公路項目工程水穩(wěn)施工方案方針

1、+綏德縣路家洼至井焉公路改建工程L-II標段水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術方案編制: 審核: 批準:;榆林市天成建筑工程有限公司路井路改建工程L-II標項目部年、工程概況、施工進度 三、施工準備 四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術方案16五、質量保證措施六、雨季、農忙季節(jié)施工措施192024、安全生產(chǎn) 八、文明施工九、環(huán)境保護措施+水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術方案、工程概況由榆林市天成建筑工程有限公司承建的綏德縣路家洼至井 焉公路改建工程 2 標，起點位于榆林市綏德縣縣城東 55 公里處。起點位于義和鎮(zhèn)王家焉村， 經(jīng)知州墕、 梁家坬、 后張山、腰巖峁、 王家焉、興莊，終點止于井焉，與清裴路 K24+706 相

2、接。全長 13.45 公里。主要技術指標：公路等級為四級，雙向二車道，路基寬度為6.5米。其中：行車道6.0米，土路肩0.25米X2路面寬度為6.0 米。行車道設 2%橫坡，路肩設 3%橫坡。路面結構從下往上依次為： 16cm 水泥穩(wěn)定碎石底基層（水 泥劑量 4）、20cm 水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥劑量 5）、4cm 中 粒式瀝青混凝土（ AC-16 ）面層。二、施工進度根據(jù)總體施工計劃及現(xiàn)場施工要求， 計劃安排一個拌合站進 行施工，計劃開工日期 2017 年 4 月 14 日，計劃完工日期 2017 年 4 月 30 日?？偣て?16 天。三、施工準備1 、技術交底總結施工過程中存在的問題，

3、按照設計和規(guī)范要求進行書面 技術交底及現(xiàn)場交給施工隊，施工隊需落實到人。2、施工放樣在經(jīng)過測量復核沿線導線點、 水準點的基礎之上， 根據(jù)設計 圖紙由測量人員用全站儀恢復路基中線并定出水穩(wěn)基層寬度線 及引導攤鋪機行走的標高控制線，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4、進場材料所有材料以設計圖紙中表明為準， 并應符合有關技術規(guī)范要 求，所有進場的材料均嚴格按照質量標準體系進行控制， 沙石等 地方材料的進場全部由試驗數(shù)據(jù)嚴格控制。5、機械設備根據(jù)路面基層試驗段確定的機械組合， 配備足夠的機械設備 滿足作業(yè)面施工要求。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工組織1、人員組織基層施工成立質量管理小組， 由項目經(jīng)理總體負責， 項目總

4、工負責現(xiàn)場全面，拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設專人盯 崗，且現(xiàn)場配備主要技術管理人員施工員、測量員、試驗員、質 檢員，全過程對各項技術參數(shù)進行控制和檢測， 另外現(xiàn)場配備民 工，負責配合機械施工。基層2、機械組織遵照合同要求， 結合水泥穩(wěn)定碎石試驗段的施工經(jīng)驗， 施工配備拌合設備 1 臺、裝載機 2 臺、自卸汽車 5 輛、攤鋪機 1 臺、壓路機 2 臺、水車 3 輛等性能符合要求、數(shù)量足夠的機械設 備。3、測量、試驗檢測設備按照水泥穩(wěn)定碎石施工需要，測量組配備全站儀、水準儀、 鋼尺、3 米直尺、 百米繩等， 試驗室配備了電動擊實儀、 方孔篩、 酸式滴定設備、灌砂筒、 200T 壓力機、應力環(huán)

5、等試驗檢測設備 保證施工質量控制數(shù)據(jù)真實、準確。4、測量、試驗控制1）測量控制底基層鋪設完畢后， 首先用水準儀復測其攤鋪后的高程， 直 線段每 10 米為一斷面、匝道每 5 米為一個斷面，每斷面三點測 量標高； 中樁控制根據(jù)坐標使用全站儀測設并栓樁固定， 邊線根 據(jù)路面結構層寬度和中央分隔帶寬度采用中線控制法測設； 虛鋪 厚度起步采用攤鋪機下支墊， 行走采用鋁合金導梁基準線法； 縱 段高程、橫坡采用底基層實測高程、該層設計高程。2）試驗控制拌和站現(xiàn)已確定水泥穩(wěn)定碎石基層的生產(chǎn)配合比， 調試了拌 和設備，并試拌混合料采用篩分法和滴定法驗證其級配和水泥劑 量、壓實度、厚度檢測采用灌砂法檢測， 強度

6、采用現(xiàn)場制作試件， 經(jīng)標準養(yǎng)生 6 天，浸泡 1天進行抗壓強度試驗。 獲取了各項試驗 數(shù)據(jù)為基層施工提供了重要的依據(jù)。 基層的生產(chǎn)配合比水泥劑量 為 5% 控制。 準備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后， 方可進行基層 的施工。 并在施工前驗證該設備各材料計量的準確性，合格后 參照配合比數(shù)據(jù)，輸入自動控制系統(tǒng)。5、原材料(1) 水泥：采用冀東水泥廠生產(chǎn)的水泥，其安定性、抗折強 度、抗壓強度符合技術規(guī)范要求， 可以用于水泥穩(wěn)定碎石基層的 施工。(2)碎石：采用四十鋪生產(chǎn)的 10-30伽碎石、10-20伽碎石、 5-10伽碎石、3-5mm米石和0-5伽石屑。經(jīng)檢驗碎石的各項檢測 指標均符合技術規(guī)范要求，可

7、以用于水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。(3)水：采用當?shù)乜娠嬘盟?4)沙：黃河沙。6、水泥穩(wěn)定碎石配合比確定的水泥穩(wěn)定碎石基層生產(chǎn)配合比為:水泥：碎石為5 : 95級配：10-30mm : 10-20mm : 5-10mm : 3-5mm :砂為 23 : 31: 20： 10： :16!)最大干密度：2.321g/cm3最佳含水量：4.8%。7、施工工藝(1)施工的整體思路水泥穩(wěn)定碎石基層采用場拌機鋪法施工，拌和好的混合料用 自卸汽車運輸至合同段，攤鋪機攤鋪，振動壓路機和膠輪壓路機組合碾壓成型。2）確定的具體的施工工藝流程、準備下承層 在鋪筑前， 對已經(jīng)攤鋪的底基層進行徹底打掃， 并適量灑水保持下

8、承層濕潤。、施工放樣 用全站儀恢復中樁，直線段每 10 米設一樁，曲線段適當加密，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。 根據(jù)中線按設計要求放出路面邊緣線，用白灰打出邊線。按照所需厚度、寬度在路面一側和路面中央分隔帶處固定好 100-200米方木（100伽X 200伽X 3000mm）,方木厚度適宜，并用鍍鋅鐵皮包裹，支撐要足夠，一般每節(jié)方木在兩端和中間分別采用鋼釬固定。3、拌和 水泥穩(wěn)定碎石基層采用拌和站型號為 WCZ600A 拌和設備施工，該設備有先進的電子稱計量粒料的重量， 傳感器計量精度為 2KG ，完全符合規(guī)范要求。 WCZ-600 型拌和設備每小時理論產(chǎn)量為 600 噸，實際產(chǎn)量可達 600

9、 噸，其配料精度水泥為± 1%、水為± 1.5%、其他粒料為± 2%，完全可以滿足工程進度和質量需要。按生產(chǎn)配合比確定的碎石級配為依據(jù)， 并在每天上料前檢測各種料的含水量， 計算當天的施工配合比并對每種料的重量進行調整，檢驗級配是否合適，拌和機按照配合比出料后，檢校第盤的含水量，酌情控制加水量，使混合料的含水量控制在6.0%-6.5%，視天氣溫度風力變化而適當調整，檢驗水泥劑量是否符合要求和目測拌和的均勻性，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員控制混合料的含水量、灰劑量和礦料級配并制作無側限抗壓試件做7天無側限抗壓強度試驗，在各料斗配備

10、1名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。拌合站符合以下要求: （1）分級備料。我標段試驗室對料場不同規(guī)格（或粒級）的集料進行取樣做原材試驗。在確保能夠配制符合表-1級配要求的前提下，按篩分情況計算出每種規(guī)格集料的備料比例。表1水泥穩(wěn)定碎石基層級配范圍孔徑mm31.5199.54.752.360.60.075通過百分率（%）10075.847.426.016.014.00.5（2）建立不同規(guī)格集料的進場驗收制度，材料進場時，要有專人驗收，凡不符合規(guī)定的集料應拒收。（3）拌和站場地已整平并作硬化處理，避免雨季場地坑洼、泥濘和污染集料口不同粒級的集料采取門;話離描施，分別堆放事先計算各種不

11、同粒級的集料需要量，計劃進料時間，并計算各種不同粒級集料所需堆放場地的面積。 避免料多時互相交錯，保持同一粒級集料顆粒組成無大的變化。(4) 細集料應設置遮雨設施，以防雨淋。(5)為避免料斗中的集料串料。料斗上口之間要用隔板隔開同時上料用的裝載機的裝料斗的寬度應明顯小于料斗的上口寬 度。(6 )在正式拌制混合料之前，對混合料進行篩分驗證其顆粒 組成，如原材料的顆粒組成發(fā)生變化時， 重新調試設備使其達到 規(guī)范規(guī)定的要求。(7) 拌和時應根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調整加 水量。拌和機加水裝置處應有人嚴格管理。(8) 拌和配料應準確，嚴格控制水泥劑量，并應有容易控制 的準確度高的加水計量裝置

12、。 拌和時間宜盡量長些，保證混合料拌和均勻，拌和時間宜不小于1min。(9) 拌和時的含水量視天氣情況宜較最佳含水量大1.0%左右以彌補混合料在延遲時間內的水分損失，使碾壓時混合料的含水量在最佳含水量與最佳含水量加1%之間。為確保水泥穩(wěn)定碎 石在最佳含水量下碾壓，增加的用水量應根據(jù)氣溫、 風力和空氣 濕度經(jīng)試驗確定。(10)運料車裝料出廠時，為防止表層混合料受灰塵污染及 含水量損失，特別是在氣溫較咼、陽光大和有風的氣候條件下， 運輸料車采取覆蓋措施，并盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場減少水分損失，保證在容許的延遲時間內能壓實好口11）開始拌和前，拌和場的備料應充足。12）在充分估計施工富余強度

13、時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面底基層強度。13）每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級配和水泥劑量，隨時檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚 與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調整。4、運輸1）根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要， 運輸車輛以 15-20t 自卸車為宜，運輸車輛不得加高廂板和槽幫， 車廂應清掃干凈， 不得有水積聚 在車廂底部。 大噸位的車輛在料廠等料時間長， 混合料自然沉降 大容易粘車底，卸車時混合料不易下落，往往需輔以人工協(xié)助， 耽誤時間，同時過多的沉底料，卸在攤鋪機前，需大量人工重新 送到攤鋪機料斗翻拌使用，浪費勞力。2）從拌和機向運料車上放料時

14、，多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析，并及時將混合料運至現(xiàn)場。3）運料車應用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時方可取下覆蓋篷布。4）運輸車輛在基層上來往運輸行駛時，其速度須控制在30km/h 以內，并禁止急剎車和調頭。減小重載車輛對其的破壞。5）運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對于基層，施工過程中攤鋪機前方應有運料車 4-5 部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5 輛。(6)攤鋪機作業(yè)時，運料車應在攤鋪機前10-30cm處停住空檔等候，由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機。(7)水泥穩(wěn)定碎石運到攤鋪地點后應憑運料單接收，運料單應注明日期

15、和時間，并檢查拌和質量。不符合質量要求，或已經(jīng) 結成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上，應廢棄。5、攤鋪攤鋪前的準備工作(1) 鋪筑基層，應先檢查底基層的質量。當?shù)谆鶎淤|量不符合設計規(guī)范要求時，應采取有效措施使之滿足規(guī)范要求，否則不(2) 檢查拌和樓、裝載機、車隊、應急電源以及原材料是否 達到要求。(3) 為確保基層與底基層間結合緊密， 攤鋪前應將下承層清 掃干凈灑水濕潤。(4) 水泥穩(wěn)定碎石基層的松鋪系數(shù)按1.282控制，基層單層 厚度為20 cm,則虛鋪厚度為25.64 cm。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與攤鋪面積校驗 平均厚度，不符要求時應根據(jù)鋪筑

16、情況及時進行調整。攤鋪過桿屮應注意的問題(1)攤鋪采用2臺瀝青攤鋪機前后進行攤鋪，相鄰兩幅攤鋪時應有10-20cm左右寬度的水泥穩(wěn)定土搭接，相鄰兩臺攤鋪機宜 前后相距8-10m作業(yè)。只有當氣溫在5C以上且小于35C和非雨天時，才可進行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工， 但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn) 定碎石混合料應盡快碾壓密實。 應預先標定攤鋪機行走速度與螺 旋布料器轉速的傳動關系， 攤鋪過程中， 應保持螺旋布料器全范 圍內物料分布均勻， 保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。 攤 鋪過程中應在攤鋪機后面設專人觀察螺旋布料器布料是否均勻 是否產(chǎn)生離析、 卡料或虛鋪， 一旦發(fā)生此現(xiàn)象應啟動攤鋪機全速 旋鈕迅速補料。2）

17、攤鋪時攤鋪機要緩慢、均勻連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，當 發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕進，應分析原因 予以消除。 拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相協(xié)調。 在用攤鋪機 攤鋪混合料時， 應采用適中速度攤鋪， 減少攤鋪機停機待料的情 況。3）攤鋪機宜采用一側鋼絲繩引導一側平衡梁的高程控制方式自動找平。 調整好傳感器臂與控制線的關系， 嚴格控制基層厚 度和高程， 保證路拱橫坡度滿足設計要求。 攤鋪機應具有自動調 節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。 在熨平板按所需厚度固定后， 不得隨 意調整。收斗應在4）嚴禁空倉收斗。水泥穩(wěn)定碎石施工時應避免每車料收斗一

18、次的做法， 僅當料斗內沾附較多混合料時方需收斗。運料車離去、 料斗內尚存較多混合料時進行， 收斗后應立即連接 滿載的運料車向攤鋪機內喂料。(5) 對離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應予鏟除，并用新拌混合料 填補。(6)攤鋪現(xiàn)場要設專人控制供料進度和攤鋪速度，專人指揮 卸車卸料，車斗內卸不盡的沉料要卸在攤鋪機前合適的位置， 影響攤鋪機行走，并將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機料斗內翻 拌使用，超過水泥初凝時間未能碾壓的混合料應予以鏟除。(7 )在施工時應不時地進行虛俳厚度和橫向平幣度的檢杏 要求橫向平整度小于8mm。對超出8mm的部位，應采用必要的 措施解決。攤鋪時應盡量避免粗細集料離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn) 象

19、時，應設專人及時處理，特別是局部粗集料窩應該鏟除，并用 新拌混合料填補。(8)由于其它原因造成攤鋪段停頓較長時間，超過2小時則 設置施工縫。攤鋪機離開后，用人工整理出一道齊整端頭，厚度 27 cm,然后靠緊端頭擺放方木并固定，在固定好的方木前再鋪筑2-3米的穩(wěn)定料，并修整成斜坡。碾壓完成后，立即用三米直 尺檢測端部，將平面開始變化部分連接成一條垂直于路基的連線 人工用鎬將線外部分刨除。(9)基層的橫向接縫要作記錄，避免瀝青碎石面層施工時在 同一斷面上留接縫。6、碾壓碾壓是混合料形成強度的關鍵，正確的碾壓方法，碾壓遍數(shù)碾壓時間是保證現(xiàn)場壓實度檢測結果，代表值與極值，滿足評定標準的基礎。因此，在混

20、合料攤鋪整形后，立即在全寬范圍內進 行碾壓。碾壓過程中，混合料表面應始終保持濕潤，如水分蒸發(fā) 過快，及時噴灑少量水。經(jīng)拌和的水泥穩(wěn)定碎石混合料宜在 1小 時以內碾壓完成，并達到要求的密實度。碾壓過程中，如有“彈 簧”松散、起皮等現(xiàn)象，及時換填混合料進行處理。(1 )每臺攤鋪機后面，應緊跟碾壓，一次碾壓長度一般為 50m-80m，碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。(2) 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪后，應首先使用輕型雙鋼輪壓路 機緊跟攤鋪面及時進行碾壓， 碾壓時根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同及以往施工經(jīng)驗擬定的碾壓程序與工藝，并在施工過 程中進行對其進行驗證。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推

21、移。壓實時，遵循穩(wěn)壓，遍數(shù)適中，壓實度達到97%f輕振動碾壓f 重振動碾壓f膠輪穩(wěn)壓收光的程序， 壓至無輪跡為止。碾壓過程 中，及時檢測壓實度，不合格時，重復再壓，注意檢測壓實時間。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。初壓、復壓和終壓方案初定如下:初壓先用振動壓路機全輪寬穩(wěn)壓，速度3km/h，關閉振動 碾壓1遍，由路肩向路中心輾壓，復壓要使用振動壓路機強振速 度2.5km/h重疊1/2輪寬碾壓4遍，終壓可使用膠輪壓路機靜壓 2遍，總計碾壓7遍。測量人員和試驗人員在每碾壓一遍后都應 做檢查并作出記錄。振動碾壓直到壓實度均達到 96%以上 記錄 下此時的遍數(shù)。壓實度的檢驗采用灌砂法。碾壓時，相鄰碾壓帶應

22、重疊1/2的碾壓輪寬度，壓路機手在停車之前必須先停振，每 個碾壓段落的終點呈斜線錯開狀， 檢查平整度時壓路機宜停在已 壓好的地段，壓路機禁止急停、急轉彎。(3) 碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不 應突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。 壓路機起動、停止必須減速 緩慢進行。壓路機應從外側向中心碾壓， 最后碾壓路中心部分壓 完全幅為一遍。當邊緣有檔板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠 支檔碾壓。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先 空出寬30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已 壓實過的混合料面上再壓邊緣，以

23、減少向外推移。(4) 鋼輪壓路機碾壓時不應灑水。僅當碾壓面干澀且出現(xiàn)較 多微小裂紋時，方可用噴壺少量灑水碾壓。(5) 在碾壓過程中應進行標高、平整度及壓實度的及時跟蹤 檢測，如發(fā)現(xiàn)嚴重超標，應及時修整。(6) 養(yǎng)生與交通管制每一段水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應立 即開始養(yǎng)生。采用覆蓋土工布灑水進行養(yǎng)生，土工布鋪勻，待檢 測合格后3-4個小時，達到水泥的初凝時間后，灑水進行養(yǎng)護并在整個養(yǎng)生期間保持±TW的潮濕狀態(tài)。用灑水車進行養(yǎng)生 每天灑水的次數(shù)應視氣候而定。 水泥穩(wěn)定碎石底基層的養(yǎng)生期不 宜少于7天，其間始終保持表面濕潤，養(yǎng)生結束后，將覆蓋物清 除干凈。 底基層養(yǎng)生期間

24、封閉交通，并設專人看守，除灑水車外，其他車輛不得通行。水泥穩(wěn)定碎石底基層施工完畢，養(yǎng)生7 天進行無側限抗壓強度檢驗，強度合格后及時總結匯總并上報底 基層成果分析及底基層成果報告，批準后方可進行下基層的正常 施工，一般在10天-30天內開始鋪筑下基層，避免讓底基層長期 暴曬，以免開裂。7、關鍵部位的施工(縱、橫接縫處理)(1) 縱接縫處理施工中要避免縱向接縫的產(chǎn)生， 對于攤鋪機階梯行走的縱向 接縫，碾壓時注意預留20-30cm不碾壓，以作為后續(xù)施工的基準 面。當由于水泥供應延誤、機械故障等特殊原因導致產(chǎn)生縱接縫 預估可能產(chǎn)生縱縫處立即采用先安裝方木后攤鋪方式施工。(2) 橫接縫處理對于每工作段的

25、接頭，在第2天開始攤鋪混合料前，將接頭挖然后開成一垂直向下的斷面后，用水泥漿將接頭立面刷水泥漿， 始攤鋪。注意接縫配以人工修整，用三米直尺現(xiàn)場控制接縫處的 平整度。8重點控制的環(huán)節(jié)(1) 拌和時設專人觀察水泥料倉的下料情況，加大灰劑量的 檢測頻率，另外注意隨時對每罐水泥對應混合料產(chǎn)量及當日水泥 用量對應當日混合料產(chǎn)量進行動態(tài)監(jiān)測，保證配合比的準確性。(2) 嚴格控制混合料的含水量， 保證出場時略大于最佳含水量。(3) 根據(jù)該結構層的寬度，參照攤鋪機性能確定適宜的機械 數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有一定的壓實度，提邙各面的平整度，另外選擇合理的攤鋪寬度 降低離析現(xiàn)象的發(fā) 生，在攤鋪過程

26、中若出現(xiàn)粗集料“窩”，必須將該部位進行人工 挖除。(4) 加大水泥原材料的凝結時間的檢測，同時結合施工情況通過水泥穩(wěn)定碎石延緩時間強度試驗檢測，以利于施工。(5)施工時時刻監(jiān)測成品料出場和到場時間，保證在水泥的初凝時間內完成整個施工過程。(6) 杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對混合料離析部位進行 人工挖除后換料重新碾壓。(7) 高度重視壓實度，使用配套的碾壓設備，選擇合適的碾 壓組合和碾壓速度，確保壓實質量。(8) 根據(jù)攤鋪能力，使用配套的碾壓設備，選擇合適的碾壓 組合和碾壓速度，且保證勻速，同時嚴禁在碾壓區(qū)段內緊急剎車 和調頭。(9) 碾壓成型后，加強覆蓋養(yǎng)生，保持表面濕潤，同時必須 保證邊緣

27、處土工布的覆蓋到位和密閉，保證水泥穩(wěn)定碎石基層整 體質量。(10) 施工時除特殊原因外，必須保證當日橫縫在同一斷面 處同時加大接縫處平整度的檢測，保證接頭質量。(11) 水泥漿涂刷接縫與攤鋪時間間隔盡可能的縮短。五、質量保證措施1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(1) 公司質量方針拼搏進取、開拓創(chuàng)新追求卓越的T程質量口(2) 公司質量目標屮間交驗一次通過 竣工工程全部達到優(yōu)良工程標準質量管理體系按照IS09001-2000有效運行，并持續(xù)改進。2、工程質量保證措施我公司已按IS09001-2000標準建立了質量體系，包括質量控制組織機構及質量控制程序，并通過了認證。為確保達到交通部公路工程質量優(yōu)良標準，我公司將采取

28、以卜'卅施:(1)建立本項目內部質控體系 成立以木壩R總工為百的項H內部質控體系 獨立行使質量監(jiān)督權并有質量否決權， 結合本項目技術規(guī)范，對施工全過程 進行質量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。(2)建立質量責任制按IS09001-2000標準進行現(xiàn)場管理 從材料進場到工序質量和成品質量控制， 嚴格按公司的質量控制程序進行，項目實施期間由項目經(jīng)理部按質量手冊、程序文件和 作業(yè)指導書進行內部質量體系的管理、審核。對關鍵工序、主要 部位，根據(jù)情況填寫工程質量責任卡，明確責任。(3) 加強質量意識教育在本工程準備施工階段，由工程部負責組織施工技術人員、 設備操作人員、材料和試驗人員等有關人員進行質

29、量意識教育，使全體參與本項目施工的人員熟悉本合同段的工程特點、工程技術要求、施T要點等.樹立“質量重于泰山"的思想 們深刻認識到質量隱患造成的嚴重影響，杜絕質量事故的發(fā)生， 為確保工程質量打下良好基礎。(4) 按自檢工作程序進行管理由項目經(jīng)理部具體制定工程質量自檢工作程序，使工作制度 化、規(guī)范化并嚴格執(zhí)行。(5) 堅持工程技術交底制度根據(jù)工程的進度安排，由項目總工負責分階段向各施工組進 行技術交底。在技術交底的同時下達質量指標， 使工程施工從一 開始就處于嚴格的質量管理中。(6) 實行工序負責制及工程任務單制度由施工管理人員將施工員、機械操作員、試驗員、技術員每 天的工作內容、地點、

30、樁號、工作量等開出工程任務單，然后由 質檢員簽字生效。由計統(tǒng)工程師歸納上報有關部門，以便查找原 因，責任到人。(7) 嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工，要嚴格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得 到監(jiān)理工程師的驗收和批準， 才能進行下一工序，隨時聽取監(jiān)理 工程師的意見、指示，并積極采取措施、認真落實。(8) 建立質量獎懲制度 建立與行政管理相配套的經(jīng)濟管理制度根據(jù)質量責任制的量化指標，按工序進行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質優(yōu)價。(9) 建立施工過程中的質量檢查和驗收制度 工程質量檢杳從工程最初工序開始，逐工，序進行質量檢杳中間檢發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理，不得進入下道工序。查是施工質量管理的重點， 對于重

31、點工序，質檢人員要堅持現(xiàn)場 監(jiān)督。(10) 加強工地試驗室的工作充分發(fā)揮試驗室的檢測、試驗等職能，對外購材料的材質進 行檢驗工作，對不符合本合同段工程用材質量標準的材料有權決 定禁止使用，堅持按技術規(guī)范規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣、抽檢 并反饋抽檢技術參數(shù)，用以指導施工。(11) 建立質量管理例會制度項目經(jīng)理部每周五召開質量管理例會一次， 聽取各施工組和 質檢工程師的工作情況匯報， 研究解決發(fā)現(xiàn)的問題。每月1日召 開項目部全體職工大會，貫徹全員質量管理意識， 提主人翁的責 任觀念。(12) 嚴把材料關材料管理人員的質量意識直接影響到工程所用材料的質量。因此，材料人員要充分了解本合同段工程的特點，掌

32、握工程所用材料的特點、性質、品種、規(guī)格，嚴把進貨驗收關。3、工程進度保證措施(1) 抓好各項協(xié)調工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境，經(jīng)理部設專人負責同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調，為施工 隊伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。(2) 重視計劃安排、狠抓落實由經(jīng)理部項目經(jīng)理親自安排年度計劃和月計劃，并將計劃進行任務分解。做到月計劃、旬調整、日保證，并隨時做統(tǒng)計檢查 隨時監(jiān)督進度。(3) 抓好工序間的銜接配合通過精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。(4) 建立進度獎勵制度開展勞動競賽，在保證質量的前提下獎勵進度超前的分部分部內部也以各種形式獎勵先進，懲罰落后。(5) 保證設備完好率物資機械部注意抓好設

33、備的維修保養(yǎng)， 從而保證設備的完好 率。雨季、農忙季節(jié)施工措施仆雨季施工保證措施(1)根據(jù)工程特點，合理安排機具和勞動力，組織快速施工。(2)雨季施工，設專人及時收聽、收看氣象臺站的天氣預 報，隨時掌握天氣變化情況，合理安排施工時間。(3 )進入現(xiàn)場設備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在大雨來臨之前，對不能入庫的器材，進行全封閉覆蓋避 免被雨淋濕生銹、變質。(4)及時對各種設備進行維修刷油保證正常運轉.電氣設備搭設雨棚，防止損壞設備。(5) 認真做到雨前有預防，雨中雨后有行動。定期安排人員對各種排水系統(tǒng)進行檢查，保證排水暢通。尤其搞好水泥庫、 粉料庫的通風、防潮、防水工作。2、農忙季節(jié)

34、保證措施(1)農忙季節(jié)適逢工程施工的黃金時段，項目部將加大內部管理協(xié)調力度，全面平衡人工、材料、設備的需用量，優(yōu)化勞 動力配置，提高勞動生產(chǎn)率，以確保工程進度和質量。(2)由于本工程施工與當?shù)卮迕耖g的相互彩響并不突出但是在農忙季節(jié)應盡量保證地方車輛、人、畜的順利通行，并確 保交通安全。七、安全生產(chǎn)1、嚴格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標準要求 進行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責任制，進行安全技術交底。2、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理姬開鵬為組長的安全生產(chǎn)文 明施工領導小組，全面負責安全生產(chǎn)、文明施工工作，項目總工 梁雄分管安全生產(chǎn)、文明施工，項目經(jīng)理部設專職安全員田雄偉要持有行業(yè)主管部

35、門認可的安全崗位資格證書，各分部、施工 班組、機械、材料、拌和場站等部門配置兼職安全員，由主要負 責人擔任。3、推行安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人 明確各級人員責任，抓制度落實，抓責任落實，實行檢查安全責 任落實情況，按照安全目標的實現(xiàn)情況實行獎懲。4、安全教育經(jīng)?；?制度化，對職工進行崗前安全教育定期召開安全會議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強化職工安全 意識。5、機械手、電工、電氣焊等特殊工種實行持證上崗制度。6、加強現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場設置必要的警示標志、標譏職工到施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞動保護用品，維護施工現(xiàn)場秩 序，隨時清除不必要的障礙物，設備停放、材料堆放不得妨礙施 工安

36、全 按照規(guī)定布設電線、電纜、配置必要的消防器材，杜絕 安全隱患。7、定期開展安全檢查，組織全面安全檢查、開展安全教育 并留存記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責任人，限期整改。8加強對居民區(qū)、材料場、油庫的安全管理，特別注意防 火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、 消防水管和消防栓等，以備急需。9、各級領導在下達生產(chǎn)任務時，必須同時下達安全技術措施，檢杳丁作時，必須總結安*生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。10、施工組織設計中包括針對性的安全措施，并經(jīng)技術負責人簽字批準，每個工序開工前進行安全技術交底，由施工人員簽字確認后方可開工。11、工地修建的臨時房、電工架設照明線路、庫房，都必須符合防電、防火、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施，安裝避 雷設備。12、各項經(jīng)濟承包，有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，以及勞務使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。13、工人掌握本工種操作技能， 熟悉本工種安全技術操作規(guī)a程。14、班組在班前須進行上崗