中南大學(xué)土木項目工程施工思考題及標(biāo)準(zhǔn)答案

1、土木工程施工第一章 土方工程試述土的可松性及其對土方規(guī)劃的影響。 可松性：天然土經(jīng)開挖后，其體積因松散而增加，雖經(jīng)振動夯實，仍然不能完全 復(fù)原的性質(zhì)，稱為土的可松性。影響：土的可松性對土方量的平衡調(diào)配，確定運土機具的數(shù)量及棄土坑的容積， 以及計算填方所需的挖方體積等均有很大的影響。試述土壁邊坡的作用、表示方法、留設(shè)原則及影響邊坡的因素。 作用：合理地選擇基坑、溝槽、路基、堤壩的斷面和留設(shè)土方邊坡，是減少土方 量的有效措施。表示方法：留設(shè)的原則及影響邊坡的因素： 邊坡坡度應(yīng)根據(jù)不同的挖填高度、 土的性質(zhì)及工 程的特點而定，既要保證土體穩(wěn)定和施工安全，又要節(jié)省土方。在山坡整體穩(wěn)定 情況下，如地質(zhì)條

2、件良好，土質(zhì)較均勻，使用時間在一年以上，高度在 10m 以內(nèi) 的臨時性挖方邊坡應(yīng)按表 1.5 規(guī)定； 挖方中有不同的土層， 或深度超過 10m 時， 其邊坡可作成折線形或臺階形，以減少土方量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好， 土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑、 溝槽底面標(biāo)高時， 挖方深度在 5m 以內(nèi)，不加支撐的邊坡留設(shè)應(yīng)符合表 1.6 的規(guī)定。對于使用時間在一年以上的臨時行填方邊坡坡度， 則為：當(dāng)填方高度在 10m 以內(nèi)， 可采用 1： 5；高度超過 10m ，可作成折線形，上部采用 1：1.5 ，下部采用 1： 1.75 。 至于永久性挖方或填方邊坡，則均應(yīng)按設(shè)計要求施工。確定場地設(shè)計標(biāo)高 H0 時應(yīng)考慮哪些因

3、素？ 滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊?；充分利用地形，分區(qū)或分臺階布置，分別確定不同的設(shè)計標(biāo)高； 考慮挖填平衡，棄土運輸或取土回填的土方量最少；要有合理的泄水坡度(仝2%0)，滿足排水要求； 考慮最高洪水位的影響。試述按挖填平衡原則確定 H0的步驟和方法。(1) 劃分方格網(wǎng)(2) 確定各方格網(wǎng)角點高程(3) 按挖填平衡確定設(shè)計標(biāo)高 為什么對場地設(shè)計標(biāo)高 H 0要進行調(diào)整？如何調(diào)整？ 求得的Ho僅為一理論值，還應(yīng)考慮以下因素進行調(diào)整(1) 土的可松性影響(2) 場內(nèi)挖方和填方的影響(3) 場地泄水坡度的影響6、如何計算溝槽和基坑的土方量？平均高度法平均斷面法7、土方調(diào)配應(yīng)遵循哪些原則，調(diào)配區(qū)如何劃分，如

4、何確定平均運距？力求挖填平衡、 運距最短、 費用最省， 考慮土方的利用， 以減少土方的重復(fù)挖填和運輸。 最優(yōu)調(diào)配方案的確定，是以線性規(guī)劃為理論基礎(chǔ)，常用“表上作業(yè)法”求解。1、2、3、4、5、8、試述用 “表上作業(yè)法 ”確定土方最優(yōu)調(diào)配方案的步驟及方法。(1)(2)(3)(4)(5)用“最小元素法”編制初始調(diào)配方案 最優(yōu)方案判別 方案的調(diào)整 最優(yōu)方案判別 繪制土方調(diào)配圖9、試分析土壁塌方的原因和預(yù)防塌方的措施。(1)(2)(3)(4)邊坡過陡； 雨水、地下水滲入基坑； 基坑上口邊緣堆載過大； 土方開挖順序、方法未遵守“從上至下、分層開挖；開槽支撐、先撐后挖”的原則。措施：放足邊坡土壁支護 做好

5、施工排水 防止流砂 完善施工技術(shù)措施(1)(2)(3)(4)10、進行明排水和人工降水時應(yīng)注意什么問題？(1) 排水溝沒有隨基坑土的挖深而加深。(2) 排水溝的深度和寬度不夠，或排水溝沒有一定的坡度，使水不能順利地流向集 水井。(3) 基坑面積大，排水溝設(shè)置少。(4) 施工操作疏忽，泥土將排水溝堵塞，水流不通。(5) 人工降水時江水影響范圍內(nèi)已有建筑物或構(gòu)筑物可能產(chǎn)生附加沉降、位移，從 而引起開裂、傾斜和倒塌，或引起地面坍塌，必要時事先采取有效防護。11、試述管井井點、輕型井點、噴射井點、電滲井點的構(gòu)造和適用范圍。 管井井點：輕型井點是沿基坑四周將井點管埋入蓄水層內(nèi)，點管內(nèi)不斷抽出，將地下水位

6、降至基坑底以下。適用于降水深度35m、滲透系數(shù)為20200m/d的基坑中施工降水。管井井點由濾水井管、吸水管和抽水機組成。適用于滲透系數(shù)為 0.150m/d 的土層中。是在井點管內(nèi)設(shè)特制的噴射器， 用高壓水泵或空氣壓縮機向噴射器輸入高壓 水或壓縮空氣，形成水氣射流，將地下水抽出排走。適用于開挖深度較深、降水深度大于8m, 土滲透系數(shù)為 350m/d的砂土或滲透系數(shù)為 0.1 3m /d 的粉砂、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土。電滲井點以井點管作負(fù)極，打入的鋼筋作正極，通入直流電后， 極向正極移動，水則自正極向負(fù)極移動而被集中排出。 適用于滲透系數(shù)很小的飽和粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土中的施工降水。12、試述輕型

7、井點的布置方案和設(shè)計步驟。(1) 單排布置(2) 雙排布置(3) 環(huán)型或 U 型布置排放總管7埋設(shè)井點管7用彎聯(lián)管將井點與總管接通7安裝抽水設(shè)備。13 、試分析產(chǎn)生流砂的外因和內(nèi)因。利用抽水設(shè)備將地下水從井輕型井點：噴射井點：電滲井點：土顆粒自負(fù)內(nèi)因：取決于土的性質(zhì)，當(dāng)土的孔隙比大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數(shù) 小、排水性能差等均容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。Gd>外因：當(dāng)?shù)叵滤惠^高、基坑內(nèi)排水所形成的水位差較大時，動水壓力也愈大，當(dāng)丫(土的浮重)時，就會推動土壤失去穩(wěn)定，形成流砂現(xiàn)象。枯水期施工法 打板樁 水中挖土 人工降低地下水位法 搶挖并拋大石塊法14、試述防治流砂的途徑和方法。(

8、1)(2)(3)(4)(5)15、常用的土方施工機械有哪些？試述其工作特點及適用范圍。300左右回填基(1) 推土機：推土機操縱靈活、運轉(zhuǎn)方便、所需工作面小、行駛速度快，能爬 的坡。適用于場地平整、開挖深度 1.5m 左右的基坑、移挖作填、填筑堤壩、 坑和基槽土方、為鏟運機助鏟、為挖掘機清理集中余土和創(chuàng)造工作面，修路開道、 牽引其它無動力施工機械，大馬力推土機還可犁松堅巖。(2) 鏟運機：鏟運機操縱簡單、運轉(zhuǎn)方便、行駛速度快、生產(chǎn)效率高，是能獨立完成鏟土、運土、卸土、填筑、壓實等全部土方施工工序的施工機械。適用于坡度為200 以內(nèi)的大面積場地平整、大型基坑開挖、填筑路基堤壩。(3) 挖掘機：挖

9、掘機主要用于挖掘基坑、溝槽、清理和平整場地，更換工作裝置后還可 進行裝卸、起重、打樁等其它作業(yè)，能一機多用，工效高、經(jīng)濟效果好，是工程建設(shè)中 的常用機械。16、如何提高推土機、鏟運機和挖掘機的生產(chǎn)效率？推土機： (1)下坡推土(2) 并列推土(3) 槽型推土(4) 分批集中，一次推送鏟運機： (1)下坡鏟土(2) 推土機助鏟(3) 挖近填遠(yuǎn)，挖遠(yuǎn)填近(4)雙聯(lián)鏟運法(5) 跨鏟法(6)掛大斗鏟運(7)波浪式鏟土法挖掘機(正鏟) ：(1)正向開挖、側(cè)向裝土(2) 正向開挖、后方裝土(反鏟) ：(1)溝端開挖法(2)溝側(cè)開挖法17、如何組織土方工程的綜合機械化施工？運距8001500m的大型土石方

10、以鏟運機為主大型基坑整體開挖以正鏟為主 小型基坑及管溝開挖以反鏟為主土方運距在 1500m 以上時以汽車運輸為主汽車運輸要考慮裝載機裝土18、試解釋土的最佳含水量和最大干密度，它們與填土壓實的質(zhì)量有何關(guān)系？最佳含水量：指在一定功能的壓實作用下，能使填土達(dá)到最大干密度時相應(yīng)的含水率。最大干密度：在擊數(shù)一定時，當(dāng)含水率較低時，擊實后的干密度隨著含水率的增加而增 大；而當(dāng)含水率達(dá)到某一值時， 干密度達(dá)到最大值， 此時含水率繼續(xù)增加反而招致干密 度的減小。當(dāng)土壤在最佳含水量的條件下壓實時，能獲得最大的密實度。19、影響填土壓實的主要因素有哪些？如何檢查填土壓實的質(zhì)量？主要影響因素為：壓實功、土的含水量

11、以及每層鋪土厚度。填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等檢查填土壓實的質(zhì)量：檢查填方土的密實度，密實度大小以干密度控制，填土后 干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求，其余的10%的最低值與設(shè)計差值不得大于0.088g/cm3,且應(yīng)分散不得集中某一區(qū)域。第二章地基處理與樁基工程1、2、3、試述地基驗槽的目的和方法。地基驗槽的目的：核對其平面位置、平面尺寸、槽底標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求；核對土質(zhì)和地下水情況是否滿足巖土工程勘察報告及設(shè)計要求；檢查是否存在軟弱下臥層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設(shè)物等及相應(yīng)的位置、深度、性狀。方法：觀察驗槽夯、拍驗槽 輕便勘探驗槽 試述地基加固處理的原理和

12、擬定加固方案的原則。 原理：“將土質(zhì)由松變實”，“將土的含水量由高變低”，即可達(dá)到地基加固的目的。 原則：充分考慮地基與上部結(jié)構(gòu)共同工作的原則，從地基處理、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工 方面均應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行綜合治理，絕不能單純對地基進行加固處理。你能列舉幾種加固地基的方法？試述這些方法的加固原理。根據(jù)地基加固原理，可采取不同的加固方法。這些加固方法，可歸納為“挖、填、換、 夯、壓、擠、拌”七個字。這些方法加固地基的機理是：挖就是挖去較淺的軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖或堅硬的土層中。填 當(dāng)軟土層很厚，而又需大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回填一 層一定厚度的好土，以提高地基的承

13、載力，減小軟土層的承壓力。換 就是將挖和填相結(jié)合，即換土墊層法。此法適用于軟土層較厚，而對局部地基進行 加固處理，它是將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為 持力層。加速土壤的固結(jié)，以提高土壤的密夯 利用打夯工具與機具夯擊土壤排出土壤中的水分， 實和承載力。壓 就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械碾壓地基土壤，使地基壓實排水固結(jié)。 擠 先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔 中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實，或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁 管。拌 利用高壓射流切削土壤，旋噴漿液，攪拌漿土，使?jié){液和土壤混合，凝結(jié)成堅硬的 柱體

14、或土壁。4、試述鋼筋砼預(yù)制樁的制作、起吊、運輸、堆放等環(huán)節(jié)的主要工藝要求。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、起吊、運輸、堆放環(huán)節(jié)的主要工藝要求是： 制作：較短的鋼筋混凝土預(yù)制樁一般在制作廠制作，較長的一般在施工現(xiàn)場預(yù)制?，F(xiàn)場 制作預(yù)制樁多用多重疊法制作，重疊層數(shù)不宜超過4層，層與層之間應(yīng)涂刷隔離齊h上層樁與鄰近樁，應(yīng)該在下層樁或鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級的30%以后方可進行。當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊，達(dá)到100%方可運輸和打樁。樁在起吊和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足吊樁彎矩最小的 原則。打樁前應(yīng)運到現(xiàn)場或樁架處，宜隨打隨運，以避免二次搬運。樁的運輸方式，在 運距不

15、大時，可用起重機吊運或在樁下墊以滾筒，用卷揚機拖拉；當(dāng)運距較大時，可采用輕便軌道小平臺車運輸。樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應(yīng)與吊點位置相同，各層墊木應(yīng)位于 同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過4層，不同規(guī)格的應(yīng)分別堆放。5、試分析打樁順序、土壤擠壓與樁距的關(guān)系。 打樁順序一般分為： 由一側(cè)向單一方向打、 打樁順序直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。 小，樁機的性能，工地特點及工期要求， 樁機的移動和轉(zhuǎn)向，加快打樁速度。 由一側(cè)向單一方向打，樁機系單向移動，起吊:運輸:堆放:自中間向兩個方向?qū)ΨQ打、自中間向四周打。因此，應(yīng)結(jié)合地基土壤的擠壓情況，樁距的大經(jīng)綜合考慮予以確定，以確保樁基質(zhì)量，減少樁的就

16、位與起吊均很方便，故打樁效率高，但它會使土壤向一個方向擠壓，導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，易引起建筑物的不均勻沉降。但若樁距大于或等于4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關(guān)系不大，這時,采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ 打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象。6、端承樁和摩擦樁的質(zhì)量控制以什么為主？端承樁：端承樁的入土深度應(yīng)以最后貫入度控制為主，而以標(biāo)高作為參考。 摩擦樁：承受軸向荷載的摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標(biāo)高為主，而以最后貫入度(施 工中一般采用最后三陣，每陣十擊的平均入土深度作為標(biāo)準(zhǔn))作為參考。7、什么是

17、沉管灌注樁的復(fù)打法、反插法？起什么作用？混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.0 ;對于混凝土充盈系數(shù)小于1.0的樁，宜全長復(fù)打，對可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計標(biāo) 高500mm全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。全長復(fù)打樁施工時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 第一次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面；(2) 應(yīng)隨拔管隨清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；(3) 前后二次沉管的軸線應(yīng)重合；(4) 復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。(5) 當(dāng)樁身配有鋼筋時，混凝土的坍落度宜采用80-100mm；素混凝土樁宜采用 60-80mm=8、套

18、管成孔灌注樁施工中常遇到哪些質(zhì)量問題？如何處理？常見質(zhì)量問題有：縮頸、斷樁及樁身混凝土坍塌、套管內(nèi)混凝土拒落、套管內(nèi)進入泥漿及 水、灌注樁達(dá)不到最終控制要求、鋼筋下沉、樁身夾泥、混凝土用量過大。9、人工挖孔灌注樁有哪些特點？如何預(yù)防孔壁人工挖孔灌注樁承載力大，受力性能好，質(zhì)量可靠，沉降量小，施工操作簡單，無需大 型機械設(shè)備，無振動和噪音，無環(huán)境污染，在荷載較大的重型結(jié)構(gòu)和超高建筑深基礎(chǔ)中 得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁預(yù)防孔壁坍塌的措施有采用澆混凝土護圈，鋼套管和沉井三 種。第三章 砌體工程第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程1、試述鋼筋的種類及其主要性能。試述鋼筋加工工藝及要求。HPB、熱軋帶肋鋼筋（HRBMp

19、a 分為 235 級、335 級、400有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭（1）混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋按生產(chǎn)工藝可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。熱軋鋼筋 具有軟鋼的性質(zhì)，為最常用的一類鋼筋，有熱軋光圓鋼筋（ 和余熱處理鋼筋（RRB三種。其強度等級按屈服強度（ 級和 500 級。冷加工鋼筋可達(dá)到提高強度、節(jié)約鋼材的目的， 鋼筋、冷拔螺旋鋼筋。（2）鋼筋按化學(xué)成分可分為： 低碳鋼鋼筋和普通的合金鋼鋼筋。 碳素鋼鋼筋按含碳量多少，又可分為：低碳鋼鋼筋（含碳低于0.25%）、中碳鋼鋼筋（含碳量 0.25%0.7%）和高碳鋼鋼筋（含碳量 0.7%1.4%）。普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼的成分中加入少量合 金

20、元素，能獲得強度高和綜合性能好的鋼種。碳素鋼的含碳量直接影響它的強度，含碳 量增高，強度和硬度都增大，但塑性和韌性隨之降低，性質(zhì)變脆。（3）鋼筋按軋制外形可分為：光圓鋼筋和變形鋼筋（月牙形、螺旋形、人字形鋼筋）。（4）鋼筋按供應(yīng)形式可分為：盤圓鋼筋（直徑不大于10mm和直條鋼筋（長度為 610mm根據(jù)需方要求，可按定尺供應(yīng)） 。（5）鋼筋按直徑大小可分為：鋼絲（直徑35mm、細(xì)鋼筋（直徑610mm和中粗鋼筋（直徑 1220mm 和粗鋼筋（直徑大于 20mm .（6）按鋼筋在結(jié)構(gòu)中的作用不同可分為受力鋼筋、架立鋼筋和分布鋼筋。2、如何計算鋼筋的下料長度？試述鋼筋代換的原則及方法。直鋼筋下料長度=

21、構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值鋼筋代換的原則： 等強度代換 等面積代換 按裂縫寬度或撓度驗算結(jié)果代換 鋼筋代換的方法： 當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強度控制時，可按強度等同原則代換，稱“等強代換”。 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換” 當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需要進行裂縫寬度或撓度的驗算。3、模板設(shè)計應(yīng)考慮哪些荷載？現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時應(yīng)注意哪些問題？ 模板及支架自重 新澆筑砼自重鋼筋自重施工人員及施工設(shè)備荷載振搗砼時產(chǎn)生的荷載新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力傾倒

22、砼時產(chǎn)生的荷載4、簡述外加劑的種類和作用。減水劑：早強劑：速凝劑：緩凝劑：膨脹劑：防水劑：能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥， 有利于砼強度的增長及物理性能的改善。加速砼的硬化過程，提高早期強度,加快工程進度。加速水泥的凝結(jié)硬化作用。 延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時間，并對后期強度無影響。 使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。 配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水 速凝作用 ,用于修補工程和堵塞漏水很有效果。,還有很大的粘結(jié)力和抗凍劑：加氣劑：在一定負(fù)溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。 在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的

23、氣泡，既改善砼的和易性、減 小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重,增加保溫隔熱性能。5、試分析水灰比、含砂率對砼質(zhì)量的影響。 當(dāng)水灰比增大時，混凝土粘聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形 成氣泡，或者水分蒸發(fā)而留下氣孔，使混凝土的密實性差，強度低, 收縮大，徐變大，抗?jié)B和抗凍性差若水灰比減少，則混凝土流動性差，甚至影響成型密實，造成混凝土結(jié)構(gòu) 內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。同樣，含砂率過大時，在水泥將用量一定的條件 下，混凝土流動性差；含砂率減少時，則砂漿量不足，不僅會降低混凝土的流動性，更 嚴(yán)重的是將影響其粘聚性和保水性，產(chǎn)生粗骨料離析，水泥漿流失，甚至潰散等不良現(xiàn)

24、 象。6、砼配料時為什么要進行施工配合比換算？如何換算？ 混凝土設(shè)計配合比是根據(jù)完全干燥的砂，石骨料制定的，但實際使用的砂，石骨料一般 都含有一些水分，而且含水量亦經(jīng)常隨氣象條件而發(fā)生變化。所以，在拌制時應(yīng)及時測 定砂， 石骨料的含水率， 并將設(shè)計配合比換算為骨料在實際含水量情況下的施工配合比。 如何換算， 水泥的比例不變， 砂在施工中的配合比應(yīng)為砂子的量 *（ 1+砂子的含水率） ， 石子的施工配合比為石子的量 * （ 1+石子的含水率） ，水的施工配合比為水的量 -砂*砂的 含水率 - 石子 * 石子的含水率。7、如何使砼攪拌均勻，為何要控制攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時間？控制攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時

25、間 控制轉(zhuǎn)速是為了是混凝土充分混合 攪拌時間過短，混凝土拌合不均勻，會降低混凝土的強度及和易性，攪拌時間過長，不 僅會影響攪拌機的生產(chǎn)率，而且由于水分蒸發(fā)回事混凝土的和易性有重新降低，或產(chǎn)生 分層離析現(xiàn)8、如何確定攪拌砼時的投料順序？投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作 環(huán)境。9、砼運輸有何要求？砼在運輸和澆筑中如何避免產(chǎn)生分層離析？混凝土運輸?shù)囊螅?保證混凝土的澆筑量。尤其是在不允許留施工縫的前提下，混凝土運輸必須保證其澆 筑工作能夠連續(xù)進行。 應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。為此，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)動次數(shù)和最短的時間將混凝土 從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場。 在運

26、輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化 以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如何避免產(chǎn)生分層離析：在運輸過程中，應(yīng)盡可能使運輸線路短直、道路平坦、車輛行 駛平穩(wěn)，以減少運輸時的振蕩；垂直運輸?shù)淖杂陕洳畈淮笥?m溜槽運輸?shù)钠露炔淮?m/s。于 30 度，混凝土移動速度不宜大于10、試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛 腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留 置在板底面以下2030mn處。當(dāng)板下有梁

27、托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在 平行于板的短邊的任何位置。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑， 施工縫應(yīng)留置在次 梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)， 也可留置 在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑前， 為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對以硬化的施工縫表面進行處理。 即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層， 必要時還要加以鑿毛； 鋼筋 上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤， 且不得積水； 在澆筑前， 宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂 漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝

28、土緊密結(jié)合。11、大體積砼施工應(yīng)注意哪些問題？如何進行水下砼澆筑。 大體積混凝土的結(jié)構(gòu)截面大，水化熱大，由此形成較大溫度差，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。 因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。 摻緩凝劑或緩凝形減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料。 采用中粗砂和大粒徑，級配良好的石子。 盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。 降低混凝土入模溫度， 故在氣溫較高時， 可在砂， 石堆場和運輸設(shè)備上搭設(shè)簡易的遮 陽裝著和覆蓋包草等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土。 擴大澆筑面和撒熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)

29、冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度。 在澆筑完畢后，應(yīng)及時排除泌水，必要時進行第二次振搗。 加強混凝土保溫，保濕養(yǎng)護，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差。 可在施工期間設(shè)置臨時伸縮縫的“后澆帶”，以控制大體積混凝土裂縫的開展。 水下澆筑混凝土，必須控制混凝土中的水泥漿流失到水中。需要控制三個方面： 配置抗沖散混凝土 泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開始澆筑，避免混凝土經(jīng)過水沉入底部 宜配置自密實混凝土12、影響砼質(zhì)量有哪些因素？在施工中如何才能保證質(zhì)量？主要因素： 水泥強度 水灰比 其他因素： 砼振搗 粗骨料的尺寸與級配 砼養(yǎng)護 砼的齡期 砼攪拌的注意事項： 砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布，接受監(jiān)督和檢查;

30、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量;50 100%; 砼摻用外加劑時，外加劑應(yīng)與水泥同時進入攪拌機，攪拌時間相應(yīng)延長 當(dāng)外加劑為粉狀時，應(yīng)先用水稀釋，然后與水一同加入; 攪拌第一盤砼時， 考慮攪拌機筒壁要吸附一部分水泥漿， 只加規(guī)定石子重量的一半， 俗稱“減半石砼” 。 攪拌好的砼要基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴(yán)禁采用邊出料邊 進料的方法。 當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇時間超過 1h 以上時， 應(yīng)將攪拌機內(nèi)余料倒出， 用清水清理 攪拌機。 每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量，確保工程質(zhì)量。第五章 預(yù)應(yīng)力工程1 、簡述預(yù)應(yīng)力砼的概念及特點。 預(yù)應(yīng)力砼是在

31、構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的 構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限 制了裂縫的開展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。2、試述先張法、后張法預(yù)應(yīng)力砼的主要施工工藝過程。先張法：混凝土之前鋪設(shè)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉后的預(yù)應(yīng)力筋臨時錨固在臺座或鋼 模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護到不低于75設(shè)計強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土足夠粘結(jié)時，放松預(yù)應(yīng)力筋。后張法：鋼筋綁扎7留孔7支模7澆筑7養(yǎng)護7穿筋7張拉7錨固7孔道灌漿7封頭可錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線。也可錨固75、77的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，主要用作張拉端錨具。（鐓頭錨具）可張拉 P5、P 7

32、高強鋼絲束，常用鐓頭錨分為 型由錨杯和螺母組成，用于張拉端;張法施工中。（精軋螺紋鋼錨具、連接器）可錨固 先張法、后張法施工的預(yù)應(yīng)力箱梁、 主要用于螺紋鋼筋的接長。（螺絲端桿錨具） 錨固冷拉n、川級鋼筋，主要用于后張法施工的預(yù)應(yīng)力板梁 及大型屋架。3、錨具、夾具有哪些種類？其適用范圍如何？ 錨具： 夾片式：支承式：錐塞式：握裹式：A 型和 B 型， AB 型為錨板，用于固定端。主要用于后 2532高強精軋螺紋鋼筋，主要用于縱向預(yù)應(yīng)力及大型預(yù)應(yīng)力屋架。連接器擠壓式錨具）用于后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的固定端對鋼絞線的擠壓錨固。 壓花式錨具）（鋼質(zhì)錐形錨具） 可錨固6305或12247的高強鋼絲束，常用于后張

33、 法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中。夾具： 鋼絲夾具 鋼絞線夾具 預(yù)應(yīng)力的張拉程序有幾種？為什么要超張拉？ 先張法、后張法。超張拉并持荷 2min 的目的是加快預(yù)應(yīng)力筋松弛損失的早期發(fā)展。 后張法孔道留設(shè)方法有幾種？孔道留設(shè)要注意哪些問題？ 孔道留設(shè)方法：預(yù)埋波紋管留孔；鋼管抽芯法；膠管抽芯法。 留設(shè)孔道時，在預(yù)應(yīng)力孔道兩端，應(yīng)設(shè)置灌漿孔和排氣孔。灌漿孔可設(shè)置在墊板上或利 用灌漿管引至構(gòu)件外，其間距對抽芯成型孔道不宜大于12mm，孔徑應(yīng)能保證漿液暢通，一般不宜小于 20mm，曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低 點設(shè)置排水孔，泌水管伸出構(gòu)件頂面的高度不宜小于 0.5m 。施工時應(yīng)注意

34、的事項有： 鋼管抽芯法：要求鋼管平直，表面光滑，安裝位置準(zhǔn)確；開始 澆灌后每 隔一定的時間應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動鋼管一次， 待手指按壓混凝土表面不粘漿又無明顯指 痕時， 即 可抽管。常溫下混凝土澆筑后 3 6 抽管。抽管順序宜先上后下； 為便于轉(zhuǎn)動 和抽管，每根 鋼管長度一般不超過 15m;抽管要平穩(wěn)，速度要均勻，邊轉(zhuǎn)邊抽；抽管后 應(yīng)對孔道及時檢查 清理。 膠管抽芯法：軟質(zhì)膠管要有良好的密封裝置，以便在管中充 入壓縮空氣、壓力水（亦可滿塞細(xì)鋼絲），擴大管徑34mm待混凝土初凝后放出氣、水或拔出鋼絲即可抽管；抽管 時利用其彈性，在拉力作用下斷面縮小易于抽出。 為什么要校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值？其允許偏差是多少？

35、 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，通過伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是 否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。 允許偏差為設(shè)計規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的± 6%。 錨固后的預(yù)應(yīng)力檢驗值允許偏差是多少？如何檢查？ 鋼絲張拉時，伸長值不作校核。張拉錨固后，用鋼絲內(nèi)力測定儀反復(fù)測定 次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的±5%。張拉過程中如出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫時，如何處理？ 先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必 須予以更換。后張法孔道灌漿有何作用？如何設(shè)置灌漿孔和泌水孔？ 孔道灌漿的作用：一是保護預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕；二是使預(yù)應(yīng)力

36、筋與構(gòu)件混凝土能有效 地粘結(jié)，以控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負(fù)載狀況。水泥漿應(yīng)滿足強 度和粘接力，較大的流動性和較小的干縮性及泌水性，可使用一定比例的膨脹劑和減水 劑。10、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力有何特點？其施工應(yīng)注意哪些問題？ 該工藝無需預(yù)留孔道及灌漿，預(yù)應(yīng)力筋易彎成所需的多跨曲線形狀，施工簡單方便，最 適用于雙向連續(xù)平板、密肋板和多跨連續(xù)梁等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。4、5、6、7、8、9、4 次，取后 31 1 、簡述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作包括哪些工藝過程。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進行，包括放樣、號料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過程。12、 什么是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的放樣

37、與號料?放樣：根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、 部件圖樣要求的形狀和尺寸， 按 1:1 的比例把產(chǎn)品或零、 部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。 對復(fù)雜的殼體零、部件，還需作圖展開。有條件時應(yīng)采用計算機輔助設(shè)計。號料： 根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣， 并打上各種加工記號， 為鋼材的切割下料作 準(zhǔn)備。13、什么是切割下料？常用的切割方法有幾種？ 切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、 機械剪切和等離子切割三種方法。14、為什么要進行構(gòu)件矯正？矯正方法有幾種？鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進行矯正。

38、鋼結(jié)構(gòu)的矯正， 是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形， 使鋼材或構(gòu)件達(dá) 到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。矯正的方法：火焰矯正 （亦稱熱矯正 ）、機械矯正和手工矯正 （亦稱冷矯正 ） 。15、 鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭型式有哪些？對接接頭為什么要留坡口? 焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、受力的不同， 選擇合適的接頭類型。 常見的接頭型 式有對接、搭接、丁字接和角接等。為確保焊件能焊透，必須開一定形狀的坡口。根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次來選擇。根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮。其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。 根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。/

39、,、八有關(guān)。視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利影響，施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于45mm。16、 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？如何選擇? 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類 及極性等。焊條直徑：電弧電壓：此外電弧電壓還與電弧長焊接層數(shù)：焊接電流：17、焊縫的空間位置有幾種？什么位置施焊質(zhì)量最好？有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。平焊易操作，勞動條件好，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量易保證。18、試述普通螺栓和高強螺栓的種類和用途。普通螺栓 :按質(zhì)量和產(chǎn)品等級分為A、B、C三種。A、B級螺栓適用于連接部位需傳遞較

40、大剪力的重要結(jié)構(gòu)的安裝，C級螺栓適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的臨時固定。 又稱螺柱， 多用于連接厚板或不方便使用六角螺栓連接的地方， 如砼屋架、 屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。分為一般地腳螺栓、直角地腳螺栓、 錘頭螺栓和錨固地腳螺栓，一般地腳 螺栓、 直角地腳螺栓和錘頭螺栓是在砼澆筑前預(yù)埋在基礎(chǔ)之中，用以固定鋼柱；錨固地腳螺栓是在已成型砼基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機成孔后，再安裝、灌漿固 定的一種地腳螺栓。普通螺栓按外形有：六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。雙頭螺栓：地腳螺栓： 六角螺栓：高強螺栓：高強螺栓從外形上可分為扭剪型高強螺栓和大六角頭高強螺栓。 是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。19、試

41、述高強螺栓的施工要點？緊固前檢查 螺栓緊固前，應(yīng)對螺孔、被連接件的移位，不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情 況，以及板疊合處摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時螺栓的布放等進 行檢查。緊固施工 緊固順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次進行。緊固時，要分初擰和終擰兩次緊固；對于 大型節(jié)點，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為6080%標(biāo)準(zhǔn)軸力，終擰軸力為標(biāo)準(zhǔn)軸力。當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā) 生變化。緊固完畢檢查 高強大六角頭螺栓檢查：包括是否有漏擰和施工扭矩值。施工扭矩值的檢查在終擰完成1h后、48h內(nèi)進行。抽查量：每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的

42、5，其不合格的數(shù)量應(yīng)小于被抽查數(shù)量的 10，且少于 2 個，方為合格。否則，應(yīng)雙倍抽檢。如仍不合格，則應(yīng)對當(dāng) 天終擰完畢的螺栓全部進行復(fù)驗。扭剪型高強螺栓檢查時，只要觀察其尾部被擰掉，即可判斷螺栓終擰合格。對于某 些原因無法使用專用電動扳手終擰掉梅花頭時，則可參照高強大六角頭螺栓的檢查 方法，采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并標(biāo)記。20、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前有哪些施工準(zhǔn)備工作？ 技術(shù)準(zhǔn)備：制定安裝技術(shù)方案，單層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用分件安裝法，屋蓋糸統(tǒng)宜采 用綜合安裝法。多層鋼結(jié)構(gòu)工程一般采用綜合安裝法 施工機具及材料準(zhǔn)備：包括吊裝機械、各類輔助施工機具、鋼構(gòu)件、各類焊接材料 及緊固件等。 柱基檢查：柱基找平

43、和標(biāo)高控制，復(fù)核軸線并彈好安裝對位線，檢查地腳螺栓軸線 位置、尺寸及質(zhì)量。 構(gòu)件清理：清理鋼柱等先行吊裝構(gòu)件，編號并彈好安裝就位線。第六章 結(jié)構(gòu)安裝工程1、試述桅桿式起重機的種類及特點。 桅桿式起重機：桅桿式起重機制作簡單、裝拆方便，起重量較大（可達(dá)loot以上）,能用于其它起重機械不能安裝的一些特殊、大型構(gòu)件或設(shè)備。缺點是：起重半徑小、移 動困難，需拉設(shè)較多的纜風(fēng)繩。 履帶式起重機：操作靈活、使用方便，起重臂可分節(jié)接長、機身可360°回轉(zhuǎn)，在平坦堅實的道路上可負(fù)重行走， 換裝工作裝置后可成為挖土機或打樁機使用， 是一種多功能、 移動式吊裝機械。履帶式起重機的缺點一是行走速度慢，對路

44、面破壞性大，長距離轉(zhuǎn)移 需平板拖車運輸；二是穩(wěn)定性較差 , 未經(jīng)驗算不得超負(fù)荷吊裝。 汽車式起重機：是一種使用汽車底盤的輪式起重機，廣泛用于構(gòu)件裝卸和結(jié)構(gòu)吊裝。 靈活性好、轉(zhuǎn)移迅速、對道路無損傷。 輪胎式起重機：是一種使用專用底盤的輪式起重機，橫向穩(wěn)定性好，能全回轉(zhuǎn)作業(yè)，且在允許載荷下能負(fù)載行走。行駛速度慢，不宜長距離行駛，常用于作業(yè)地點相對固定 而作業(yè)量較大的吊裝作業(yè)。 塔式起重機：塔式起重機的起重臂安裝在塔身頂部，可作360°回轉(zhuǎn)，具有較高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多層、高層結(jié)構(gòu)的吊裝和垂直運輸中應(yīng)用最廣。2、試述履帶式起重機的主要技術(shù)參數(shù)及相應(yīng)關(guān)系。 起重量Q所吊物件重

45、量，不包括吊鉤、滑輪組重量； 起重高度H:起重吊鉤中心至停機面的垂直距離； 回轉(zhuǎn)半徑R回轉(zhuǎn)中心至吊鉤的水平距離。三個參數(shù)的關(guān)系：當(dāng)起重臂長度一定時，隨著仰角的增加，起重量和起重高度增加，而 起重半徑減小；當(dāng)起重臂仰角不變時，隨著起重臂長度增加，則起重半徑和起重高度增 力口，而起重量減小。3、塔式起重機有哪幾種類型？試述其特點及是有范圍。軌道式、固定式（代號G ）;大臂變幅、小車變幅；下（塔身）回轉(zhuǎn)（代號A）、上（頂部）回轉(zhuǎn)；自升式（代號Z ）、整體快速拆裝（代號K ）、拼裝式。按行走方式分：按變幅方法分：按回轉(zhuǎn)部位分：按安裝方法分：塔式起重機目前應(yīng)用最廣泛的是下回轉(zhuǎn)、快速拆裝、軌道式塔式起重機

46、和能夠一機四用 （軌道式、固定式、附著式和內(nèi)爬式）的自升塔式起重機。4、試述自升式和爬升式起重機的自升原理和爬升原理。自升式： 吊運標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至擺渡小車上，松開過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓，準(zhǔn)備頂升； 開動液壓千斤頂將塔機上部頂升超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，用定位銷將套架固定； 液壓千斤頂回縮形成引進空間，推入裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進小車； 用千斤頂稍微提起待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車，待接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)落在塔身上， 上緊連接螺栓； 拔出定位銷、下降過渡節(jié)，與已接高的塔身聯(lián)成整體。頂升接高結(jié)束。爬升式： 下夾爪放松，上部提升 提升完，下夾爪接合 上夾爪放松，油缸下降” 上夾爪接合，提升完5、試述柱的吊升工藝及方法。吊點選擇應(yīng)考慮什么原則。 單機起吊：旋轉(zhuǎn)法：開始，夾爪接合起吊時，起重機邊升鉤，邊回轉(zhuǎn)，柱頂隨吊鉤的運動，邊升起，邊回轉(zhuǎn), 直到將柱轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。吊點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共圓弧滑行法:雙機抬升：滑行法:起吊時，起重機只升鉤，起重臂不懂，使柱腳沿地面滑行逐漸成直立狀, 再將其吊離地面，對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心，將柱腳插入基礎(chǔ)杯口。吊點布置在杯口附近，并使吊點和基礎(chǔ)杯口中心兩點在同一圓弧上。兩臺起重機相對而立，同時起鉤，將柱吊離地面，同