莆田市湄洲衛(wèi)生院病房樓工程監(jiān)理細則

1、 莆田市湄洲衛(wèi)生院病房樓工程監(jiān) 理 細 則編制人： 審批人： 福建建發(fā)工程咨詢有限責(zé)任公司2009-2-20目 錄 1.工程概況 1 2.監(jiān)理組織機構(gòu) 1 3.建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 2 4.監(jiān)理工作控制要點 24.1地基與基礎(chǔ)工程 24.2鋼筋砼工程 24.3砌體結(jié)構(gòu)工程 34.4裝飾工程 34.5門窗工程 34.6屋面工程 45.監(jiān)理作實施細則 45.1施工前組織保證 45.2施工中技術(shù)保證 45.3測量放線及地基與基礎(chǔ) 55.4框架結(jié)構(gòu)主體工程 55.5混凝土生產(chǎn)和施工過程 75.6鋼筋工程 85.7地面與樓面工程 95.8裝飾工程 95.9塑鋼工程 105.10屋面處理 115.

2、11 給、排水工程 116監(jiān)理工作的方法及措施 126.1組織措施 136.2技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施 136.3質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施 146.4合同及經(jīng)濟監(jiān)理工作的方法措施 146.5安全進度監(jiān)理工作措施 147附表 147.1混凝土監(jiān)理檢查記錄表 147.2工程砌磚（石）監(jiān)理檢查記錄表 14監(jiān) 理 細 則1.工程概況本工程包括內(nèi)容有：土建、水電。2.監(jiān)理組織機構(gòu)見附圖3.場站工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、審查施工組織設(shè)計2、施工全過程檢查，并實行工序報驗制度3、 施工測量質(zhì)量監(jiān)理（2）土方工程質(zhì)量監(jiān)理（3）基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理（4）主體工程質(zhì)量監(jiān)理（5）門窗工程質(zhì)量監(jiān)理（6）裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理（7

3、）地面及屋面工程質(zhì)量監(jiān)理（8）暖衛(wèi)及給排水工程質(zhì)量監(jiān)理（9）電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理4、各種檢驗資料審核5、現(xiàn)場檢查和抽樣檢查6、竣工資料審核及竣工驗收4.監(jiān)理工作實施細則4.1施工前組織保證質(zhì)量體系必須健全，質(zhì)保措施必須滿足工程要求。4.2施工中技術(shù)保證1. 施工所用砂子、碎石、紅磚、白灰等須試驗和經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，并見證取樣，方可使用。2. 所用鋼筋、水泥必須有加蓋紅章的出廠合格證和復(fù)試報告。3. 所用產(chǎn)品設(shè)備(包括管材、閥門配件、電氣元件、電線電纜、機泵空調(diào)等)外委外購件必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)單位、監(jiān)理施工單位、供貨方現(xiàn)場共同驗收，質(zhì)量合格、資料齊全后，方可使用到工程上。4. 所用裝飾裝

4、修材料、衛(wèi)生潔具必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并有相應(yīng)合格證明和檢測報告，嚴禁使用不符合要求的材料及產(chǎn)品。5. 鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊，必須有監(jiān)理參加，現(xiàn)場抽樣試驗。6. 各種砂漿、砼施工時必須有資質(zhì)試驗單位的配比通知單，并嚴格按重量配比攪拌。7. 各種技術(shù)質(zhì)量資料，必須及時、真實、齊全、清楚。4.3測量放線及地基與基礎(chǔ)1. 嚴格按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高樁圖紙進行放線。2. 認真填寫測量記錄，放線后應(yīng)及時報監(jiān)理復(fù)驗，等復(fù)驗合格后，方可進行施工。3. 基坑開挖前，檢查地質(zhì)勘查報告，應(yīng)對邊坡穩(wěn)定挖土、運土、堆土，編制施工方案。4. 基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)地下水位及天氣情況，做好排水，防止基坑底滲水浸泡，基坑底

5、不準(zhǔn)有浮土和積水?；A(chǔ)下如為擾動土，必須清楚，按設(shè)計要求分層夯實，分層取樣，達到密實度，并詳細記錄。5.基礎(chǔ)完工后，應(yīng)經(jīng)具有基礎(chǔ)檢測資質(zhì)的單位，按規(guī)定進行檢測、經(jīng)檢測合格后，方可進行下一道工序。6.施工中對隱蔽工程，應(yīng)進行中間驗收，合格后方能進行下一道工序。4.4框架結(jié)構(gòu)主體工程1、進場的普通磚、多孔磚，砌塊應(yīng)具有出廠合格證明，并經(jīng)試驗合格后方可使用。2、砌筑磚砌體時，普通磚、多孔磚砌筑應(yīng)提前澆水濕潤，確保其含水率在規(guī)范允許之間。3、主體工程施工要嚴格控制標(biāo)高。墻體砌筑必須使用皮數(shù)桿，每層樓地面要做出500線。同時外墻應(yīng)將軸線完全恢復(fù)，窗口線彈好。4、用于承重結(jié)構(gòu)的水泥，應(yīng)使用省建設(shè)廳推薦認定

6、具有出廠合格證的產(chǎn)品，并按規(guī)定進行復(fù)驗。并見證取樣。5、磚砌體施工，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的設(shè)置必須滿足現(xiàn)行的建筑抗震設(shè)計規(guī)范要求。內(nèi)外墻要求同時砌筑。240承重墻的最上一皮磚應(yīng)用整磚丁砌層砌筑。6、砌體拉結(jié)筋的設(shè)置，必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求，磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱與墻體的連接必須采用先退后進大馬牙槎。7、磚墻上預(yù)留施工洞口時，洞口邊緣距交接處墻面不小于500，洞口頂部必須設(shè)置鋼筋磚過梁，砌體留槎處應(yīng)按要求設(shè)置拉結(jié)筋，嚴禁砌成三角拱。8、木門洞口高在2m以內(nèi)的兩側(cè)應(yīng)放置2塊防腐木磚，超

7、過2m 則應(yīng)等分放置3塊防腐木磚（上三皮磚，下四皮磚），隨砌隨放，嚴禁后塞。9、禁止在規(guī)范不允許的位置留腳手眼，臨時洞口及腳手眼，必須指定專人堵塞，采用同標(biāo)號砂漿堵砌，嚴禁干磚堵塞，抹外墻前，必須先堵腳手眼及上灰口，清理干凈，用水沖洗，補磚打滿灰，磚四周縫用灰塞實。10、電表箱，消火栓箱等寬度500的，上部必須配置鋼筋砼過梁。11、構(gòu)造柱要嚴格控制軸線位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，嚴禁出現(xiàn)鋼筋位移，砼振搗不實，斷條夾渣等缺陷。12、現(xiàn)澆圈梁必須嚴格控制截面尺寸，鋼筋骨架的高度和箍筋間距必須符合設(shè)計要求，砼必須振搗實，施工縫不得留在轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處。13、施工洞口在砌磚前將留槎清理干凈，灑水

8、沖洗濕潤，調(diào)直接結(jié)筋，方可堵洞，堵洞磚縫應(yīng)飽滿密實，為防止砂漿收縮產(chǎn)生裂紋，抹灰前在接槎處加金屬網(wǎng)固定牢靠后方可進行抹灰。14、窗框下建議取消一皮磚，用C20細石砼塞滿塞實，外窗臺用C20細石砼澆注抹光，找10%坡度。防止窗臺抹灰砂漿厚度不同而空鼓、裂縫。15、砌筑工程（包括基礎(chǔ)和主體）所用砂、石、水泥等原材料必須經(jīng)試驗合格后方可使用。16、砌筑用砂漿配比必須由試驗室進行試驗并出具配比通知單。17、砌筑時根據(jù)國家現(xiàn)行施工規(guī)范制作砂漿試塊，并及時送試驗室進行試驗。18、砌筑工程時，砂漿結(jié)合面應(yīng)符合國家質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5混凝土生產(chǎn)和施工過程1. 模板必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和

9、相互位置的準(zhǔn)確，施工前要做好模板的配板設(shè)計，模板和支撐有足夠的承載力和剛度，確保砼結(jié)構(gòu)在澆筑中的施工荷載和砼側(cè)壓力作用下不產(chǎn)生超過規(guī)定撓度和截面尺寸的允許偏差值。2. 模板應(yīng)表面平整，接縫嚴密，不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3. 模板與砼接觸面不能涂刷影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的油質(zhì)類隔離劑，并嚴防隔離劑污染鋼筋和砼接茬處。4. 支模時在支架下鋪設(shè)墊板，墊板鋪設(shè)應(yīng)平整，受力均勻，支架應(yīng)垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，安放應(yīng)牢固5. 一層模板支柱應(yīng)采取措施，(如土的分層夯實，加托板，打木樁等)保證支柱下有足夠的強度，支撐上部荷載。6. 模板拆除：對側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整的情況下，方可

10、拆除，對底模板，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行，同時應(yīng)考慮到施工時的外加荷載。7. 水泥、碎石、砂子、外加劑等原材料，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)按出廠報告和試驗報告單，對水泥進行品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期、重量進行定期檢查。8. 對砼的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)把好以下五關(guān)：原材料的質(zhì)量關(guān)；混凝土配合比設(shè)計關(guān)；配料計量關(guān)；攪拌時間關(guān)；塌落度控制關(guān)。9.要嚴格控制砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間保證砼不發(fā)生離析，泌水現(xiàn)象，如在允許延續(xù)時間內(nèi)，發(fā)生離析，應(yīng)進行二次攪拌后再使用，超過2小時的砼，不準(zhǔn)使用。10.砼配制嚴禁使用體積比：應(yīng)做到配合比上牌(每罐用量)計量專人負責(zé)，嚴格控制用水量和攪拌時間。11.砼澆

11、筑前應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、埋件、留洞進行詳細檢查核對柱模板應(yīng)在鋼筋檢查合格根部清理沖洗干凈后進行，嚴禁模板內(nèi)有雜物同時木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。12.砼柱子澆筑時，應(yīng)分段澆筑，一次完成。以砼傾落自由高度不超過2米的要求施工。13. 澆注砼時應(yīng)連續(xù)進行，單獨構(gòu)件不允許留施工縫。砼梁板原則上一次連續(xù)澆筑，如因環(huán)保需要留施工縫時，其施工縫留置位置，必須符合規(guī)范規(guī)定。14.施工縫二次施工時，已澆筑的砼抗壓強度，應(yīng)不小于1.2N/mm2，并將已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜，松動石子清干凈，用水沖洗濕潤后，先鋪一層與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿厚20毫米，并仔細搗實。15.已澆筑的砼強度沒達到1.2 N

12、/mm2以前，不準(zhǔn)在砼上踩踏和安裝模板及支撐。16.砼澆筑完畢后，對其敞露表面要全部加以覆蓋，并于12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，當(dāng)砼表面不便澆水時，可涂刷養(yǎng)生劑，用塑料布嚴密覆蓋，以防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。17.所有現(xiàn)澆砼必須按規(guī)范規(guī)定，及時按量制作試塊并及時送試驗室試壓。18、跨度大于4000的梁按13起拱。4.6鋼筋工程1、進場鋼筋質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并且現(xiàn)場取樣，送試驗室進行拉力和冷彎試驗。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。3、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊，焊工必須有焊工考試合格證。4、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)

13、不宜超過50%。5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一斷面內(nèi)受拉區(qū)，綁扎接頭的鋼筋面積與鋼筋總面積的25%，受壓區(qū)不超過50%。6、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查，方可進行后序工序施工。4.7地面與樓面工程1、面層施工前，必須將基層清理干凈，提前1天澆水濕潤，用摻107膠的水泥漿隨刷隨打均勻，成活后灑水覆蓋養(yǎng)護一周以上。2、衛(wèi)生間防水層完成后，必須作蓄水試驗，蓄水深度在3050，24小時無滲漏為合格，并按規(guī)定復(fù)驗。4.8裝飾工程1、同一建筑中的陽臺、樓板、窗臺、窗套、腰線、再蓬

14、、壓頂?shù)雀髯缘膸缀纬叽鐟?yīng)一致，邊角橫平豎直，在同一水平與垂直方向應(yīng)橫順通線。外爬梯要等距，均勻一致。2、內(nèi)外墻裝飾采用面磚的工程，其面磚必須復(fù)試合格后，方可施工（吸水率不大于8%）。并一律進行排磚設(shè)計。基礎(chǔ)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、表面平整、潔凈。應(yīng)掛通線或彈線施工，確保面磚橫平豎直，磚縫用1：2水泥砂漿采用統(tǒng)一的圓鋼壓實抹光，且棱角分明，整齊一致。3、室內(nèi)天棚及墻面抹灰，先將表面清刷干凈，砼基層增涂刷一遍粘結(jié)劑之后，再用水泥混合砂漿壓實抹平，厚度滿足設(shè)計要求。踢腳線和陽角護角按設(shè)計用水泥砂漿要求（門窗口同洞口高，陽角2m高）。4、油漆工程應(yīng)在底油（清油）干透后進行。先清理基層，用膩子修補缺陷，

15、再滿走砂紙，滿刮膩子，要達到色澤一致，光亮顯影，油漆要全部到位且無污染。5、檐口、腰線、陽臺、雨蓬、窗臺等突出處墻部分超過50，必須做滴水截水處理。槽的寬深要滿足驗評標(biāo)準(zhǔn)要求；50以內(nèi)的做鷹嘴，鷹嘴必須與抹灰一次抹成，嚴禁后粘。6、外窗臺標(biāo)高必須低于內(nèi)窗臺，且做成斜面。窗臺嚴禁吃口，倒泛水。8、散水坡及基層必須按設(shè)計要求施工，伸縮縫間距按不大于6米等分，轉(zhuǎn)角處按45°留縫與主體、臺階等斷開至基層，防止沉陷時拉裂。9、女兒墻頂部在外墻面做完后，靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂，防止雨水滲入，外墻皮脫落。4.9塑料門窗1、材料質(zhì)量要求(1) 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5，最小寬度應(yīng)大于或等于1

16、5，其材質(zhì)應(yīng)采用冷扎鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。(2) 組合窗及連窗門的拼樘料采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm。(3) 門窗采用的異型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料門窗用密封條（GB12002）的有關(guān)規(guī)定。2、墻體、洞口質(zhì)量要求(1) 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。(2) 門窗及其相鄰的左右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。3、窗安裝質(zhì)量要求(1) 應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下劃中線。(2) 如果玻璃已裝在窗

17、上， 應(yīng)卸下玻璃，并作好標(biāo)記。(3) 固定片的安裝。 應(yīng)先采用直徑為32的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，其他固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。 當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定。(4) 當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框的固定方法。 砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹釘固定。 磚墻洞口應(yīng)在預(yù)制砼塊（兩塊磚大）上采用塑料膨脹

18、螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。(5) 當(dāng)需安裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密。(6) 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮。(7) 嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、扇或窗撐。4.10屋面處理1、基層爐渣找坡層（3%）和苯板保溫層嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，保證基層質(zhì)量。2、找平層用1：2.5水泥砂漿一氣呵成，由遠而近，由高到低，并隨時用2米木尺找平，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置分格縫，其位置應(yīng)在承重墻處，縫寬20mm，高同找平層厚度，砂漿終凝前取出。3、找平層與基

19、層應(yīng)粘結(jié)牢固、無松動、空鼓、起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)做成平整麻面，結(jié)構(gòu)突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)做成半徑大于10cm的圓角或斜邊長度為10-15cm的鈍角坡度，找平層縱面坡度宜控制在3-5%。以上為施工基本要求，未盡之處按工程選用的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.11 給、排水工程一、 建筑給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計交底會。 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2、審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。 承包單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程

20、師審核批準(zhǔn)后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。3、對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。4、安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋。管材、管件應(yīng)有出廠合格證。 使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認的證明，所使用的

21、閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進

22、行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)由法定檢測部門進行檢測。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。二、建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1、管道施工作業(yè)條件的控制要點： (1)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層上，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計要求。 室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)

23、生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。 · 冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽工程檢查記錄”，辦好隱蔽檢查手續(xù)。(2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。 (3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井

24、的封堵要符合設(shè)計要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2、干管安裝控制要點：(1)給水鑄鐵管道安裝：安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向(頂壓)、順序排列，連接的對口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時轉(zhuǎn)向移動，管頭的管口封堵是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝：檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后檢查管道直順并復(fù)核支管的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時絲堵。 (3)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許

25、回填。3、立管安裝： (1)立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留支管的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。(2)立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗支管的位置是否正確，支管口要加裝臨時絲堵。4、支管安裝： 支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5、管道試壓、沖洗： (1)給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗

26、。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 (2)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。6、管道防腐和保溫： (1)管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。（2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)和厚度均應(yīng)嚴格按設(shè)計要求驗收。7、建筑給水

27、附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點： (1)消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)注意栓閥起閉靈活、關(guān)閉嚴密、密封填料好。 (2)噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。 (3)報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5。 (4)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 (5)高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴格按圖紙設(shè)計要求施工安裝做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。 (6)冬季通、試水后，要督促承包單位采取防護措施，防止管道凍裂。8、成品保

28、護： (1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點； (2)管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道； (3)閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好； (4)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。9、建筑給水工程質(zhì)量通病1） 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)： (1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；(2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，

29、造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉；(3)管道后面，墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量；(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用；(5)管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工序進行堵洞。切斷主筋后，未采取有效措施處理。有防水層地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏；(6)豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求；(7)防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；（8)地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(9)固

30、定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；（10）支、托、吊架規(guī)格、間矩、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；（11）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（12）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進行安裝或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷；(13)給排水、采暖、燃氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；(14)管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；(15)管道連接存在的質(zhì)量問題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清； 鍍鋅鋼

31、管的鍍鋅層被破壞； 法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有雙層或多層墊； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。(16)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題：程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項；(17)主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進場檢驗手續(xù)。2）給水管道安裝通?。?1)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；(2)給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞：安裝前不認真清膛，斷口有毛刺或縮口；管口不及時封堵，水箱不及

32、時加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。(3)保溫選材不當(dāng)，不嚴或漏保，產(chǎn)生結(jié)露：水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴或來做防潮層(4)直沖大便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器；(5)消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；(6)冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。三、建筑排水管道系統(tǒng)工程1、排水管道工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)規(guī)定。2、建筑排水管道安裝監(jiān)理1） 管材為

33、硬質(zhì)聚氯乙烯(PVCU)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2） 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口與插口配套。3）其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)定。4）埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。5）暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。6）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好，粗裝

34、修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。7） 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細沙回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。8）立管安裝，首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈，安裝時先將立管上端上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。9）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進行通水通球?qū)嶒灐?0）冬季施工進行粘結(jié)時，凝固時間為2-3分鐘。粘結(jié)場所應(yīng)通風(fēng)良

35、好，遠離明火。3、成品保護1）管道安裝完成后，應(yīng)將管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2）安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2米以下的部位，應(yīng)用木板捆綁保護。3）嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點火安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道4、技術(shù)準(zhǔn)備步驟及土建施工條件： (1)落實建設(shè)單位、設(shè)計單位、承包單位電氣專業(yè)人員的情況、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)渠道、明確分工和權(quán)限，必要時在建設(shè)單位安排下與供電部門建立聯(lián)系。 (2)參加施工組織設(shè)計及施工方案的審查，重點審查電氣安裝工程及施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計；監(jiān)理工程師除了進行文字審查以外

36、，還應(yīng)與承包單位的技術(shù)人員交談，了解方案的真實性及可信程度。有針對性地制訂監(jiān)理措施。掌握具體施工方案、質(zhì)量保證措施。審查相關(guān)專業(yè)工序安排及銜接、交叉關(guān)系和預(yù)留部位、預(yù)埋件的保障手段和質(zhì)量措施，及成品保護手段。 (3)參加審核工程項目實施總進度計劃，主要審查電氣安裝工程是否符合總工期控制目標(biāo)的需要，是否合理安排了電氣安裝施工期，以及施工方案的協(xié)調(diào)性及合理性。了解工程進度安排，勞動力及機具情況。 (4)施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計是確保工程施工順利進行的先決條件。施工用電要求確保安全可靠，準(zhǔn)確計算施工用電負荷；合理分配負載；正確選用導(dǎo)線截面及開關(guān)整定值，用電器具經(jīng)檢查合格后準(zhǔn)許使用。 (5)監(jiān)理工程師

37、組織土建與電氣專業(yè)人員進行中間驗收，電氣設(shè)備安裝前土建施工應(yīng)具備下列條件： 1)屋頂樓板施工完畢，不得遺漏； 2)室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； 3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；4)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達到允許的強度和剛度，其坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；5）模板、施工設(shè)備及雜物清除干凈，并有足夠的安裝場地，施工道路暢通；6）基坑已回填夯實；7）土建結(jié)構(gòu)驗收時電氣施工人員應(yīng)按內(nèi)墻水平線、墻面線、按圖查對核實預(yù)留施工孔洞及預(yù)埋管路、箱盒。符合要求后將箱盒穩(wěn)定好。8）全部暗裝電氣工程的管路安裝完畢并將管路掃通，查對位置

38、和管路是否符合設(shè)計要求。（二）、智能建筑工程1、檢查工程設(shè)計文件及施工圖紙的完整性，智能建筑工程必須按已審批的施工圖設(shè)計文件實施。參加圖紙會審并做好記錄，出現(xiàn)設(shè)計變更時按規(guī)范要求填寫設(shè)計變更審核表。2、檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查制度和施工技術(shù)措施。3、必須按照合格技術(shù)文件和工程設(shè)計文件的要求，對設(shè)備、材料和軟件進行進場驗收。工程中采用新材料、新產(chǎn)品應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。4、產(chǎn)品質(zhì)量檢查應(yīng)包括列入中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄或?qū)嵤┥a(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品，未列入強制性認證產(chǎn)品目錄或未實施生產(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序通過產(chǎn)品檢測后方可使用。5、硬件設(shè)備及材

39、料的質(zhì)量檢查重點應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目，可靠性檢測可參考生產(chǎn)廠家出具的可靠性檢測報告。6、軟件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)按以下內(nèi)容檢查；（1）商業(yè)化的軟件，如操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)軟件、信息安全軟件的網(wǎng)管軟件等應(yīng)做好使用許可證及使用范圍的檢查；（2）由系統(tǒng)承包商編制的用戶應(yīng)用軟件、用戶組態(tài)軟件及接口軟件，除進行功能測試和系統(tǒng)測試之外，還應(yīng)根據(jù)需要進行容量、可靠性、安全性、可恢復(fù)性、兼容性、自診斷等多項功能測試，并保證軟件的可維護性；（3）所有自編軟件均應(yīng)提供完整的文檔（包括軟件資料、程序結(jié)構(gòu)說明、安裝調(diào)試說明、使用和維護說明書等。）7、設(shè)備及材料的進場驗收具體要求如下：（1）保證外

40、觀完好，產(chǎn)品無損傷、無瑕疵，品種、數(shù)量、產(chǎn)地符合要求；（2）設(shè)備和軟件產(chǎn)品的質(zhì)量檢查應(yīng)執(zhí)行前面的規(guī)定；（3）依規(guī)定程序獲得批準(zhǔn)使用的新材料和新產(chǎn)品除符合本條規(guī)定外，尚應(yīng)提供主管部門規(guī)定的相關(guān)證明文件；（4）進口產(chǎn)品除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明，配套提供的質(zhì)量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料應(yīng)為中文文本（或附中文譯文）。8、工程實施前應(yīng)做好與建筑結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)和電梯等分部工程的接口確認，應(yīng)做好隱蔽工程檢查驗收和過程檢查驗收。9、采用現(xiàn)場觀察、核對施工圖、抽查測試等方法對工程設(shè)備安裝質(zhì)量進行檢查和觀感質(zhì)量驗收。

41、10、系統(tǒng)檢測時應(yīng)具備以下條件：（1）系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，已進行了規(guī)定時間的試運行；（2）已提供了相應(yīng)的技術(shù)文件和工程實施及質(zhì)量控制記錄。依據(jù)合同技術(shù)文件和設(shè)計文件，以及規(guī)范規(guī)定的檢測項目、檢測數(shù)量和檢測方法，制定系統(tǒng)檢測方案并經(jīng)檢測機構(gòu)批準(zhǔn)實施。11、其他措施可參照本章電氣工程部分。二、電氣安裝工程、智能建筑工程施工期質(zhì)量監(jiān)理要點施工過程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。監(jiān)理工程師要堅持每道工序不驗收認可，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計圖紙，默記供電方案及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對有關(guān)圖紙會審記錄和設(shè)計變更單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖紙上。1、執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員、操作人員，應(yīng)有相應(yīng)的

42、技術(shù)職稱和有效合格的崗位操作證，并登記備案。工程師要掌握了解技術(shù)素質(zhì)及流動情況，做到心中有數(shù)。2、落實電氣工程施工條件，監(jiān)理工程師要對施工方報來的各項工程及隱蔽工程報驗單，以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認真審查。問題、疑點、缺陷應(yīng)及時處理，交代清楚，不得遺留到下道工序。3、 監(jiān)理工程師要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，做好工程洽商。發(fā)生設(shè)計、工藝、材料、設(shè)備變動都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項手續(xù)以文字為憑，及時填寫日志，掌握施工動態(tài)。4、 監(jiān)理工程師要檢查監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實三檢(自檢、互檢、交接檢)制度，三按(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度執(zhí)行情況。5、 對供電系統(tǒng)、切換系統(tǒng)主要設(shè)備的

43、安裝調(diào)試，監(jiān)理工程師要親自監(jiān)督校驗，掌握詳細的技術(shù)資料及真實情況。檢查是否滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，做好記錄。6、對施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材，施工中必須修改的工藝及方案，監(jiān)理工程師必須對照原設(shè)計要求，進行審核，并取得建設(shè)單位和設(shè)計單位的書面同意，及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認可。7、 監(jiān)理工程師要定期參加工地例會，根據(jù)需要組織召開專業(yè)性協(xié)調(diào)會議。 8、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。要及時全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗記錄。按實際進度及質(zhì)量情況，按期填寫進度表，工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及合同規(guī)定的要求。做好中間測試和收尾調(diào)試，

44、具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。 9、 結(jié)合供用電條件，必要時可協(xié)助建設(shè)單位擬定相應(yīng)的運行規(guī)章制度，為初送電試運行創(chuàng)造條件，順利地轉(zhuǎn)入工程保修階段。 10、電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)，監(jiān)理工程師要在施工全過程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系，明確職責(zé)分工，加快過程進度，保證工程質(zhì)量，降低消耗。1) 基礎(chǔ)施工階段，督促土建專業(yè)施工人員按土建圖注明的穿過基礎(chǔ)的管線位置預(yù)留孔洞，電氣專業(yè)人員配合土建施工，預(yù)留土建圖中注明的應(yīng)預(yù)留孔洞及需埋入基礎(chǔ)墊層的管線、接地裝置。 2) 結(jié)構(gòu)施工階段，督促電氣專業(yè)人員與土建專業(yè)人員密切配合，對防雷設(shè)施及引下線的施工，每三層或按要求設(shè)置一

45、個均壓帶，均應(yīng)提前備好預(yù)埋件，土建施工到位時及時埋入。 3）抹灰階段： （1）督促檢查電氣工程的箱、盒、管卡、套管是否齊全完好，不合格及時補救、修理。(2)貼壁紙或噴漿前應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)上箱、盒、管卡和預(yù)留孔位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)遺漏及時補救。 (3)電氣工程的管路、配電箱貼臉面等應(yīng)安裝完畢，如與墻面不平或有缺口，應(yīng)及時補救。(4)箱、盒口要規(guī)矩平整，不允許留大喇叭口，應(yīng)與墻面一致。(5)電氣施工人員必須將箱、盒封堵(用紙或其他物)保護箱體，防止污染及掉進異物。4） 噴漿及其后期階段： (1)督促噴漿人員保護好接線盒、開關(guān)盒、插座盒、箱、盒。 (2)噴漿后進行照明器具及面板的安裝，操作時站位正確，保護

46、土建成品，防止墻面弄臟碰壞。5）電氣施工與土建配合時應(yīng)掌握的幾條線： (1)軸線，通過軸線計算出管、線、箱、盒的平面位置及相互關(guān)系。 (2)水平線，一般為50線或1m線，電氣器具以此位置定位。 (3)墻面線，抹灰前土建沖筋確定墻面，電氣施工應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整各種盒及箱位置。 (4)吊頂下皮線，精裝修時，吊頂下皮線是調(diào)整安裝嵌入式燈具及拉線開關(guān)，接線盒位置的基準(zhǔn)。 (5)隔墻線及門中線，以此為據(jù)確定燈具、開關(guān)的位置。三、電氣安裝工程、智能建筑工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗檢查方面1）主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求： (1)缺產(chǎn)品說明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證； (2)缺設(shè)備進場后、使用前的產(chǎn)品型號、

47、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項目的試驗記錄； (3)材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定適用的場所使用； (4)產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。2）設(shè)備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄的缺陷： (1)設(shè)備安裝后，缺按國家設(shè)計規(guī)定的項目要求進行的單位(系統(tǒng))試驗，調(diào)試及運轉(zhuǎn)記錄； (2)試驗、調(diào)試報告是由非主管部門認定的試驗單位提供； (3)動力、照明等分項工程，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項、無記錄； (4)工程交接驗收資料和文件不全。3）絕緣、接地電阻測試記錄不符要求： (1)未按系統(tǒng)分主干線、分支線進行層、段、區(qū)絕緣電阻測試或阻抗值不符合要求； (2)電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計有要求的接

48、地電阻測試報告，是由非主管部門認定的試驗單位提供。4）隱檢不及時，缺漏項，重要問題交代不清，質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通病1） 一般管路敷設(shè)通?。?(1)敷設(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路，管口及管子連接處未做防潮密封處理； (2)電線管路穿過建筑物變形縫時，或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時，未做補償，未加保護； (3)管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度大于管外徑的10；彎曲半徑大于規(guī)定值； (4)管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及補償裝置； (5)進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；(6)明配管路不平不直，排列不齊，固定點不符合規(guī)定，油漆污染；(7)管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交

49、叉敷設(shè)間距不符合要求時，未采取相應(yīng)隔離措施；(8)暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護層，或保護未用高標(biāo)號水泥砂漿。2）鋼管敷設(shè)通病： (1)管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑； (2)未按規(guī)定進行除銹防腐； (3)管連接方法不符合要求； (4)管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時未用接頭、未做保護地線等； (5)配管與箱盒連接不焊跨接地線，或焊接長度不夠。3）吊頂內(nèi)敷設(shè)時的通病： (1)管材不符合要求； (2)管路不順直，不牢固，在能進入的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管； (3)對不能進入吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠或盒口反向； (4)吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線，接線盒缺蓋； (5)鋼管敷設(shè)不符合要求。3、

50、配線工程通病1）管內(nèi)穿線不符合要求： (1)導(dǎo)線規(guī)格、型號、質(zhì)量不符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定； (2)先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線； (3)穿線前未掃管、或掃除不凈、管內(nèi)有雜物； (4)先穿線后裝護口； (5)濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施； (6)垂直向上管口，穿線后未做封堵處理； (7)管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護層)超過管內(nèi)總截面積40； (8)垂直導(dǎo)線超長時，未加固定卡子； (9)同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。2） 導(dǎo)線連接通?。?(1)銅線連接未刷錫； (2)連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固、松動、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象； (3)包纏絕緣帶不勻，不嚴密，未達到原有絕緣強度 (4)機螺絲壓接頭時未用彈簧墊圈； (5)剝皮損傷線芯，削線過長露線芯； (6)導(dǎo)線接頭不在接線盒(分線盒)內(nèi)； (7)導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保護。4、配電箱、盤質(zhì)量通病1）箱體加工不符合要求： (1)不是經(jīng)認可的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品； (2)加工粗糙、質(zhì)量不