冬季焊接施工設(shè)計方案.doc

1、冬季焊接施工方案編制人: 審核人: 審批人:由于施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防風(fēng)、防寒措施,做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工的保證。 冬期施工根據(jù)施工規(guī)范的要求，要采取特殊措施，以保證施工質(zhì)量。1、冬期施工的確定安裝工程：當環(huán)境溫度低于 0C時，即轉(zhuǎn)入冬期施工；當室外平 均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定低于5C時，即轉(zhuǎn)入冬期施工;2、管理措施冬季施工，必須克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響，關(guān)鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作，每項工程施工前， 結(jié)合具體氣象條件及工程任務(wù)特點， 詳細地做好對施工人員的技術(shù)交 底，保證每個施工人員了解每一步施工要求， 并監(jiān)督施工人員按施工 方案的要求執(zhí)

2、行。在整個冬期施工中， 我們在施工現(xiàn)場設(shè)專人測溫、 每天收聽天氣 預(yù)報，根據(jù)天氣情況安排施工生產(chǎn)，并做氣象記錄，技術(shù)人員在每天 下午下班前檢查各施工項目的保溫、覆蓋情況。施工計劃安排必須考慮到冬季氣候條件及特點， 在總進度許可的 條件下，對不適宜冬季施工的工程應(yīng)延緩至明春施工， 盡量避開冬季 施工。入冬之前現(xiàn)場施工人員對生產(chǎn)、 生活設(shè)施組織全面安全、 質(zhì)量檢 查，及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。 冬季施工過程中除執(zhí)行本措施要求 外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計要求、規(guī)范、具體施工方案等技術(shù)文件要求。在涵洞及井室施工時對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作， 保證冬施期間砼施工的正常進行。在焊接管道施工時做好焊前預(yù)熱

3、及焊后緩冷措施。 具體焊接措施見技術(shù)交底。在冬季施工管溝土方開挖時為節(jié)約能源， 降低成本采用蓄熱法保 溫和養(yǎng)護。開挖后的土方、管溝及時采用棉氈和草袋保溫覆蓋。做好技術(shù)準備工作， 進入冬季施工前， 技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬 施工作的技術(shù)交底， 在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬 施措施和安全施工交底。對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進行培訓(xùn)， 使之了解 冬施的重要性及應(yīng)注意的事項， 現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、 安全 交底。3、安裝工程 1）管道焊接1、冬季焊接部位搭設(shè)防風(fēng)棚對每道工序進行保護， 避免寒風(fēng)的侵 襲影響焊接質(zhì)量。 對口就位后將焊口臨時點焊， 然后用帆布在鋼結(jié)構(gòu) 四周進行

4、圍護以防風(fēng)、防雨、防雪，圍護后再焊接鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點焊縫。當環(huán)境溫度低于5 C時，焊接前用氣焊焰對焊縫坡口兩側(cè) lOOmmm 范圍內(nèi)進行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。當環(huán)境溫度低于0C時，在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15C以 上。焊接連續(xù)進行，中斷焊接時，要采取保溫措施，立即用石棉布或 巖棉被將焊口包裹， 重新焊接時再對焊口進行預(yù)熱， 焊接過程中層間 溫度不低于預(yù)熱溫度， 焊接完畢對焊口進行保溫緩冷。 在焊接作業(yè)區(qū) 域搭防護棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，焊機盡量集中擺放在可移動的焊機防護棚內(nèi)，防護棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備， 使焊機在正溫狀態(tài)下工作。 若無條件搭設(shè)防護

5、棚， 將采取其他有效措 施對焊接區(qū)域進行防護。2、(1)焊接時用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實現(xiàn)正 溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各 100mm 范圍。焊接時需連續(xù)施焊。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻， 有效防止局部受熱造成的接 頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象。(2) 低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū) 域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于 100mm 范 圍內(nèi)的母材。 鋼材本身應(yīng)實現(xiàn)正溫， 即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍 小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標。由于環(huán)境溫度低，散熱速度 快，而根焊焊接還需要一定的時間，即使預(yù)熱溫度

6、達到工藝要求，也不同環(huán)境不能保證根焊的焊接過程中預(yù)熱溫度達到焊接工藝的要求。 為了保證 在根焊焊接過程中預(yù)熱溫度都能達到焊接工藝規(guī)程的要求， 溫度下對于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。 實際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù) 現(xiàn)場實際情況做焊接試驗確定。 在拘束度大的情況下， 預(yù)熱溫度應(yīng)提 高1530C。(3) 焊接過程注意事項 焊接質(zhì)量符合有關(guān)標準和工藝要求的規(guī)定， 焊接坡口應(yīng)清理干凈， 焊縫處兩側(cè) 50mm 100mm 范圍內(nèi)不得有油污、水銹等影響焊接質(zhì) 量的污物。 定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的熔深、截面積和長度(宜為常溫焊接時的1.52.0倍，但不小于50mm )，必要時進行預(yù)熱，

7、保證熔合良好，不能有裂紋。 整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增 加焊道厚度，嚴防裂紋產(chǎn)生。 不應(yīng)在坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑，層間 溫度不小于預(yù)熱溫度。 焊接不宜在大風(fēng)及大雪天進行，如必須施焊時，有防止風(fēng)、雪襲 擊的設(shè)備，如篷、檔板等。 雪天及雪后進行作業(yè)時，焊縫兩端 1m 處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防 止雪水進入焊接區(qū)域。(4) 由于冷裂紋一般在焊后的一段時間產(chǎn)生， 所以，在冷裂紋產(chǎn)生之前 及時保溫， 也能達到防止冷裂紋的目的。 一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn) 生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進行焊接， 整道焊口完成后，對焊口進行保溫，具體操作步驟如

8、下： 對完成焊接的焊口， 需打磨好焊縫接頭， 清理好焊縫表面的飛濺； 采用采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻。(5)焊工防護及適應(yīng)性訓(xùn)練 焊工在進行低溫焊接前，進行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接 適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用25mm鋼板，進行橫、立、 仰位置的施焊，并以RT檢測及外觀檢驗合格為標準。 焊工在正式焊接前，具備個人防寒用品，必須具備較長時間抵抗 嚴寒的能力和防滑能力。 低溫焊接對焊工的個人體力消耗較大，倒班時間適當縮短。 低溫焊接操作時，設(shè)有專門監(jiān)護人，對焊工的工作狀態(tài)進行監(jiān)控 和判斷，必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進行和焊工人身 安全。 下雪天氣及雪后進行高空焊接作業(yè)時，

9、通道應(yīng)設(shè)專人清掃，特別 掃除薄冰，以保證焊工的安全通行和體力的保存?？傊?，低溫焊接施 工前，一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導(dǎo)實際焊接。 在 低溫焊接時， 最顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度， 因而提 高了焊縫的結(jié)晶速度，同時也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊 縫結(jié)晶期間的應(yīng)變增長率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大。另外，在低溫環(huán)境 下，對焊工操作的不良影響也應(yīng)給予足夠重視， 在較冷的環(huán)境中工作 時間稍長，工人的操作技術(shù)便走形，保證不了焊縫成形質(zhì)量，為此一 般環(huán)境溫度不宜低于-10C。2）鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼制材料制作安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼 尺、量具用同一精度級別進行鑒定。

10、并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同 驗收標準和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。在負溫下施工的鋼結(jié)構(gòu)工程，在滿足設(shè)計要求的前提下，選擇屈 服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。焊條在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘培， 烘培合格后， 存放在80100C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。負 溫下焊條外露超過 2 小時的應(yīng)重新烘培。焊條烘培次數(shù)不得超過 3 次。氣體保護焊用的二氧化碳，純度不宜低于 99.5（體積比），含水 量不得大于 0.005（重量比）。使用氧氣等瓶裝氣體時， 瓶內(nèi)壓力低 于 1N/mm2 時應(yīng)停止使用。 在負溫下使用時， 要檢查瓶嘴有無冰凍堵 塞現(xiàn)象。鋼構(gòu)件用的涂

11、料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂 料。構(gòu)件底漆和中間漆均在本廠車間涂刷， 面漆和構(gòu)件補漆在現(xiàn)場涂 刷。主要機具 -冬期施工主要機具有：烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲 波探傷儀、暖棚及常用施工機具。在進入冬期施工之前，將各種機具 準備就緒。鋼結(jié)構(gòu)的負溫焊接1）根據(jù)本單位在施工程特點，都存在現(xiàn)場焊接組裝拼接的情況。在冬期施工中，由于氣溫低，工人操作有一定的困難，鋼材焊后降溫 速度較快， 稍有不當易造成質(zhì)量事故。 所以應(yīng)嚴格遵守負溫焊接的規(guī) 范及規(guī)定，并認真執(zhí)行本方案中的各項規(guī)定。2）焊前預(yù)熱冬期負溫焊接時，鋼材是處于負溫條件，由于氣溫低， 焊接時為了避免鋼材的劇熱而影響焊接質(zhì)量， 應(yīng)進行

12、焊前預(yù)熱。 預(yù)熱 方法主要有采用氧乙炔焰烘烤和其他電熱紅外線法烘烤。 （見表格） 3）起弧和熄弧 在負溫條件下進行焊接操作時， 起弧和熄弧極易產(chǎn)生焊接缺陷而留隱 患，所以在焊接時在焊縫兩端設(shè)置起弧板和熄弧板。4）負溫下施工時，雨雪天不得施焊，如雨雪天施焊需要搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進行。風(fēng)速超過 10m/s 以上的天氣不得施焊。焊縫溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。冬期鋼構(gòu)件的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè)。 在吊車能力允許的情 況下，盡可能在地面組拼成擴大的單元。 為防止構(gòu)件吊裝過程中擴大 單元的局部受力過大產(chǎn)生變形， 必要時進行演算， 或采用臨時加強措 施。負溫下安裝用的吊環(huán)必須是用韌性好的鋼材制作，

13、一般用 Q235 號 鋼材，防止低溫脆斷。在吊裝構(gòu)件時，要用防滑隔墊，防止吊索打滑。構(gòu)件吊裝之前要仔 細檢查吊環(huán)、 吊耳有無裂紋及損傷。 特別注意檢查焊縫有無裂紋及其 他焊接缺陷。因為這些缺陷在低溫下起吊時由于受動荷載及沖擊作用 極易造成裂紋急劇擴展斷裂。構(gòu)件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、 冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水份。彩鋼板安裝用密 封膠用耐候膠。3）吊裝作業(yè)進行吊裝作業(yè)時，對吊車站位的地面情況認真檢查確認，嚴禁吊 車腿搭在凍土層上作業(yè)， 起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)， 如凍結(jié)， 必須進行適當處理，嚴禁強拉、硬吊，以免造設(shè)備和機具的損壞。捆 扎

14、用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施， 如墊上木板或橡膠板， 嚴禁 滑脫。4）其它措施 切實做好現(xiàn)場施工機具的冬期維護工作。現(xiàn)場用的汽車、吊車、等， 在停止工作后均將水放凈。 機動車廂水箱中添加抗凍劑時經(jīng)抗凍試驗 確認。施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等，收 工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化。為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火 爐須有專人負責(zé)。做到通風(fēng)良好、人離電斷、確保安全。不得在施工 現(xiàn)場用明火取暖。 施工用電有良好的接地、 接零保護以及安裝漏電保 護器，現(xiàn)場臨時用電電纜架空敷設(shè)，禁止電纜雪水中浸泡。開關(guān)箱防 雨雪。5）冬期安全施工措施運輸大型機具、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件時，為防止行車途中路滑翻車，必須封車牢固，由專人隨車監(jiān)護， 堅持出車前、行車中、收車后檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時排除。做好冬期防火準備，冬季氣候干燥，易發(fā)生大火，對現(xiàn)場搭設(shè)的臨時房、棚加強防火工作， 配備消防器材，并有專人負責(zé)冬季消防工 作；對設(shè)備、泵體內(nèi)殘留有水，但一時無法排盡的，要及時采