電纜敷設(shè)安裝施工方案

1、嚴格執(zhí)行行動火票制度， 現(xiàn)場 配備足夠合適的滅火器材。 焊 焊接時發(fā)生火災(zāi) ，火焊5 接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì)， 如果 傷人不能清理的現(xiàn)場，應(yīng)該采取必 要的防火措施 支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場負責(zé)6 電纜支架不穩(wěn) 人認真檢查確認（注明負責(zé)人 姓名） 統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。協(xié)調(diào)7 電纜敷設(shè)過程壓傷碰傷 行動。人員禁止站在電纜內(nèi)角 受力側(cè)。焊接施工作業(yè)人員配備和正8 電焊焊接時防弧光輻射確使用防護用品加強通風(fēng)，盡量在上風(fēng)工作。9 油漆揮發(fā)毒害氣體加帶戴護罩及時蓋好蓋板，不能蓋好的設(shè) 10 臨邊洞孔無防護備圍欄及懸掛標示牌4、作業(yè)準備4.1 人員配備電纜頭制作注 : 作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備4.2 工器具

2、及儀器儀表配置表 4-2 主要工器具及儀器表配置序號名稱規(guī)格 / 編號單位數(shù)量備注電纜放線架（千斤帶鋼管軸頂）滑輪托架10電動鋸鋼鋸液壓鉗240mm電工常用工具電纜剪兆歐表1000V、2500V電風(fēng)筒2000W10數(shù)字萬用表MF50011鋼卷尺50m12鋼卷尺3m13對講機施工手套若干16界刀把若干配面罩、焊把、17交流焊機380V 18kW臺3電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機380V臺121彎管機臺122拉線卷若干23水平儀把124鎯頭個125磨光機臺2注 : 工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。14耐壓試驗設(shè)備套1515、作業(yè)流程5.1 作業(yè)(工序)流程圖6、作業(yè)方

3、法6.1 熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作6.1.1查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。6.1.3查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V 絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗完畢必須放電。6.2 電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋6.2.1 電纜支架制作、電纜管制作(1) 按設(shè)計要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機，不 得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨

4、掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進行校平直。組焊時，應(yīng)采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處 應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實 際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計要求進行防腐處理。( 2 )鉛合金橋架及玻璃鋼 支架由廠家制作供貨。6.2.2 電纜支架、橋架安裝 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在 同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于 5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組

5、裝后的鋼結(jié) 構(gòu)豎井， 其垂直偏差不大于其長度的 2%；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2%；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度 5%；對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架 , 安裝步驟相同 , 在固定及連接時采用螺栓連接。 豎井內(nèi)的安裝 :1) 當(dāng)采用角鋼進行安裝時 , 先將設(shè)計開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后 在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2) 當(dāng)采用橋架進行安裝時，先進行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安 裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。6.2.3 電纜支架、橋架接地

6、電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。 電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.4 電纜保護管的預(yù)埋 根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機構(gòu)箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長 電纜管，電纜管埋入地下后，可用 U 型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁 焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸， 電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、 機構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的 跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300mm400m。m 電纜管、金屬軟管及接頭

7、安裝完成后由技術(shù)員負責(zé)自檢。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。6.3 電纜敷設(shè)6.2.1 敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜 應(yīng)無損壞。6.2.2 電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同 規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜 溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時，布滿一層，再布滿另一層。6.2.3 按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電 纜的敷設(shè)條數(shù)。6.2.4 敷設(shè)完一根電纜 , ，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。6

8、.2.5 電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處 應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進行固定，此外 電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。6.2.6 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一 致、順暢自然。6.2.7 光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護管或線槽。6.2.8 電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、 低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.2.9 機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min ，牽引的強度不大于

9、27Kg/mm，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。6.2.10 金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭， 保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.2.11 高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣， 不應(yīng)使電纜過度彎曲， 注意電纜彎曲 的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。 電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求， 對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的 20 倍，多芯為直徑的 15 倍6.2.12 高壓電纜敷設(shè)時， 在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度， 電纜接頭處應(yīng)相 互錯開，電纜敷

10、設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在 電纜兩端的明顯位置。6.2.13. 電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離 一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。6.2.14 高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求， 單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉 合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.2.15 電纜敷設(shè)完后， 應(yīng)及時制作電纜終端， 如不能及時制作電纜終端， 必須采取措施 進行密封，防止潮濕。6.2.16 電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后， 在其出口處必須用耐火材料嚴密封。6.4 電纜頭制作安裝6.4.1

11、 電纜頭制作 （ 1 ）高壓電纜頭的制作須嚴格按照材料說明書要求進行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)不小于125 ；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（ 2 ）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標識，單芯電纜在一端接地 即可但為了方便試驗及其他原因，另一端接地線亦要引出。（ 3 ）控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（ 4 ）在剝除電纜外護套時，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進 行階梯剝除。（ 5）控制電纜頭的接地線采用 4mm 多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護措施，防止溫度過高損 壞芯線絕緣。（ 6 ）電纜頭制作時所使用的熱

12、縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱 縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這 樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、 牢固可靠，纏繞長度一致。一個二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。6.4.2 電纜防火封堵（詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書 ）7. 安健環(huán)控制措施7.1 控制措施7.1.1 主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢電纜盤、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源浪費并影響文明施工。 環(huán)境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢 漆桶及時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。7.1.2 裝卸

13、、運輸盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應(yīng)固定好， 滾動電纜盤的地面應(yīng)平整， 破損的電纜盤不得滾動， 滾動電纜盤時注意防止電纜盤壓腳。 敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm。7.1.3 在開挖直埋電纜管的溝道時，應(yīng)取得有關(guān)地下管線等的資料，否則在施工時采取 措施，加強保護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。7.1.4 敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時 隨意拉引；機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。應(yīng)核7.1.5 在高處敷設(shè)電纜時， 應(yīng)做好高處作業(yè)措施， 直線站在梯式電纜架上作業(yè)時， 實其強度是

14、否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴禁攀登組合式電纜和吊架。7.1.7 電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手 被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得在正面接引。敷設(shè)電纜時，拐彎處為施工人員應(yīng)站在電 纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時，臨時打開的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標志，完工后立即封閉。不得在電 纜上攀吊和行走。7.1.8 愛護站內(nèi)綠化，施工中不得隨意踩踏草坪；施工場所嚴禁吸煙。8、質(zhì)量控制措施8.1 電纜支架作業(yè)1）電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用表7-1 的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加 10mm， 10kV 及以上的高壓電纜不應(yīng)小于 2 倍電纜外徑加50mm。表

15、7-1-1 電纜支架的層間允許最小距離值（電纜類型和敷設(shè)特征mm)支架橋架控制電纜12020010kV 及以下（除6 10kV 交聯(lián)聚憶烯絕緣外）150 2002506 10kV 交聯(lián)聚憶烯絕緣200 25030035kV 單芯35kV 三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注： h 表示槽盒外殼高度2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平堅直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底，地面的距離，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，不宜小于

16、表7-1-2的數(shù)值。表 7-1-2 電纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm)敷設(shè)方式電纜溝道及夾層電纜溝員架橋架150 350最上層至溝頂或樓板300 350150 200200450100最上層至溝底或地面100 15050100-150（ 3 ）電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長均應(yīng)有良好的接地。8.2 電纜保護管作業(yè)8.2.1 電纜穿管敷設(shè)時每一根只穿一根電纜 （土建預(yù)埋管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，管的埋深不應(yīng)小于 0.1m, 各保護管應(yīng)可靠接地 , 電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進行封堵。8.2

17、.2 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。接縫應(yīng)嚴密，不得有地下 水和泥漿滲入。8.2.3 電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。8.3 電纜敷設(shè)及電纜頭制作8.3.1 電纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜堅井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留 有備用長度。8.3.2 電纜各支點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于表 7-3-2 中所 列數(shù)值。表 7-3-2 電纜各支持點間的距離（ mm）電纜敷設(shè)方式電纜種類水平 垂直電全塑型4001000力除全塑型外的中低壓電纜8001500電35kV 及以上高壓電纜15002000纜控制電纜80010008.3.3 電纜敷設(shè)的最不

18、彎曲半徑應(yīng)符合表7-3-3 的規(guī)定。電纜型式多芯單芯控制電纜10D無鉛包、鋼鎧護套10D橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛包30D油浸紙絕緣電力電纜有鎧裝15D20D鉛包自容式充油 （ 鉛包 ） 電纜20D表 7-3-3 電纜最小彎曲半徑注：表中 D 為電纜外徑。8.3.4 電纜敷設(shè)時不應(yīng)出現(xiàn)交叉，不同單元的電纜應(yīng)盡量分開，分別在各自的電纜溝內(nèi)敷設(shè)，電纜在支架上由上至下的敷設(shè)順序為：從高壓至低壓的電力電纜，從強電至弱電的控制電纜、信號電纜和通信電纜，電纜的彎曲半徑不小于其外徑的8.3.5 戶外電纜溝進入主控室和配電室、高壓室的入口處以及電纜溝穿越站區(qū)均作防火10