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1、'重大施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表(GC-02)工程名稱(chēng):九江恒大御景二期(7#17#樓)編號(hào):工程技術(shù)部:九江恒大御景二期(7#17#樓)主體及配套建設(shè)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)/方案,我部已審核完畢?,F(xiàn)將該工程施工組織設(shè)計(jì)/方案和審查意見(jiàn)附后,請(qǐng)工程技術(shù)部組織專(zhuān)題評(píng)審。附件:施工組織設(shè)計(jì)/方案(含電子版)。承包單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日 期:2016年6月12日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):簽名:日期:項(xiàng)目經(jīng)理審查意見(jiàn):簽名:日期:工程部經(jīng)理審核意見(jiàn):簽名:日期:.工程技術(shù)部(評(píng)審小組)意見(jiàn):簽名:日期:公司領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn):日期:簽名:注:簽署的意見(jiàn)若表格填寫(xiě)不下,可以附頁(yè);重大施工組織設(shè)計(jì)/方案指:樁
2、基礎(chǔ)、基坑支護(hù)、園建工程、豪華裝修、鋼結(jié)構(gòu)安裝、泛光照明、空調(diào)通風(fēng)(酒店、綜合樓)九江恒大御景二期(7#17#樓)主體及配套建設(shè)工程大體積砼編制人:審核人:審批人:職務(wù)職務(wù)職務(wù)(崗位):(崗位):(崗位):編制日期:年 月曰中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司'第一章編制依據(jù)第二章底板概況:第三章原材料及混凝土試配3.1原材料3.2配合比實(shí)驗(yàn)第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃的安排以及設(shè)備的投入計(jì)劃4.1整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃4.2混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)人員組織4.3主要設(shè)備材料用表4.4混凝土輸送方式的選擇4.5混凝土的供應(yīng)10第五章主要施工方法135.1測(cè)量放線135.2鋼筋工程135.3模板工程165.4混凝土澆筑165.
3、5混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)(含計(jì)算)195.6底板溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置275.7混凝土養(yǎng)護(hù)305.8后澆帶施工325.9大體積混凝土裂縫控制335.10大體積混凝土質(zhì)量控制措施34第六章可能導(dǎo)致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施366.1機(jī)械方面366.2施工用電方面366.3防止雨水的措施36'第一章編制依據(jù)規(guī)范、圖紙編號(hào)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119- 2013混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152-2012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202- 2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2015高層建筑箱型與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6 2011普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢
4、驗(yàn)方法JGJ52-2012普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53 92普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 2011混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 2006鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 2010結(jié)構(gòu)施工底板圖紙建設(shè)單位提供建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007- 2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666- 2015混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009地下室圖紙以上標(biāo)準(zhǔn)有最新頒發(fā)的按最新的執(zhí)行第二章地下室底板概況:地下室大體積混凝土主要分
5、布在筏板基礎(chǔ)部位,單次最大澆筑量約4000余m3底板混凝土概況見(jiàn)表2-1。大體積混凝土分布概況布置位置筏板厚度(mm)基本配筋砼主樓2000上下排雙向(HRB40025120,中間(HRB400)10250C35 P8第三章原材料及混凝土試配3.1原材料粗骨料:粗骨料的最大粒徑對(duì)混凝土可靠性影響很大,一般要求:碎石最大粒徑不得 超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/3,卵石最大粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的 1/2.5。為了提高混凝土可靠 性,可選用5-25mm級(jí)配粗骨料。細(xì)骨料:砂子采用中砂或中粗砂,粒徑在0.315m m以下的粗骨料所占比重,一般不少于15%最好能達(dá)到20%水泥:宜選用泌水小,保水性能好,抗凍性較優(yōu)的
6、普通硅酸鹽水泥。外摻材料摻和料:摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)0.08mm方孔篩的篩余量不得超過(guò)15% SO3含量小于3%燒失量小于8%3.2配合比實(shí)驗(yàn)1本工程自室外地面以下的地下室部分體量很大,結(jié)構(gòu)體形超長(zhǎng)超寬,筏板基礎(chǔ)及地下室側(cè)壁較厚。為了控制早齡期混凝土的收縮裂縫,為了阻止硬化混凝土的溫度和收縮裂 縫以及提高混凝土的抗?jié)B性抗裂性能,需在筏板、地下室側(cè)壁的混凝土中添加防水劑。要求如下:1)混凝土防水劑:待確定種類(lèi)與詳細(xì)參數(shù)后上報(bào)審核。2)混凝土養(yǎng)護(hù)要求:14天。(1)大體積和大面積板面砼表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋,待砼硬化后,宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋覆蓋,保持砼表面潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間
7、不應(yīng)小于(2)對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu),宜從頂部設(shè)水管?chē)娏?,拆模時(shí)間不宜少于3天,拆模后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),保持砼表面潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng) 小于14天。由于本工程底板混凝土澆筑量大,對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求較高,既要減少混凝土的收縮,保證混凝土的強(qiáng)度,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng) 產(chǎn)生的巨大熱量是個(gè)重點(diǎn)。因此在水泥以及外加劑的選擇上將制定專(zhuān)項(xiàng)的措施。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求,由攪拌站進(jìn)行混凝土試配?;炷僚浜媳劝?0d強(qiáng)度進(jìn)行試配,計(jì)算時(shí)適當(dāng)提高混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。進(jìn)行60d強(qiáng)度的試配同時(shí)要求進(jìn)行28d強(qiáng)度的試驗(yàn),通過(guò)對(duì)比選擇保證能夠同時(shí)滿足 兩個(gè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度性能的配合比??煽紤]摻
8、加粉煤灰,改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少坍落度損失,砂率控制在38%罕右。水泥用量不應(yīng)超過(guò)430kg/m3,亦不低于310kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.5,并做混凝 土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn),使混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。選用42.5低水化熱的水泥和I級(jí)粉煤灰,降低混凝土中水泥和水的用量,降低水泥反應(yīng)水化熱,同時(shí)摻加粉煤灰以降低單方水泥用量,進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮,消耗混凝土中部分堿性物資,預(yù)防堿-集料反應(yīng)。選用525mn連續(xù)級(jí)配的石子,其針、片狀顆粒含量不大于15%含泥量不大于1%選用中粗砂,含泥量不大于1%詳見(jiàn)攪拌站上報(bào)的配合比報(bào)告。第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃的安排以及設(shè)備的投入計(jì)劃4.1整體勞動(dòng)力
9、投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織,是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度,及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在底板施工時(shí),鋼筋工投入較多,木工相對(duì)投入較少。在施工時(shí),每個(gè)4.1-1 。段同時(shí)安排兩個(gè)作業(yè)班組,以滿足施工工期需要?,F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表鋼筋工木工混凝土工測(cè)量工架子工信號(hào)工焊工普工塔機(jī)合計(jì)501520310510105128工種 人數(shù)4.1-1 底板施工階段勞動(dòng)力需求計(jì)劃表4.2混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)人員組織1)控制指扌車(chē)中心在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置控制指揮中心,內(nèi)部設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛情況沙盤(pán)、各攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的道路沙盤(pán)、混凝土地泵控制信號(hào)燈開(kāi)關(guān)和擴(kuò)音設(shè)備。在控制指揮中心設(shè)置總指揮1人/班、地泵澆筑信號(hào)燈控制1人/班(地
10、泵指揮人員通過(guò)對(duì)講機(jī)與基坑內(nèi)指揮人員隨時(shí)聯(lián)系,信號(hào)燈懸掛于地泵側(cè)邊)、場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛調(diào)度1人/班、1家攪拌站調(diào)度1人/班。指揮控制中心提前了解 和預(yù)估現(xiàn)場(chǎng)的罐車(chē)情況,及時(shí)與各攪拌站調(diào)度進(jìn)行車(chē)輛協(xié)調(diào),控制混凝土供應(yīng)速度,并對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑進(jìn)行總體調(diào)度和指揮,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程監(jiān)控、下達(dá)指令。設(shè)技術(shù)總協(xié)調(diào)2人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。在混凝土澆筑過(guò)程中,由基坑內(nèi)指揮工長(zhǎng)通過(guò)對(duì)講機(jī)向指揮中心報(bào)告各泵的開(kāi)停,由指揮中心通過(guò)信號(hào)燈向泵司傳達(dá)開(kāi)停命令。2)勞動(dòng)力計(jì)劃安排在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照兩個(gè)大班換班作業(yè)。作業(yè)時(shí)間為第一班8: 0020: 00,第二班 20: 008: 00。3)管理人員作業(yè)面:
11、16人/班,2根泵管/人,由工程部、鋼結(jié)構(gòu)部、機(jī)電部和質(zhì)量部組成;放灰下料處:16 人/班,2臺(tái)泵/人,由物資部、安環(huán)部、商務(wù)部和機(jī)電部組成;水泥廠、攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn):6人/班,由技術(shù)部、物資部、商務(wù)部組成。管理人員職責(zé)分工見(jiàn)表4.2-1表4.2-1管理人員職責(zé)分工見(jiàn)序號(hào)職責(zé)分工檢查內(nèi)容責(zé)任人數(shù)1商品混凝土攪 拌站檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水等備 料情況和材料來(lái)源,并保證原材的及時(shí)復(fù)試?;炷翑嚢枵緮?拌能力,保養(yǎng)狀況,易損件備用情況,攪拌機(jī)械操作人員數(shù) 量,熟練程度,攪拌站供電情況是否有備用電源,計(jì)量稱(chēng)量是 否經(jīng)過(guò)校核。罐車(chē)數(shù)量,維修保養(yǎng)狀況,每罐方量,車(chē)輛司機(jī) 人員數(shù)
12、,已辦理通行證件情況,是否自備水箱。與施工現(xiàn)場(chǎng)隨 時(shí)溝通,在商品混凝土攪拌站內(nèi)調(diào)度。22試驗(yàn)室試驗(yàn)室普通試模,抗?jié)B試摸準(zhǔn)備情況;檢查振動(dòng)臺(tái),標(biāo)養(yǎng)室 濕溫度,自動(dòng)溫控儀;檢查每車(chē)坍落度,并做好記錄;按要求 成型試塊和備用試塊。13混凝土罐車(chē)行 走路線確定從商品混凝土攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)有幾條行車(chē)路線,確定最優(yōu)路 線,備用路線,平時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)須多少時(shí)間,上下班高峰期需多少 時(shí)間。14現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛協(xié)調(diào) 指揮派專(zhuān)人清掃,在門(mén)口沖洗車(chē)輛,進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛要求門(mén)衛(wèi)有記錄;根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況,調(diào)整車(chē)輛,必要時(shí)壓車(chē)放灰;現(xiàn)場(chǎng)積 車(chē)時(shí),引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入等待區(qū)。15現(xiàn)場(chǎng)臨電檢查檢查電源線,電箱,明確各配電箱線路走向,供應(yīng)部位;檢測(cè) 電
13、箱,用電設(shè)備的電阻情況;備用柴油發(fā)電機(jī),檢查,維修, 保養(yǎng),備用2桶柴油,發(fā)電機(jī)試運(yùn)行一小時(shí);做好停電準(zhǔn)備 工作。26現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械檢查地泵泵管架搭設(shè)完畢,立向泵管搭設(shè)完成,泵司就位;塔式起 重機(jī)鋼筋絲繩備用,灰斗完成,信號(hào)工、塔司到位;溜槽搭設(shè) 完成;振動(dòng)棒準(zhǔn)備到位,提前試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)棒與手提箱配套。 鞠要志27混凝土養(yǎng)護(hù)材 料檢查塑料布、保溫材料、養(yǎng)護(hù)用水管現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況,澆筑完成 混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)材料,澆水養(yǎng)護(hù)18現(xiàn)場(chǎng)照明鏑燈:現(xiàn)場(chǎng)備有8個(gè)鏑燈,其中3個(gè)備用,每個(gè)塔式起重機(jī) 2 個(gè)鏑燈,基坑以上布置 4個(gè)鏑燈,正常照明。碘鎢燈: 8盞燈 和燈架,燈管多個(gè),每個(gè)放灰處2盞碘鎢燈。現(xiàn)場(chǎng)若停電,須保證柴油
14、發(fā)電機(jī)立即啟動(dòng),并保證照明29內(nèi)業(yè)各種材料及試驗(yàn)合格證的收集報(bào)驗(yàn);鋼筋隱檢,模板預(yù)檢的報(bào) 驗(yàn);混凝土申請(qǐng)單,澆筑申請(qǐng)書(shū),試驗(yàn)委托單的填寫(xiě);測(cè)溫記 錄表格;混凝土澆筑記錄表格的填寫(xiě)。1'序號(hào)職責(zé)分工檢查內(nèi)容責(zé)任人數(shù)10混凝土澆筑協(xié) 調(diào)指揮混凝土澆筑順序的控制;注意檢查導(dǎo)墻澆筑時(shí)間;及時(shí)安排電 梯井澆筑;繪制平面圖顯示各部位澆筑時(shí)間;落實(shí)供灰、下 灰、澆筑各崗位人員及混凝土振搗、攤鋪工具到位情況;確定 基坑上下聯(lián)系辦法。111看模跟蹤檢查集水坑、電梯井、導(dǎo)墻模板;注意觀察磚胎模變形狀 況;安排專(zhuān)人清除混凝土泌水。112看筋檢查鋼筋定位措施;扶正鋼筋;柱筋保護(hù),插筋保護(hù);測(cè)溫元 件的保護(hù)。1
15、13安全巡視檢查塔式起重機(jī)絲繩,吊具;檢查現(xiàn)場(chǎng)用電情況;清理基坑邊 物料,防止物體墜落傷人;檢查工人勞保用品安全帽、絕緣 靴、絕緣手套等。114后勤保證工做檢查工人、管理人員伙食;檢查防暑措施,嚴(yán)禁工人疲勞作 業(yè);申請(qǐng)夜施證;確定民擾事件出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急措施;通過(guò)報(bào) 紙、電視了解近期本地區(qū)的重大活動(dòng),是否對(duì)澆筑混凝土有影 響。集一周內(nèi)的天氣預(yù)報(bào),便于混凝土澆筑的統(tǒng)一安排14.3主要設(shè)備材料用表1)主要施工設(shè)備投入見(jiàn)表4.3-1表4.3-1主要施工設(shè)備投入機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注塔式起重機(jī)QTZ5610臺(tái)5插入式振動(dòng)棒0 50、 0 30根5混凝土泵80 110m3/h臺(tái)2圓盤(pán)鋸JC60臺(tái)5直螺紋設(shè)
16、備臺(tái)5鋼筋生產(chǎn)線條5木工生產(chǎn)線條5發(fā)電機(jī)500kW臺(tái)1備用汽車(chē)泵輛12)主要材料投入及物資供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)表各塔樓主要材料投入及物資供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量1鋼筋按圖紙量2混凝土按圖紙3鋼管50t4鋼板止水帶按圖紙518mn高強(qiáng)覆膜木模板分階段按圖紙投入6保濕塑料薄膜20000m27防雨塑料溥膜20000m28草簾被2000m29注:材料按計(jì)劃進(jìn)程,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證材料供應(yīng)。4.4混凝土輸送方式的選擇1最小混凝土需求量的計(jì)算根據(jù)本工程底板各分區(qū)的混凝土量和底板厚度情況,為杜絕混凝土接茬處出現(xiàn)冷縫,分別計(jì)算各區(qū)混凝土澆筑的最小需求量?;炷涟凑?h以上緩凝(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土緩凝時(shí)間按照1216h
17、配制),混凝土澆筑分層厚度為500mm考慮混凝土最不利自由流淌長(zhǎng)度為 20米左右,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將混凝土入模坍落度控制在160± 30mm見(jiàn)圖4.4-1分層澆筑示意圖S凝土流淌長(zhǎng)度約如米混凝土澆筑方向4層#展攔層M 7 6 - J 4 UH n- ms弟審弟第第第圖4.4-1分層澆筑示意按照不出現(xiàn)冷縫需求量為12#13#為例:75.5m (東西方向長(zhǎng)度)X 0.5mX 20 (流淌長(zhǎng)度)X 2 (按兩層考慮)m/8h (緩凝時(shí)間)189m3/h為保證澆筑對(duì)周邊不產(chǎn)生太大的影響,將考慮在周五晚交通高峰后開(kāi)始,周一早高峰之前結(jié)束,因此考慮在48h內(nèi)澆筑完成底板,需求量為:5000m3/48= 1
18、04m3/h,因此計(jì)劃混凝土需求量為189m3/h (避免冷縫)2超厚底板混凝土澆筑物資設(shè)備準(zhǔn)備在底板混凝土澆筑前及施工過(guò)程中,工程部機(jī)械動(dòng)力組按照施工配合、臨電、臨水、機(jī)械協(xié)調(diào)組織分班,配備電工檢修值班人員,提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、臨水和臨電檢查。在混凝土澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)塔吊隨時(shí)調(diào)用,塔吊司機(jī)和信號(hào)工 24小時(shí)在各自崗位待命,保證澆筑期間所需物資轉(zhuǎn)運(yùn)及時(shí)到位。把500kVA發(fā)電機(jī)布置在現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口箱變旁以便對(duì)接,滿足整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)照明、降水、 振搗棒和臨時(shí)水泵房用電。在澆筑前 5天對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電試運(yùn)行,并做好檢查、保養(yǎng),保證在停電30分鐘內(nèi)恢復(fù)供電,備有充足油料(兩桶)。在混凝土澆筑前所有
19、地泵,工程部組織安全部、設(shè)備部聯(lián)合驗(yàn)收,并對(duì)其進(jìn)行空載試機(jī)試 驗(yàn),確保使用過(guò)程中無(wú)故障、無(wú)安全隱患,同時(shí)考察泵工操作的熟練程度。檢驗(yàn)項(xiàng)目有:?jiǎn)?dòng)(電瓶)、儀表盤(pán)面控制系統(tǒng)、正反泵送、主缸推動(dòng)、蓄能器壓力、分 配閥系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、攪拌液壓系統(tǒng)和有線遙控系統(tǒng)等項(xiàng)內(nèi)容。在混凝土澆筑施工前由質(zhì)量部組織檢查泵管和地泵的保溫情況,要求綁扎緊密到位,減少混凝土輸送過(guò)程中的溫度損失。4.5混凝土的供應(yīng)4.5.1混凝土輸送泵需用臺(tái)數(shù)計(jì)算1采用公式N=q/qmaxn進(jìn)行計(jì)算,式中符號(hào)意義如下: qn 混凝土澆筑數(shù)量(m/h ),根據(jù)工期要求取每小時(shí)澆筑方量最大的底板進(jìn)行計(jì)算,為189n3/h ;qmax
20、 混凝土輸送泵車(chē)最大排量(m/h ),取50 m3/h ; n泵車(chē)作業(yè)效率,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)底板施工取0.8。則主塔樓板混凝土輸送泵需用數(shù)量為:N = 189/ (50X 0.8 ) = 5臺(tái)?,F(xiàn)場(chǎng)選用4臺(tái)地泵進(jìn)行澆筑,選用1臺(tái)天泵同步2混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)需用臺(tái)數(shù)計(jì)算采用公式n=qm (60X l/v+t ) /60Q進(jìn)行計(jì)算,式中符號(hào)意義如下:qm 泵車(chē)計(jì)劃排量(m/h ),按公式qm =qmaxn a計(jì)算,取50X 0.7 X 0.8=28m/h ;Q 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量,取12m ;I 攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離,平均距離取16kmv 攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速,按平均取為 40km/h; t 客觀原因
21、造成的停車(chē)時(shí)間,取60mi n;到設(shè)備故障及其他特殊情況,除要求混凝土泵的使用狀況良好外,還要求施工現(xiàn)場(chǎng)放一臺(tái)備用泵,攪拌站需配備510臺(tái)備用攪拌運(yùn)輸車(chē)。3混凝土攪拌站的選擇以及混凝土運(yùn)輸車(chē)線路的選擇:攪拌站的選擇:則每臺(tái)混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)為:n= 28 X( 60 X 16/40+60) / (60 X 6) =7.46 臺(tái);取 8 臺(tái),則共需 8X 5=40 臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。4.5.2攪拌站選擇考慮在表4-5.1 商品攪拌站基本情況統(tǒng)計(jì)備選單位攪拌站位置日產(chǎn)能力(m3混凝土罐車(chē) 數(shù)量到現(xiàn)場(chǎng)車(chē)程到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間備注九江華力商品砼 有限公司江西德豐砼有限 公司九江市經(jīng)濟(jì)技術(shù)
22、開(kāi)發(fā)區(qū)1000095輛7.6Km20分鐘主供江西省九江市潯 陽(yáng)區(qū)1000075輛8.7Km22分鐘備用選擇離項(xiàng)目較近的攪拌站作為主供站,華力攪拌站總的日生產(chǎn)能力也達(dá)到要求。4.5.3混凝土運(yùn)輸車(chē)線路的選擇就近選擇行使線路4.5.4總包對(duì)攪拌站工作的檢查1混凝土澆注前對(duì)攪拌站工作的檢查底板混凝土澆注前,總包方要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容如下:項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間攪拌站成立管理小組。由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)組,明確分工,聯(lián)系人及聯(lián)系方式,制定配合流 程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況,水泥、砂石、粉煤灰、外加劑,并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天'檢查攪拌站試拌情況,技術(shù)準(zhǔn)備情況澆筑前2天檢
23、查攪拌站各崗位操作人員就位情況,熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過(guò)校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車(chē)準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前 2天檢查攪拌站冬施準(zhǔn)備情況,原材料及熱水供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況,是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車(chē)路線設(shè)計(jì)情況,與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及 措施澆筑前2天2混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過(guò)程中,總包向各站派設(shè)駐站人員,對(duì)攪拌站生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控,具體監(jiān)控內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:1)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,合格后放行;2)隨時(shí)檢查原材料是否符合要求,砂石含水率變化情況、
24、施工配合比調(diào)整情況、原材料連續(xù)供應(yīng)情況;3)4)5)6)隨時(shí)檢查攪拌樓計(jì)量稱(chēng)量狀況,確?;炷羾?yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌; 隨時(shí)檢查混凝土的出機(jī)坍落度和出機(jī)溫度,不符合要求的混凝土不允許出站; 隨時(shí)檢查混凝土罐車(chē)裝載數(shù)量,是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符。 隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的指令,如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等,及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。3混凝土施工管理措施1)混凝土澆筑記錄由值班工長(zhǎng)填寫(xiě);2)攪拌機(jī)械設(shè)置掛牌記錄,由工人填寫(xiě)記錄;混凝土車(chē)出入由工長(zhǎng)進(jìn)行管理;4 )工長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽收攪拌站罐車(chē)票據(jù);澆筑過(guò)程值班由工程部統(tǒng)一安排,發(fā)放各單位;值班人員負(fù)責(zé)對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行旁站管理
25、;7)攪拌站技術(shù)人員須在澆筑過(guò)程中履行旁站服務(wù)解決技術(shù)問(wèn)題。8)攪拌站設(shè)置值班人員,并將名單發(fā)放至總包單位統(tǒng)一管理。第五章主要施工方法5.1測(cè)量放線1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器:全站儀1臺(tái),經(jīng)緯儀1臺(tái),水準(zhǔn)儀1臺(tái),50mr長(zhǎng)鋼卷尺1把,5米標(biāo)尺1根。 以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn),計(jì)量合格,以確保測(cè)量用具的精度。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊,用紅三角標(biāo)識(shí),標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑地連墻內(nèi)側(cè)混凝土表面,以 便于引測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀,對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制,以便隨時(shí)抄平,2控制標(biāo)高正確性。底板施工的軸線在底板筋綁扎后,投測(cè)在底板鋼筋上,主要軸線及墻
26、柱定位邊線彈出黑墨 線,并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于 2條,經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上, 以保證其位置正確。5.2鋼筋工程1基礎(chǔ)底板鋼筋施工流程見(jiàn)圖5.2-1所示。1鋼筋加工流程示意圖 5.2-2原材料進(jìn)場(chǎng)加工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,由鋼筋翻樣計(jì)算出每種鋼筋數(shù)量,定購(gòu)9m長(zhǎng)鋼筋。(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須隨帶質(zhì)保書(shū),質(zhì)保書(shū)必須與進(jìn)場(chǎng)鋼筋相匹配。進(jìn)場(chǎng)后總包在監(jiān)理的見(jiàn)證下對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)。取樣試件數(shù)量按照規(guī)范執(zhí)行。(4)字)進(jìn)復(fù)試合格后,根據(jù)鋼筋翻樣提供的料單(該料單需經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核并簽行鋼筋成型加工制
27、作。(5)鋼筋斷料、直螺紋接頭加工以及彎曲成型等工作均在現(xiàn)場(chǎng)完成。(6)鋼筋直螺紋接頭連接后施工單位用力矩扳手自檢合格后通知監(jiān)理單位按W500個(gè)連接接頭取一組進(jìn)行試驗(yàn),以確定直螺紋接頭的機(jī)械性能是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3底板鋼筋支架加工(1)主樓筏板有2米、附樓0.75米、我司經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算,在確保安全的前提下,采用鋼筋支架,具體間距見(jiàn)下表 5.2-1.具體布置詳見(jiàn)附圖。AIMO2r飆筋支撐示意圖O75m鋼筋支撐示意圖表5.2-1型鋼支架選型與配置表區(qū)域厚度立柱支撐立柱間距(mm支架橫梁橫梁間距(mm)備注2米筏板25鋼筋100025鋼筋10000.75米筏板20鋼筋100020鋼筋10003柱
28、墻插筋施工墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置,為了保證墻、柱插筋位置正確,放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上,按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移,把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度,根據(jù)墻身厚度設(shè)置用© 14鋼筋焊成梯形卡件,作為鋼筋網(wǎng)限位,柱筋按要求設(shè)置后,在其上口增設(shè)一道限位箍。見(jiàn)圖5.2-4所示。EEn圖 5.2-4鋼筋連接地下室底板的主筋采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù),即把待連接的鋼筋端部剝肋 后滾軋成直螺紋,通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體,具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠 且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。5.3模板工程1
29、) 集水井(電梯井)內(nèi)模板:地下室集水坑模板采用18mm厚國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板,以鋼管、可調(diào)節(jié)支座進(jìn)行支設(shè),并在底部模板面上留設(shè)50 X 5排氣孔,間距500。見(jiàn)下圖地下室集水井模板示意圖。地下室集水井模板示意圖圖 5.3-1孑粋Y嚓圧wUbl水坑支模2)后澆帶部位采用18厚木模板。同時(shí)采用可調(diào)支撐進(jìn)行加固,防止出現(xiàn)爆模等安全質(zhì)量事故。后澆帶支撐示意圖見(jiàn)5.3-4后澆帶模板支撐示意圖 5.3-45.4混凝土澆筑1澆筑路線分區(qū)流向安排混凝土澆筑流向由西向東澆筑2底板混凝土澆筑1)設(shè)備及泵管布置底板澆筑配置4臺(tái)地泵,分別位于南面各兩臺(tái),澆筑時(shí)從中間向兩側(cè)澆筑。2)砼振搗及收光要求混凝土在初凝前用刮尺刮平
30、,木抹子收光,終凝前進(jìn)行二次抹壓、收光,閉合混凝土收水 裂縫?;炷翝仓咏猜晻r(shí),采用水泵將泌水抽出。在筏板初始澆注時(shí),由于板厚局部大于 3M,所以采用串筒將混凝土自泵管出口送至作業(yè)面,以減小自由落差,防止混凝土離析、分層。每一處的混凝土在初凝前就被上一層新的混凝土覆蓋,采用斜面分段分層踏步式澆搗方法,按1:6坡度自然流淌,分層厚度不大于 500MM分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂,使混凝土充分散熱,從而減少混凝土的熱量,且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走,保 證混凝土的質(zhì)量。分層振搗示意圖'40° 45°。如下圖所示:4Ur振搗要求:振動(dòng)器的振搗方法
31、有兩種:一種是垂直振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直;種是斜向振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度,約為-X振搗器的操作要做到“快插慢拔”??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于半硬性 混凝土,有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處,再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上振下?lián)v密實(shí)均勻?;炷练謱庸嘧r(shí),每層混凝土的厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層混凝土中5CM左右,以消除兩層之間的接縫(如下圖),同時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。舟LG 斗巧.4于
32、.4 "5. 4門(mén)A 1LT :第一層混凝二每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般不超過(guò) 3分鐘,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對(duì)水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20S30S為宜,以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。邊格形排列振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)(見(jiàn)下圖),但不可混用,以免漏振,每次移動(dòng)的距離不得超出振動(dòng)棒的作用半徑。 插點(diǎn)廠/kfX乂f-F1IXE- 11p乂1 H 乂1 1 yLU上=1C注:本圖單位以厘米計(jì)'振搗器使用時(shí),振搗器距離模板不宜大于 15CM也不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量
33、避免碰撞鋼筋及各種預(yù)埋件。3)混凝土澆搗時(shí)間的控制根據(jù)超厚混凝土施工過(guò)程中的流淌鋪攤面及收頭等因素,考慮混凝土的初凝時(shí)間控制在12H以上,兩層混凝土之間的澆筑時(shí)間差不得大于8Ho4)泌水處理:大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過(guò)程中,必然會(huì)有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此,在基坑邊設(shè)置集水坑,通過(guò)墊層找坡使泌水流至集水坑內(nèi),用小型潛水泵將過(guò)濾出 的泌水排出坑外。同時(shí)在混凝土下料時(shí),保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土,這樣經(jīng)振 搗后,混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后,用木抹子壓一道,減少混凝土沉陷時(shí) 出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。見(jiàn)泌水處理示意圖。圖5.4-3泌水處理示意K6)表面處理由于
34、泵送混凝土表面水泥漿較厚,澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平, 可使上部骨料均勻沉降,以提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變形,控制混凝土表面龜裂,也 可減少混凝土表面水分蒸發(fā),閉合收水裂縫,促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。在終凝前再進(jìn)行搓壓,要求 搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。5.5混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)(含計(jì)算)本工程底板體量大,要求一次連續(xù)澆筑砼,澆筑后在砼硬化過(guò)程中釋放大量水化熱。砼內(nèi)外溫差增大,容易產(chǎn)生較高溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,處理不好會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生溫度裂縫,危害結(jié)構(gòu)使 用性能。因此,對(duì)于塔樓底板大體積砼的測(cè)溫監(jiān)控成為本工程的難點(diǎn)之一,必須予以足夠重 視。5.5.
35、1溫度控制計(jì)算1依據(jù) 大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制 朱伯芳著,建筑物的裂縫控制王鐵夢(mèng)著,計(jì)算以2米為例進(jìn)行計(jì)算2米厚筏板計(jì)算:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中禹-保溫材料所需厚度(m);h-結(jié)構(gòu)厚度(m);入i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K);丸 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k;TmaxTb-Ta混凝土中心最高溫度(C);混凝土表面溫度(C);混凝土表面溫度(C);K-透風(fēng)系數(shù)。(1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)久=2.3(W/m.k);保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) 久i = 0.14(W/m.K);大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2.00(m);混凝土表面溫度Tb=35.00C); 混凝土中心溫度Tmax=45.0
36、0( C);空氣平均溫度 Ta=27.00( C);透風(fēng)系數(shù)K=1.40。保溫材料所需厚度芮=0.07(m)。即砼施工后,通過(guò)在底板面覆蓋兩層塑料薄膜和4層(草袋暫定20MM5層)阻燃草袋養(yǎng)護(hù),來(lái)控制砼的內(nèi)外溫差,可滿足要求。等砼二次收水后,用木抹多次壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí),考慮到混凝土表面豎向鋼筋的影響,在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿養(yǎng)護(hù)材料。見(jiàn)圖5.5-1,大體積混凝土養(yǎng)護(hù)示意圖,按下式計(jì)算:度應(yīng)滿足下式要求:降溫時(shí),混凝土的抗裂安全5.5.2澆筑后裂縫控制計(jì)算書(shū)一、計(jì)算原理:彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力互 >1,15式中曲)一一各
37、齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力(N/mm2);混凝土的線膨脹系數(shù),取1 X 10-5;V混凝土的泊松比,當(dāng)為雙向受力時(shí),取0.15;i(t)各齡期綜合溫差的彈性模量(N/mm2);cosh T i(t)i(t)各齡期綜合溫差,(C);均以負(fù)值代入;各齡期混凝土松弛系數(shù)雙曲余弦函數(shù);3 約束狀態(tài)影響系數(shù),按下式計(jì)算:Cx大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度(mm);地基水平阻力系數(shù)(地基水平剪切剛度)(N/mm2);基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長(zhǎng)度(mm);抗裂安全度,取1.15;ft混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);二、計(jì)算:計(jì)算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差取 00=3.24 X則3d收-410 ;M1=1.
38、00;M2=1.00;M3=1.00;M4=1.21;M5=1.00;M6=0.93;M7=1.00;M8=0.54;M9=1.00;M10=0.95;縮值為:00(3)= 0 X M1 X M2 XX M10(1-0.01 X3-4)=0.055 X 103d收縮當(dāng)量溫差為y(3) = 0(3) /a = 0.553(C)同樣由計(jì)算得:駅6) =0.11 X10 -4y(6) =1.089(C)0(9) =0.16 X 10y(9) =1.610(C)$(12)=0.21 X10-4y(12) =2.115(C)0(15)=0.26 X10 -4Ty(15)=2.605 (C)0(18)=0
39、.3110-4y(18) =3.081(C)40(21)=0.35 X 10y(21) =3.543 (C)(2)計(jì)算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差6d綜合溫差為:(C) T (6)=T(3)-T(6)+Ty(6)-T y(3)=3.036Ty(9) =4.02(C)Ty(12) =4.01(C)Ty(佝=3.49(C)Ty(18) =2.48(C)Ty(21) =2.26(C)計(jì)算各齡期混凝土彈性模量3d彈性模量:E(3)=Ec X ( 1-0.09 X3、- _、,e)=0.77 X同樣由計(jì)算得:E(6) =1.36X 10 4 (N/mm2)E(9) =1.80X 10 4 (N/mm2)
40、E(12) =2.15X 10 4 (N/mm2)E(佝=2.41X 10 4 (N/mm2)E(18) =2.61X 10 4 (N/mm2)同樣由計(jì)算得:10 4 (N/mm2)'(21) =2.76 X 10(N/mm2)(4)各齡期混凝土松弛系數(shù)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時(shí)間t,按下列數(shù)值取用:=0.186(6)=0.208(9)=0.214(12) =0.215(15) =0.233(18) =0.252(21)=0.301(5)最大拉應(yīng)力計(jì)算=1.00 X 10-5V = 0.15Cx=0.02H=4000mmL=35000mm根據(jù)公式計(jì)算各階段的溫差引起的應(yīng)力1)6d (第
41、一階段):即第3d到第6d溫差引起的的應(yīng)力:由公式:得:-43 = 0.1920 X 10再由公式:£>1,15得:06)=0.005(N/mm2)同樣由計(jì)算得:2)9d:即第6d到第9d溫差引起的的應(yīng)力(X9)=0.007(N/mm 2)3)12d:即第9d到第12d溫差引起的的應(yīng)力:2012)=0.008(N/mm )4)15d:即第12d到第15d溫差引起的的應(yīng)力:2(7(15)=0.007(N/mm )5)18d:即第15d到第18d溫差引起的的應(yīng)力:718)=0.005(N/mm2)6)21d:即第18d到第21d溫差引起的的應(yīng)力:021)=0.006(N/mm )7
42、)總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取1.71(N/mm 2)則抗裂縫安全度:K = 1.71/0.039=43.777>1.15,滿足抗裂條件5.5.3自約束裂縫控制計(jì)算書(shū)、計(jì)算原理:澆筑大體積混凝土?xí)r,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí),外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力.則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算1- y ” 童備g占71式中at, oc分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2);E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2);a凝土的熱膨脹系
43、數(shù)(1/ C); T1 混凝土截面中心與表面之間的溫差(C);V 凝土的泊松比,取0.15 0.20;由上式計(jì)算的bt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值,則不會(huì)岀現(xiàn)表面裂縫,否則則有可能岀現(xiàn)裂縫同時(shí)由上式知采取措施控制溫差 T1就有可有效的控制表面裂縫的岀現(xiàn)。大體積混凝土一般允許溫差宜控制在20 C25C范圍內(nèi)。、計(jì)算:取 &=3.25 X 104N/mm, a =1 X 105, T1=8.5 C, v = 0.15混凝土在5.0d齡期的彈性模量,由公式:1)陥= 5J1-嚴(yán))計(jì)算得:E (5) =1.18 X 10 4N/mrn2)混凝土的最大拉應(yīng)力公式 :計(jì)算得:ot= 0.79
44、N/mm 2混凝土的最大壓應(yīng)力公式4計(jì)算得:oc= 0.39N/mm 24)5d 齡期的抗拉強(qiáng)度公式計(jì)算得:f t(5)=1.86N/mm 2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強(qiáng)度值,所以滿足要求。5.5.4澆筑前裂縫控制計(jì)算書(shū)一、計(jì)算原理:大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu) (厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大,一般用約束系數(shù)法來(lái)的溫度收縮應(yīng)力而造成的。混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)) 計(jì)算約束應(yīng)力,按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:色卅即3) T(i>+Tj(irTh式中混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);(t)混凝土從澆筑后至計(jì)
45、算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;a混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0 X 10 ; T混凝土的最大綜合溫差(C)絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行 計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫,按下式計(jì)算計(jì)算所得,綜合溫差 T=25.10 度0混凝土的澆筑入模溫度(C);(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(C),按下式計(jì)算:砧罟-(1嚴(yán)計(jì)算所得,絕熱溫升值T(t)=20.47度y(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差(C),按下式計(jì)算:瑁詢二 XIL一 guT _ Jo刃譏-a計(jì)算所得,收縮當(dāng)
46、量溫差Ty(t) =-0.55 度h混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(C);(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取 0.3-0.5R混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R= 1 ;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R= 0,'般土地基取 0.25-0.50V 混凝土的泊松比,取0.15 0.20;計(jì)算:取 &=3.25 X 104N/mm,S(t)=0.19,R=1.00,a =1 X 10-5, v=0.15。1)混凝土 3d的彈性模量由式:5)42計(jì)算得:E =0.77 X 10 N/mm2)最大綜合溫差T=25.10C3)基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式
47、:計(jì)算得:(r=0.43N/mm24)3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式ftk(t) = ftk)計(jì)算得:f t(3)=1.42N/mm 2抗裂縫安全度:K=1.42/0.43=3.29>1.15滿足抗裂條件5.5.5混凝土測(cè)溫混凝土的測(cè)溫系統(tǒng)如下圖5.5-2所示'-遅垃引=可限定剖垢朮疔舌艇剛供査看&搖0打吧:現(xiàn)場(chǎng)辦公室廠n/uSEj<i ' j丿忍r計(jì)算觀穴血命滾駅土溫屢散聽(tīng)縫隸牴可達(dá)1200m甌的監(jiān)測(cè)一牡匾乘統(tǒng)連S示爲(wèi)國(guó)a現(xiàn)抵藪采襄gfcc-aa> MM理>9*?'4挺傳!&疑/ 電f慣電懂塊溫臨曲拔口功撿圉墮域 «r申亂S度
48、傳植® M縄蠕握毅量齡卜f離攜適掘霑Xjf邛機(jī)卜S度數(shù)S痕電5.5-2混凝土測(cè)溫系統(tǒng)示意圖5.6底板溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置1測(cè)溫點(diǎn)布置及傳感器預(yù)埋鑒于平面中心、拐角、主風(fēng)向部位分別具有絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大、易散熱、受環(huán)境溫度影響大的特點(diǎn),我們將測(cè)溫點(diǎn)盡量布置在上述典型部位,同時(shí)綜合考慮底板面 積、厚度,確定本工程底板測(cè)溫點(diǎn) 35個(gè)。變截面部位根據(jù)類(lèi)型,選擇典型截面布,底板測(cè)溫點(diǎn)平面布置如圖5.6-1所示。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)豎向安置傳感器3只(非主樓區(qū)域根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50662011要求,可不設(shè)測(cè)溫點(diǎn)),共計(jì)傳感器63只(測(cè)大氣溫度1只),綁扎固定于20豎向鋼筋上;傳感
49、器導(dǎo)線引出后收成一束穿20PVC管走底板上層鋼筋網(wǎng)片,以防止?jié)?筑砼時(shí)振搗棒對(duì)導(dǎo)線的破壞,基坑外的導(dǎo)線穿管埋置,嚴(yán)防人為損壞,影響測(cè)溫的正常進(jìn)行。2實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)及成果輸出設(shè)置采樣間隔為600秒,清除數(shù)據(jù)庫(kù)原有數(shù)據(jù),開(kāi)始采集數(shù)據(jù);測(cè)試期間設(shè)置備用電源以 防突發(fā)斷電,并設(shè)專(zhuān)人定期維護(hù)機(jī)器,保證機(jī)器正常運(yùn)行,在無(wú)人干預(yù)的情況下,系統(tǒng)在第28天自動(dòng)結(jié)束數(shù)據(jù)采集。3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)本工程底板覆蓋一層塑料薄膜,外面覆蓋三層濕阻燃草簾,并安排專(zhuān)人定時(shí)灑水濕潤(rùn)。在實(shí)際施工中,我們將根據(jù)智能測(cè)溫系統(tǒng)輸出的已澆筑混凝土溫度數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整覆蓋層厚 度或調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法。1)如果砼內(nèi)部升溫較快,表面保溫效果不好,砼內(nèi)部與
50、表面溫度之差有可能超過(guò)控制值時(shí),及時(shí)增加保溫層厚度。2)當(dāng)晝夜溫差較大或天氣預(yù)報(bào)有暴雨襲擊時(shí),現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的保溫材料,并根據(jù)氣溫變化趨勢(shì)以及砼內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整保溫層厚度。3)當(dāng)砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò) 20C,且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò) 20r時(shí),逐層拆除保溫層,當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時(shí),全部撤掉保溫 層。4)測(cè)溫工作人員及工作間的配備在溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄過(guò)程中,測(cè)溫小組由 5人組成(包括1名組長(zhǎng)和4名組員),晝夜輪 流值班。在測(cè)溫期間,現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置一個(gè)工作間,用于存放測(cè)溫儀器、料具,保證測(cè)溫料具不遺 失和工作人員輪班休息。5)用料測(cè)溫時(shí)間周期及數(shù)據(jù)記錄的要求測(cè)溫時(shí)間由砼入模到該溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)開(kāi)始,先測(cè)試其砼入模時(shí)溫度,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。澆搗完畢至養(yǎng)護(hù)期結(jié)束前每隔48小時(shí)測(cè)溫一次,在第8天后,當(dāng)測(cè)得內(nèi)外溫差小于25°
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