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文檔簡介

1、工藝管理制度第一章總則工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性,保證工藝貫徹執(zhí)行,確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定,工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要法規(guī)之一。第一條目的規(guī)定工藝紀(jì)律管理及檢查考核的要求和辦法,確保生產(chǎn)工藝與之相關(guān)的流程在受控狀態(tài)下執(zhí)行.第二條范圍適用于公司生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律的管理、檢查和考核.第三條定義工藝指勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理,最總使之成為制成品的方法與過程.工藝文件指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣件、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件。工藝紀(jì)律指

2、生產(chǎn)過程中,為保證工作正常進(jìn)行而要求成員必須遵守的規(guī)章、條紋的總和。這些規(guī)章和條文包括工藝流程卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。工裝即工藝裝備,指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等工裝為其通用簡稱。第二章工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容第一條職能部門工藝紀(jì)律 1、職能部門下發(fā)的工藝文件必須做到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”,并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn); 2、各產(chǎn)品的工藝、技術(shù)文件的變動(dòng)更改,必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的書面修改通知書,副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可生效; 3、凡交付生產(chǎn)的原材料、外協(xié)外購件、原輔材料等必須進(jìn)行檢驗(yàn),使之符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)、工藝

3、文件的要求。如需代用時(shí),應(yīng)評(píng)審代用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的符合性。 4、生產(chǎn)車間必須以工藝文件為依據(jù)安排生產(chǎn),并做到均衡生產(chǎn).5、設(shè)備部、生產(chǎn)車間必須確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全可靠,符合設(shè)備使用要求和相關(guān)規(guī)定。6、所有的工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計(jì)量器具應(yīng)周期性檢定,以保證量值正確、統(tǒng)一。7、按照公司有關(guān)培訓(xùn)制度,操作工上崗前必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),達(dá)到合格后方可上崗操作.第二條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀(jì)律1.工藝文件的管理 1。1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換、下發(fā)、回收等工作;1.2生產(chǎn)車間班組成員負(fù)責(zé)工藝文件、樣件的完好性,在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前,班組成員要把工藝

4、文件按要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置;1.3工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時(shí),要堅(jiān)持“三按”(按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件)進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)文件不正確時(shí),要及時(shí)反饋修改文件,車間班組長和一線員工有責(zé)任對(duì)其發(fā)現(xiàn)的文件錯(cuò)誤及時(shí)反饋,以使文件能夠持續(xù)有效地指導(dǎo)生產(chǎn); 1。4一線員工要熟悉本崗位產(chǎn)品的工藝文件,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化操作要領(lǐng)正確地操作,要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋到有關(guān)部門。生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)工藝文件擁有最終解釋權(quán).第二條技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件的管理 2.1生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)

5、通知等臨時(shí)性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件,對(duì)于非正常渠道下發(fā)的非正式文件,生產(chǎn)車間有權(quán)不予執(zhí)行; 2。2技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件與其他工藝文件一樣,在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具有嚴(yán)格的約束力,生產(chǎn)車間等相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作; 2。3生產(chǎn)技術(shù)部有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充,并要求生產(chǎn)車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行.現(xiàn)場工藝員對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件擁有最終解釋權(quán); 第一條運(yùn)行管理(一)必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程,并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法,嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。(二)改變或修正工藝指標(biāo),必須有工

6、藝管理部門以書面下達(dá),操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo).(三)操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的操作工的六嚴(yán)格規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。(四)安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。(五)在現(xiàn)場檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù).(六)嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和運(yùn)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具.(七)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報(bào)告)包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。(八)在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。第二條開車(一)必須辦理開車操作

7、票,檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)必須符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證.(二)檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài).(三)保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格。(四)安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。(五)必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。(六)各種條件具備后開車,開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求

8、。(七)開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況,加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)中止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。第三條停車(一)必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車、加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系.(二)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器)等,停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。(三)大型傳動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī)、后停輔機(jī).(四)設(shè)備(容器)卸壓時(shí),要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā),防止造成事故。(五)冬季停車后,要采取防凍保

9、溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞.第四節(jié)緊急處理(一)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告,必要時(shí),先處理后報(bào)告.(二)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車。(三)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞.(四)發(fā)生爆炸、著火,大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)盡速通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。第五節(jié)工藝的變更(一)使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。(二)各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗(yàn)和技術(shù).從實(shí)踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時(shí)提出變更意見。(三)工藝指標(biāo)變更程序一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝控制指標(biāo)變更申請(qǐng)。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對(duì)工藝指標(biāo)變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝指標(biāo)變更通知單,經(jīng)公

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