支座墊石及其支座安裝責(zé)任監(jiān)察詳細(xì)介紹

1、阜興泰高速公路興化至泰州段（XHT-JL2 標(biāo)段）支座墊石及支座安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則南京交IS建設(shè)NAHJ1NG TWWFIC CONSTRUCT南京交通建設(shè)項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-JL2總監(jiān)辦二0 一六年一月阜興泰高速公路興化至泰州段（XHT-JL2 標(biāo)段）支座墊石及支座安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:批準(zhǔn):南京交通建設(shè)項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-JL2總監(jiān)辦二0 一六年一月第一節(jié)分項(xiàng)工程概況：第二節(jié)編制依據(jù):第三節(jié)監(jiān)理工作流程:第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)支座墊石監(jiān)理控制要點(diǎn):支座安裝監(jiān)理要點(diǎn):監(jiān)理工作方法及措施:安全工作監(jiān)控措施:第一節(jié) 工程概況13

2、14阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-4施工標(biāo)段路線起自XHT-3施工標(biāo) 段終點(diǎn)，起點(diǎn)樁號(hào)K38+100.000,止于蘇紅河北岸，與XHT-5施工標(biāo)段起 點(diǎn)相接，終點(diǎn)樁號(hào)K43+290.124。本標(biāo)段路線全長(zhǎng)5.190km,工程總造價(jià)2.16億。本標(biāo)段采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度120km/h,路基 寬度28m本標(biāo)段共設(shè)置4座橋:K38+667中橋上部采用3*13m的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，在非連續(xù)端處采 用滑板支座，連續(xù)端采用非滑板支座;K38+979馬南河中橋上部采用4*20 m的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，在非連續(xù) 端處采用滑板支座，連續(xù)端采用非滑板支座;K40+947淤港河大橋上部采用4*（

3、5*30）+（ 6*30）m的裝配式部分 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，都采用盆式支座;K42+302.850泰東河特大橋跨越泰東河時(shí)采用 52+90+56的三跨懸澆 變截面預(yù)應(yīng)力砼箱梁，跨越淤溪鎮(zhèn)西環(huán)路和南環(huán)路采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) 箱梁，其余上部結(jié)構(gòu)采用30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼箱梁，都采用盆式支座;具體工程數(shù)量表如下:盆式支座GP Z(2009)0.8SX168+120GP Z(2009)0.8DX個(gè)56+40GP Z(2009)1.5SX個(gè)228+192GP Z(2009)1.5DX個(gè)160+124GP Z(2009)1.5GD個(gè)28+20GP Z(2009)3.5SX個(gè)2GP Z(2009)3.5D

4、X個(gè)2GP Z(2009)4.0SX個(gè)6GP Z(2009)4.0DX個(gè)6GP Z(2009)5.0SX個(gè)4GP Z(2009)5.0DX個(gè)4GP Z(2009)7.0SX個(gè)4GP Z(2009)7.0DX個(gè)6GP Z(2009)7.0GD個(gè)2GP Z(2009)8.0SX個(gè)3GP Z(2009)8.0DX個(gè)5GP Z(2009)8.0GD個(gè)2GP Z(2009)9.0SX個(gè)2GP Z(2009)12.5SX個(gè)1GP Z(2009)22.5SX個(gè)2GP Z(2009)22.5DX個(gè)4GP Z(2009)22.5GD個(gè)2橡膠支座GYZF4D=250*76mm個(gè)104馬南河GYZD=250*74m

5、m個(gè)312GYZF4D=250*54mm個(gè)104K38+667GYZD=250*52mm個(gè)208第二節(jié)編制依據(jù)1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 ) 2、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTG G10-2006) 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011) 4、現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范 5、江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南6、XHT-4標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)7、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理計(jì)劃、施工方案及其他文件8其它的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范監(jiān)理工作流程第三節(jié)第四節(jié) 支座墊石監(jiān)理控制要點(diǎn)、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作要點(diǎn):1、熟悉合同文件審核和施工圖紙。2、復(fù)核承包人的施工放樣，批復(fù)承包人的施工放樣報(bào)驗(yàn)單3、對(duì)承包人

6、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并批復(fù)承包 人的進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。4、復(fù)核承包人提交的水泥混凝土（砂漿）配合比設(shè)計(jì)并予以批復(fù), 填寫水泥混凝土（砂漿）配合比通知單。5、檢查承包人的材料堆放、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的型號(hào)、性能能否 滿足工程需要，是否為目錄內(nèi)廠家生產(chǎn)。6、檢查承包人施工管理人員的到位情況及特殊工種工人的上崗證件。二、支座墊石施工控制要點(diǎn):1、支座墊石施工之前，做好測(cè)量放樣工作，確定好平面位置與高程, 做好蓋梁或墩頂支座墊石位置處的鑿毛工作。2、支座墊石體積小、混凝土方量少，必須采用小石子混凝土配合比 進(jìn)行施工，混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑前用水充分濕潤(rùn)蓋梁（或 墩柱）,施工中

7、應(yīng)采取可靠的措施確保支座墊石混凝土密實(shí)。3、認(rèn)真進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，混凝土澆筑前必須檢查鋼筋綁扎的質(zhì)量, 擺放位置與相互之間的間距。預(yù)制箱梁支座墊石下的蓋梁或臺(tái)帽，以及現(xiàn) 澆箱梁支座墊石下的墩頂處預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片，必須在施工過程中嚴(yán)格控制網(wǎng) 片的數(shù)量與預(yù)埋質(zhì)量。支座墊石的豎向鋼筋預(yù)埋在蓋梁 （或墩柱）中，嚴(yán) 格控制鋼筋與墊石頂面之間的距離，不得露筋。4、計(jì)算復(fù)核支座設(shè)計(jì)標(biāo)咼（尤其是彎、坡、斜橋），嚴(yán)格控制支座墊石頂面標(biāo)高，確保支座墊石頂面標(biāo)高在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)。5、做好支座墊石混凝土表面收漿抹面的工作，必須保證表面平整, 不能有起伏。6、做好支座墊石的養(yǎng)護(hù)工作。一般嚴(yán)禁在冬期施工間澆筑支座墊石

8、,特殊情況下，必須采取嚴(yán)格的混凝土保暖措施。 其它情況下，支座墊石在收漿抹面結(jié)束后必須米用潮濕土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)7d。7、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及裂縫，支承墊 石預(yù)埋鋼板（如有）不得出現(xiàn)鋼板懸空現(xiàn)象。對(duì)于表面不平整、表面有裂 縫、高程或幾何尺寸偏差超過允許值，以及支座墊石混凝土強(qiáng)度不滿足要 求的支座墊石，現(xiàn)場(chǎng)一律作返工處理，絕對(duì)不允許進(jìn)行修補(bǔ)或加固。三、監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、支座墊石施工前監(jiān)理人員應(yīng)檢查各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作：應(yīng)重點(diǎn)檢查其 平面位置放樣是否準(zhǔn)確，模板安裝是否合格，鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量是否合格等。2、支座墊石施工前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)蓋梁或臺(tái)帽進(jìn)行鑿毛、灑水濕潤(rùn)進(jìn) 行檢查：施工前

9、承包人一定要對(duì)蓋梁或臺(tái)帽進(jìn)行鑿毛、 清掃、并要灑水濕 潤(rùn)。監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查，合格后才能進(jìn)入下一道工序。否則會(huì)造成 ：支座墊 石與蓋梁或臺(tái)帽頂面粘結(jié)不好，有脫空現(xiàn)象，通車后隨車輛荷載上下反復(fù) 變形，即上翹、下壓。安裝支座前必須對(duì)墊石嚴(yán)格檢查，可用小錘敲擊, 聽聲音判斷是否脫空，若脫空，墊石必須鑿掉，重新澆筑。3、支座墊石施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要督促承包人保證施工墊石質(zhì)量：支座 墊石一般較薄，施工時(shí)承包人必須嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的混凝土配合比施工, 加強(qiáng)振搗，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，以確保墊石混凝土的質(zhì)量符合要求。4、督促承包人對(duì)支座墊石頂面標(biāo)高、頂面平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，預(yù)埋 鋼板嚴(yán)禁空鼓：支座墊石頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。在平

10、坡的情況下，同一片 梁兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過 2mm。在坡橋的情況下，梁底支座予埋鋼板應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，按水 平固定、安裝，已達(dá)到“坡橋正做”原則。支座墊石頂面也要水平，應(yīng)加 強(qiáng)墊石支撐面混凝土的抹平工作，用較長(zhǎng)直尺進(jìn)行刮平，并隨時(shí)檢驗(yàn)其平 整度。為了提高預(yù)埋鋼板的平整度，預(yù)防產(chǎn)生空鼓，需改進(jìn)預(yù)埋鋼板的工 藝。預(yù)埋鋼板面積較大時(shí)，應(yīng)保證混凝土澆筑振搗質(zhì)量，并適當(dāng)設(shè)置溢出 口，待溢出口溢出混凝土?xí)r才停止振搗。 較大面積鋼板下的空鼓，應(yīng)開孔 注漿密實(shí)。第五節(jié)支座安裝監(jiān)理要點(diǎn)般規(guī)定:1、橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo), 如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)

11、，不得使用；所用鋼板必須符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)化指南的 要求，支座生產(chǎn)廠家必須是目錄內(nèi)廠家。2、支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求 標(biāo)高準(zhǔn)確， 表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡 量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm避免支座發(fā)生偏歪、不均 勻受力和脫空現(xiàn)象。3、安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要 求，對(duì)先安裝后填灌漿料的支座，其墊石的頂面應(yīng)預(yù)留出足夠的灌漿料層的厚度。4、將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡 膠支座準(zhǔn)確 安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重5、合。當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)

12、，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定增加鍥形鋼板。6、梁、板吊裝時(shí)，梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)與支座密貼，就位不準(zhǔn)確 或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在 允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。二、施工控制要點(diǎn):1、重視安裝前交底工作，各規(guī)格支座安裝前必須進(jìn)行對(duì)所有參與作業(yè) 人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓所有作業(yè)人員都熟悉作業(yè)程序、技術(shù)要求等, 加強(qiáng)責(zé)任心、高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)等方面教育，形成會(huì)議紀(jì)要備查。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，梁板安裝前認(rèn)真核對(duì)圖紙，將每墩支 座型號(hào)、規(guī)格羅列清楚，確保每墩支座規(guī)格、型號(hào)正確。支座的材料、規(guī) 格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安

13、裝。3、安裝前必須認(rèn)真復(fù)核支座墊石標(biāo)高， 對(duì)標(biāo)高超出誤差范圍的，在安 裝前對(duì)支座墊石進(jìn)行返工處理，處理完成且強(qiáng)度符合要求后再組織安裝施 工。4、按施工圖（尤其注意支座的方向）放出每墩支座的中心線及沿蓋梁 方向的兩外邊線，支座的方向應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)， 確保支座安裝正 確。5、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒?dòng)面上的四氟滑板 和不銹鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油。安裝過程中，支座發(fā)生損 傷必須更換。6、若支座與梁之間存在間隙確實(shí)需要調(diào)整，可在支座與梁之間墊鋼板, 所墊鋼板必須進(jìn)行熱浸鋅處理，且每個(gè)支座上最多只能墊一塊鋼板。7、加強(qiáng)過程控制。每片梁、每墩安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員及

14、時(shí)跟蹤 檢查，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題及時(shí)整改，避免二次處理。三、普通板式橡膠支座控制要點(diǎn):1、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置， 以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長(zhǎng)邊 平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。2 、圓形支座各向同性，安裝時(shí)無需考慮方向性，只需將支座圓心同 設(shè)計(jì)位置中心點(diǎn)重合即可。為防止離心力下使梁體橫向移動(dòng)，可設(shè)置橫向 擋塊。3、斜角支座在斜交橋上安裝時(shí)，短邊應(yīng)平行于順橋向，長(zhǎng)邊應(yīng)平行 于墩臺(tái)中心線，順橋向與墩臺(tái)中心線的斜交夾角應(yīng)與支座的銳角相符。4、使用普通板式橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動(dòng)端之分；使用等高 度過支座時(shí)，上部構(gòu)造的水平位移由同一片梁兩端支座的剪切變形共同完 成，各承擔(dān)一半，也可用厚度較小

15、的橡膠支座作固定支座。四、四氟滑板支座施工安裝過程的監(jiān)理控制要點(diǎn):1、四氟滑板支座應(yīng)水平放置，且四氟滑板向上放置。2 、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大 摩擦系數(shù)及損壞四氟板，并要求用潔凈棉紗擦拭干凈不銹鋼板及四氟的硅脂坑，務(wù)必在硅脂坑中填滿硅脂，使四氟板與上支座板上的不銹鋼板問摩 擦系數(shù)最小，達(dá)到自由滑移的目的。3 、落梁時(shí)為防止梁與支座發(fā)生相對(duì)滑移，應(yīng)在梁體兩側(cè)設(shè)置墊鐵和 防滑擋塊等，待落梁工作全部完成后再拆除。五、盆式橡膠支座的安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)1、支座規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊板與支座間平整密貼，支座四 周不得有0.3mm以上的縫隙，嚴(yán)格保持清潔。2、活動(dòng)支座的

16、聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得有刮傷、撞傷。氯丁橡膠 板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。3、活動(dòng)支座安裝前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在四 氟滑板的 儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤(rùn)滑劑，并注意硅脂保潔。4、盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面 和墩臺(tái)頂面 的預(yù)埋鋼板上；采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安裝錨固 螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度； 現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板 或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的 影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。5、在支座安裝前承包人應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松 動(dòng)上、下支座連接螺栓。六、支座

17、安裝驗(yàn)收與維護(hù):1、預(yù)制梁架設(shè)或現(xiàn)澆混凝土完成后，監(jiān)理工程師在支座投入使用前重點(diǎn)檢查支座臨時(shí)固定措施是否拆除， 梁底雜物是否清理干凈，防塵罩是 否安裝等事項(xiàng)。2 、承包人應(yīng)檢查受力支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象，支座的剪切位移是否過大（剪切角不應(yīng)大于35），支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形，支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象。對(duì)于存在問題的支座，承包人要記錄裂縫位置、開裂寬度及長(zhǎng)度、剪切位移大小等相關(guān)數(shù)據(jù)，并做好問題描述和定期觀測(cè)工作。如果支座安裝不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的， 支座不能正常使用，承包人應(yīng)制定詳盡可行的處理方案，待方案審批后對(duì)支座進(jìn)行修補(bǔ)或更換。承包人在從事施工過程中，應(yīng)對(duì)支座安裝質(zhì)量

18、充分重視,加強(qiáng)責(zé)任心，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保橋梁橡膠支座安裝施工質(zhì)量。支座安裝完成后應(yīng)按照項(xiàng)目辦的要求填寫安裝質(zhì)量檢測(cè)表（附件）。第六節(jié)監(jiān)理工作方法及措施1、在整個(gè)施工過程中，從原材料供應(yīng)開始，鋼筋綁扎、混凝土澆筑等各道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保實(shí)體質(zhì)量合格。2、專業(yè)監(jiān)理工程師采取與施工同步、平行實(shí)施巡查和旁站檢查，并根據(jù)施工工序要求辦理中間施工工序驗(yàn)收。3、巡檢：針對(duì)各施工工序要求特別加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求抽查。4、施工工藝過程監(jiān)控（旁站、巡視和跟蹤檢查）并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。5、按監(jiān)理規(guī)劃的要求對(duì)施工過程進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證

19、糾正效果;6、采用必要的檢查、測(cè)量試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量;7、對(duì)墊石和支座安裝的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理, 旁站部位為：混凝土澆筑、安裝;&建議撤換承包單位不稱職的人員。第七節(jié)安全工作監(jiān)控措施1、審核施工單位編制安全生產(chǎn)保證體系計(jì)劃，項(xiàng)目工程開工前對(duì)施 工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行展開分項(xiàng)保證措施、保證計(jì)劃在確定安全目標(biāo)，安全組織機(jī)構(gòu), 安全生產(chǎn)責(zé)任制各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，進(jìn)行安全控制。2、督促項(xiàng)目施工單位配備必要的設(shè)施、設(shè)備和專業(yè)人員，各類特殊 工種作業(yè)人員以及安全檢查人員。3、支座墊石及支座安裝施工過程中的危險(xiǎn)部位和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)為高空作業(yè) 的安全防護(hù)，應(yīng)要求承包人采取安全技術(shù)措施，責(zé)任到人，進(jìn)行安全過 程的監(jiān)察。4、督促項(xiàng)目施工單位對(duì)分部、分項(xiàng)安全技術(shù)交底，安全天天教育, 層層落實(shí)到班組和個(gè)人，確保抓好施工班組的安全管理制度，重點(diǎn)開