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲 焊、割槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查其噴射能力，是否漏氣，同時檢查焊嘴和割嘴是否暢通 及時修理。 不應(yīng)使用小焊槍焊接厚的金屬，也不應(yīng)使用小嘴子割槍切割較厚的金

19、屬。 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊、割槍嘴子的岀氣口，以防止氧氣倒流入乙炔 管或氣瓶而引起爆炸。 焊、割槍的內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不允許沾染油脂，以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。 焊、割槍嚴(yán)禁對人點(diǎn)火，嚴(yán)禁將燃燒著的焊炬隨意擺放，用畢及時熄滅火焰。 焊炬熄火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥 ；割炬則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣閥以免回火。 焊、割炬點(diǎn)火時須先開氧氣，再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰；遇不能點(diǎn)燃而岀現(xiàn)爆聲時應(yīng)立即關(guān)閉閥門并進(jìn)行檢查和通暢嘴子后再點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬點(diǎn)以防爆炸 ; 焊、割時間過久，槍嘴發(fā)燙岀現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有停火現(xiàn)象 時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后

20、再點(diǎn)燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將 槍嘴對著地面擺放，以免引起阻塞而再用時發(fā)生回火爆炸。 閥門不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)或手柄破損的一律不應(yīng)使用。 工作人員應(yīng)配戴有色眼鏡，以防飛濺火花灼傷眼睛。氧氣、乙炔氣集中供氣系統(tǒng)(1) 大中型生產(chǎn)廠區(qū)的氧氣與乙炔氣宜采用集中匯流排供氣 設(shè)置氧氣、乙炔氣集中供氣系統(tǒng)。主要包括 供氣間 (氣體庫房 )、管路系統(tǒng)等，其設(shè)計(jì)與安裝的防護(hù)裝置、 檢修保養(yǎng)、建筑防火均應(yīng)符合 GB50030 、GB50031 、 GBJ16 等的有關(guān)規(guī)定。(2) 氧氣供氣間可與乙炔供氣間的布置、設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：氧氣供氣間可與乙炔供氣間布置在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以無門、窗、洞

21、的防火墻隔開。且不應(yīng)設(shè)在地 下室或半地下室內(nèi)。 氧氣、乙炔供氣間應(yīng)設(shè)圍墻或柵欄并懸掛明顯標(biāo)志。圍墻距離有爆炸物的庫房的安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī) 定。 供氣間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 10m ，供氣間內(nèi)不應(yīng)有地溝、暗道。供氣間內(nèi)嚴(yán)禁動用明 火、電爐或照明取暖，并應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備。 氧氣乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。0.41.1m;平臺的 供氣間應(yīng)設(shè)置氣瓶的裝卸平臺，平臺的高度應(yīng)視運(yùn)輸工具確定，一般高岀室外地坪 寬度不宜小于 2m 。室外裝卸平臺應(yīng)搭設(shè)雨篷。 供氣間應(yīng)有良好的自然通風(fēng)、降溫和除塵等設(shè)施，并要保證運(yùn)輸通道暢通。 供氣間內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒物質(zhì)及易燃易爆物品 ;空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，應(yīng)設(shè)有防止氣瓶傾倒的設(shè)施。 氧氣與乙炔供氣間的氣瓶、管道的各種閥門打開和關(guān)閉時應(yīng)緩慢進(jìn)行