壓力容器標(biāo)記管理制度0001

1、壓力容器標(biāo)記管理制度1. 主題內(nèi)容與適用范圍本制度對(duì)制造壓力容器的材料和壓力容器的主要受壓元件的標(biāo)記管理作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器標(biāo)記管理，對(duì)未列入本制度而工藝文件要求標(biāo)記的 其它零部件，可參照本制度執(zhí)行。2. 需要標(biāo)記的零部件種類(lèi)指壓力容器受壓元件中的筒體、封頭（端蓋） ，換熱器管板和換熱管、膨 脹節(jié)、設(shè)備法蘭、直徑大于 250mm 的接管。3. 標(biāo)記規(guī)定3.1 壓力容器用材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行標(biāo)記。3.2.壓力容器材料及零部件標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法、標(biāo)記者、確認(rèn)者責(zé)任等具體規(guī)定。3.2.1 板材3.2.1.1 板材標(biāo)記在板材長(zhǎng)度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格 為300 X

2、 250mm，漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě)材料標(biāo)記內(nèi)容。3.2.1.2 標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。3.2.1.3 不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在 3.2.1.1 條規(guī)定位 置直接標(biāo)記 3.2.1.2 條規(guī)定內(nèi)容。3.2.2 管材與棒材3.2.2.1 管材、棒材標(biāo)記在板材長(zhǎng)度方向的端部位置，表面刷白漆或者黃漆，長(zhǎng) 度以能夠?qū)懴?3.2.2.2 條內(nèi)容為準(zhǔn)，漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě)材料*Q/LSJM.G.13-2005壓力容器制造管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本章共4頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：標(biāo)記。3.222標(biāo)記內(nèi)容有材料牌

3、號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。3.2.2.3不銹鋼管材、棒材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在3.2.2.1條規(guī)定位置直接標(biāo)記3.222條規(guī)定內(nèi)容。3.2.3焊材 3.2.3.1焊材的標(biāo)記直接在材料標(biāo)識(shí)卡片上填寫(xiě)材料牌號(hào)、規(guī)格、材檢號(hào)。3.2.3.2焊材的標(biāo)記要經(jīng)過(guò)焊接責(zé)任人的檢查與確認(rèn)。3.2.4法蘭 3.2.4.1法蘭標(biāo)記在法蘭外圓上，采用打鋼印的方法進(jìn)行標(biāo)記。3.242標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、法蘭規(guī)格、材檢號(hào)。3.2.5其他鍛件 3.2.5.1鍛件直接在材料表面用油漆書(shū)寫(xiě)標(biāo)記內(nèi)容。3.2.5.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)。3.2.6外購(gòu)封頭300 X3.2.6.1封頭標(biāo)記在外

4、圓沿圓周方向，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為 250mm ,漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě)材料標(biāo)記內(nèi)容。3.2.6.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。3.2.6.3不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在3.2.1.1條規(guī)定位置直接標(biāo)記3.2.1.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.7標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法見(jiàn)本章節(jié)附表所示。3.2.8焊位標(biāo)記見(jiàn)Q/LSJM.G.21-2005壓力容器焊位標(biāo)記制度。*Q/LSJM.G.13-2005壓力容器制造管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本章共4頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：3.2.9其它標(biāo)記見(jiàn)Q/LSJM.G.34-2005壓力

5、容器制造質(zhì)量管理規(guī)定。33打鋼印前應(yīng)清除氧化皮，鋼印字體為7-14 #，印深0.3-0.5mm。33奧氏體不銹鋼記號(hào)筆在實(shí)物上書(shū)寫(xiě)標(biāo)記。34作業(yè)者在規(guī)定部位無(wú)法進(jìn)行標(biāo)記，需在其他部位標(biāo)記時(shí)，必須征得檢查員同意后方可進(jìn)行，并在施工圖和技術(shù)文件上注明。3.5 .在制造過(guò)程中，各工序作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“先移植后切割”及“及時(shí)標(biāo)記”的原則。對(duì)確實(shí)無(wú)法保留原標(biāo)記者，應(yīng)先記錄，完工后立即標(biāo)記 移植，并經(jīng)檢查員確認(rèn)。36零部件因制造造成標(biāo)記不清或消失時(shí)，作業(yè)者應(yīng)主動(dòng)核對(duì)圖樣、下料工序記錄表、工藝卡，并由上工序人員和檢查員確認(rèn)后，重新標(biāo)記。3.7.檢查員對(duì)要求標(biāo)記的零部件，每一道工序都必須檢查標(biāo)記是否清楚、完整。標(biāo)記不清或不全者，不得轉(zhuǎn)序。3.8.對(duì)退庫(kù)材料，均應(yīng)做好標(biāo)記移植，并經(jīng)檢查員認(rèn)可，材料保管員核對(duì)無(wú)誤后方可退庫(kù)。4. 產(chǎn)品制造流程中，各道工序（直至