制造車間6S管理規(guī)范

1、制造車間6S管理規(guī)范文件編號：現(xiàn)行版本：A1制訂日期：2016年05月06日修訂日期：2016年09月05日制訂部門：制造部核準審查制定程序編號主題制定部門版次頁次E-MDW-04制造車間6S管理規(guī)范MDA14開始運行日關(guān)聯(lián)部門發(fā)行管制章MD文件制修訂變更履歷欄年月日制定（變更）內(nèi)容摘要核準審核制定上二。3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、對不需要品則進行處理或報廢；3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋 的時間減少為零；3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈， 使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干 并防止其污染的發(fā)生。3.6清潔

2、：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一 管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而促進全面管理水平的提升；3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員 安全又舒適的工作環(huán)境。設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品， 對需要品進行 妥善保管，找需要品凈整潔的狀態(tài)，制度化;體的共同匚帶來即logo文件編號主題制定部門版次頁次制造車間6S管理規(guī)范MDA11 / 41.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于

3、清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件2 ?范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的生產(chǎn)車間等均適用。3. 定義：3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度等），物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關(guān)的安全隱患；3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI （整理）、SEITON （整頓）、SEISO （清掃）、SEIKETSU （清潔）、S',SHITSUK巳素養(yǎng)）和英文S

4、AFETY （安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“ 所以簡稱為“ 6S'4. 職責:4.1制造部：負責生產(chǎn)車間所有區(qū)域的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理;4.2 6S督導(dǎo)小組負責對生產(chǎn)車間工作環(huán)境的稽核和督導(dǎo)及標準擬定。5.5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)（位）；一切區(qū)域都有標識; 6S管理的要求；生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度確；一切不安全因素都要排除，達到切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：制造部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限;5.3稽核督導(dǎo)5.3.1 6S督導(dǎo)小組對工作環(huán)境衛(wèi)生進行定期檢查，

5、稽核頻率不少于每月一次，對生產(chǎn)車間工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于【6S檢查表】中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不 符合事項直接在【6S檢查表】中進行說明，要求其進行糾正并將整改證據(jù)進行記錄說明；6S督導(dǎo)小組下次進行6S檢查時須對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進行確認、驗證，直至logo文件編號主題制定部門版次頁次制造車間6S管理規(guī)范MDA12 / 4其符合規(guī)定要求。532針對上級主管日常發(fā)現(xiàn)指摘事項，督導(dǎo)小組須一并列入統(tǒng)計追蹤。5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：55.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：沒有“死角”或凌亂不堪的地方；5.4.1.1對生產(chǎn)

6、現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m要用黃色實線標出寬度，線寬為40mn- 50mm 隨時保證暢通無阻；5.4.1.2車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品；5.4.1.3地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線；5.4.1.4 車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵，窗臺上無雜物，墻壁無蜘蛛網(wǎng)；5.4.1.5沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等；5.4.1.6凡是經(jīng)認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責任人、監(jiān)督人。

7、5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：5.4.2.1按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素；各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設(shè)施齊全；產(chǎn)品零部件要定位擺放，妥善保管；5.4.2.2工作臺上無散亂放置的雜物；542.3易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準的要求，凡是實行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志；5.4.2.4 對生產(chǎn)用化學(xué)品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注說明；5.4.2.5 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置；包含范圍：油壓叉車、檢驗車、工具車、垃圾婁、工作臺、料架、標志牌等；542

8、.6經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在棧板上便于移動。5.5區(qū)域線的劃定方法：5.5.1按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，線寬要求：大型物品區(qū)域線用黃色實線，線寬為40m 50mm小型物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定：55.5.2生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以夕卜物品；包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等；5.6對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施；40-50mm5.7產(chǎn)品的碼放高度不允許超過四層；5.8生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固

9、定在區(qū)域內(nèi)；區(qū)域線用黃色實線，線寬為5.9生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:logo文件編號主題制定部門版次頁次制造車間6S管理規(guī)范MDA13 / 4分三高度;5.9.1生產(chǎn)車間要有明顯標識，室內(nèi)懸掛逃生圖；5.9.2生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈，簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四5935945.9.55.9.6生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈； 各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施；有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風設(shè)施和煙、塵收集裝置; 設(shè)備人員打磨、打孔操作時應(yīng)使用有關(guān)器具，及時收集落下來的砂粒等

10、廢棄物;5.9.7現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施；如零件架等可采用掛透明塑 保護措施。料簾等5.10生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定5.10.1對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明小出“待檢品”、“合格品待處理品”、“廢品”區(qū)域標志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標出區(qū)域線; 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責。品”、“返修品”、“5.11生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施及安全規(guī)定電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象; 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標志；配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場; 消防通道確保暢通無異物；高空作業(yè)須要佩戴安全繩；4

11、00噸以上模具需加扣環(huán)鐵鏈鎖好模具；有毒有害的物品要專區(qū)儲存專人看管，且設(shè)有警告標示操作設(shè)備、模具時，要嚴格安照操作規(guī)范不私自拆卸機器設(shè)備5.11.15.11.25.11.35.11.45.11.55.11.65.11.75.11.85.11.95.12生產(chǎn)現(xiàn)場“ 6S'管理要遵守以下原則：5.12.1方便、就近的原則-如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,他，這樣不但方便他日常的 6S活動，也不影響他正常的工作;“不合格5.10.2哪個區(qū)域就應(yīng)該劃分給5.12.2明確、清晰的原則5.12.3無遺漏原則-即5.12.4避免形式主義原則5.13統(tǒng)計分析5.13.1 6S督導(dǎo)小組每次稽核

12、后需要對不良類別進行分類匯總并比率分析實時了解不良分布;_-必須責任明確，區(qū)域劃分清晰；“事事有人管”；-對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎罰制度加統(tǒng)計表監(jiān)控異常改善進度；4.增加人員異常履歷，確保重復(fù)發(fā)生率得到降低管控。對3.增趨勢圖監(jiān)控6S執(zhí)行情況；2.增加6.表單NO.表單名稱表單編號保存期限保管單位7.相關(guān)文件6.16S檢杳表Q-QMDW-041年制造部6.26S考核表Q-QMDW-041年管理部logo文件編號主題制定部門版次頁次制造車間6S管理規(guī)范MDA14 / 47.1職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準7.2文件與記錄管理程序 8?附件8.1管理考核標準6S問題類別及懲處標

13、準類別類別代 碼現(xiàn)場達標標準考核懲處標準安全A見【安全類標準看板】-20元-10分高質(zhì)量風險B見【高質(zhì)量風險類標準看板】-10元-5分常規(guī)C見【常規(guī)類標準看板】-5元-2分個人考核標準：1. 發(fā)生安全類違規(guī)的立即給予責任人罰款 20元；2. 發(fā)生高質(zhì)量風險類違規(guī)的立即給予責任罰款10元；3. 發(fā)生常規(guī)類違規(guī)的立即給予責任人罰款 5元；4. 以上問題若屬責任人重復(fù)發(fā)生則懲罰翻倍，即重復(fù)發(fā)生2次常規(guī)類給予罰款10元，重復(fù)發(fā)生3次常規(guī)類給予罰款20元，不斷疊加；5. 以上問題改善后連續(xù)稽核3次都沒有再發(fā)，罰款部分給予返還以資鼓勵；6. 月考核由督導(dǎo)小組依實際情況填寫 【6S考核表】每月5日前匯總并提交給審管理 部存檔發(fā)薪團隊考核標準：每月由督導(dǎo)小組對考核分數(shù)進行統(tǒng)計，并于每月 發(fā)薪；連續(xù)3個月考核分數(shù)