板式換熱器操作規(guī)程

1、板式換熱器操作規(guī)程啟動之前的檢查1.11.1 啟動之前檢查管線連接是否符合要求。1.21.2 排水（污）閥門是否關(guān)閉。運行2.12.1 先緩慢打開冷介質(zhì)進出口閥門后再緩慢打開熱介質(zhì)進出 口閥門，均應緩慢升壓 升溫。為了穩(wěn)定系統(tǒng)操作，可同步調(diào)節(jié) 兩側(cè)流體的量（如有中間隔板應包括隔板兩側(cè)）。2.22.2 在充液時必須非常仔細的排氣。2.32.3 根據(jù)進出口壓力和溫度的指示，調(diào)整閥門達到設定的工 藝參數(shù)。2.42.4 在運行過程中，壓力應穩(wěn)定，避免忽高忽低。2.52.5 仔細觀察換熱器的運行情況，如溫度、壓力、向外泄漏 等。2.62.6 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏，可在卸壓狀態(tài)下將 壓緊尺寸減小

2、 2 23mm3mm 后再運行2.72.7 如果換熱器運行完全按照計劃運行，那么此換熱器可以 進入正常使用停運3.13.1 先關(guān)閉熱介質(zhì)進口閥門，然后再關(guān)閉冷介質(zhì)進口閥門， 所有閥門的關(guān)閉均應快速進行。3.23.2 如果長時間停運，應打開管道最低處的閥門，將設備內(nèi) 的殘液排放干凈。維護與保養(yǎng)4.14.1 故障的檢測與處理4.1.14.1.1 滲漏、泄漏板片間滲漏、泄漏部位：泄漏槽；板片與壓緊板之間滲漏， 泄漏部位：壓緊板內(nèi)側(cè)面。4.1.24.1.2 串液打開低壓側(cè)出口放空，檢驗是否混有第二種液體。 主要原因 是板片可能產(chǎn)生裂紋或穿孔。4.1.34.1.3 發(fā)現(xiàn)以上問題時，在滲漏區(qū)域作上標記，然

3、后拆開換熱器檢查，詳見下表。檢查內(nèi)容處理方法壓緊尺寸是否符合要求（即按安裝圖冊壓緊尺寸把緊螺栓是否松動，各處尺寸是否均 勻）（在設備無壓情況下進行）檢查密封墊片是否粘貼好或損壞拆開換熱器重新放置墊片或更換損壞的墊片檢查板片表面有無異物，板片是否變形損壞清除板片異物修理板片或更換板片檢查板片是否有裂紋穿孔（用透光法在現(xiàn)場檢測）更換板片4.1.44.1.4 傳熱效果下降主要癥狀：壓降增高，傳熱能力下降檢查管線上所有閥門是否打開，板式換熱器進出口的壓力、 溫度與所規(guī)定的值是否一致，詳見下表。檢查內(nèi)容處理方法檢查板式換熱器入口或內(nèi)部被雜物堵塞清除堵塞物板片表面結(jié)垢清洗板片（見清洗方法）， 在采暖行業(yè)，

4、二次用水應該是經(jīng) 過軟化處理后的軟水。壓降高于或低于規(guī)定值應及時與生產(chǎn)公司聯(lián)系，重 新計算，采取措施增加板片或調(diào) 整板式換熱器流程組合形式等4.24.2 板式換熱器裝卸的注意事項421421 嚴禁使 B B 值小于最小值。422422 拆卸板片時應避免劃傷密圭寸墊片。423423 操作者應戴手套，以防劃傷。4.2.44.2.4 升壓時應先排放設備內(nèi)空氣。4.2.54.2.5 不得進行超壓試驗（新安裝的或經(jīng)過拆卸維修或更換 板片的板式換熱器，均應重新進行液壓試驗，具體規(guī)定為：液壓 試驗介質(zhì)一般采用水，水溫5,其中奧氏體不銹鋼板片組裝的 板式換熱器，水的氯離子含量不得超過 25ppm25ppm ;

5、試驗時應在換熱 器管線高處設排汽管，試驗過程應保持板式換熱器觀察面的干 燥；板式換熱器兩側(cè)分別進行單側(cè)液壓試驗，試驗時，另一側(cè)應 同時處于無壓力狀態(tài)，試驗時應緩慢升壓，達到規(guī)定的試驗壓力 后，保壓時間為 1010 分鐘，然后降至設計壓力下，保壓 3030 分鐘無 泄露為合格；如果發(fā)現(xiàn)有泄露，可根據(jù)具體情況，在壓緊 2 23mm3mm 后重新試壓）。4.2.64.2.6 禁止在設備內(nèi)有壓力時把緊螺栓。4.2.74.2.7 禁止將設備壓緊尺寸把緊到最小尺寸。4.34.3 板式換熱器清洗的注意事項4.3.14.3.1 機械清洗主要有用軟刷刷并沖水、用高壓軟管沖洗、用水沖洗或布擦 干等三種方法。(1)

6、 三元乙丙橡膠墊片，其與溶劑的接觸時間不得超過半 小時。(2) 進行機械清洗時，應避免劃傷板片和密圭寸墊片。(3) 采用高壓軟管沖洗時，應在板片后支承剛性板，以防 止變形。(4) 清水沖洗后，請仔細檢查板片和密圭寸墊片，板面不允 許有固體顆粒及纖維之類的雜物，密封墊片如有脫落、損壞應及 時補粘、更換。4.3.24.3.2 化學清洗根據(jù)結(jié)垢的物的性質(zhì)，可選用質(zhì)量濃度w4%4%勺堿性清洗劑或 質(zhì)量濃度w 48的酸性清洗劑進行清洗，清洗方法如下：清洗溫度: 40406060C；不拆開設備反沖洗，這種清洗要求事先要在介質(zhì)進出 口管路上接一管口，將設備與 機械清洗車”連接，把清洗液按介 質(zhì)流動相反的方向

7、打入設備中，循環(huán)清洗時間10101515 分鐘，介質(zhì)流速控制 0.10.10.2m/s0.2m/s 即可，最后再用清水循環(huán) 5 51010 分鐘， 清水中氯離子含量控制在 25ppm25ppm 以下。(1) 采用此方法時，預先在設備安裝時應留有備用接管，并使清洗液能順利排掉。(2) 進行反沖洗后必須用清水沖洗換熱器。(3) 無論采取哪種方法，禁止使用鹽酸清洗不銹鋼板片，也不能用氯離子含量大于 25ppm25ppm 的水來制備清洗液或沖洗板片。4.44.4 更換密封墊片(粘接式墊片)441441 將板片水平放置，輕輕撕下已損壞的墊片。442442 清理密封槽原有粘結(jié)劑及污物，(若原粘結(jié)劑等不易 清理干凈時，可用丙酮甲基液進行清洗， 但必須用清水沖洗干凈 板片。)根據(jù)墊片的材料選用適當?shù)恼辰Y(jié)劑，粘結(jié)劑由生產(chǎn)公司 提供，不得使用氯丁膠水。4.4.34.4.3