住宅工程項目計劃質(zhì)量通病防治措施

1、#*建設(shè)工程質(zhì)量通病是指 建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、 普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于面廣量大，因此對工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個分部、項, 點消除住宅質(zhì)量通病就包括以下十個方面：1、砌磚工程。2、鋼筋混凝土工程。3、屋面、廁浴間、外墻消除滲漏。4、樓地面工程。5、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。6、面磚（含馬賽克、什錦磚等塊材）。7、門窗安裝。8、給排水管道安裝。9、電器安裝。10電梯運行。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設(shè)計、材料、施工、使用、維護等有關(guān)，有些通病是上述四個原因之一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病的問

2、題提出一些措施：、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制1、在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設(shè)計人員以及質(zhì)監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑，對 不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計要求認(rèn)真做好處理工作，設(shè)計要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。直至達(dá)到50mm攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分 層用壓路機夯實，平板振動器振平。鋪設(shè)時砂要有一定的含水率，才能夯實。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實， 達(dá)到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大抹平，在其強度3月3號上午檢查時發(fā)現(xiàn)局部鋼筋在06幢的基礎(chǔ)

3、施工過程中，出現(xiàn)了一些問題，如：間距過大，其中12軸負(fù)彎距筋 14200伸入大開間應(yīng)為1500mm小開間應(yīng)為1200mm現(xiàn)場綁扎為小開間1500mm大開間為1200mm與設(shè)計不符，已通知中南公司返工重改， 9號上午對樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)： 基礎(chǔ)梁的截面尺寸偏小， 底板鋼筋的保護層偏小，剪力墻迎水面保護層偏小，下午復(fù)檢時已整改。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因:陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。沉降裂縫。建筑單體長度太長。施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。砼配合比達(dá)不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施

4、工。2、治理措施和操作方法(1) 梁轉(zhuǎn)角處, 性。在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7根10的放射筋，長度不小于 1500mm圈 增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi) 40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體(2)小于8,屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。100mm鋼筋直徑不宜澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過 性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。2%對水泥的安定(4)平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重 壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。(5)砼要

5、嚴(yán)格控制配合比和水灰比， 坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工 時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。 加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。、(6)砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達(dá)到 施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。1.2mpa才能在上12-24小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護(7)以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況, 不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因(1) 由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。

6、(2) 砌筑的砂漿標(biāo)號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。(3) 窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法(1) 為了增強墻體的整體性，磚墻體 1-2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿 的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm(2) 每個窗臺都現(xiàn)澆 60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用 C20砼鋼筋用310,分布筋 6200鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點焊增加強度。(3) 建議頂層用 M

7、10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫 差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。(4) 窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達(dá)到80%避免用錘猛擊模板拆模。四、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1、裂縫產(chǎn)生的原因攔板鋼筋 設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。砼坍落度過大。拆模達(dá)早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法(1)分布鋼筋現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為 80-100m m厚，受力鋼筋不小于 8,其間距不大于 150mm6的間距不大于150mm壓頂鋼筋不少于 210通長設(shè)置。鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護層防止鋼筋振搗時位移。(3)澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為5-

8、31.5mm砂為中砂。砼嚴(yán)格按照配合比，最大坍 落度為50mm砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚,應(yīng)一次性澆筑完，不留施工縫。為了防止?fàn)€根，澆筑時應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。(4)砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。(5) 砼澆完后達(dá)到一定的強度才能拆模，擴模時應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治1、基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照圖紙的規(guī)格、 位置、間距進行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。 為了不讓受力鋼筋位移，基礎(chǔ)和墻板的鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎

9、，底板的上層鋼筋用鋼筋馬凳支撐按1.5m*1.5m距離放牢，下層鋼筋保護層 3.5cm，在雙排鋼筋的外側(cè)綁扎1.5cm厚砂漿714的放射筋。墊塊，以保證保護層的厚度，門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽角放置2、墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏;套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴(yán)，20mm厚油膏封頭。3、為了保證地下室外墻表面平整、光滑和房屋的幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采用新的夾板立 模，12的止水螺栓對拉。為了防止地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對應(yīng)支撐。 止水螺栓的兩頭用 3mm厚鋼板雙面滿焊。4、為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所用水泥、砂、

10、石子必須合格，水泥采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，石子粒徑5- 31.5&nbspmm，砂采用中粗砂。攪拌砼時， 嚴(yán)格按照配合比，每盤過秤。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，依次按照石子一水泥一砂的上料順序，攪拌2分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤，基礎(chǔ)和墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)不留施工縫，墻板按設(shè)計要求標(biāo)高處理企口形施工縫，底板砼500mm厚分二層用振動棒振實，每次25&nbspcm最后用平板振動器振 平。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法，兩個振搗班組向相反的方向施工。下料時應(yīng)分層振實， 每層厚度不大于150mm采用2次振搗法，排

11、除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份 與空隙，提高鋼筋與砼的握裹力。嚴(yán)禁采用振動棒送料，振動棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的模板上適當(dāng)轉(zhuǎn)幾個小眼，以便于振動排氣。為了防止?fàn)€根，施工縫處要振實。在進行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干150*150凈，在表面鋪一層 3-5cm厚與砼同號的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的, 為了使洞底砼振搗密實，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個mm的洞口，以便砼和振動棒進入。5、為了提高基礎(chǔ)的整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層的頂板厚度現(xiàn)改為 一次澆筑完成不留施工縫。130mn厚，砼應(yīng)砼澆

12、筑完24小時要進行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為7天。地下室墻的外墻防水按于墻上的螺栓從根部割除，砂漿，這樣交替涂抹二次成活，泌水層做至室外地坪上板時發(fā)現(xiàn)：梁間軸線偏差設(shè)計要求,采用氯丁膠乳砂漿防水層施工前基層要清理干凈，刷一道瀝青防腐層，現(xiàn)滿涂一層膠乳水泥漿后粉6mn厚膠乳水泥300mm處，在3月26號檢查一層模± 5mm板厚偏差5mm有個別處10mm要求不超過5mm鋼2、模板整理得符合要求；3月29號檢查發(fā)現(xiàn)：綁扎一層鋼筋(板)保護層偏大，向施工員提出：1、墻板模板內(nèi)要清理干凈;3、墻板鋼筋保護層塊要墊好，鋼筋要撐起來，后已整改。 筋時，雙排筋沒用 25短筋隔開，已通知整改。六、廚衛(wèi)間墻角滲水的

13、防治1、墻角滲水原因基層砼不符合要求。廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。2、治理措施和操作方法(1)現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5mm-31.5mm砂用中砂厚度不小于 90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不滲漏。(2)為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低2 0- 3 0 cm在四周的墻根處用 C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水 帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá) 90%采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞 開槽。(3)防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合

14、材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。365( 4 )采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低左右，墻面用1 : 3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地5mm面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好, 經(jīng)驗收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于20cm高。(5)廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗, m 2 4小時內(nèi)無滲漏為合格。蓄水高度為3 0 5 0 m七、管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原因填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。管道根部排水不暢，積水。管道套管沒有焊止水帶。(4)

15、洞口處砼振搗不實。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。2、治理措施與操作方法(1)管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層4 0 1塑料 膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用107膠素漿,刷一道再用細(xì)石砼加HLC(摻入量7%)分二次搗實、壓平。(2)為了防止根部積水在管道周圍用1: 2防水砂漿做成傘狀。(3)砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用 接做成止水帶。3mm厚的鋼板雙面焊(4)砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管,在套管和預(yù)留洞邊 30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口

16、的位置應(yīng)正確固 定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。(5)管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口 油膏填補封堵。1cm用八、窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因(1)窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫 材料不符合要求。(2) 窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。(3) 窗洞口上滴水槽不符合要求。(4) 窗洞口預(yù)留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。2、治理措施與操作方法(1) 窗進場前應(yīng)按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫 再用美工刀在窗四 待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠(2 )塑鋼窗在安

17、裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面 上，這時不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的 大約在10分鐘固化后，再取出木契填補 PU填充料。固定后手搖晃不動， 周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1:1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護， 密封。(3)窗臺做法：做窗臺前應(yīng)澆水濕潤基層并清理干凈，再用1 : 2水泥砂漿，找坡，壓 光壓實，厚度超過 3cm處用C20細(xì)砼找坡，散1： 1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間 應(yīng)留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1: 2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框 0.5-0.8cm。框與砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺

18、頂面離外墻 邊4cm處，做成10X 10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。九、外墻滲水的控制1、外墻滲水產(chǎn)生的原因(1)砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達(dá)不到要求或砂漿標(biāo)號低。(2) 外墻支模洞眼未按要求堵好。(3) 表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較 大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。(4) 水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)辻要求。(5) 水泥的安定性和砂的質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 地下室外墻砼不密實，防水砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計要求，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于 85%采用三.

19、一砌筑法，要隨時抽查，不合格要求返工。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專人進行施工，表面采 用1： 3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕 過水的斷磚四周鋪好 1： 3防水砂漿堵砌，表面凹進 10-15mm再用1： 3防水砂漿粉嚴(yán)，如 暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。（3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)形的國家制定材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用2.5級，必須有合格證，對于水泥的凝結(jié)時間和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前 用4mm孔

20、徑的篩子過篩。（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用1 : 2.5砂漿進行修理。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達(dá)到8-10mm粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開一個斜面。粉第二遍前要按設(shè)計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應(yīng)及時修補好，第二遍采用1： 3水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴(yán)禁用干水泥散面，嚴(yán)禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂 縫，建議

21、外墻抹灰、摻用 0.2%杜拉纖維素防止墻面龜裂。（5） 的準(zhǔn)確。(6)水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時制定一個木制容器按設(shè)計要求配料攪拌，保證配比(7)墻面干燥后批白水泥膩子刷 2遍彈性涂料。為了防止干縮墻面粉刷完24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護 2-3天。（8）二次成活,地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分 粉刷時應(yīng)清理干凈墻面，首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。在主體施工過程中出現(xiàn)的問題如：3月21號檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結(jié)筋不到位，要補齊;立筋靠構(gòu)造柱間距過大，要加插筋；搭接鋼筋無彎鉤要焊，后已整改。十、屋面滲漏的防治1、設(shè)計方面（1）沒根據(jù)防水等級及設(shè)防要求選用防水材料或進行防

22、水構(gòu)造設(shè)計;重要部位缺設(shè)計詳圖;屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理;(4)女兒墻未設(shè)伸縮縫;變形縫沒貫通;屋面、天溝坡度較小;分割縫設(shè)置間距過大，或設(shè)置位置不當(dāng);(8)細(xì)石混凝土防水層厚度過小，鋼筋網(wǎng)片保護層厚度過大或過小;(9)細(xì)石混凝土防水層與 結(jié)構(gòu)層間缺少隔離層，造成屋面裂縫;(10)女兒墻處泛水高度小于 250mm(11)水落口面積較小。2、材料卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷;卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動、低溫脆裂，抗老化性能、不透水 性等都不符合要求；如采用泌水性高的水泥、含泥剛性(細(xì)石混凝土等)防水層所采用的材料不符合要求, 量

23、較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋粺Y(jié)瓦吸水率大，抗凍性差;3、施工卷材防水層空鼓；卷材搭接長度不夠，基層不干燥;由于安裝偏差、 設(shè)備振動等原因，槽瓦掛鉤沒有與檁條掛住，槽瓦下滑: 沒有按規(guī)定留分割縫，分割縫過窄，縫內(nèi)沒清理干凈;細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護層過大，施工時隨意踐踏;細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護不到位，造成混凝土龜裂(6)保護層施工時進水，造成含水量過大，且沒按規(guī)定設(shè)透氣孔，或透氣孔高度不夠;水落口防水構(gòu)造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏(8)變形縫處理不當(dāng)。頂面封蓋沒有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且 接頭沒有焊接；剛性封蓋接頭沒有按規(guī)定做好防水處理、為了防止回填土塌陷。1、回填土前應(yīng)

24、清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。2、填土中不能有雜物和硬塊。3、回填時應(yīng)從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過30cm,確保夯實效果。十二、為了防止地面空鼓起砂1、地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm刮平后用鐵滾子來回滾動壓實， 待找平層稍收水后再用干硬性的 1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗 砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時后，澆水養(yǎng)護 7天方能上人。2、樓梯踏步巾防滑地磚。先把樓梯踏步先清理干凈，用1:3砂漿刮糙。刮糙時按事先彈好的線校平，待基層有強度后，開始貼地磚，貼地磚時先刷一道漿再用1:1水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后2天才能上人擦縫。十三、為了防止內(nèi)外墻涂料起皮1、在刷外墻涂料時，墻面應(yīng)干燥無缺陷。2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應(yīng)均勻不漏涂，流掛。以提高主涂層的坐著力，面 涂層一遍應(yīng)顏色