液化氣站氣質(zhì)分析報(bào)告管理制度

1、液化氣站氣質(zhì)分析報(bào)告管理制度第一篇：液化氣站氣質(zhì)分析報(bào)告管理制度液化石油氣氣質(zhì)分析報(bào)告管理制度1.目的為了加強(qiáng)液化石油氣氣質(zhì)管理工作，確保向用戶提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格液化石油氣。讓廣大老百姓用上安全氣、放心氣，不得向用戶灌裝和銷售不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的液化石油氣，建立和落實(shí)氣質(zhì)管理制度。2.適用范圍適用本站各部門3.氣質(zhì)管理要求3.1汽車罐車進(jìn)入液化氣站后，卸車灌裝貯罐前須向本站收發(fā)員提供氣體分析報(bào)告，經(jīng)過(guò)確認(rèn)氣質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可卸車入罐。3.1.1嚴(yán)禁向液化石油氣中摻加二甲醚和其它不明化學(xué)物質(zhì)，嚴(yán)禁將摻有二甲醚和其它不明化學(xué)物質(zhì)的液化石油氣充入民用液化石油氣鋼瓶并進(jìn)行銷售。3.1.2液化氣的質(zhì)量

2、應(yīng)當(dāng)符合GB11174液化石油氣標(biāo)準(zhǔn)。 液化石油氣的質(zhì)量指標(biāo)如下：（C1+C2）含量不大于3（體積比）C5以上含量不大于3（體積比）H2S含量不大于20Mg/NM總硫分不大于400Mg/NM3 33.1.3液化氣氣質(zhì)報(bào)告隨汽車罐車入站交本站，做到一車一份報(bào)告。收發(fā)員收集氣質(zhì)分析報(bào)告，并簽字確認(rèn)后存檔備查。3.2嚴(yán)禁未提供氣質(zhì)分析報(bào)告的罐車向貯罐卸氣。第二篇：液化氣站管理制度安全使用液化石油氣液化氣是當(dāng)今城市居民生活的主要燃料，液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物，具有易燃易爆的特點(diǎn)。居民在使用的過(guò)程中應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)。（一）預(yù)防液化氣事故的措施選用合格的灶具。燃?xì)庠顟?yīng)放在通風(fēng)良好、周圍無(wú)

3、易燃物的地方。使用燃?xì)鈺r(shí)，必須有人照看；不能私裝、改裝燃?xì)庠罹?；定期檢查燃?xì)廛浌?、接頭，防止老化、松動(dòng)；不能在燃?xì)夤苌系鯍熘匚?；不能把電器設(shè)備的接地線接在燃?xì)忾y上；臨睡前、外出時(shí)，關(guān)閉所有燃?xì)忾_(kāi)關(guān)；裝有燃?xì)夤艿?、燃?xì)庥镁叩膹N房等處，不能睡人。（二）液化氣泄漏時(shí)的處置方法確保壓力表正?？砂寻惭b好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落，氣管連接處是否有管卡加固；確保氣瓶角閥關(guān)閉之后，打開(kāi)燃器具排壓，然后關(guān)閉燃?xì)饩咴俅蜷_(kāi)氣瓶角閥供氣1秒立即關(guān)閉，看看壓力表是否有壓力值顯示，有壓力值證明壓力表正?？捎茫挥^察減壓閥上的壓力表的壓力值在關(guān)閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏，表現(xiàn)有三種情況

4、：第一種壓力值立即沒(méi)有了，說(shuō)明泄露嚴(yán)重；第二況壓力值緩慢下降，說(shuō)明有輕微的泄露；第三種壓力值沒(méi)有下降，說(shuō)明沒(méi)有泄露。如遇燃?xì)庑孤稇?yīng)迅速打開(kāi)門窗，加速通風(fēng)；立即關(guān)閉燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，停止使用燃?xì)?；杜絕一切火種，禁止開(kāi)關(guān)電器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏氣部位，將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液，用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位，發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大，即表明該處是漏氣點(diǎn)，查出漏氣部位可暫用膠布包扎，并及時(shí)報(bào)告燃?xì)夤?，?qǐng)求修理。（三）鋼瓶使用多長(zhǎng)時(shí)間需檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶，自制造日期起，第一次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期為4年。對(duì)使用期限超過(guò)8年的任何類型的鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。（

5、四）燃?xì)庖夯瘹馐Щ饡r(shí)的求助措施立即關(guān)閉液化氣角閥；用溫布撲打或覆蓋著火點(diǎn)；若液化氣瓶發(fā)熱發(fā)燙，可用冷水澆灑，使其降溫；滅火同時(shí)，勿忘向“119”報(bào)警。（五）為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用？將鋼瓶倒立或臥放使用，減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞，直接影響減壓閥的正常安全使用，極易造成漏氣，一旦遇到明火易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；另外，還會(huì)造成殘?jiān)伦〕隹谧?，容易形成泄漏。液化氣站入站須?、 一切人員進(jìn)入液化氣站，都需自覺(jué)遵守該站有關(guān)安全規(guī)定2、 站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁一切煙火，任何人不得攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，外單位來(lái)站人員隨身攜帶的火種（火柴、打火機(jī)等）入站時(shí)應(yīng)交門衛(wèi)保管3、 本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘

6、鞋進(jìn)站4、 凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各種車輛，必須在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管處安裝合格的防火帽5、 嚴(yán)禁拖拉機(jī)、摩托車、電瓶車和助力車進(jìn)站6、 自管戶來(lái)站拉氣的人員和車輛，都必須經(jīng)站方批準(zhǔn)，否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時(shí)嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞7、 不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水8、 外單位來(lái)參觀人員必須持有該有關(guān)規(guī)定批準(zhǔn)的介紹信方準(zhǔn)入站，參觀時(shí)必須由本站有關(guān)人員陪同9、 外單位來(lái)站人員，未經(jīng)批注動(dòng)用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)自行罐瓶10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證，否則不準(zhǔn)將物品攜帶出站11、 外單位來(lái)站人員不許亂走，未經(jīng)允許，不許進(jìn)入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機(jī)間等，更不得在此區(qū)域拋、人、扔易產(chǎn)生靜

7、電、火花的東西。液化氣站消防安全管理制度1、 為認(rèn)真貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)消防法和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，保護(hù)財(cái)產(chǎn)和公民的安全。根據(jù)本單位工作特點(diǎn)和實(shí)際情況，特指定消防安全制度。2、 消防安全工作貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，實(shí)行消防安全責(zé)任制。站長(zhǎng)（經(jīng)理）為單位安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，各車間、班組負(fù)責(zé)人為相應(yīng)部門、崗位安全生產(chǎn)的責(zé)任人。安全消防員協(xié)助站長(zhǎng)做好全站的消防安全管理工作，并具體負(fù)責(zé)日常的消防安全工作。3、 安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經(jīng)消防安全培訓(xùn)，并取得公安消防機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全消防員應(yīng)結(jié)合本站具體情況和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，每年對(duì)全站人員進(jìn)行4次安全消防

8、、知識(shí)培訓(xùn)教育，并將考核情況記入職工個(gè)人技術(shù)檔案。4、 單位建立由站長(zhǎng)和安全消防員同任正、副隊(duì)長(zhǎng)，全站40歲以下男職工組成的義務(wù)消防隊(duì)，安全消防員要針對(duì)本單位特點(diǎn)，編制滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，每年要組織義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行兩次消防滅火演練。5、 站內(nèi)所有的消防設(shè)施、器材和安全裝置，均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定配備齊全，并應(yīng)選用符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的器材和設(shè)置，裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中，應(yīng)將消防設(shè)施器材的檢查和防火檢查作為一項(xiàng)主要的內(nèi)容。6、 安全消防員要會(huì)同有關(guān)人員定期做好消防設(shè)施和器材檢驗(yàn)與維護(hù)保養(yǎng)工作，確保其完好、有效。嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，不得埋壓滅火栓，不得占用

9、防火間距和消防通道。7、 站內(nèi)應(yīng)在醒目的位置設(shè)立“進(jìn)站須知”、“嚴(yán)禁煙火”和“危險(xiǎn)場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”等消防安全標(biāo)志。嚴(yán)禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。因特殊情況確需動(dòng)用明火的作業(yè)時(shí)，要事先按規(guī)定程序辦理動(dòng)火許可申批手續(xù)，并嚴(yán)格履行科學(xué)的隔離、置換和分析化驗(yàn)方法，做好動(dòng)火準(zhǔn)備工作。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)將動(dòng)火設(shè)備撤離生產(chǎn)區(qū)。8、 當(dāng)站內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員中最高職務(wù)者要擔(dān)負(fù)起領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，立即組織力量撲救火災(zāi)，疏散無(wú)關(guān)人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打“119”電話報(bào)告火警的義務(wù)?；馂?zāi)撲滅后，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查。液化氣站設(shè)備儀器管理制度1、 為加強(qiáng)設(shè)備儀器

10、的購(gòu)置、使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理、檢驗(yàn)等管理工作，使設(shè)備儀器保持完好狀態(tài)，特指定設(shè)備儀器管理制度。2、 設(shè)備儀器實(shí)行站級(jí)管理和崗位管理。設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗(yàn)和資料檔案的管理，操作人員負(fù)責(zé)所使用設(shè)備儀器的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。3、 站內(nèi)壓縮機(jī)、烴泵、自動(dòng)灌裝秤、鍋爐、儲(chǔ)罐及其它壓力容器應(yīng)建立安全操作規(guī)程，其中壓力容器在投入使用前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)并辦理使用登記手續(xù)。4、 操作人員對(duì)所操作的設(shè)備要做到“四懂、三會(huì)”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障），嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)使用和停車，并按時(shí)規(guī)定做好設(shè)備潤(rùn)滑加油、防銹工作，認(rèn)真

11、落實(shí)巡回檢查制度，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。5、 操作人員對(duì)本崗位設(shè)備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實(shí)行責(zé)任制，要保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除冒、滴、漏并購(gòu)做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護(hù)人員要對(duì)設(shè)備的修理質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證檢修后設(shè)備的完好使用。設(shè)備技術(shù)員會(huì)同安全員每周對(duì)設(shè)備按“完好、不完好、修理、停用”4個(gè)檔次進(jìn)行一次檢查評(píng)定，每月將4次檢查結(jié)果作為對(duì)設(shè)備的評(píng)定依據(jù)掛牌公示。6、 全站生產(chǎn)設(shè)備每年進(jìn)行一次大修，每月進(jìn)行一次小修。設(shè)備技術(shù)員要預(yù)先提出設(shè)備儀器的檢修內(nèi)容和備品配件計(jì)劃，指定合理的檢修定額，嚴(yán)格控制修理費(fèi)用。7、 設(shè)備技術(shù)員要按規(guī)定做好對(duì)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)制度的安排和落實(shí)。壓力容器安全狀況等

12、級(jí)為1-2級(jí)的每6年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，3級(jí)的每3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。安全閥每年至少效驗(yàn)一次；壓力表每半年要效驗(yàn)一次；接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次。8、 設(shè)備儀器應(yīng)建立技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：（1） 設(shè)備、儀器的隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)制證書(shū)、裝箱清單等資料 （2） 安裝施工技術(shù)資料和安裝檢測(cè)驗(yàn)收資料文件 （3） 修理、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料（4） 檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料（5） 壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗(yàn)、修理、更換記錄和資料 （6） 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告以及報(bào)廢報(bào)告資料9、 外購(gòu)設(shè)備、儀器（包括備品配件）先由需用班組提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員審核、分

13、析，并提出購(gòu)置的型號(hào)參數(shù)和數(shù)量等具體計(jì)劃，報(bào)站長(zhǎng)審批。購(gòu)置計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后，由有關(guān)專業(yè)人員按照質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的原則選購(gòu)。所購(gòu)進(jìn)的設(shè)備、儀器必須是國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品并附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)，壓力容器還需附監(jiān)檢證書(shū)。設(shè)備儀器到貨后，由設(shè)備技術(shù)員、使用班組、購(gòu)置經(jīng)辦人和財(cái)務(wù)人員共同開(kāi)箱驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的，由經(jīng)辦人負(fù)責(zé)落實(shí)。10、 由于人為過(guò)失造成的設(shè)備儀器（包括零部件）丟失、報(bào)廢，按有光規(guī)定給予責(zé)任者處罰。對(duì)需報(bào)廢和淘汰的設(shè)備儀器，按固定資產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，由站長(zhǎng)批準(zhǔn)后，在設(shè)備檔案和財(cái)務(wù)固定資產(chǎn)臺(tái)帳上注銷。消防安全教育、培訓(xùn)制度一、 三級(jí)教育制凡新進(jìn)公司、站的工人，包括學(xué)徒

14、工、代培工、臨時(shí)工、外轉(zhuǎn)進(jìn)人員、技校生等，必須接受公司、氣站、班組三級(jí)安全教育。1、 公司級(jí)教育。新工人入廠分配前，由勞工部門通知技安環(huán)保部門、保衛(wèi)部門進(jìn)行安全教育。內(nèi)容有：消防工作、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責(zé)任制；設(shè)備、電氣、消防等方面有關(guān)常識(shí)，公司內(nèi)要害部位及禁火禁煙區(qū)的說(shuō)明等到。2、 站級(jí)教育。新工人進(jìn)入工作區(qū)、點(diǎn)，由組長(zhǎng)進(jìn)行工作區(qū)的一般安全教育，內(nèi)容有：工作區(qū)的各個(gè)崗位防火制度、清潔衛(wèi)生、個(gè)人防護(hù)用品的使用、安全裝置及防火知識(shí)、消防設(shè)施的作用，職工“三懂三會(huì)”等方面的教育。3、 班組教育。在公司、站進(jìn)行安全教育后，再由班組長(zhǎng)進(jìn)行工作崗位的防火安全教育

15、，包括本崗位防火制度、安全操作規(guī)程等。并進(jìn)行實(shí)際操作表演教育，指定專人負(fù)責(zé)。介紹其機(jī)器設(shè)備的性能和安全裝置的作用，工具、個(gè)人防護(hù)用品的使用和保管，介紹本工種容易發(fā)生火災(zāi)事故及一般預(yù)防方法、處理辦法等到。凡未經(jīng)三級(jí)教育者，或雖經(jīng)三級(jí)教育考試不合格者，不得分配到工作區(qū)工作。經(jīng)考試合格后，方可到工作區(qū)、點(diǎn)。二、 調(diào)換工種的安全教育凡工人調(diào)換工種在三個(gè)工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危險(xiǎn)處和注意情況向調(diào)換工作的人說(shuō)明。三日以上的，由新工作崗位的站、工作區(qū)進(jìn)行安全教育和工作崗位的現(xiàn)場(chǎng)教育。凡未經(jīng)教育者不得上崗操作。三、 定期性、經(jīng)常性安全教育1、 經(jīng)常組織干部和職員進(jìn)行定期防火安全教育。內(nèi)容有：

16、 （1）、防火工作、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和方針、政策和法令。 （2）、安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)程、火災(zāi)事故通報(bào)及有關(guān)資料。 （3）、發(fā)生重大事故和未遂重大事故的現(xiàn)場(chǎng)教育、組織交流和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 （4）、利用各種宣傳工具，對(duì)火災(zāi)預(yù)防、安全生產(chǎn)、操作技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、事故急救等方面進(jìn)行宣傳教育。2、各站、工業(yè)區(qū)定期安排安全生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行上述內(nèi)容的教育。四、臨時(shí)性的安全教育1、凡集體來(lái)公司、站參觀，必須有公司派人帶領(lǐng)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行安全宣傳。2、在生產(chǎn)工藝流程改變后，必須對(duì)職工進(jìn)行改變后的安全操作規(guī)程的教育和指導(dǎo)。3、在新增或改造設(shè)備和試做新產(chǎn)品前，應(yīng)及時(shí)制訂安全操作規(guī)程，進(jìn)行臨時(shí)安全教育，使職工熟悉新的操

17、作方法方可到車間工作。4、在發(fā)生大小事故或未遂事故時(shí)，必須進(jìn)行臨時(shí)性的安全教育。五、特殊工種安全教育對(duì)從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人，必須進(jìn)行專門的操作技術(shù)培訓(xùn)，制訂師徒合同，并經(jīng)過(guò)考試合格后，才許獨(dú)立操作。消防器材管理制度1按照要求對(duì)滅火器材建立檔案資料，記明配置類型、數(shù)量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時(shí)間等基本情況。2.消防設(shè)施維修部門和使用部門每年需對(duì)全店的消防設(shè)施全面維修、檢查一次。3. 大型消防設(shè)施由工程部每半年保養(yǎng)檢測(cè)一次，一般消防設(shè)施（如消防燈具等）按責(zé)任區(qū)域由所在部門負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)和維護(hù)，保安部定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。4. 每季度或重大節(jié)日、重要任

18、務(wù)前，保安部會(huì)同工程部檢查消防設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。5. 如發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施已無(wú)法維修，應(yīng)立即購(gòu)買，盡快確保消防設(shè)施正常運(yùn)行。6. 各部門應(yīng)愛(ài)護(hù)消防設(shè)施，不得損壞或移作他用，并注意發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。液化氣站空、重瓶存放安全管理制度1、空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放，并有明顯標(biāo)志。2、15Kg鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并留有通道。3、鋼瓶不準(zhǔn)堆壓在消火栓上，也不準(zhǔn)阻擋消防通道。4、鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，重瓶不易存放過(guò)多。5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。6、待修瓶?jī)?nèi)的液化石油氣必須排空后才能存放，待修瓶不得亂扔，集中后及時(shí)交有關(guān)部門處理。7、存放的鋼瓶要有專人負(fù)責(zé)，定時(shí)檢查，嚴(yán)禁非工

19、作人員入內(nèi)。液化氣站事故應(yīng)急救援預(yù)案一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：1、立即切斷電源，清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負(fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。2、用濕棉被包住泄漏點(diǎn)，用水槍對(duì)其進(jìn)行噴射冷卻。3、若條件允許，用壓縮機(jī)抽吸相鄰空罐內(nèi)的氣體，使其與泄漏的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油導(dǎo)入到相鄰空罐內(nèi)。待泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油全部倒空后，再用壓縮機(jī)將罐內(nèi)的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測(cè)低于閃燃濃度時(shí)，開(kāi)啟泄漏罐的放散閥，在安全人員監(jiān)控下，將罐內(nèi)的剩余氣體緩慢安全地排出。5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片，對(duì)損壞的管件予以修復(fù)。6、若泄漏量太大

20、，難以控制，搶修無(wú)法進(jìn)行，應(yīng)迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：1、立即關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門，切斷氣源。迅速查明泄漏點(diǎn)后，再切斷泄漏點(diǎn)兩端管線上的閥門。2、立即切斷電源，清除一切可能產(chǎn)生火花的著水源?；鹚傧蛘矩?fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。3、撤離無(wú)關(guān)人員，安排專人對(duì)已關(guān)閉的儲(chǔ)罐閥門進(jìn)行監(jiān)控。用水槍驅(qū)散漏出的氣霧，降低液化石油氣濃度，并進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測(cè)低于閃燃濃度時(shí)，視具體情況，采用打卡子、化學(xué)補(bǔ)漏等方法進(jìn)行堵漏，或拆卸更換漏點(diǎn)管道、閥門。5、若泄漏量太大，難以控制，搶修無(wú)法進(jìn)行，應(yīng)立即

21、向119報(bào)警，迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。三、對(duì)防范事故的日常安全生產(chǎn)檢查要求：1、定期（至少兩個(gè)星期一次）對(duì)生產(chǎn)區(qū)的液化石油濃度進(jìn)行測(cè)量。還應(yīng)對(duì)報(bào)警裝置、設(shè)備、管線及法蘭密封面進(jìn)行皂液檢漏和保養(yǎng)，使其保持在完好狀態(tài)。2、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和設(shè)備運(yùn)行的狀況來(lái)調(diào)整各項(xiàng)作業(yè)方案和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（夏天儲(chǔ)罐壓力達(dá)0.8Mpa左右時(shí)，應(yīng)開(kāi)戶噴淋裝置降溫），防止異常情況的發(fā)生。四、對(duì)搶險(xiǎn)搶修人員的工作要求：1、搶險(xiǎn)搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝，戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器（搶險(xiǎn)搶修人員每人要配備兩套防護(hù)工作服裝）。2、清除一切著火源，禁止周圍一切車輛行駛。3

22、、必須使用防爆工具，不要亂扔物品，避免金屬的相互碰撞而產(chǎn)生火花。需照明時(shí)要使用防爆燈具。4、搶險(xiǎn)搶修人員要服從統(tǒng)一指揮，不得蠻干。5、如遇到難以處理的情況，立即撥打119報(bào)警，請(qǐng)求支援。做好無(wú)關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。五、發(fā)生火災(zāi)的撲救：1、堵塞泄漏，清除火種（1）關(guān)閉漏點(diǎn)上游的閥門時(shí)（要盡可能地把距離漏點(diǎn)最近的上游閥門關(guān)閉），應(yīng)站在上風(fēng)向，離開(kāi)液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點(diǎn)上游無(wú)閥門控制，可采用內(nèi)襯橡皮的卡箍將漏點(diǎn)臨時(shí)堵塞，采取措施盡快將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣轉(zhuǎn)移，以降低泄漏速度。（2）若閥門無(wú)法或漏點(diǎn)漏勢(shì)大一時(shí)難以堵塞，人員靠不上時(shí)，要迅速將周圍受到威脅的槽車，氣瓶及其他可

23、燃物轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，不能轉(zhuǎn)移的要用冷水冷卻。（3）對(duì)發(fā)生泄漏，但還沒(méi)有著火的情況，堵漏時(shí)要嚴(yán)防著火。不得使用非防爆電器，防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點(diǎn)后，有及時(shí)用噴霧開(kāi)花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散液化石油氣霧。2、控制火區(qū)，撲滅火災(zāi)（1）火災(zāi)若發(fā)生在儲(chǔ)罐、管道、氣瓶裂口處，且為穩(wěn)定的火炬燃燒時(shí)，可用直流水槍或高壓水槍對(duì)準(zhǔn)根部撲息，也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應(yīng)采取措施防止火焰復(fù)燃和液化氣霧擴(kuò)散。（2）火災(zāi)若發(fā)生在罐群之中，除集中對(duì)火源噴射滅火劑外，還要加大噴水量冷卻，盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許，應(yīng)將受到威脅儲(chǔ)

24、罐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移到安全的儲(chǔ)罐中。（3）若槽車、氣瓶著火，除一邊進(jìn)行撲救外，還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū)，移到空曠地帶，以免危及周圍。3、冷卻降溫，減壓放散在對(duì)火區(qū)進(jìn)行撲救的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員還要火勢(shì)太小和周圍易燃物的情況，及時(shí)組織人員向相鄰容器表面噴水降溫，以避免其他容器受火焰烘烤而導(dǎo)致物理性爆炸。對(duì)來(lái)不及倒出液化氣的儲(chǔ)罐，在其受到火焰威脅時(shí)，要開(kāi)啟放散閥，向空中泄壓，以保護(hù)容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因?yàn)檫@不會(huì)將火焰噴向四方，也不會(huì)將火引入罐內(nèi)，而且諸罐的放散管在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了方向和火災(zāi)條件下的保護(hù)作用。4、嚴(yán)密組織、指揮得當(dāng)發(fā)生液化石油氣火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)保持冷靜，迅速報(bào)警，采取相

25、應(yīng)對(duì)策理智處理，對(duì)較大的火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔(dān)負(fù)起組織撲救的責(zé)任，做到準(zhǔn)確判斷火情，采取正確對(duì)策，合理調(diào)度指揮。在專業(yè)消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，盡可能控制火勢(shì)，并做好無(wú)關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。站長(zhǎng)崗位職責(zé)一、 主持液化氣站的全面工作，承擔(dān)部門工作職責(zé)。二、 負(fù)責(zé)全站的安全、防火管理工作。三、 負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)管理，按用戶要求組織好生產(chǎn)和車間調(diào)度。四、 負(fù)責(zé)全站的質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查氣源質(zhì)量和灌裝質(zhì)量。五、 負(fù)責(zé)全站的銷售、建立銷售網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)、價(jià)格認(rèn)定等工作。六、 負(fù)責(zé)按好內(nèi)部工資分配、勞保、福利、調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)工作積極性。七、 負(fù)責(zé)氣源的選擇個(gè)供貨渠道的確定。八、 負(fù)責(zé)組

26、織員工培訓(xùn)。九、 完成分公司臨時(shí)交辦的其它工作。安全生產(chǎn)管理員崗位職責(zé)一、 負(fù)責(zé)全站的安全生產(chǎn)管理，兼任站應(yīng)急救援辦公室主任，安全管理員對(duì)生產(chǎn)有否決權(quán)。二、 安全生產(chǎn)管理員必須經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督局、消防等相關(guān)部門專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，并取得上崗資格。三、 負(fù)責(zé)全站義務(wù)消防隊(duì)的建立，并任隊(duì)長(zhǎng)，每年組織4次以上安全知識(shí)教育和演習(xí)。四、 負(fù)責(zé)站內(nèi)所有消防設(shè)備、器材和安全裝置的管理、添置。五、 負(fù)責(zé)站內(nèi)安全標(biāo)志設(shè)置、更換、創(chuàng)新。六、 負(fù)責(zé)站內(nèi)安全巡視，檢測(cè)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告或自行處理。七、 負(fù)責(zé)消防設(shè)備及設(shè)施的安全使用，及夏天儲(chǔ)罐的噴淋。八、 按要求每天填寫安全記錄及評(píng)價(jià)。九、 負(fù)責(zé)全站的水、電、氣設(shè)備

27、維修。十、 負(fù)責(zé)全站安全應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施及堵漏工藝。 十一、 負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析及事故原因報(bào)告。 十二、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。安全值班崗位職責(zé)一、 堅(jiān)守崗位，不擅離職守，對(duì)進(jìn)入液化氣站生產(chǎn)區(qū)的所有人員進(jìn)行登記，并要求交出身上所帶的火種。二、 對(duì)進(jìn)站的全部車輛，要求加裝防火帽。三、 做好鋼瓶的管理工作，對(duì)進(jìn)出站的氣瓶進(jìn)行核對(duì)與清點(diǎn)，做到帳實(shí)相符。四、 負(fù)責(zé)站內(nèi)門衛(wèi)和安全巡視，檢測(cè)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向站長(zhǎng)報(bào)告或自行自置。五、六、七、 遇有火警或特殊事故，立即報(bào)告站長(zhǎng)并立即撥打“119”火警電話報(bào)警。 負(fù)責(zé)客戶電話的接聽(tīng)，并認(rèn)真做好記錄。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。灌裝工崗位職責(zé)一、 負(fù)責(zé)

28、槽車的卸車，并做好消防準(zhǔn)備工作。二、 負(fù)責(zé)槽車的裝運(yùn)，并做好消防準(zhǔn)備工作。三、 負(fù)責(zé)氣瓶的充裝，充槍的檢驗(yàn)，角閥的漏氣維修，計(jì)量秤與標(biāo)準(zhǔn)秤的校調(diào)，氣瓶計(jì)量達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。四、 負(fù)責(zé)新鋼瓶抽真空。五、 負(fù)責(zé)倒灌的工作。六、 負(fù)責(zé)負(fù)壓倒灌，做到真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。七、 倒灌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)未送檢、銹蝕嚴(yán)重、過(guò)期、附件不全的鋼瓶，嚴(yán)禁使用或發(fā)往顧客。八、 做好準(zhǔn)備（烴泵、真空泵、真空罐及管網(wǎng)）的擦拭工作及工作場(chǎng)地的清掃工作。九、 應(yīng)懂得本崗位生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)危害性，懂得預(yù)防火災(zāi)的措施，懂得撲救火災(zāi)的方法，做好消防器材的擦拭及維護(hù)工作，做好會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)。十、 填報(bào)當(dāng)班的生產(chǎn)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。 十一

29、、 完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。檢查員崗位職責(zé)一、 負(fù)責(zé)槽車氣源的氣體質(zhì)量檢查。二、 對(duì)購(gòu)進(jìn)的新瓶檢查是否合符國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記是否齊全。三、 對(duì)回站的空瓶或用戶自來(lái)灌裝的空瓶進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量檢查并清理堆放送檢。1、 過(guò)期鋼瓶檢查，灌裝月減四年期。2、 無(wú)名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。3、 銹蝕嚴(yán)重的鋼瓶。4、 附件不全的鋼瓶。四、 對(duì)回站空瓶或用戶自來(lái)灌裝的空瓶全數(shù)檢查殘液重量，超過(guò)0.5kg做好標(biāo)記交灌裝工抽殘。五、 檢查灌裝后的重量瓶復(fù)秤，要求灌裝后的重量保證在130.15kg,不準(zhǔn)超灌。六、 計(jì)量秤的按期（三個(gè)月）送檢并將計(jì)量秤與標(biāo)準(zhǔn)秤校調(diào)。七、 完成站長(zhǎng)交辦的其它工作。第三篇：液化氣站管理制度

30、安 全 管 理 制 度一、 進(jìn)公司須知1. 公司內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)，進(jìn)公司人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)等火種，并不準(zhǔn)穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。2. 進(jìn)入公司的汽車其發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準(zhǔn)入內(nèi)，禁止一切型號(hào)的拖拉機(jī)、電瓶車、馬車、摩托車入內(nèi)。3. 外單位辦事人員進(jìn)公司時(shí)，必須持有介紹信或工作證、身份證，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內(nèi)。安全檢查人員和參觀學(xué)習(xí)人員須由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人陪同，并遵守公司內(nèi)的有關(guān)防火規(guī)定。4. 自管單位來(lái)公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內(nèi)的一切規(guī)章制度。 5. 不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、檫車。6. 對(duì)上述各條規(guī)定如有違反者，

31、根據(jù)情節(jié)輕重，給與相應(yīng)處理，對(duì)由此而造成事故者，交司法機(jī)關(guān)追究其刑事責(zé)任。二、儲(chǔ)罐區(qū)安全管理制度1. 非儲(chǔ)罐運(yùn)行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運(yùn)行人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。2. 儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)行管理人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉管區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)頂崗位值班。3. 儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不準(zhǔn)攜帶火種、穿帶釘子鞋進(jìn)入罐區(qū)，運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。4. 儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不能堆放易燃物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)的雜草雜物。 5. 運(yùn)行管理人員必須堅(jiān)守崗位，每班不得少于2人，每班運(yùn)行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細(xì)記錄，儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度

32、、閥門開(kāi)啟狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題及處理結(jié)果。儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)，隨時(shí)檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒(méi)有做好交接班工作不得離崗。6. 檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)事先通知運(yùn)行管理人員，在檢修作業(yè)時(shí)，需開(kāi)關(guān)閥門時(shí)由運(yùn)行人員操作，檢修后通知運(yùn)行人員開(kāi)關(guān)閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7.儲(chǔ)罐區(qū)不得隨意動(dòng)火檢修，必須動(dòng)火時(shí)，需按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。在安全人員的現(xiàn)場(chǎng)配合下方準(zhǔn)動(dòng)火。8.儲(chǔ)罐區(qū)的壁壘設(shè)施必須在每年雨季之前（4、5月份）進(jìn)行遙測(cè)接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應(yīng)進(jìn)行檢修。9.罐區(qū)嚴(yán)禁散放液化石油氣，檢修時(shí)必須排放時(shí)應(yīng)通過(guò)火炬或裝臨時(shí)火炬放散，火炬散放時(shí)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。10.儲(chǔ)罐區(qū)

33、內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許跑、冒、滴、漏。11 儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪*用。運(yùn)行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。12.液化石油氣必須按規(guī)定的儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)存，嚴(yán)格控制其儲(chǔ)存量在該容積的85%以下。13.儲(chǔ)罐必須在規(guī)定的工作壓力下運(yùn)行，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。14.運(yùn)行的液化石油氣儲(chǔ)罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。15.儲(chǔ)罐的液位監(jiān)測(cè)手段必須靈敏可靠，板式液位計(jì)和儀表監(jiān)測(cè)互相對(duì)照，發(fā)現(xiàn)假液位，要認(rèn)真查找原因，對(duì)液位計(jì)失靈的儲(chǔ)罐，只許出液，不許進(jìn)液。16. 儲(chǔ)罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和核驗(yàn)，必須保證其靈敏

34、可靠；運(yùn)行的儲(chǔ)罐和管道，安全閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥的起跳壓力為儲(chǔ)罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒(méi)有安全閥的儲(chǔ)罐、管道不得投入運(yùn)行（管道的明管不包括地下管道）。17. 儲(chǔ)罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開(kāi)啟閥門時(shí)應(yīng)注意開(kāi)啟速度，特別是向管道、儲(chǔ)罐充液時(shí)要控制速度不大于3m/s，防止產(chǎn)生靜電。18. 儲(chǔ)罐的液化石油氣、液相溫度不得超過(guò)48，夏季地上無(wú)保溫的，儲(chǔ)罐壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)開(kāi)啟噴淋泵噴淋。19. 冬季要做好儲(chǔ)罐和管道的保溫防凍，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排污。20. 儲(chǔ)罐壓力一般不得超過(guò)0.98MPa，在特殊情況下不得超過(guò)1.28MPa。 21. 在

35、正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲(chǔ)罐進(jìn)液一邊進(jìn)行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。22. 儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，操作時(shí)一人操作，另一人復(fù)查防止發(fā)生誤操作。 23. 儲(chǔ)罐出液時(shí)，液位高度在2m以上的儲(chǔ)罐只準(zhǔn)一個(gè)儲(chǔ)罐出液，兩個(gè)高度都在2m以下的儲(chǔ)罐可以同時(shí)出液。24. 儲(chǔ)罐區(qū)有兩個(gè)以上儲(chǔ)罐時(shí)，氣相管必須串聯(lián)，閥門處于常開(kāi)狀態(tài)（倒灌灌裝時(shí)可關(guān)閉）防止操作失誤造成儲(chǔ)罐升壓。三、灌裝間安全管理制度1. 車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進(jìn)入車間。 2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要而進(jìn)入灌

36、瓶間時(shí)，必須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員則由公司內(nèi)專人陪同參觀，不準(zhǔn)動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。3. 車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產(chǎn)生火花。4. 車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度經(jīng)常保持在爆炸下限以下。5. 液化石油氣液相最高壓力不得超過(guò)1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。 6. 操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。7. 充裝工須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不可獨(dú)立充裝。 8. 要對(duì)灌裝間各個(gè)部位的液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)液化石油氣濃度超過(guò)規(guī)定值（即爆炸下限40%

37、）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，并查找漏氣原因并及時(shí)消除。9. 充裝工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)事先安排好替崗人員。10. 車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材，操作人員必須做到人人會(huì)用。 11. 下半時(shí)必須停電和關(guān)閉液化石油氣總進(jìn)口閥門，打掃衛(wèi)生。四、氣瓶充裝前后檢查制度1. 鋼瓶外檢員負(fù)責(zé)本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。 2. 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。 3. 首先檢查銘牌，驗(yàn)明制造廠家及出廠日期，若是檢驗(yàn)過(guò)的鋼瓶，應(yīng)能明確顯示已經(jīng)檢驗(yàn)次數(shù)、期限，鋼瓶應(yīng)在檢驗(yàn)期內(nèi)，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過(guò)15年的，予以強(qiáng)制報(bào)廢。4. 其次檢驗(yàn)鋼瓶外觀有無(wú)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

38、規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無(wú)肉眼可見(jiàn)的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。5. 最后檢驗(yàn)鋼瓶附件是否完好。 6. 在充裝記錄上簽字。 7. 充裝后應(yīng)由檢斤工復(fù)驗(yàn)重量。8. 試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無(wú)泄漏，角閥應(yīng)關(guān)閉完好。 9. 堅(jiān)持每日抽樣復(fù)查，且不少于20瓶/每日。五、充裝記錄與檔案管理制度1. 充裝工上班后先核對(duì)充裝秤，對(duì)待充鋼瓶仔細(xì)檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗(yàn)員記錄在案。2. 每個(gè)鋼瓶充裝后都要記錄其編號(hào)，以便跟蹤查詢充裝質(zhì)量狀況。 3. 檢斤工對(duì)每個(gè)充裝后的鋼瓶逐個(gè)認(rèn)真復(fù)秤、試漏，對(duì)缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進(jìn)行處理。4. 統(tǒng)計(jì)員根據(jù)紀(jì)錄的編號(hào)，統(tǒng)計(jì)每個(gè)充裝工所充裝鋼瓶

39、的質(zhì)量，登記入案。5. 生產(chǎn)結(jié)束后，由檢驗(yàn)員認(rèn)可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計(jì)員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質(zhì)量一覽表”上，并經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。六、鋼瓶收發(fā)登記制度1. 進(jìn)出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)。 2. 嚴(yán)格按照開(kāi)票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符。3. 空瓶、重瓶、檢測(cè)瓶的收發(fā)應(yīng)隨車登記，及時(shí)統(tǒng)計(jì)。 4. 收發(fā)瓶的手續(xù)，必須有收發(fā)員的簽章。 5. 手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)安全檢查時(shí)有權(quán)拒絕收發(fā)。 6. 嚴(yán)禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。 7. 認(rèn)真履行交接班制度，每日清點(diǎn)核對(duì)鋼瓶數(shù)量。七、交接班制度1. 接班人員必須提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)崗位接班，認(rèn)真聽(tīng)取交班人員

40、介紹安全生產(chǎn)等情況，清點(diǎn)機(jī)具，查看交接班紀(jì)錄。2. 交班人員應(yīng)將安全事項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全裝置是否正常以及生產(chǎn)情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀(jì)錄。3. 在當(dāng)班中如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒(méi)有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長(zhǎng)交代清楚，必要時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接。4. 遇到重要隱患，要認(rèn)真排除，白班要為夜班創(chuàng)造條件，盡力做到不把困難留給夜班。5. 接班人未到，交班人不得離開(kāi)崗位。如果特殊情況需要提前離開(kāi)時(shí)，其生產(chǎn)班組長(zhǎng)可代替，但一定要等到接班人來(lái)到交了班才能離開(kāi)。八、巡回檢查制度1. 值班人員必須熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)

41、上崗值班，否則不準(zhǔn)頂崗值班。2. 值班人員應(yīng)按周期對(duì)所管轄的區(qū)段進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施并做好記錄。3. 必須堅(jiān)守崗位，定時(shí)檢查儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度，并隨時(shí)注意其變化。每班每隔1小時(shí)巡回檢查一次。 4. 發(fā)現(xiàn)漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)，并將漏氣事故原因填表在檔。5. 巡守人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，除應(yīng)填寫日志外，要及時(shí)向班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，落實(shí)違章處理情況，直至該問(wèn)題得到妥善解決。6. 每次巡時(shí)都要認(rèn)真填寫巡視紀(jì)錄，遇有反常情況時(shí)要及時(shí)向班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并加強(qiáng)巡視。7. 非自己分管的崗位，其內(nèi)一切設(shè)備、閥門、管道、儀表

42、不得動(dòng)用。九、液化石油氣壓縮機(jī)房安全管理制度1. 液化石油氣壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。2. 非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入壓縮機(jī)房，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來(lái)參觀人員由公司內(nèi)專人陪同參觀，不得動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。3. 車間內(nèi)設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，必須事先擬定方案，按危險(xiǎn)作業(yè)審批程序報(bào)批，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。動(dòng)火作業(yè)必須在停產(chǎn)后進(jìn)行，動(dòng)火前先打開(kāi)門窗和風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，測(cè)定車間內(nèi)液化石油氣濃度在爆炸下限以下時(shí)方可動(dòng)火。4. 車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，依設(shè)備工作情況按時(shí)進(jìn)行大、中、小修及日常檢查工作。5. 杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持室內(nèi)通風(fēng)良好。6.

43、對(duì)車間內(nèi)液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)濃度超過(guò)爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，查找漏氣原因及時(shí)消除。7. 壓縮機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不準(zhǔn)上崗操作。8. 操作人員應(yīng)時(shí)刻檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。 9. 車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放汽油、機(jī)油、油桶等易燃物，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。10.車間內(nèi)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。11.本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障在本班內(nèi)消除，如無(wú)法解決時(shí)，并詳細(xì)記錄在交接班記錄內(nèi)向下班進(jìn)行詳細(xì)交底。十、倒空安全管理制度1. 液化石油氣倒空處嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入。2.

44、非本處工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入時(shí)需經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)，外來(lái)參觀人員需公司內(nèi)派專人陪同。3. 嚴(yán)禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時(shí)可采取回收措施或點(diǎn)火炬燒掉。4. 要定時(shí)對(duì)倒空處的液化石油氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)液化石油氣濃度超過(guò)爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止操作查找原因并及時(shí)消除。5. 定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風(fēng)良好。6. 此處應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。十一、倒殘和殘液處理安全管理制度1. 倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來(lái)，一般的超重瓶不進(jìn)行倒殘。2. 需要倒殘液的氣瓶運(yùn)到氣瓶倒空處應(yīng)及時(shí)倒空，

45、漏氣瓶要立即處理。 3. 一次沒(méi)倒凈殘液的氣瓶，應(yīng)再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。4. 倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開(kāi)，不能將漏氣瓶混入合格瓶?jī)?nèi)。 5. 嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣。6. 倒出的殘液不得重新用來(lái)灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機(jī)抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲(chǔ)罐。7. 殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，可用罐車運(yùn)走，嚴(yán)禁就地在大氣中排放。十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度1. 灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應(yīng)用國(guó)家認(rèn)可廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，必須設(shè)有自動(dòng)切斷裝置或超裝報(bào)警裝置，并經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格的專用秤。2. 保證灌裝秤量值的準(zhǔn)確，使用中和修理后，均應(yīng)按國(guó)家計(jì)量

46、部門規(guī)定進(jìn)行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。3. 對(duì)衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細(xì)檢查零件是否完整無(wú)缺，查看衡器各部件有無(wú)脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動(dòng)切斷裝置是否靈敏可靠。4. 灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕。坑內(nèi)不得有塵垢、積水、污物等。5. 每次灌裝前必須對(duì)灌裝秤和檢斤秤認(rèn)真檢查，調(diào)整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時(shí)要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時(shí)要做到自檢、互檢、檢驗(yàn)員檢查。6. 被稱物體不應(yīng)小于最大稱量的1/20，防止誤差過(guò)大，被稱物體不應(yīng)超過(guò)衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時(shí)將鋼瓶取下來(lái)，不得久放。 十三、空、重瓶存

47、放安全管理制度1. 空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。 2. 鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并且留有通道。 3. 鋼瓶不得堆壓。4. 鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，不宜存放過(guò)久。 5. 漏氣瓶和超重瓶不準(zhǔn)和其它鋼瓶混放。6. 報(bào)廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準(zhǔn)亂扔報(bào)廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。7. 存放的氣瓶要由專人負(fù)責(zé)，每天檢查一次。十四、儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢查安全管理制度1. 被檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐必須按照開(kāi)罐檢查安全操作規(guī)程，按程序?qū)⒐夼趴蘸椭脫Q，并經(jīng)測(cè)定達(dá)到人體進(jìn)入罐內(nèi)和罐內(nèi)動(dòng)火的條件。2. 儲(chǔ)罐的使用單位（甲方）和承擔(dān)檢修任務(wù)的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開(kāi)罐檢修安全動(dòng)火措施”規(guī)定雙方各自的任務(wù)和所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

48、3. 對(duì)儲(chǔ)罐所發(fā)現(xiàn)的缺陷和成因，在進(jìn)行全面深入分析的基礎(chǔ)上，由施工單位提出修復(fù)方案，并由有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，再進(jìn)行修復(fù)工作。4. 要確實(shí)保證修復(fù)工作中的焊接質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準(zhǔn)焊接。5. 儲(chǔ)罐的檢修工作必須全面貫徹負(fù)責(zé)制，整個(gè)工程要有總負(fù)責(zé)人，施工過(guò)程要實(shí)行全面質(zhì)量管理，每個(gè)工序都要有詳細(xì)記錄，每個(gè)檢查都要有自檢和專檢人員簽字。6. 工程竣工后應(yīng)有施工單位提出全面技術(shù)資料和儲(chǔ)罐檢驗(yàn)修復(fù)報(bào)告，并辦理簽字手續(xù)。 十五、儲(chǔ)罐液位計(jì)、安全閥、壓力表安全管理制度液位計(jì)1. 每個(gè)儲(chǔ)罐上的液位計(jì)必須保證其靈敏、可靠。2. 經(jīng)常清洗液位計(jì)，冬季必須經(jīng)常排放污水，如發(fā)

49、現(xiàn)液位計(jì)不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)液，待液位計(jì)修好后，儲(chǔ)罐方準(zhǔn)使用。3. 儲(chǔ)罐大修時(shí)，液位計(jì)也要解體檢修。 安全閥1. 安全閥要?jiǎng)幼黛`敏可靠。2. 安全閥要隨時(shí)處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開(kāi)狀態(tài)，并進(jìn)行鉛封。3. 安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。4. 安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準(zhǔn)使用。5. 運(yùn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，儲(chǔ)敢要停止進(jìn)液，重新調(diào)試定壓后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。壓力表1. 壓力表要準(zhǔn)確無(wú)誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應(yīng)予容器的工作壓力相適應(yīng)，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。2.

50、 壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應(yīng)直接畫(huà)在刻度盤上，不應(yīng)涂畫(huà)在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)。3. 表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應(yīng)停止使用。 4. 壓力表每六個(gè)月檢驗(yàn)一次，超過(guò)核驗(yàn)期的壓力表應(yīng)停止使用。 5. 運(yùn)行檢查壓力時(shí)，上、下壓力表要相互對(duì)照，以保證壓力表的可靠性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。十六、汽車罐車使用、保養(yǎng)安全管理制度1. 出車前對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，做到：（1） 檢查各部閥門、接口、軟管有無(wú)損壞和跑、冒、滴、漏。 （2） 檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否靈敏、有效。 （3） 檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。 （4） 檢查各傳動(dòng)部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。

51、（5） 檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。（6） 檢查罐體和車體固定螺絲是否松動(dòng)，消防器材是否帶在車上。 （7） 檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動(dòng)開(kāi)關(guān)、液位壓力表、感應(yīng)溫度計(jì)是否齊全、靈敏可靠。（8） 檢查車輛發(fā)動(dòng)后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。（9） 發(fā)動(dòng)機(jī)前排煙防護(hù)裝置是否妥善安好。 2. 行車中注意事項(xiàng)：（1） 在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強(qiáng)行超車，不開(kāi)快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。（2） 在行駛中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴(yán)禁拼設(shè)備。（3） 行車休息時(shí)或跑一定里程后

52、，應(yīng)對(duì)罐車有關(guān)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。 （4） 中途停車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得同時(shí)離崗，罐車中途檢修時(shí)不得明火作業(yè)。（5） 中途行駛嚴(yán)禁喝酒，罐車上嚴(yán)禁吸煙，不得超速行駛。 （6） 罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時(shí)更換。 （7） 罐車在行駛途中，嚴(yán)禁在人口稠密區(qū)，公共場(chǎng)所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶 。（8） 雨天、轉(zhuǎn)彎會(huì)車、隧道、路面不好時(shí)應(yīng)減速行駛，以免發(fā)生事故。 （9） 當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)40時(shí)，應(yīng)停車遮陽(yáng)，采取冷卻措施，罐車不得超壓。 （10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準(zhǔn)私開(kāi)回家或停放公司外過(guò)夜，一律停放在

53、公司內(nèi)。3. 對(duì)保養(yǎng)車輛的要求：（1） 車回公司后應(yīng)檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報(bào)告出車情況，方可離公司。（2） 罐車卸車后，司機(jī)、押運(yùn)員應(yīng)及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行清理刷洗，保持車容整潔，而后對(duì)車全面檢查、保養(yǎng)、維修。（3） 做好定期保養(yǎng)，一保任務(wù)由司機(jī)隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機(jī)維修工相互配合進(jìn)行維修保養(yǎng)，三保行駛30000Km左右，由維修工司機(jī)配合進(jìn)行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對(duì)機(jī)器清洗一次。（4） 對(duì)潤(rùn)滑部位按規(guī)定、按時(shí)加油、換油，保證各部位靈活性。 （5） 要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。 （6） 維修罐車不得明

54、火作業(yè)，重載修理必須做好防火措施。（7） 壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個(gè)月核驗(yàn)試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。（8） 卸車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得離崗，負(fù)責(zé)裝卸接頭，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（9） 時(shí)刻保證車的完好、正常，按時(shí)出車，安全而歸。十七、汽車罐車運(yùn)輸安全管理制度1. 罐車應(yīng)配有固定的駕駛員、押運(yùn)員，司機(jī)和押運(yùn)員須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務(wù)。2. 司機(jī)和押運(yùn)員必須熟悉液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)，城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí)，罐車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識(shí)，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。3. 罐車行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)

55、則，聽(tīng)從交通管理人員的指揮。 4. 罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險(xiǎn)品，禁止其他人員搭乘，嚴(yán)禁吸煙。5. 罐車在行駛過(guò)程中，其靜電接地鏈應(yīng)保持接地，如有磨損應(yīng)及時(shí)維修更換，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上應(yīng)裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設(shè)電源閘。6. 出車前對(duì)罐車要進(jìn)行認(rèn)真檢查，車輛的轉(zhuǎn)向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無(wú)損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。7. 罐車停放時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放，充滿液體的罐車不準(zhǔn)進(jìn)入車庫(kù)停放；運(yùn)輸途中需要停放時(shí)，不準(zhǔn)停靠在學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人員多的地方，停車位置應(yīng)系通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離明火有遮陽(yáng)措施，駕駛員和押運(yùn)員不準(zhǔn)同時(shí)遠(yuǎn)離車輛。8. 罐車發(fā)生液化石油

56、氣大量泄漏時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動(dòng)車輛，同時(shí)立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，組織有關(guān)人員向逆風(fēng)方向疏散。9. 汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，同時(shí)向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)關(guān)報(bào)警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握液化石油氣的性質(zhì)，出車時(shí)要隨時(shí)攜帶押運(yùn)證件。2、裝卸車時(shí)負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)緊急切斷閥及各種閥門，負(fù)責(zé)裝卸膠管、靜電接地線。3、裝卸充裝應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄，填寫內(nèi)容包括：槽車使用單位、車型車號(hào)、充裝日期、充裝量及充裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)簽名。4、在采購(gòu)運(yùn)輸時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)外事務(wù)聯(lián)系及經(jīng)濟(jì)往來(lái)，要求帳目清楚。5、負(fù)責(zé)協(xié)助駕駛

57、員做好行駛中的安全工作。6、負(fù)責(zé)辦理押運(yùn)證的簽發(fā)工作及回來(lái)后的協(xié)助保養(yǎng)工作。安全員崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例，做好安全管理及監(jiān)督、檢查工作。2、負(fù)責(zé)做好職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，每年進(jìn)行一次到二次安全技術(shù)培訓(xùn)、考核工作，努力提高安全技術(shù)管理水平。3、組織和編制安全技術(shù)措施、計(jì)劃和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，估好槽車、貯罐、鋼瓶及所有設(shè)備的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，做好各類安全建檔和上報(bào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各類人員的考核發(fā)證上崗工作。4、經(jīng)常深入充裝間、壓縮機(jī)房、貯罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)常檢查各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)有安全隱患的有權(quán)作出停工決定。5、負(fù)責(zé)檢查查生產(chǎn)中不安全問(wèn)題，提

58、出改進(jìn)意見(jiàn)和整改措施，及時(shí)匯報(bào)；有權(quán)對(duì)違章操作或有事故隱患者給予批評(píng)教育，并提出處理意見(jiàn)。6、參加各類事故調(diào)查分析，寫出事故報(bào)告，并根據(jù)責(zé)任者意見(jiàn)，監(jiān)督上作人員對(duì)貯罐區(qū)一天二次檢查制度，夏季三次檢查制度進(jìn)行檢查。7、負(fù)責(zé)搞好用氣安全宣傳，指導(dǎo)用戶安全使用。8、負(fù)責(zé)全站安全生產(chǎn)考核工作，并根據(jù)考核條例提出對(duì)有關(guān)人員獎(jiǎng)罰的建議。技術(shù)人員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)站內(nèi)的工藝、電氣、安裝調(diào)試、維修、生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)工作，并對(duì)站內(nèi)生產(chǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督保證。2、組織推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)交流。3、負(fù)責(zé)站內(nèi)技術(shù)、檔案、管理、組織各類資料歸檔和技術(shù)資料收集。4、負(fù)責(zé)站內(nèi)工藝規(guī)程的編制，生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)動(dòng)火技術(shù)措施擬

59、定等工作。罐裝工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、做好灌裝班組的日常校驗(yàn)、維護(hù)及工作場(chǎng)地的清潔工作。3、嚴(yán)禁摔砸和滾動(dòng)鋼瓶，不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。4、嚴(yán)禁超量灌裝，不得隨意倒殘液。5、不合格鋼瓶不得灌裝，嚴(yán)禁購(gòu)氣人員進(jìn)入車間和私自灌裝。6、下崗前應(yīng)關(guān)閉總閥，做好灌裝記錄。7、發(fā)生事故立即作業(yè)，關(guān)閥門聽(tīng)從指揮，參加撲救工作。槽車裝卸工崗位職責(zé)1、槽車到達(dá)站時(shí)由門衛(wèi)通知裝卸工檢查，經(jīng)檢查符合規(guī)定要求的方可放入。2、凡進(jìn)站的槽車合格證件與實(shí)際不符的不能進(jìn)站，車上攜帶易燃物品的不得進(jìn)站。3、認(rèn)真填寫裝卸車記錄。4、槽車的裝卸必須逐車進(jìn)行。凡遇雷擊天氣、槽車漏氣等不具備裝卸條件不得裝卸。5、

60、會(huì)同押運(yùn)員連接好液、氣相管、靜電接地線，放出軟管內(nèi)的空氣，把有關(guān)閥門開(kāi)啟壓縮機(jī)，進(jìn)行裝卸。6、裝卸人員在槽車裝卸時(shí)不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生意外情況負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。7、充裝量不得超過(guò)貯罐設(shè)計(jì)允許的最大充裝量，嚴(yán)禁超裝。8、裝卸完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，拆下接地線及軟管，在拆下軟管前應(yīng)將軟管內(nèi)的剩余石油氣由排泄閥放凈后，再拆卸軟管放回原位固定好。9、裝卸完畢后，認(rèn)真對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查無(wú)誤，確認(rèn)無(wú)誤后取 下裝卸標(biāo)志，會(huì)同司機(jī)簽字，交給鑰匙，監(jiān)督槽車駛出公司外。門衛(wèi)崗位職責(zé)1、門衛(wèi)人員在本站領(lǐng)導(dǎo)下工作，實(shí)行24小時(shí)輪流值班，負(fù)責(zé)公司安全保衛(wèi)工作。2、值班人員要牢牢樹(shù)立安全觀念，時(shí)刻保持高度警惕，確保安全。3