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文檔簡介

1、Part six精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)方案與控制6.1推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)第一種 推進式PUSH控制系統(tǒng)生產(chǎn)方案部門信息流物流工作點Note:第二種拉動式PULL控制系統(tǒng)I '指令信息流6-2拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)Note:6.2精益生產(chǎn)中方案的特點精益生產(chǎn)方案中最獨特之處是,只向最后一道工序以外的各個工序出示每月 大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量方案,作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn),而真正作為生產(chǎn) 指令的投產(chǎn)順序方案只下到達最后一道工序如總組裝線。圖6-3后工序按看板生產(chǎn)6.3推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求原料庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月使用總額成品庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月出貨

2、總額推進式PUSH生產(chǎn)系統(tǒng)拉動式PULL 生產(chǎn)系統(tǒng)6.4生產(chǎn)方案種類1 長期方案:即年度方案或3年方案等,其主要作用為年度財務(wù)預(yù)算、固定資 產(chǎn)設(shè)備等、不動產(chǎn)廠房等的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目 前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別,生產(chǎn)布局規(guī)劃等等提供依據(jù)。長期方案的內(nèi)容主要是預(yù)測 各大類產(chǎn)品系列在市場要銷售的數(shù)量,見圖 6-5 o口 A產(chǎn)品. B產(chǎn)品 C產(chǎn)品D產(chǎn)品圖6-5長期方案2 中期方案:即未來數(shù)月的生產(chǎn)方案如季度方案以及月度方案等,評價在未來數(shù)月里,生產(chǎn)能力是否不夠或有充裕、供給商及采購部門能否對應(yīng)、 各部門人員是否缺乏或充裕等等。3短期方案即當(dāng)月方案、周方案、即日方案等。主要作用根據(jù)市場需求,

3、制定 企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)方案,表6-1精益生產(chǎn)方式的3種方案及作用種類作用長期方案年度財務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)設(shè)備等、不動產(chǎn)廠房等的投入、預(yù)定新開 發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別,生產(chǎn)布局規(guī)劃等等中期方案評價在未來數(shù)月里,生產(chǎn)能力、供給商及采購部門能否對應(yīng),各部門人員 是否缺乏或充裕,短期方案對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令,既要確保準(zhǔn)時出貨給客戶,又要產(chǎn)品庫存最小 化。同時為其他車間生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。6.5制訂生產(chǎn)方案1、滾動式生產(chǎn)方案月度市場營業(yè)部主生產(chǎn)方案其它部門 米購、制造 倉庫、檢查等N-1月a、在 N-

4、1 月 20日N月疋單截止b、N+1月定單X±ac、N+2月定單Y 士 3在N-1月21日確定a、N月方案b、大致提供N+1計 劃可變動范圍為X 士 aC、大致提供N+2月 方案可變動范圍為Y 士3a、在N-1月21日N月方案必須接受并執(zhí)行。b、評估為完成 N+1月、N+2月的生產(chǎn)任務(wù),自己部門能 否承當(dāng)c、假設(shè)N+1月能力缺乏,必 須在N月月底前解決。d、假設(shè)N+2月能力缺乏,結(jié) 合N+1月調(diào)整,待N+1月21日后再詳細討論與對策N月a、在N月20日N+1月定單截止b、N+2月定單X士 ac、N+3月定單Y士 3在N月21日確定a、N+1生產(chǎn)方案b、N+2 可變動范圍 為 X 士

5、a、C、N+3月方案可 變動范圍為Y ±3對應(yīng)方法同上,2、主生產(chǎn)方案與市場銷售部的“游戲規(guī)那么Note:表62合同評審表致評審合同相關(guān)部門:接市場部門3月20日為止的生產(chǎn)情報如下表, 請各相關(guān)部 門根據(jù)自己部門狀況進行評審,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中, 希望在3月21日前將本表返回生產(chǎn)方案室。產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人:審核人:日期:致生產(chǎn)部:對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量,是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成假設(shè)選2、3時,請簡述原因與附加的條

6、件等。制定人:審核人:日期:致采購部:對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量,是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成假設(shè)選2、3時,請簡述原因與附加的條件等。制定人:審核人:日期:致某某部:對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量,是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成假設(shè)選2、3時,請簡述原因與附加的條件等。制定人:審核人:日期:當(dāng)有選擇附加條件完成或絕對不能完成時,生產(chǎn)方案部門牽 頭,召集相關(guān)部門及需要配合部門討論,討論紀(jì)要如下:參加部門及人員:會議結(jié)論:附加條件可以完成決定事項及推進日程表:決定事項負責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生人事A車間提

7、供要求下月4月14日某企業(yè)從工廠到市場產(chǎn)品在庫= 一上限值1個月0.3月上限值下限值0.7個月 月0.25月流通在庫0.25月工廠在庫0.2月市場平安對 應(yīng)在庫從工廠到市場 銷售之間庫存。最大量同工廠 、出貨量量產(chǎn)中庫存。每周出庫一批為了對市場出現(xiàn)集團式的一次大量 購入而設(shè)定,此產(chǎn)品為辦公用品, 常有大企業(yè)或政府大量一次購入, 故設(shè)0.2月平安庫存。每N 2月 20日核定一次圖66企業(yè)在庫如同透明的茶杯某企業(yè)流通庫存一覽表圖6 71、主生產(chǎn)方案與生產(chǎn)指令案例主生產(chǎn)方案同各車間的各種零件生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令的關(guān)系如圖68所示。倉庫各物料 出庫指令Note:Part seven實現(xiàn)精益生產(chǎn)的

8、重要手段-看板管理看板是傳遞信號的工具,它可以是某種“板、一種揭示牌、一張卡片、也 可以是一種信號。一、看板的機能生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令。圖7-1向后工序領(lǐng)取(1) 防止過量生產(chǎn)和過量搬送。看板的操作的6個使用規(guī)那么:1、沒有看板不能生產(chǎn),也不能搬送。2、看板只能來自后工序3、前工序只能生產(chǎn)取走的局部4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)5、看板必須與實物上在一起6、不能把不良品交給后工序(2) 進行“目視管理的工具。日觀宜坪的道貝)看得見改善圖7-2 一目了然的工具(3) 改善的工具。二、看板的種類及用途看板主要分為傳送看板與生產(chǎn)看板傳送看板看板 一生產(chǎn)看板廠工序間看板外協(xié)看板工序內(nèi)看板-信號看

9、板臨時看板傳送看板用于指揮零部件在前后工序之間的移動:(1) 工序間看板前工序部件1#線零部件號:A232-6085C(上蓋板)箱型:3型(綠色)標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù):12個/箱 看板編號:2# / 5張使用工序總裝2#出口位置號(POST NO. 12-2)入口位置號(POST NO. 4-1)(2) 外協(xié)看板(3) 工序內(nèi)看板(零部件示意圖)工序前工序 本工序熱處理機加1#名 稱A2333670B(聯(lián)接機芯輔助夾)管理號M-3箱 內(nèi) 數(shù)20發(fā)行張數(shù)2/5典型的工序內(nèi)看板(4) 信號看板、看板的使用方法四、用看板組織生產(chǎn)的過程*生產(chǎn)或傳送看板-一*半成品移動線路生產(chǎn)或傳送看板移動線路入口存放處入口存放

10、處入口存放處出口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒圖7-3用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖發(fā)出生產(chǎn)請示可以使用目視化的方法:彩色乒乓球或高爾夫球空容器地面空格標(biāo)識在地面或作業(yè)臺面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。當(dāng)方格為 空時,就表示發(fā)出了生產(chǎn)的指令圖 7-4。圖7-4方格的“生產(chǎn)指令信號標(biāo)志如圖7-5所示,在標(biāo)志桿上的布條表示該生產(chǎn)的生產(chǎn)可以開始了圖7-5 信號看板五、實現(xiàn)適時、適量、適物生產(chǎn)通常,可以用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量:1、前后工序生產(chǎn)的均衡化2、減少看板3、全員參與Part eight 生產(chǎn)同步化、個別效率與整體效率、“一個流生產(chǎn)生產(chǎn)同步化的目的是

11、盡量使工序間在制品數(shù)量的接近于零。1、何為“一個流生產(chǎn)所謂“一個流生產(chǎn),是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺)合理配置, 使產(chǎn)品在生產(chǎn)時,每個工序最多只有一個在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前, 沒有在制品放置場地及入箱包裝的作業(yè)。圖8-1一個流生產(chǎn)之設(shè)備布置(b)垂直布置圖8-2設(shè)備水平布置與垂直布置主流水線子.流水線(A )傳統(tǒng)方式(B) 一個流方式圖8-3 一個流生產(chǎn)之作業(yè)區(qū)布置2、“一個流生產(chǎn)的8大要點:(1) 單件流動防止以批量為單位進行加工應(yīng)逐個完成零部件在相關(guān)工序上的加工(2) 按加工順序排列設(shè)備放棄按類型別的設(shè)備布局,按加工序順序排列設(shè)備。盡可能的在設(shè)備或作業(yè)臺上防止“孤島設(shè)備,

12、盡可能使設(shè)備的布置流水線化(in li ne )。(3) 按節(jié)拍進行生產(chǎn)生產(chǎn)并不是越快越好過快會導(dǎo)致“庫存的浪費應(yīng)該按客戶的需求,適時、適量、適物因此必須按事先計算的節(jié)拍進行生產(chǎn)如此,在制品就像河中的小船,沒有阻礙地非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?4) 站立式走動作業(yè)實現(xiàn)“一個流并不十分困難實施站立式作業(yè)是根底然后,通過培養(yǎng)多能工,實現(xiàn)“一個流(5) 培養(yǎng)多能工將設(shè)備連起來,但1人只操作1臺設(shè)備的方式也是“ 1個流生產(chǎn) 不過這樣無法“少人化,因為每臺設(shè)備總要有人操作培養(yǎng)多能工,即1人能操作多臺設(shè)備(或多個工序),才能按生產(chǎn)量的 變化隨時進行人員增減(6) 使用小型、廉價的設(shè)備大型設(shè)備對流水線化是致命的高速

13、的通用設(shè)備也是不適宜的當(dāng)然,在不影響生產(chǎn)的前提下,越廉價越好(7) “ U型布置如何按加工順序排列設(shè)備直線布置當(dāng)然可以,但加工完成返回起點時存在“步行的浪費因此,應(yīng)按“ U型或“ O型排列(8) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“ 1個流已經(jīng)實現(xiàn)但是,如果沒有進行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,難以維持因此,必須作出標(biāo)準(zhǔn),定期檢查案例專欄:某沖壓金屬件作業(yè)的“一個流化圖8-4是實施“一個流前傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局:鉚接r80t沖床1 /60tr75t工序流程材料切割面壓U型折彎鉚接機原材料金屬板材放置區(qū)切割后半成品放置區(qū)©切割后半成品放置區(qū)面壓后半成品放置區(qū)©面壓后半成品放置區(qū)U形折彎放置區(qū)U型折彎放置區(qū)區(qū)區(qū)完成品放置區(qū)

14、個工序設(shè)備動作時間合計為11秒,可完成一個部件;投入人員為4 人;每日完成量為3200個; 血工序中間庫存合計為2100個。實施“一個流生產(chǎn)后的布局:某工序向下工序移動 用斜坡式的滑板(或簡 易皮帶輸送線),利用 零件自重滑動。原材料放置材料切割圖8-5實施“一個流生產(chǎn)后的布局實施效果:作業(yè)人員:4人2人,減少50%;中間庫存:2100個/日4個/日。三、縮短作業(yè)切換時間1、作業(yè)切換時間的形態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作,可分為以下幾種型態(tài):形態(tài)一:模具、刀具、工裝夾具的切換形態(tài)二:基準(zhǔn)變更的切換形態(tài)三:組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換形態(tài)四:制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)2、作業(yè)切換時間的構(gòu)成分析1內(nèi)部時間一一必須

15、停機才能進行的作業(yè)切換時間,及為保證品質(zhì)所進行的調(diào)整、檢查等所需的時間;2 外部時間一一即使不停機也可進行的作業(yè)切換時間,如模具、工夾具的準(zhǔn) 備、整理的時間。作業(yè)切換時間可以表示為圖8-6:3、縮短作業(yè)切換時間1邁向快速切換的三個階段階段一:傳統(tǒng)的切換階段二、個位分鐘階段三、瞬間切換2縮短切換時間應(yīng)考慮的課題為了縮短切換時間,通常要考慮以下課題。 明確問題發(fā)生的哪里作業(yè)方法上的問題作業(yè)順序、方法、作業(yè)者技能工裝夾具上的問題工裝夾具的形狀、機構(gòu)、精度設(shè)備精度上的問題必須維持的精度、精度與調(diào)整的關(guān)系技術(shù)上的問題技術(shù)上有必要進行改善的地方作業(yè)管理上的問題如何評價 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn),但沒有徹底執(zhí)行。沒

16、有標(biāo)準(zhǔn)化。 研討調(diào)整方法與實現(xiàn)“一彈良品表8-2 切換作業(yè)的工程所占時間的比例序號項目時間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀的安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)整50%3縮短切換時間的步驟步驟一:對“切換作業(yè)進行分析切換作業(yè)時,作了些什么操作 什么操作花費時間每次進行切換作業(yè),所花時間都有不小差異。切換作業(yè)的方法或順序是否因人而異、因心情而異是否有較多的卸螺絲、擰螺栓的作業(yè)。這項調(diào)整工作是否只有1個人極個別人能作。 表8-3切換作業(yè)記錄表切換作業(yè)記錄表設(shè)備號T105工序名注塑1#測時人組長品名月時間分刖后日切換時間1020304050XY3/3015' 10YZ

17、3/3020' 201ZA3/3014' 15AX3/3024' 50 切換作業(yè)分2析表設(shè)備號T105工序名注塑1#測時人組長品種前T后A t X切換時間28' 36人數(shù)2序切換作業(yè)時間切換區(qū)分改善建議內(nèi)部外部1去取工具1' 08V專用工具車2去取清單2' 20V專用臺車3O O OO O OO O O4合計28' 361315作業(yè)外部化應(yīng)該事先準(zhǔn)備或確認(rèn)的工作是什么?必要的工裝夾具計測器、模具的放置場所按照 3 不原那么進行確認(rèn):不尋找物品、工具、零件不移動設(shè)定放置臺、放置場所,不需二次移動。 不亂用不使用標(biāo)準(zhǔn)以外的工具。 步驟二:研討

18、外部與內(nèi)部作業(yè)明確外部作業(yè)與以現(xiàn)在的設(shè)備、 工裝夾具為前提, 在現(xiàn)階段可能的范圍內(nèi), 內(nèi)部作業(yè)。明確作業(yè)名及順序設(shè)定外部作業(yè)名及順序設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序 研討作業(yè)的有效性某些作業(yè)排除的可能性 研討作業(yè)方法的有效性現(xiàn)作業(yè)方法是否適當(dāng)是否變動因素較少作業(yè)上有無困難改善的要點是什么作業(yè)方法是否統(tǒng)一作業(yè)要點是什么 研討作業(yè)順序現(xiàn)作業(yè)順序是否良好順序變換的必要性實施并行作業(yè)的狀況如何 研討作業(yè)分擔(dān)作業(yè)范圍的分擔(dān)人員的配備步驟三:內(nèi)部時間變?yōu)橥獠繒r間猛一看是內(nèi)部作業(yè)的局部,也許可以轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。仔細觀察所有內(nèi)部作業(yè),盡可能地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。 成套安裝 工裝夾具、計測器共通化與“一觸即可 排除調(diào)整 使用特種

19、工裝步驟四:縮短內(nèi)部時間是否還有緊固螺絲的的作業(yè),只要 1圈就可以了 嗎采用不用螺絲的插入方式能否廢除調(diào)試作業(yè)能否將前后作業(yè)改為并行作業(yè)步驟五:縮短外部時間徹底實施5S,尤其是整理、整頓。專用工具車、臺車必要時設(shè)定切換專用工種k Rr ur k 夕咅柞屮行找動用 進尋移亂 底不不不 徹項 所叫 場整 類廳順 具置業(yè) 工放作具裝 器安 測套 計加 檢點具熱 夾預(yù) 裝具 工模內(nèi)部作業(yè)面除本 業(yè)排基 作 擔(dān)業(yè)裝 分作安 業(yè)行員套 作并人成 性 化 統(tǒng)致以 法有業(yè)容 方的作的 序業(yè)化裝除 順作簡'排測 計 民 夾 裝 工、 具 模器士它 壬、壬、 具ri士汶 燈燈 咖、r 裝裝 法紗具種 工工

20、 >譜模特 、性 固以討用量具具換 緊減研采重模?;フ鸛 1» 整除 調(diào)的廳化化 備測準(zhǔn)擇 設(shè)訃標(biāo)選 密面化化具 裝準(zhǔn)易值量 匸基簡數(shù)計(4) 縮短切換時間的法那么 法那么一:平行作業(yè) 法那么二:手動,腳勿動 法那么三:使用專用的工裝具 法那么四:與螺絲不共戴天 法那么五:不要取下螺栓、螺絲法那么六:基準(zhǔn)不要變動內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)不要拆卸整個模具模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化使用樣板取消刻度式或儀表式的讀取數(shù)值方式法那么七:做好事前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置換模專用臺車Part nine快速對應(yīng)市場需求之柔性生產(chǎn) 方式一、柔性生產(chǎn)的2方面含義1、生產(chǎn)量的柔性,允許讓銷售量自由變化的幅度。2、時間的柔性,

21、能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間。柔性的含義:柔性生產(chǎn)的柔性正比于銷售能自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間。如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn):1. 設(shè)計開發(fā)部門的模塊化設(shè)計。2生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性。3. 企業(yè)所有組織工作的提速,任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策等過程 縮短所用時間。4. 企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。二、所有部門工作的提速是實現(xiàn)柔性生產(chǎn)必然要求。三、企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。Note:Part ten 彈性作業(yè)人數(shù)精簡人技術(shù)作為降低本錢的手段之一,具有兩個意義:1、按照每月生產(chǎn)量的變動彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人數(shù),保持 合

22、理的作業(yè)人數(shù),從而通過排除多余人員來實現(xiàn)本錢的降低;2、通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實現(xiàn)本錢降低。一、實現(xiàn)精簡人的前提條件1要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置;2要有訓(xùn)練有素、具有多種技藝的作業(yè)人員,即“多能工 ;3要經(jīng)常審核和修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不斷完善整個作業(yè)過程,排除浪費。二、設(shè)備的 U 型布置三、推行 U 型布置的要點1、單能工與多能工2、推行設(shè)備 U 型布置的 4 大要點要點 1:設(shè)備布置的流水線化 、設(shè)備移動方便找出浪費設(shè)備U型布置必須考慮將“搬送的浪費徹底排除,為此:1將設(shè)備按工序順排列。2設(shè)備排列成 U 型3人員在 U 型里面進行作業(yè)要點 2:站立式作業(yè)對多工序進行循環(huán)作業(yè)的多能工,從效率上考慮,

23、站立式工作是必須的家電、電子電器等工廠,站立式作業(yè)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。對管理人員也要強調(diào)站立式工作作風(fēng)。如海爾實施的現(xiàn)場走動式 管理。要點3:培養(yǎng)多能工為了實現(xiàn)1人能進行多工序循環(huán)作業(yè),作業(yè)人員多能化是必須的今天操作沖床,明天操作鉚接機的人并不是“多能工。多能工是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工的順序、一個一個的進行 生產(chǎn)。多能工的培養(yǎng)要有方案地實施并進行考核。在各部門揭示“多能工之星成長之路表10-1 多能工之星成長之路1車間2組星星閃耀照前程負責(zé)人:黃勇沖壓彎曲1彎曲2鉚接上光多能工之星張華OOO李軍OOOOO王興OOOOO紀(jì)平OOO肖紅OOO許鵑OOOOO要點4:人與設(shè)備別離對物品的加工可以

24、分為手工及機械加工 2種方法。但我們在現(xiàn)場仔細的觀察,可以發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在加工,人卻在 一旁“閑視或拿取被加工的物品。如此一來,加工物品花費了“設(shè)備費與“人工費兩種費用,是很大的“浪費明確區(qū)分“人的工作與“設(shè)備的工作,應(yīng)該下工夫,做到作 業(yè)人員將物品放入設(shè)備、一按開關(guān)后就可以離開。Note:Part eleven生產(chǎn)均衡化、為什么要均衡化生產(chǎn)均衡化的目的是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致、生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn) 表ii-i傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)方案品種數(shù)量第1周第2周第3周第四周X10001000Y600600Z400400表11-2改良型生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)方案品種數(shù)量第1周第2周第3周第4周X1000v5

25、0個/母日*30個/每日Y600Z400P20 個 /每日Note:表11-3精益生產(chǎn)之生產(chǎn)排程某日生產(chǎn)方案品種數(shù)量8: 0017: 00X501個/9.6分種kY30V1個/16分鐘Z20f1個/24分鐘有以下好處1使工人操作更容易熟練。2提高了對市場的反響速度。3降低了庫存。4縮短了每臺產(chǎn)品的制造周期三、如何實現(xiàn)混合生產(chǎn)1、求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍:2、輪排圖與自由位所謂輪排圖是生產(chǎn)中,品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖,形象地描述了各品種的生產(chǎn) 排列圖11-3。Note:四、均衡化生產(chǎn)案例案例專欄:以下是出貨與組裝生產(chǎn)線的均衡化生產(chǎn)案例。此生產(chǎn)線生產(chǎn)X、Y、Z 3個品種,以前每天的生產(chǎn)安排是X 全部80

26、個-丫全部40個-Z 全 部20個的順序排程,以“日為單位每天出貨一次圖 11-4。實施均衡化生 產(chǎn),將“日為單位改為“小時為單位的1天8次生產(chǎn)與出貨后,庫存減少至 1/8,各準(zhǔn)備工位與加工的“滯流現(xiàn)象得以改善,在制品流動順暢起來圖11-5、 表 11-4。XYZ加工工位圖11-4 “日為單位出貨 表11-5“ 1小時為單位生產(chǎn)排程生產(chǎn) 時間8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:00X 80個1010101010101010Y40個55555555Z20個23232323我們再來總結(jié)一下生產(chǎn)均衡化的好處:1零組件的使用量安定2負荷安定化3庫存減少4應(yīng)對市場變化能力提高XYZ各品種1日8次入庫準(zhǔn) 備 工 位圖11- 9“小時為單位出貨Note:Part twelve、準(zhǔn)時制購置的目的精益生產(chǎn)之準(zhǔn)時采購1、消除不必要的工作 2、與供給商建立新型伙

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