工程質量實測實量操作

1、中 國 鐵 建 十 一 局 集 團 建 筑 安 裝 工 程 有 限 公 司工程質量實測實量操作指引目錄1混凝土結構工程11。1截面尺寸11.2表面平整度21.3垂直度31。4頂板水平度極差41。5樓板厚度偏差51。6房間開間/進深偏差61。7混凝土強度71.8鋼筋保護層厚度72砌筑工程82.1表面平整度82。2墻面垂直度92。3水平灰縫平直度102。4斷磚及勾縫103抹灰工程113.1表面平整度113.2立面垂直度123。3陰陽角方正133.4裂縫/空鼓143.5凈高153。6外墻窗內側墻體厚度極差164防水174。1衛(wèi)生間防水層厚度174。2衛(wèi)生間防水層高度184.3屋面防水層厚度194。4

2、屋面工程細部194。5卷材搭接寬度195水電安裝205。1砌體或砼墻面給水管或電管暗埋205。2底盒暗埋215。3電氣面板高差226鋁合金（或塑鋼)門窗安裝工程236.1門或窗框正、側面垂直度（鋁合金、塑鋼門窗）236。2門窗框固定（鋁合金、塑鋼窗)246.3邊框收口與塞縫(鋁合金、塑鋼窗）247外墻磚或涂料257.1外墻及陽臺墻磚粘貼(平整度）257。2外墻涂料基層(平整度)267。3外墻涂料基層(陰陽角方正度）267.4外墻涂料面層（裝飾線、分色線直線度)278水泥砂漿地面278。1地面表面平整度（水泥砂漿地面)278。2地面水平度(水泥砂漿地面)288。3空鼓開裂（水泥砂漿地面）299涂

3、飾工程299.1表面平整度（涂飾工程）299。2墻面垂直度(涂飾工程）309。3頂棚（吊頂）水平度(涂飾工程）319。4陰陽角（涂飾工程）329。5空鼓（涂飾工程）339.6裂縫（涂飾工程）349。7表面及粘結（涂飾工程）3510內墻面飾面磚工程3510.1表面平整度(內墻面飾面磚工程)3510。2立面垂直度（內墻面飾面磚工程）3610。3陰陽角（內墻面飾面磚工程）3710.4裂縫/空鼓（內墻面飾面磚工程)3810。5接縫高低差（內墻面飾面磚工程）3911地面飾面磚工程4011.1表面平整度(地面飾面磚工程）4011.2裂縫/空鼓（地面飾面磚工程）4111.3接縫高低差(地面飾面磚工程)421

4、1.4陽臺/衛(wèi)生間地磚排水坡度4312室內門安裝工程4312。1門框正、側面垂直度（室內門）4312。2無下框時門扇與地面留縫寬度（室內門）4413入戶門4513。1門框正、側面垂直度（入戶門)4513.2無下框時門扇與地面留縫寬度（入戶門）4621 混凝土結構工程1.1 截面尺寸1.1.1 指標說明：反映層高范圍內剪力墻厚度、柱尺寸的偏差.1.1.2 允許偏差值要求： 5,8 mm。1.1.3 測量工具：5米鋼卷尺.1.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).每個實測區(qū)從地面向上300mm

5、 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.1.5 示例第二尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意1.2 表面平整度1.2.1 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。1.2.2 允許偏差值：0，8mm，所有平整度偏差均視為正值.1.2.3 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺.1.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱:選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量30個計算點。（2） 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度

6、。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。（3） 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45度測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點.1.2.5 示例：1.3 垂直度1.3.1 指標說明:反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.3.2 允許偏差值要求：0,8mm（層高5m），0，10mm（層高5m)，所有垂直度偏差均視為正值。1.3.3 測量工具：2米靠尺。1.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力

7、墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū).累計實測實量30個計算點。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度.這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個

8、計算點.（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度.這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1.3.5 示例：1.4 頂板水平度極差1.4.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間客餐廳砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。1.4.2 允許偏差值要求：0，15mm，頂板水平度極差所有偏差均視為正值.1.4.3 測量工具：3米塔尺（可根據(jù)需要選用其它標準塔尺)、激光投線儀。1.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實

9、測實量10個實測區(qū).（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.（極差值：數(shù)列中最大值與最小值的差）（3） 所選房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。1.4.5 示例:1.5 樓板厚度偏差1.5.1 指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；1.5.2 允許偏差值要求：實測值與設計值允許偏差為5、+8mm。1.5.3 測量工具：

10、超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺(破損法).1.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取2個樣本點，在距墻0。5米，距樓板中心0。5米范圍內進行取點，取點位置如圖示。（2） 測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時,即為樓板的厚度.1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.1.5.5 示例： 1.6 房間開間/進深偏差1.6.1 指標說明：選用同一房間內開間、進深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標

11、，以綜合反映同一房間的方正程度。1.6.2 測量工具：激光測距儀。1.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量3個功能房間的6個實測區(qū),每個測區(qū)開間和進深各得一個計算點.（2） 同一實測區(qū)內按開間（進深)方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進深）實測指標合格率有兩個判別條件,選其中最不利情況作為判斷該實測指標房間開間(進深）合格率的1個計算點.具體如：a、 比較兩個實測值與圖紙設計尺寸,找出偏差的最大值,其值在15mm以內時合格；超出15mm時不合格.b、 比較兩個實測值之間極差值,其值小于20mm時合格,大于20m

12、m時不合格.（3） 所選房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數(shù).1.6.4 示例：1.7 混凝土強度1.7.1 指標說明：反映結構實體強度與設計要求的偏差。1.7.2 要求：實測強度滿足設計強度.1.7.3 測量工具:混凝土強度回彈儀.1.7.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 結構混凝土齡期28天以上.抽查時一般取墻、梁、柱構件.（2） 同一結構實測實量10個測區(qū).測區(qū)有代表性，均勻布置。（3） 每一測區(qū)測量16點，對該測區(qū)進行強度計算,得出測區(qū)強度代表值。最后對10個測區(qū)進行統(tǒng)計計算，確定該構件強度是否滿足設計要求。（4） 如經(jīng)計算構件強度合格,則計10點合格，否

13、則,計10點不合格。1.8 鋼筋保護層厚度1.8.1 指標說明:反映梁、板承重構件縱向鋼筋保護層厚度與設計要求的偏差.1.8.2 要求：縱向受力鋼筋，對梁類構件為-7mm，+10mm;對板類構件為5mm，+8mm.1.8.3 測量工具：混凝土鋼筋檢測儀。1.8.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 在選定的1套房內，對梁類、板類構件,各抽取5個構件進行檢驗.（2） 對選定的梁類構件,應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點.2 砌筑工程2.1 表面平整度2.1.1 指標說明：反映層高范圍內砌體墻體

14、表面平整程度。2.1.2 合格標準:0，8mm2.1.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺.2.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面.累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角.按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點

15、。（5） 所選1套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2.1.5 示例:2.2 墻面垂直度2.2.1 指標說明:反映層高范圍砌體墻面垂直的程度.2.2.2 合格標準:0,5mm2.2.3 測量工具:2米靠尺.2.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū).（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺

16、頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位.這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（4） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點.（5） 所選1套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2.2.5 示例：2.3 水平灰縫平

17、直度2.3.1 指標說明：反映水平灰縫的平直程度與規(guī)范要求的偏差。2.3.2 合格標準:0，10mm2.3.3 測量工具：5m線、鋼尺。2.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻做為一個測區(qū)，測量5個測區(qū).（2） 在一長度大于5米的墻面，用5m線拉在任一層磚的上緣,用尺量取線與磚緣的最大誤差處,即為水平灰縫平直度偏差,記為1個計算點.（如墻長不足5米,則以其全長檢查）2.4 斷磚及勾縫2.4.1 指標說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。2.4.2 合格標準：無通縫、瞎縫、假縫，外墻灰縫須雙面勾縫，灰縫密實，使用混凝土小型空心砌塊施工時，承重墻嚴禁使用斷裂小砌塊.2.4.3

18、測量工具：目測，5米鋼卷尺,水泥鋼釘、鐵錘2.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。（2） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內，只要有一個不符合合格標準,則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點均按“”記錄，并注明存在的問題,合格點均按“”記錄.3 抹灰工程3.1 表面平整度3.1.1 指標說明:反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度.3.1.2 允許偏差值要求：0，4mm，所有平整度偏差均記為正值。3.1.3 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺.3.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為

19、1個實測區(qū)，每套房累計實測實量滿足80個計算點,不足時，需增加實測套房數(shù)。（2） 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中,任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,2次測量值作為實測指標合格率計算點.同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45度測一次,作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 據(jù)地面30cm處水平放置靠尺測量1次，作為實測指標合格率的1個計算點

20、。3.1.5 示例：3.2 立面垂直度3.2.1 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.2.2 允許偏差值要求：0，4mm，所有垂直度偏差均記為正值,超過該值則記為不合格.3.2.3 測量工具:2米靠尺。3.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，測量20個測區(qū)，累計實測實量60個計算點。每套房間的門洞口墻體垂直度為必選.（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3）

21、當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度.這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 所選房中墻面垂直度的實測計算點不足60個時，需增加實測套房數(shù)。3.2.5 示例:3.3 陰陽角方正3.3.1 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度.3.3.2 允許偏差值要求：0，4mm,所有偏差值均視為正值.3.3.3 測量工具：陰陽角尺。3.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）

22、每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),每套房累計實測實量15個實測區(qū)，其中5個實測區(qū)需選窗臺區(qū)域的陰陽角。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次.2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 所選房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù).3.3.5 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意3.4 裂縫/空鼓3.4.1 指標說明：反映戶內墻體裂縫/空鼓的程度。3.4.2 合格標準：戶內墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓.3.4.3 測量工具:目測、空鼓錘.3.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測

23、區(qū)與合格率計算點:所選戶型內每一自然間作為1個實測區(qū).每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。累計15個實測區(qū)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“記錄，并注明存在的問題，合格點均按“記錄。3.4.5 示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實測點）3.5 凈高3.5.1 指標說明:綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標準：20，20mm。3.5.2 測量

24、工具:5米鋼卷尺、激光測距儀.3.5.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等.（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位)，在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值.（4） 用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。5個實測值與設計值對比產(chǎn)生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5

25、個計算點。3.5.4 示例：3.6 外墻窗內側墻體厚度極差3.6.1 指標說明：反映窗內側墻體厚度偏差大小的程度,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象,影響交付觀感.評判標準:0，4mm.3.6.2 測量工具：5米鋼卷尺。3.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 任一窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 平窗框內側墻體,在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面

26、之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.6.4 示例： 4 防水4.1 衛(wèi)生間防水層厚度4.1.1 指標說明：反映衛(wèi)生間防水施工質量合格程度。4.1.2 允許偏差值要求:防水層平均厚度符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的90.4.1.3 測量工具:涂層測厚儀或卡尺。4.1.4 測量方法或數(shù)據(jù)記錄：（1） 每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū), 每套房累計2個測區(qū)，不足2個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取2個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。（2） 測量方法：a) 施工階段,在衛(wèi)生間地面及墻面各選一處用涂層測厚儀測量，或割取20mm20mm實樣，目測涂膜成膜與分層情況

27、,用卡尺測量厚度，計算2處防水層的平均厚度；b) 如裝飾面已完，則通過蓄水試驗，不實測此指標。（3） 數(shù)據(jù)記錄:每一測區(qū)實測平均值和最小值均滿足允許偏差要求，則該測區(qū)2個實測值計為合格，否則，該測區(qū)2個實測值均計為不合格。4.1.5 示例：實測區(qū)1實測區(qū)24.2 衛(wèi)生間防水層高度4.2.1 指標說明:反映衛(wèi)生間墻面防水情況。4.2.2 合格要求：符合設計要求。設計無明確規(guī)定的,按以下標準執(zhí)行：防水層高度距樓、地面面層宜為1。2m；當衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設施時，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應小于1。8m。4.2.3 測量工具：卷尺.4.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一功能房間衛(wèi)生間防

28、水層都可作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量3個實測區(qū)。（2） 在1個實測區(qū)內，選取最不利的高度進行測量，其結果計為一個計算值。（3） 所選房中實測區(qū)不能滿足3個時,需增加實測套房數(shù)。4.3 屋面防水層厚度4.3.1 指標說明：反映屋面防水層厚度與設計要求的偏差.4.3.2 合格要求：滿足規(guī)范及設計要求4.3.3 測量工具：涂層測厚儀或卡尺。4.3.4 測量方法或數(shù)據(jù)記錄:（1） 每100m2抽查一處，累計實測實量10處，取測點需均勻分布。（2） 檢查防水層結構是否與設計一致,對涂膜防水層，用儀器測量或割取20mm20mm實樣用卡尺測量其厚度。（3） 10次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1

29、0個計算點。4.4 屋面工程細部4.4.1 指標說明：本指標反映屋面工程細部構造與設計要求的偏差。4.4.2 合格要求：屋面坡度、屋面出入口、屋面出風口、屋面設施基座、變形縫、屋面透氣帽、水落口等構造及防水性能滿足設計及規(guī)范要求。4.4.3 測量工具：坡度尺、鋼卷尺、目測.4.4.4 測量方法或數(shù)據(jù)記錄：每一細部構造看作一測區(qū)，每測區(qū)任一處不滿足要求，則該測區(qū)不合格。不合格點均按“”記錄,并注明存在的問題，合格點均按“”記錄。4.5 卷材搭接寬度4.5.1 指標說明:反映防水卷材的搭接寬度.4.5.2 允許偏差值要求：滿足規(guī)范及設計要求。4.5.3 測量工具：卷尺。4.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記

30、錄：（1） 長邊搭接及短邊搭接情況均需考慮，測點需均勻分布，累計實測實量10個實測區(qū).（2） 10個實測值分別作為判斷該指標合格率的計算點。5 水電安裝5.1 砌體或砼墻面給水管或電管暗埋5.1.1 指標說明：（1） 反映墻面給水管或電管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制工序。由于部分地區(qū)政府規(guī)定不允許管線走地面,建議給水管盡量走高位（天花或吊頂內敷設),則地面壓槽不進行測量。（2） 測量時間：在砼墻面留槽或砌體墻面切槽完成之后即可進行測量.5.1.2 合格標準:（1） 管槽形式：砼墻面采取留槽方式，在砼澆筑時一次預留到位,不允許后來鑿墻開槽.砌體墻面必須采用切割機切槽，保證管槽的平整和深度

31、。（2） 墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應隨墻體砌筑埋設在小砌塊孔洞內，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實；如采用開槽工藝,線槽部位必須用細石砼灌注密實。（3） 槽深偏差控制范圍：墻開槽深度:DN槽深DN+20mm。（4） 槽寬偏差控制范圍:DN槽寬DN +30 mm.5.1.3 測量工具：目測，5米鋼卷尺5.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 實測點與合格率計算點：所選戶型內每一面暗埋給水管或電管的墻面作為1個實測點.1個實測點作為1個合格率計算點.水電管共測10個實測點，不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：未采用砌體內暗埋工藝可不測此指標

32、。每一面砌體墻面暗埋給水管槽全檢。采用目測檢查其管槽形式是否符合合格標準，本指標要求管槽不能太深也不能太淺，不能太寬也不能太窄,目測時均要考慮以上指標;同一個實測點選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺測量檢查管槽尺寸等是否符合合格標準.（3） 數(shù)據(jù)記錄:同一實測點，管槽形式或管槽尺寸有任何一項不符合合格標準，則該實測點的實測值不合格;反之,則該實測點的實測值合格.原始數(shù)據(jù)記錄時，前一個數(shù)值記錄深度,后一個數(shù)值記錄寬度。5.1.5 示例:5.2 底盒暗埋5.2.1 指標說明：該指標實測值為底盒凸出或凹進墻體抹灰面的距離，為避免底盒凸出時,周邊難以收口且收口處容易開裂，且底盒凸出時，面板安裝后與墻

33、之間會存在縫隙，影響美觀,故要求不允許底盒凸出?？梢圆扇煞N施工方法：（1） 直埋法：可以采用將線盒直接預埋在混凝土柱、梁及剪力墻中,如果拆除模板后出現(xiàn)線盒較深現(xiàn)象,則在抹灰前采用無底線盒修正，達到與完成面一致，滿足實測實量對接線盒的要求；如凹進深度不大時,加裝無底線盒較困難，也可以采用加長螺絲來加以固定。因直埋法底盒不會突出墻面，可不納入實測實量范疇。（2） 預埋法：在混凝土墻（柱）或砌體墻上安裝底盒，可以采用預埋塑料泡沫的方式.根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況,需考慮預留15cm(寬）x15cm(高）或15cm(寬)x20cm(高）左右一個孔洞，滿足線盒接管、定位調整及底盒安裝需要.（3） 對于并排安

34、裝的同一類型的底盒，可以采用連體底盒,施工控制更好,效率更高。（4） 測量時間：本指標在抹灰完成后測量。5.2.2 合格標準：底盒與抹灰后完成面齊平，偏差控制范圍：-10,0mm.(有面磚的房間如廚房和衛(wèi)生間可預留設計的貼磚或石材的厚度）。5.2.3 測量工具：鋼尺5.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個線盒或套管作為1個實測點,累計實測實量10個實測點。（2） 用鋼卷尺測量底盒邊與抹灰完成面的距離。（3） 數(shù)據(jù)記錄：凸出墻面的直接記錄偏差數(shù)值,凹進墻面的在偏差數(shù)值前增加“-”.5.2.5 示例:5.3 電氣面板高差5.3.1 指標說明：（1） 該指標反映電氣面板安裝后面板上邊的平直程度

35、,主要反映感官質量。（2） 測量時間：在面板安裝完成后進行測量。5.3.2 合格標準：（1） 要求房間內開關、插座面板安裝水平，不允許有傾斜的現(xiàn)象，且安裝高度統(tǒng)一,否則視為不合格。（2） 偏差控制標準:同一墻面的高度偏差 0，1mm,不同墻面的高度偏差 0，5mm.5.3.3 測量工具：激光水平儀、鋼尺5.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 用激光水平儀打出一條水平線作為參考，用鋼尺測量水平線盒面板之間的高差.（2） 每間房選統(tǒng)一高度的面板作為一個實測區(qū)，累計測量35間房,共測量10個面板的數(shù)據(jù).每個面板的實測值都作為判斷該指標合格率的一個計算點。6 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程6.1 門或窗

36、框正、側面垂直度(鋁合金、塑鋼門窗）6.1.1 指標說明：反映鋁合金（或塑鋼)門窗框垂直程度.6.1.2 合格標準:0，2。5mm（鋁合金）0，3mm（塑鋼）6.1.3 測量工具：1m/2m 靠尺6.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 戶內每一樘門或窗都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。（2） 用 2m 靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框正、側面垂直度，取4個實測值中的最大數(shù)值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。（3） 實測區(qū)不能滿足 10 個時，需增加實測套房數(shù)。6.1.5 示例:第1、2尺門窗框第3、4尺門窗框垂直度測量示意6.2 門窗框固定（鋁合金、塑鋼窗）

37、6.2.1 指標說明:反映門窗框固定牢固程度.6.2.2 合格標準：預埋件、固定片、膨脹螺栓的數(shù)量與位置、埋設方式、連接方式符合設計要求；固定點距窗角、中橫框、中豎框150-200mm;固定點間距不大于600mm。6.2.3 測量工具：目測、5米尺6.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內每一扇外門窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。1個實測區(qū)作為1個實測合格率計算點。同一套房內的所有外門窗全測。（2） 測量方法:在同一實測區(qū)選取4個框邊，采用目測、尺量方法。數(shù)據(jù)記錄:如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處或以上不符合標準,可以認為該實測區(qū)的計算點不合格。反之,則該實測區(qū)計

38、算點為合格。不合格點均按“”記錄，并注明存在的問題,合格點均按“記錄。6.3 邊框收口與塞縫（鋁合金、塑鋼窗)6.3.1 指標說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。6.3.2 合格標準：（1） 窗框與洞口間無纏繞保護膜,臨時固定木楔需取出。（2） 門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。（3） 外門窗框滴水線、散水坡、鷹嘴角度和坡度正確.6.3.3 測量工具：目測、空鼓錘6.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區(qū),同一實測區(qū)取1個實測點，實測值作為合格率1個

39、計算點。同一套房內的外門窗需全檢。累計15個實測區(qū)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)選取4個框邊，目測或尺量,檢查是否符合合格標準。6.3.5 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標準,則該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格.不合格點均按“”記錄，并注明存在的問題，合格點均按“記錄。7 外墻磚或涂料7.1 外墻及陽臺墻磚粘貼（平整度）7.1.1 指標說明：反映墻磚的平整程度。7.1.2 合格標準:0，4mm。7.1.3 測量工具：用2m靠尺和塞尺檢查.7.1.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以3m*5m范圍內一個墻磚面作為1個實測區(qū)，實測實量610個實測區(qū)，累計30個計

40、算點，不足時需增加房間或測區(qū)。（2） 當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45度測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 據(jù)地面30cm處水平放置靠尺測量1次,作為實測指標合格率的1個計算點.7.2 外墻涂料基層（平整度)7.2.1

41、指標說明：反映外墻涂料基層的平整程度。7.2.2 允許偏差值要求:4mm。7.2.3 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。7.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 累計實測實量10處，取測點需均勻分布.（2） 10次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的10個計算點。7.3 外墻涂料基層(陰陽角方正度）7.3.1 指標說明：反映基層抹灰墻體陰陽角方正程度.7.3.2 陰陽角方正允許偏差值為4mm.超過該值則記為不合格。7.3.3 測量工具:陰陽角尺7.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，選取10個實測區(qū)，測點需均勻分布。（2） 10次實測值作為判斷該實測指

42、標合格率的10個計算點。7.4 外墻涂料面層（裝飾線、分色線直線度）7.4.1 指標說明：反映面層裝飾線、分色線平直程度.7.4.2 允許偏差：不大于3mm。7.4.3 測量工具:通線、鋼直尺.7.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查；（2） 累計實測實量10處,取測點需均勻分布。10次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的10個計算點.8 水泥砂漿地面8.1 地面表面平整度（水泥砂漿地面）8.1.1 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。評判標準：0，4mm.8.1.2 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺。8.1.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 每一個功能房間地面都可

43、以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū).（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次.客/餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。8.1.4 示例:8.2 地面水平度（水泥砂漿地面）8.2.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間差值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。評判標準:0,10mm.8.2.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺.8.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)

44、記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線.同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標。每間房間地面的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點.合格率的計算按以下方式：以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時,該實測點合格;偏差值10mm時,該實測點不合格;同一測區(qū)5個實測點作為判斷該實測指標合格率的5個計算點.8.2

45、.4 示例：8.3 空鼓開裂(水泥砂漿地面）8.3.1 指標說明:無空鼓、無開裂，當出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間或標準間不應多于2處.8.3.2 數(shù)據(jù)記錄：戶內范圍全部檢查，每戶不少于5個測區(qū),每一房間作為一個測區(qū);累計10個測區(qū),合格記“”，不合格記“，并適當描述數(shù)量、性質。9 涂飾工程9.1 表面平整度(涂飾工程）9.1.1 指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度,所選戶型應已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準：0,3mm。9.1.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺.9.1.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15

46、個實測區(qū)。（2） 當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；2次測量值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 當墻面長度大于3米，則同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標合格率的2個計算點.（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。9.1.4 示例：9.2 墻面垂直度(涂飾工程)9.2.1 指標說明：反映層

47、高范圍涂飾墻體垂直的程度，所選戶型應已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準:0，3mm.9.2.2 測量工具:2米靠尺.9.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。測量值主要反映涂飾墻體垂直度,應避開墻頂梁、柱子突出部位.（2） 當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽

48、角30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點.9.2.4 示例：9.3 頂棚(吊頂）水平度（涂飾工程）9.3.1 指標說明:以綜合反映同一房間頂棚(吊頂)的平整程度.評判標準:0，10mm。9.3.2 測量工具：激光掃平儀、塔尺。9.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)

49、距頂棚天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位選取1點,分別測量頂棚與水平基準線之間的5個垂直距離。每層不少于4塊板，每塊板5個點,共40個檢測點.以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的差值，偏差值10mm時，該實測點合格；偏差值10mm時,該實測點不合格。每間房間頂棚的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點.9.3.4 示例：9.4 陰陽角（涂飾工程）9.4.1 指標說明:反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度,所選戶型應已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。評判標準:0,3mm。9.4.2 測量工具：陰陽角尺。9.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（

50、1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū).（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。這2次實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。9.4.4 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角測量示意9.5 空鼓（涂飾工程）9.5.1 指標說明：反映戶內墻體涂飾面空鼓的程度.評判標準：無空鼓。9.5.2 檢查工具:空鼓錘。9.5.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)。每一自然間內所有墻體全檢.1

51、個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點.累計30個實測區(qū)，不滿足30個時,需增加實測套房數(shù)。（2） 合格標準：戶內墻體涂飾工程完成后,墻面無空鼓。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體涂飾面的空鼓.（4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“記錄，合格點均按“記錄，并適當描述數(shù)量、性質.9.5.4 示例：9.6 裂縫(涂飾工程）9.6.1 指標說明：反映戶內墻體涂飾面裂縫的程度。評判標準：無裂縫.9.6.2 測量工具：目測。9.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)。每一自然間內所有墻體全檢.1個實測區(qū)取1個實測值。

52、1個實測值作為1個合格率計算點。選2套房累計30個實測區(qū),不滿足30個時,需增加實測套房數(shù).（2） 合格標準：戶內墻體涂飾工程完成后,墻面無裂縫。（3） 測量方法:同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體涂飾面的裂縫。（4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“”記錄，合格點均按“”記錄,并適當描述數(shù)量、性質.9.6.4 示例：（1戶、15個測區(qū)、15個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間49.7 表面及粘結（涂飾工程）9.7.1 評判標準:表面無泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋；涂飾均勻、粘結牢固,無漏涂、透底、起皮、掉粉。9.7.2 數(shù)據(jù)記錄:全屋，距墻面1。5m正視觀察，每面墻為1

53、個測區(qū)，累計30個測區(qū)，不足30個測區(qū)時，需增加房間。不合格點均按“記錄,合格點均按“記錄，并適當描述性質。10 內墻面飾面磚工程10.1 表面平整度(內墻面飾面磚工程）10.1.1 指標說明:反映層高范圍內飾面磚墻體表面平整程度,評判標準：0,3mm。10.1.2 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。10.1.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 各墻面頂部或根部4個角中,取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。10.1.4 示例:10.2 立面垂直度(內墻面飾面磚工程）10.2.1 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。評判標準：0，2mm。10.2.2 測量工具:2米靠尺。10.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。（3） 每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。10.2.4 示例：10.3 陰陽角(內墻面飾面磚工程)10.3.1 指標