混凝土雨水管施工方案

1、施工方案一、施工工藝7開F槽、驗(yàn)槽7管道基礎(chǔ)7下F1、穩(wěn)管7挖接頭工作坑7對口7閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)f回填土方 二、施工準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交 底工作。2. 施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān) 系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3. 管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完 成。三、測量施工 1、測量控制與管理施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)測繪院給定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量控制 網(wǎng)測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜， 測量精度要求較高。我公 司人員將嚴(yán)格執(zhí)行岑亮標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施測

2、準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良，認(rèn)真執(zhí) 行國務(wù)院發(fā)布測量標(biāo)志保護(hù)條例，建立定期和特定的復(fù)測、檢查 及校核制度。施工測量應(yīng)加強(qiáng)自檢和施工專業(yè)隊(duì)伍之間結(jié)合處互檢。 基礎(chǔ)施工 完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)咼投測到 每個(gè)基礎(chǔ)上，做到點(diǎn)有名，線有號，標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。1）測量平面控制施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一進(jìn)行平面定位確定基準(zhǔn)控制線， 其余 控制線均以此為基準(zhǔn)。平面控制點(diǎn)應(yīng)適工程建筑面積設(shè)立永久性標(biāo)樁和臨時(shí)性兩種標(biāo) 樁。永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存， 不致發(fā) 生下沉和位移。標(biāo)樁的埋深不得淺于 0.5m, 凍土地區(qū)標(biāo)樁的埋深不得 淺于凍土線以下0.5m。標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計(jì)高

3、程 0.3m為宜。臨時(shí)性標(biāo)樁一般以木樁為主， 也有采用鐵樁和金屬管段等， 其規(guī) 格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。 木樁打入土中之后， 應(yīng)將樁頂 鋸平。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁 包圍。永久標(biāo)樁的形式采用直徑30mn以上的粗鋼筋，將上端磨平，在 上面刻畫十字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中， 樁頂尺寸為150*150mm樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。施 測方法： 測量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢固。 測量控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。2）測量的高程控制為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)， 為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定 性，應(yīng)在施工現(xiàn)場的安全

4、地帶建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組， 水準(zhǔn)基點(diǎn)組應(yīng)采用深 埋水準(zhǔn)標(biāo)樁，埋深不得小于 2m上述水準(zhǔn)基點(diǎn)也作為沉降觀測的水 準(zhǔn)基點(diǎn)。四、土方施工、土方開挖1) 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機(jī)開挖，人工配合清 底；在條件不允許的地方采用人工進(jìn)行開挖。 挖出的土方隨時(shí)進(jìn)行清 理，用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土點(diǎn)。2) 土方開挖過程中測量人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行跟蹤測量，保證開挖幾何尺 寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，必要時(shí)采用人工輔助開挖，同時(shí)還要注意對 坐標(biāo)控制點(diǎn)加以保護(hù)。3) 機(jī)械施工不到的地方可配合人工修整?；娱_挖完后應(yīng)及時(shí)將測 量資料按程序報(bào)記錄留底， 并及時(shí)組織驗(yàn)槽， 并做好相應(yīng)的驗(yàn)槽記錄。4) 如果在開挖過程中需停挖，

5、則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以 免擾動待挖土層。五、管道施工(1) 管道基礎(chǔ)1) 土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖 1 所示。開槽后 應(yīng)測放中心線， 人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、 施工，以保證土弧包角的角度。圖 1：土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)2) 砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖 2 所 示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實(shí)。夯 實(shí)平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制， 以保證管道包角的角度。 中粗砂或砂礫墊層與 管座應(yīng)密實(shí)， 管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。 中粗 砂或砂礫墊層與

6、管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖 2：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)(2) 下管、穩(wěn)管1) 管道進(jìn)場檢驗(yàn)： 管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、 插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2) 管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心， 做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。 下管時(shí)應(yīng)使 管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3) 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè) 楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)

7、調(diào)整， 確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定， 以防止管子發(fā)生位移。 穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對口， 減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在士 lOmm內(nèi)，中心偏差不超過lOmm相鄰管內(nèi)底錯(cuò) 口不大于 3mm。(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口 前大于等于600mm承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等 于200mm保證操作階段管子承口懸空。(4) 對口1) 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干 凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2) 清理膠圈： 將膠圈上的粘接物清擦干凈， 并均勻涂抹非油質(zhì)潤 滑劑。3) 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)

8、平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于lOmm把膠圈彎成心形或 花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠 圈各個(gè)部分不翹不扭， 均勻一致卡在槽內(nèi)。 橡膠圈就位后應(yīng)位于承插 口工作面上。4) 頂裝接口頂裝接口時(shí)， 采用龍門架， 對口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴 住鋼絲繩， 在待拉入管子承口處架上后背橫梁， 用鋼絲繩和倒鏈連好 繃緊對正， 兩側(cè)同步拉倒鏈， 將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口 中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如 發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼 續(xù)頂、拉，使

9、膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5) 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位 置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6) 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要 求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。六、溝槽回填(1) 回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa閉水試驗(yàn)或 閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2) 回填土料的要

10、求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但 不得含有有機(jī)雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 回填土料應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3) 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行 回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞， 采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑， 應(yīng)填入中粗砂或砂礫， 用人工方式夯打密 實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土 不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm勺范圍均應(yīng)采用人工 還土，

11、超過管頂500mn以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。(5) 回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)勺每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定。(6) 夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯 實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行， 不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層 進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mn范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩 側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm管頂500mn以上回填應(yīng)分層整平和夯 實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)， 碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。(7) 壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì) 無規(guī)定，可通過試驗(yàn)段確定

12、。四) 質(zhì)量保證措施、基本要求1. 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道 內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與 管子結(jié)合不得有空洞。5. 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空 鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)， 厚度均勻，不得有間斷和裂縫、 空鼓。6. 閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.在管頂以上500mn之內(nèi)，不得回填大于lOOmml勺土塊及雜物。二、允許偏差項(xiàng)目1. 溝槽開挖允許偏差應(yīng)表溝槽允許偏差項(xiàng) 次檢查項(xiàng)

13、目規(guī)疋值或允許 偏差（mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼 程設(shè)基礎(chǔ)的的重力 流管道± 103用水準(zhǔn)儀測非重力流有壓管 道基礎(chǔ)± 202槽底中心線每側(cè)寬不小于 施工規(guī)定6掛中心線用尺 量，每側(cè)3點(diǎn)2. 砂平基及管座允許偏差表砂平基及管座允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差（mm檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍占八、數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于 設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0,1510m1用水準(zhǔn)儀測量2平基中心線每側(cè)咼度不小于 設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)1點(diǎn)高程0,1010m1用水準(zhǔn)儀測量厚度± 1010m1用尺量3管座肩寬+10, 510m2掛邊線

14、用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高± 1010m2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)測定蜂窩面積< 1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側(cè)總面積比較4砂、砂礫厚度不小于 設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量支承角側(cè)邊高程不小于 設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用水準(zhǔn)儀測量3. 安管允許偏差表安管允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法剛性接口柔性接口范圍占數(shù)丿、25人1中心位移< 10< 10兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程± 10DW 1000 ± 10D> 1000 ± 15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口< 3D

15、< 1000W 3D> 1000W 5兩井之間3用尺量注： 700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)。2.表中D為管道內(nèi)徑(mm。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）管道接口開裂、脫落、漏水1. 根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做 好管基處理。（二）管道反坡1. 加強(qiáng)測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊 管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過 實(shí)測的方法來確定。2. 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。3. 施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中問（三）閉水試驗(yàn)不合格1. 嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀

16、檢查有裂紋、裂 縫的管材，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑（ 700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管 縫勾抹密實(shí)。對“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同 步進(jìn)行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪 造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面， 應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體 與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對于管材、 管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水 泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。 涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水 排放干凈。五）成品保護(hù)措施一、管

17、道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用 人工同步回填，直至管頂 0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，可用 蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。二、管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新 施工時(shí)撤除彩條布。必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。六）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施、環(huán)境管理措施1. 在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時(shí)灑水降塵。2. 在施工過程中隨時(shí)對場區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵， 降低粉塵 污染。3. 水泥、細(xì)顆粒散體材料等， 應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆 蓋，運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施。4. 土方運(yùn)輸車輛采取遮蓋等措施， 出場時(shí)清洗輪胎防止污染周圍 環(huán)境。5. 采取隔音降噪措施，并應(yīng)

18、盡可能避開夜間施工。二、職業(yè)健康安全管理措施1. 操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品。2. 電工必須持證上崗。 配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接 地保護(hù)。3. 機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)， 使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4. 在地上建筑物、 電桿及高壓塔附近開挖基槽時(shí)， 對有可能危及 安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。5. 基槽開挖必須自上而下， 分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。6. 溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點(diǎn)位等標(biāo)志。若安裝輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。7.溝槽外圍

19、搭設(shè)不低于1. 2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。8.在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9.現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)人現(xiàn)場。1O. 蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品， 操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。 蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定， 在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器， 并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。 蛙夯的電氣開關(guān)與人接線處的連接，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，避免人接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。11. 2臺以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m前后不小于lOm，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防造成誤

20、動作。12. 吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件 下停留或穿行， 對已吊起的管道不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。 禁止酒后操作 吊車。13. 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采 取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。七）工期保證措施根據(jù)工程總工期制定施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃， 施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中要明 確規(guī)定各個(gè)重要部位的絕對工期， 將做為該施工階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)， 嚴(yán) 加控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)工期必須確保。 在施工整個(gè)過程中要及時(shí)分析工期 進(jìn)展情況，調(diào)整人力、物力等資源，確保關(guān)鍵工期按時(shí)完成。按施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排， 制定各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃， 各關(guān) 鍵節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要按總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制工期進(jìn)行編制，工期卡 死，不能改動，要在此工期范圍內(nèi)，合理安排施工順序，交叉作業(yè)， 倒班作業(yè)等，積極做好技術(shù)、 人力、材料準(zhǔn)備，防止因施工準(zhǔn)備不足， 影響工程進(jìn)度。投入足夠的人力、 周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)械， 保證周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī) 械能夠正常使用。加強(qiáng)質(zhì)量管理和成品保護(hù)，防止返工現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土澆筑過程中，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑， 使布料準(zhǔn)確到位， 減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。在施工中，要積極采取流水作業(yè)和倒班作業(yè)，使設(shè)備、人員充分 發(fā)揮作用，提高利用率。要合理進(jìn)行人員安排，在人員安排上，一般應(yīng)保持人員固定，減少人員變動，使操作者環(huán)境熟悉、操作熟練