酸霧廢氣方案

1、酸霧廢氣治理設計方案一、概述2二、設計依據(jù)與原則32.1、設計依據(jù)32.2、設計原則3三、治理要求4四、廢氣特性44. 1、廢氣處理44. 2、廢氣成分及處理工藝 6五、 工藝流程65. 1、酸霧廢氣治理工藝流程： 65. 2、工藝流程說明：85. 3、工藝特點：8六、主體設備設計及選型 86. 1、A酸霧廢氣凈化系統(tǒng) 86. 2、B套酸霧廢氣凈化系統(tǒng) 9七、項目實施進度1.47. 1、實施進度計劃 1.4.7. 2、項目實施綜合調(diào)度 14.7. 3、施工管理1.4八、服務及培訓 .15.8. 1、設計服務與售后服務 15.8. 2、培訓.16.附、工程報價單.15.亠、概述XXX有限公司位于

2、XXX工業(yè)區(qū)，廠房共有五層，主要對五金及線 路板電鍍，生產(chǎn)車間中在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的車間廢氣，生產(chǎn)過 程中產(chǎn)生的廢氣收集情況如下：第一類是酸性廢氣，主要成分是：H2SO4霧、SO2、HCI、NOx等;第二類是含氰廢氣，主要成份是:HCN等；第三類是堿性廢氣，主要成份是:NH3；第四類是含粉塵廢氣，主要成份是粉塵。這些廢氣刺激性大，直接 排放到環(huán)境中，必定造成嚴重的污染，必須經(jīng)過徹底治理才能排放。但由于電鍍廠廢氣量大、產(chǎn)生點多、成份復雜、往往多種廢氣混 在一起，難以有效地治理。根據(jù)業(yè)主的要求，為了保護環(huán)境，為了工 人的身體，需對車間廢氣進行治理。該公司十分重視環(huán)境保護，積極響應國家環(huán)保政策號

3、召，決定將 車間酸霧廢氣進行治理達標后再排放。 受貴司委托，深圳市中棱環(huán)保 有限公司針對該酸霧廢氣治理提出設計方案，為了能從設計、制作、 施工、調(diào)試把工程做得再精細化。1、設計依據(jù)與原則2. 1、設計依據(jù)1、廠方出具的廢氣治理工程設計施工委托書；2、廠方提供的該廠項目立項書；3、廠方提供的廠房設計圖紙；4、大氣污染物綜合排放標準（GB16397 1996）；5、三廢處理工程技術(shù)手冊（廢氣卷）；6、環(huán)境工程手冊（廢氣卷）；7、廢氣污染防治理卷；8、通風除塵手冊；9、廢氣源設備的相關(guān)技術(shù)資料；10、相關(guān)的廢氣治理設計規(guī)范；11、以往同類工程資料與經(jīng)驗；2. 2、設計原則本廢氣改造工程根據(jù)業(yè)主的要求

4、，廢氣的特點以及該項目實際情 況進行設計，符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全、節(jié)能、可靠、美觀的原則。1、所選方案工藝可靠、造價合理、運行維護經(jīng)濟。綜合考慮現(xiàn) 場的實際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運行費用、基建投資省、 工期短、占地面積少、操作管理簡便的處理工藝。2、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的方針政策，遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準，根據(jù)環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設計 指導。3、操作維護簡便，即在工藝流程與控制方式的設計上，考慮僅 需兼管人員即可完成運行管理工作。4、充分考慮治理過程產(chǎn)生的廢渣、廢水，避免造成二次污染。5、處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀，實現(xiàn)功能分 區(qū)，方便運行管理，節(jié)省占地。三、治

5、理要求經(jīng)凈化后氣體達到中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準 (GB16297 1996)表2中二級排放標準規(guī)定的排放濃度，其各項排 放指標如下表所示：序號污染物標準處理后水質(zhì)120mg/120mg/m1顆粒物m3345mg/2硫酸霧45mg/m 3m3100mg/100mg/m3氯化氫m331.9mg/4氯化氰1.9mg/m 3m3四、廢氣特性4 . 1、廢氣處理根據(jù)貴司提供的資料及現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)場已有工廠單獨收集含酸廢 氣，并進行了已處理了根據(jù)業(yè)主要求，為解決的現(xiàn)在的首要問題，共需十套酸霧廢氣凈化裝置設備排風系統(tǒng)位置生產(chǎn)線數(shù)量設備排風量（m3/h）排放方式廢氣性質(zhì)1層1#車間1060000抽至

6、屋頂酸堿廢氣1層2#車間240000抽至屋頂酸堿廢氣2層1#車間860000抽至屋頂酸堿廢氣2層2#車間860000抽至屋頂酸堿廢氣3層1#車間260000抽至屋頂酸堿含塵廢氣3層2#車460000抽至屋頂酸堿廢氣間4層1#車間440000抽至屋頂酸堿廢氣4層2#車間440000抽至屋頂酸堿廢氣5層1#車間440000抽至屋頂酸堿廢氣5層2#車間440000抽至屋頂酸堿廢氣4. 2、廢氣成分及處理工藝廢 氣 種 類來源處理方法具體工藝含 塵 氣 體磨光、拋光、噴砂等工序會產(chǎn)生大量灰塵設置除塵裝置機械除塵洗滌除塵過濾除塵酸 堿 廢 氣酸洗時或堿性 電解除油工序在鍍槽中加入 酸堿霧抑制 劑，利用表

7、面 活性劑的發(fā)泡 性達到抑制效 果酸洗霧的抑制：用空心塑料球阻擋酸洗霧逸 出；用表面活性劑抑制鋼鐵件酸洗霧；加入 尿素硝酸霧，通過吸收塔吸收。堿霧的抑制：表面活性劑抑制電解除油堿 霧；表面活性劑抑制堿性電鍍堿霧。珞酸霧在鍍鉻過程 中，電極上產(chǎn) 生的氣體逸出 時，也會將鉻 酸微粒帶出， 而形成鉻酸 霧?；厥諆艋占鱼t霧抑制劑回收凈化技術(shù)：利用格網(wǎng)將冷卻凝結(jié)的鉻霧 截留，鉻霧匯集成鉻液返回鍍槽。水吸收：當環(huán)境要求嚴格和起始濃度較咼， 凈化回收不能滿足要求時，采用吸收塔。鉻酸霧的抑制：用塑料球抑制鉻霧；用表面 活性劑抑制鉻霧。氮 氧 化 物在酸蝕及表面 處理等過程中 產(chǎn)生吸附法 液體吸收法 催化

8、還原法吸附法是采用吸附劑對氮氧化物進行物理 或化學吸附而凈化除去的方法。液體吸收法是用水或多種水溶液吸收廢氣 中氮氧化物的方法?？煞譃樗辗?、酸、 堿吸收法等。催化還原法在化工生產(chǎn)及熱機排氣氮氧化 物的凈化上廣泛采用，不適用于表面處理。含 硫 及 鹽 酸 廢 氣酸洗過程中產(chǎn) 生，危害較小， 凈化較簡單。堿液吸收法硫酸廢氣溶解度較大，且揮發(fā)性小，可采用 水、稀苛性鈉溶液吸收，吸收塔可用填料塔 幾斜孔板塔。鹽酸的揮發(fā)性較大，可用水或是稀苛性鈉中 和吸收。米用填料塔或斜孔板塔。氰化 物 廢 氣用氰化物做電 鍍前處理或氰 化鍍種產(chǎn)生的 氰化物廢氣濕法吸收米用硫酸亞鐵吸收時，用含硫酸亞鐵的水溶 液在臥

9、式或立式噴淋洗滌塔中做噴淋吸收。采用次氯酸鈉水溶液吸收時，最終生成H2、 NH3和C02。采用一般濕法吸收設備。五、工藝流程5. 1、酸霧廢氣治理工藝流程：針對該酸霧廢氣的性質(zhì)、及現(xiàn)場狀況，本方案擬采用堿噴淋凈化該酸霧廢氣。其具體工藝流程如下：眾循環(huán)槪號外處理圖1 治理工藝流程5 . 2、工藝流程說明:廢氣由風機引出后，首先進入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗 滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動， 酸霧廢氣逆流上升，在填料 的濕潤表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學反應，并由于濃度差而 發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程，凈化后的廢氣脫水后 經(jīng)離心風機引出后達標排放。循環(huán)液定期排放至污水處理

10、站。5 . 3、工藝特點?凈化效果好；?占地小，對建筑結(jié)構(gòu)承載力的要求不高，可置于廠房鋼筋砼 屋面上；?能耗低，凈化塔置于風機正壓端，經(jīng)凈化后的煙氣經(jīng)煙管排 空，風管短，阻力??；?設備壽命長，整個系統(tǒng)僅凈化器處于氣液兩相接觸狀態(tài)中， 且凈化器內(nèi)部做防腐處理；?由于系統(tǒng)簡潔，設備少，耐腐蝕，自動化程度高，使整個系 統(tǒng)操作、維護都十分方便。六、主體設備設計及選型6.1、A套酸霧廢氣凈化系統(tǒng)單套設計風量：60000m3/h數(shù)量：5套服務區(qū)域：1層1#車間、2層1#車間、2層2#車間、3層1#車間、3層2#車間；(1) : SCR-01酸霧凈化塔塔體規(guī)格：3500 X4550mm塔體材質(zhì)：PP型式：直

11、立逆流式填充層-拉吸環(huán)(特拉瑞K2-爭3 )除霧層-拉吸環(huán)(特拉瑞K2-血)噴淋管材質(zhì)：PVC處理風量：63000m 3/h數(shù)量：5座品牌：HTY(2) ： FRP-耐酸堿離心風機(含避震器、避震底座)型號：TF-491B-75KW風量：64000m 3/h靜壓：2500Pa功率：75KW馬達：東元變頻馬達品牌：羊城數(shù)量：5臺(3) :循環(huán)水泵功率：5.5KW品牌：塑寶數(shù)量：5臺(4) :液位計數(shù)量：5臺(5) ： pH控制器測定范圍：014pH溫度范圍：060 CHI-LO 設定：輸出4-20mA顯示：0.8 LCD顯示品牌：HTY數(shù)量：5臺(6) :加藥計量泵流量：5L/min壓力：0.5

12、Mpa品牌：臺灣數(shù)量：5臺(7) ： PE藥液桶容量：1m3數(shù)量：5個(8) :變頻器變頻范圍：075KW廠家：臺達數(shù)量：5臺(10 )：風機軟接數(shù)量：5套(11 )： PP 風管規(guī)格：1200mm數(shù)量：700米6. 2、B套酸霧廢氣凈化系統(tǒng)單套設計風量：40000m3/h數(shù)量：5套服務區(qū)域：4層1#車間、4層1#車間、5層2#車間、5層1#車間、1層 2#車間；(1) : SCR-02酸霧凈化塔塔體規(guī)格：2800 X4500mm塔體材質(zhì)：PP型式：直立逆流式填充層-拉吸環(huán)(特拉瑞K2-爭3 )除霧層-拉吸環(huán)(特拉瑞K2-血)噴淋管材質(zhì)：PVC處理風量：41960m 3/h數(shù)量：5座廠家：HT

13、Y(2) ： FRP-耐酸堿離心風機(含避震器、避震底座)型號：TF-461B-75KW風量：45000m 3/h靜壓：2500Pa功率：75KW馬達：東元變頻馬達廠家：羊城數(shù)量：5臺(3) :循環(huán)水泵功率：7.5KW品牌：塑寶數(shù)量：5臺(4) :液位計數(shù)量：5臺(5) ： pH控制器測定范圍：014pH溫度范圍：060 CHI-LO 設定：輸出4-20mA顯示：0.8 LCD顯示品牌：HTY數(shù)量：5臺(6) ：加藥計量泵流量：5L/min壓力：0.5Mpa品牌：米頓羅數(shù)量：5臺(7) ： PE藥液桶容量：1m3數(shù)量：5個(8) :變頻器變頻范圍：075KW廠家：臺達數(shù)量：5臺(9) :壓差傳

14、感器數(shù)量：5臺(10 )、電動風閥：規(guī)格：1000mm數(shù)量：5臺(11 )：風機軟接數(shù)量：5套(12 )： PP 風管規(guī)格：1000mm數(shù)量：700米七、項目實施進度7 . 1、實施進度計劃單個項目計劃在90天完成，分步計劃如下:簽定合同 1周 施工圖設計 2周 設備制造和米購 5周 設備安裝 6周 調(diào)試、人員培訓 1周 驗收 0以上分步工作根據(jù)工作性質(zhì)和先后順序可以交叉進行，其進度安排如下表所示:7. 2、項目實施綜合調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場條件確定開工時間；根據(jù)土建和設備安裝的先后次序，調(diào)整施工間隔，整體配合,協(xié)調(diào)施工；施工和安裝完成以后，進行調(diào)試和試運行7. 3、施工管理施工圖設計完成后施工前，與甲

15、方商定施工計劃及相互配合事項，雙方指派各自的施工代表或項目經(jīng)理，監(jiān)管全部施工過程，確保工程質(zhì)量。在工程各個階段，雙方及時檢查并做好階段驗收工作，對 工程材料和設備嚴格按照設計、有關(guān)規(guī)范和工程合同進行檢驗。施工 人員持證上崗，安全施工，確保工程質(zhì)量。八、服務及培訓8. 1、設計服務與售后服務1、按IS09001的要求完成設計工作全過程，設計質(zhì)量達到優(yōu)良。2、在設計周期上，滿足施工進度的要求，不拘泥于自定的設計 周期。3、因設備變更、方案變化等情由，將按建設單位的意圖樂于對 圖紙進行修改變更，以切合變化了的施工實際。4、施工時將派有經(jīng)驗的設計、施工工程師赴現(xiàn)場作為設計、施 工代表，以解決施工中的技術(shù)問題。5、調(diào)試前編制調(diào)試綱要，制訂各個環(huán)節(jié)和崗位的操作規(guī)程并指派有經(jīng)驗的調(diào)試工程師對操作人員進行講解和理論與操作的培訓。6、調(diào)試期間指派有實踐經(jīng)驗的工程師常駐現(xiàn)場，具體指導實施 全部調(diào)試工作。8 . 2、 培訓廢氣處理廠所有人員都必須進行崗前培訓，