機(jī)加工設(shè)備管理制度

1、機(jī)加工設(shè)備管理制度為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件的需要，特制定本制度。1、凡在修配車間進(jìn)行加工和檢修設(shè)備的班組，必須按公司關(guān)規(guī)定 要求，做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場(chǎng)地清”否 則，對(duì)不按要求進(jìn)行施工的班組進(jìn)行考核。2、其它部門（如環(huán)保設(shè)備部、燃運(yùn)部等）利用修配車間進(jìn)行加工 或檢修設(shè)備時(shí)，必須做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、 場(chǎng)地清”否則，對(duì)不按要求進(jìn)行施工的部門，由綜合班監(jiān)管并 提出考核上報(bào)部門，由部門上報(bào)安全監(jiān)部考核。3、機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備管理部門統(tǒng)一 安排。4、設(shè)備管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)

2、備和備品配件的消耗、 庫(kù)存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工 計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。5、設(shè)備管理部每月召開一次計(jì)劃平衡（或協(xié)調(diào)）會(huì)，檢查月度加 工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題。6、機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn) 。7、機(jī)械加工必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)?職檢驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序 不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對(duì)原材料按規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)。8、加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備管理部召集有關(guān)部門 或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者

3、應(yīng)填寫產(chǎn)品 報(bào)廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會(huì)， 交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。9、各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況，內(nèi)容如下：10、（1）產(chǎn)量 鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬 （噸）、加工件（件 噸）、鉚焊件（件噸） ；11、（ 2）品種（項(xiàng)目）項(xiàng)目完成率（實(shí)際完成項(xiàng)計(jì)劃項(xiàng)） ×100；12、（ 3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；13、（ 4）臺(tái)時(shí)利用率（實(shí)際利用臺(tái)時(shí)應(yīng)有臺(tái)時(shí)）× 100；14、（ 5）定額工時(shí)完成率實(shí)際總完成工時(shí)項(xiàng)目總定額工時(shí)） ×100；15、（ 6）修舊利廢 指修舊利廢的項(xiàng)目、 件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。1

4、6、班前保養(yǎng)（1）擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵。（2）按規(guī)定潤(rùn)滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。（3）檢查各手柄靈活可靠性。（ 4）空車試運(yùn)轉(zhuǎn) .17、班后保養(yǎng)（1）將鐵屑全部清掃干凈。（2）擦凈各部位。（3）部件歸位。（4）認(rèn)真填寫交班記錄及其他記錄。18、外表管理（1）清洗機(jī)床外表及死角， 拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔， 無銹蝕， 無黃斑、漆見本色鐵見光。（2）清洗導(dǎo)軌面及清除共作臺(tái)面上的磕碰毛刺。（3）檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。（4）清洗工作臺(tái)，絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油垢。（5）清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。（6）清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。（7）檢查冷卻液管路，要求無漏液現(xiàn)

5、象。（8）清掃電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外塵土。（9）檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路 安全可靠。等離子切割機(jī)操作注意事項(xiàng)1、切割過程中發(fā)現(xiàn)割縫異常、斷弧、引弧困難等問題，應(yīng)檢查噴 嘴、電極等易損壞件并及時(shí)更換。2、裝配電極、噴嘴及噴嘴罩時(shí)，應(yīng)注意同軸裝配，噴嘴罩必須壓 緊噴嘴。3、切割時(shí)不能過快移動(dòng)割槍，避免割不透工件引起弧焰回流燒毀 噴嘴。也應(yīng)避免割速過慢影響切口質(zhì)量。4、切割過程， 空氣壓縮機(jī)壓力應(yīng)保持 0.6-0.8Mpa 范圍內(nèi)，空氣過 濾器內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)放掉。5、本機(jī)設(shè)有欠壓保護(hù)。當(dāng)電網(wǎng)電壓過低時(shí)，切割機(jī)不工作。6、本機(jī)設(shè)有過熱保護(hù)。當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度過高時(shí)，切割機(jī)不工作。前面 板上保

6、護(hù)指示燈亮。車床安全操作規(guī)程1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手 套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī) 器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用 品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可 靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，檢查機(jī)床 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù) 床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡， 工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中

7、飛出，卡盤 扳手、套筒扳手要拿下。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分； 嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加 油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁 止用手清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙 時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使 用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎 車過程。6. 、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量， 以免機(jī)床過載造成意外 事故。7、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防 止工件彎曲變形傷人； 伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過床頭立軸

8、之外， 并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。8、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛 濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng) 立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床， 并將刀具退出工作部位。10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。11、工作結(jié)束時(shí)， 應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部 位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 （36V 以下 ） 。立式鉆床安全操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床

9、通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其固定3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤 上的刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必須分 2-3 次鉆削。4、工作時(shí)要注意鉆頭通過工件后是否會(huì)損傷工會(huì)作臺(tái)面。5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件， 應(yīng)立即停車。6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。銑床技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并 低速試運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘，方能操作。2、工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套3、裝夾工件要穩(wěn)

10、固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔 機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。4、工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。5、開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。6、銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極 限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的 切線方向，更不得用嘴吹切屑。8、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開；不移動(dòng)時(shí)，將 螺母擰緊。9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主 軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。10、實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái) 移至正中。車床技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床， 檢查各手柄是否到位， 并開慢車試運(yùn) 轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。2、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。3、工件和刀具裝夾要牢固， 刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng) （鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng) 小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏 油盤。5、高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。7、清除鐵屑，應(yīng)用刷