檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程要點(diǎn)

1、測(cè) 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程擬制：審核：批準(zhǔn):日期:1、WE-300A型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程2、LS-71 沖擊試樣缺口專用拉床3、JB-300B 沖擊試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程4、DWC-60中擊試驗(yàn)低溫儀操作規(guī)程5、PG-2型金相試樣拋光機(jī)使用規(guī)范6、5XB-PC倒置金相顯微鏡的操作規(guī)程7、CTS-22A超聲波探傷儀器操作規(guī)程&BMC-12/220微型磁軛探傷儀操作規(guī)程9、SRT-1（ F）型表面粗糙度測(cè)量?jī)x操作規(guī)程10、XGT-A型旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)車鉤零件探傷機(jī)操作規(guī)范11、HBM-3000B型門式布氏硬度計(jì)操作規(guī)程12、WAW-300微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程ZD/CZ-1WE-300

2、A 型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1使總開關(guān)接通電源。2根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍， 在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄， 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。3. 開動(dòng)油泵電機(jī)擰開送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升約 10mm,然后關(guān)閉油閥，如果試驗(yàn)臺(tái)要已上升位置時(shí)則不必先開動(dòng)油泵送油，將送油閥關(guān)好即可。 4將試樣一端夾于上鉗口中。5開動(dòng)油泵高速指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。 6開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在鉗口 中，須注意使試樣垂直。7按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。 8試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。 9打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。10 取下斷裂后的試樣。維護(hù)與保養(yǎng)：1 、主體各部

3、應(yīng)時(shí)常擦拭干凈，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后潤(rùn)滑油再擦拭 一遍防止生銹。2、每次試驗(yàn)后下降時(shí)，最好活塞不落到油缸底，請(qǐng)留一點(diǎn)距離以便下次使3、測(cè)力計(jì)上所有的活門不應(yīng)經(jīng)常打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響部分轉(zhuǎn)動(dòng)性能。應(yīng)該禁止不會(huì)使用試驗(yàn)機(jī)的人員隨便擺弄以免發(fā)生意外的事故。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-4LS-71 沖擊試樣缺口專用拉床操作規(guī)程1 轉(zhuǎn)動(dòng)力盤，使拉刀升至頂端。2 根據(jù)需要將所加工試樣裝在夾鉗上并夾緊。3 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)力盤，使拉力向下移動(dòng)到底既完成拉削。4 松開夾鉗，取出試樣，既完成了試樣缺口的加工。5 加工完畢，清理干凈刀刃上的鐵屑，并保證拉刀上有機(jī)油。日常維護(hù)與注意事項(xiàng)：1

4、、拉削完試樣后，必須松開試樣夾鉗取出試樣后才允許拉刀上升。2、每次加工前都必須清理干凈刀刃上的鐵屑，并保證拉刀上有機(jī)油，否則影 響加工質(zhì)量。3、更換新拉刀后必須請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的鉗工調(diào)整拉刀與試樣夾鉗的相對(duì)位置， 調(diào)整 時(shí)稍微松開鉗座上的螺栓（讓螺栓帶有一定的堅(jiān)固力） ，用手錘輕輕敲打 鉗座向前后或左、右移動(dòng)， （可以用兩只百分表固一在兩個(gè)不同的方向做 參照），調(diào)到所需位置后擰緊螺栓即可。JB-300B沖擊試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1. 接通電源開關(guān)，指示燈亮。2. 按鈕盒上的鈕子開關(guān)撥到“開”的位置，按動(dòng)“取擺”按鈕。主機(jī)電機(jī)應(yīng) 轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁離合器應(yīng)吸合，動(dòng)力傳至擺軸揚(yáng)擺，當(dāng)掛鉤碰壓度越過掛脫機(jī) 構(gòu)后撞壓阻尼

5、桿，微動(dòng)開關(guān)處于放松狀態(tài)，此時(shí)主電機(jī)應(yīng)停轉(zhuǎn)，電磁離合 脫開，擺錘靠自重掛于掛脫擺機(jī)構(gòu)上。3. 將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)地座中間 ，缺口背向打擊面放置。4. 沖擊時(shí)，首先按動(dòng)“退銷”按鈕，然后再按動(dòng)“沖擊”按鈕。當(dāng)按動(dòng)“沖 擊”按鈕時(shí)，閥用電磁鐵通電，頂動(dòng)掛脫擺機(jī)構(gòu)脫擺，擺錘就落擺沖擊- 自動(dòng)揚(yáng)擺-掛擺，保險(xiǎn)銷退出。閥用電磁鐵通電，頂動(dòng)掛脫擺機(jī)構(gòu)向下轉(zhuǎn) 動(dòng)，電磁離合器吸合，主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺錘順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至鉛錘位 置時(shí)，放開按鈕即可停擺。5. 試驗(yàn)完畢后，按住“放擺”按鈕，擺轉(zhuǎn)到位置時(shí)，松開“放擺”按鈕，切 斷電源。設(shè)備保養(yǎng)：1、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整，防腐良好。2、擺錘空擊時(shí)

6、，功的讀數(shù)必須為零。3、擺錘的擺動(dòng)應(yīng)輕便靈活。4、設(shè)備互鎖裝置可靠，防護(hù)裝置齊全。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-5DWC-60 沖擊試驗(yàn)低溫儀操作規(guī)程1、向冷卻槽中加入適量的冷卻介質(zhì)。2、將清潔干凈的試樣按順序整齊擺放在試樣筐中后放進(jìn)冷卻槽內(nèi)。3、在確認(rèn)電源在規(guī)定的電壓下及接地安全后， 且設(shè)備各部分正常情況下打開 電源開關(guān)。4、 溫控表上電工作，按一下溫度設(shè)定鍵（set）進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)按加數(shù)鍵、減 數(shù)鍵和移動(dòng)鍵可對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定。 設(shè)定好所需溫度后按一下設(shè)定鍵即可返 回正常運(yùn)行狀態(tài)并記憶參數(shù)值，此時(shí)設(shè)備開始工作。5、 打開“攪拌”開關(guān) ,檢查冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動(dòng)性是否良好。6、

7、 最后按“制冷”開關(guān)。7、 當(dāng)冷卻槽中介質(zhì)接近設(shè)定溫度時(shí) ,恒溫加熱裝置工作 ,指示燈閃動(dòng) ;當(dāng)達(dá)到設(shè) 定溫度時(shí) ,自動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出聲響 ,恒溫記時(shí)器開始記時(shí) ,顯示恒溫時(shí)間 ,操 作人員聞?dòng)?,可關(guān)閉“報(bào)警”開關(guān) ,當(dāng)恒溫記時(shí)器顯示到所需恒溫時(shí)間時(shí) ,即 可取出試樣進(jìn)行試驗(yàn)。8、 試驗(yàn)完畢后 ,關(guān)掉“攪拌”開關(guān)， “制冷”開關(guān)和“電源”開關(guān)。 日常維護(hù)與注意事項(xiàng)：1、 保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)、碰撞、不得隨意拆卸，搬運(yùn)時(shí)傾斜不得大 于 450 。2、 設(shè)備不得安放在靠近高溫或陽(yáng)光曝曬的地方。3、 電控箱要注意防潮，嚴(yán)禁進(jìn)入任何液體。4、 開機(jī)前必須確保接妥地線，以保證安全，電源插頭務(wù)必要插

8、牢，以防松動(dòng) 造成瞬間停機(jī)而燒毀壓縮機(jī)。5、如遇停電或故障造成停機(jī)時(shí)，再次啟動(dòng)間隔時(shí)間必須大于 30 分鐘，室溫超過25C時(shí)，再次啟動(dòng)時(shí)間間隔必須大于 60分鐘。6、如遇壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來，間斷性工作或工作一段時(shí)間后突然停機(jī)，請(qǐng)您立即關(guān)機(jī)，首先檢查電源電壓是否在200-240V，如不符合請(qǐng)檢修電網(wǎng)電壓若配置交流穩(wěn)壓器，使之達(dá)到本儀器正常工作電壓值。7、應(yīng)注意環(huán)境溫度，本低溫儀建議在5-25 C以下的環(huán)境溫度使用，因?yàn)榄h(huán)境溫度過高，使壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓力過高，造成壓縮機(jī)保護(hù)停機(jī)，或降不到 所需溫度。若加上電網(wǎng)容量不足或電壓偏低，此時(shí)啟動(dòng)較困難。環(huán)境溫度 過低易造成壓縮機(jī)缺油，損壞壓縮機(jī)。8、裝入冷卻

9、槽中的試樣要擦干凈，不要把鐵屑等異物帶入冷卻槽中，以免堵 塞循環(huán)管路。9、再次使用前，應(yīng)檢查槽中冷卻介質(zhì)量，冷卻介質(zhì)的量應(yīng)以能蓋住蒸發(fā)器銅 管（否則蒸發(fā)器上易結(jié)霜，使冷卻介質(zhì)含水量增加）并達(dá)到攪拌循環(huán)上口 的高度（否則循環(huán)不暢）為宜，如果使用溫度較低，請(qǐng)注意因溫度而引起 的冷卻介質(zhì)體積的變化，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。9、每次使用后 ,應(yīng)放出冷卻介質(zhì) .10、冷卻介質(zhì)要定期更換 ,盡量降低雜質(zhì)含量和含水量 ,否則攪拌循環(huán)欠佳而影 響制冷效果及溫度精度 .11、應(yīng)定期每月清理冷凝器上的灰塵和雜物。12、無人看守的情況下不得使用。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-6PG-2 型金相試樣拋光機(jī)使

10、用規(guī)范一、安裝與使用方法1、將本機(jī)置于平整的地面或工作臺(tái)上。2、取下蓋、罩、套圈和織物，做好清潔工作。3、將織物黏貼在拋光盤上，在黏貼時(shí)必須先在盤面上涂上少量機(jī)油，以利于再次更 換織物的方便。4、將罩緊壓在盤內(nèi)，并在織物表面滴上適量的拋光液或拋光膏和水。5、在排水管出口處放置一個(gè)積污容器或通向水溝，以便廢液排出。6、將插頭插入電源插座，在插入前應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)電壓相符，接通開關(guān) 后，即可進(jìn)行拋光工作。7、在不使用時(shí)應(yīng)將蓋蓋上，以免灰塵或其它異物落入拋光織物上而影響以后的拋光 效果。二、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作1、使用時(shí)不允許對(duì)試樣加過大壓力，以免電動(dòng)機(jī)過載而致電動(dòng)機(jī)損壞。2、電動(dòng)機(jī)最高溫度為

11、80C。3、電源插座的接地裝置應(yīng)十分可靠。4、拋光織物應(yīng)緊貼在拋光盤上，不允許使用已破損的織物，以免在拋光時(shí)試樣有飛 出的危險(xiǎn)。5、 本機(jī)部分零件采用硬塑料制成，在低溫時(shí)脆性較大，故在低于-3 C時(shí)進(jìn)行操作應(yīng) 特別注意，以免損壞。6、本機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，蓋上塑料蓋以利于今后的正常使用。7、本機(jī)長(zhǎng)期使用后，應(yīng)及時(shí)更換電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑脂。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室5XB-PC 倒置顯微鏡的操作規(guī)程1、將試樣放于載物臺(tái)的孔洞處。2、打開電源開關(guān)，使照明器處于工作狀態(tài)。如果燈不亮，請(qǐng)檢查亮度調(diào)節(jié)旋鈕 是否處于過低的位置。盡量不要亮度長(zhǎng)時(shí)間處在最亮位置，以免降低燈泡使用 壽命。3、調(diào)節(jié)

12、粗動(dòng)調(diào)焦手輪和同軸的微動(dòng)調(diào)焦手輪，調(diào)焦至成像清晰。4、調(diào)節(jié)臺(tái)面縱向移動(dòng)手輪和臺(tái)面橫向移動(dòng)手輪，變換觀察視野，進(jìn)行觀察。 維護(hù)與保養(yǎng)1、儀器應(yīng)安放在陰涼、干燥、無灰塵、無酸堿蒸汽的地方。2、顯微鏡出廠時(shí)均經(jīng)精確的校正和嚴(yán)格的檢驗(yàn)，在沒有熟悉的結(jié)構(gòu)和性能時(shí)， 不得隨意拆卸儀器。3、儀器所有鏡頭均經(jīng)精確的校正，不能擅自拆開。如鏡頭上沾有灰塵，可先用 吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹去，再用干凈軟毛筆拂除；如鏡頭上出現(xiàn)了油污、指印時(shí)， 可用脫脂棉沾少量有機(jī)溶劑（如乙醚與乙醇 7:3 混合液）將鏡頭玻璃擦拭干 凈。4、玻璃鏡片表面不允許經(jīng)常擦拭，以擦出傷痕紋路而成了毛玻璃狀，降低透光 能力和成像質(zhì)量。所以儀器應(yīng)保持干凈狀

13、態(tài)。5、機(jī)械部分應(yīng)保持清潔、經(jīng)常擦拭。6、儀器不用時(shí)應(yīng)切斷電源，并將亮度調(diào)節(jié)旋鈕旋到最小，儀器應(yīng)套上防塵罩。 如儀器長(zhǎng)期不用，應(yīng)將物鏡旋下，目鏡拔出，放到有干燥劑的玻璃器皿內(nèi)。ZD/CZ-8CTS-22A超聲波探傷儀器操作規(guī)程一、探頭的選用：1、根據(jù)被測(cè)工件的外形、厚度選用相應(yīng)的探頭，即單晶縱波直探頭，雙晶 直探險(xiǎn)頭，橫波斜探頭。2、使用橫波斜探頭，桶據(jù)對(duì)試度塊，確定 K 值（入射角的正切值 ）即探頭入 射前沿并作好記錄的標(biāo)識(shí)。二、探傷靈敏度的確定：1、單晶直探頭、雙晶直探頭，根據(jù) 2、3、4、6當(dāng)量平底孔和被測(cè) 工件的厚度確定探傷靈敏度。2、 如工件表面較粗糙，應(yīng)對(duì)探險(xiǎn)傷靈敏度給予補(bǔ)償，即在

14、計(jì)算出衰減DB 數(shù)的基礎(chǔ)上，提高 6 個(gè) DB 。三、探傷比例的調(diào)節(jié)：1 、縱波直探頭，根據(jù)被探傷工件的厚度，用平底孔對(duì)比試塊，調(diào)節(jié)視波屏 上反射波距離與工件厚度之比為 1:1 、 1:2、 1:3、 1:4。2、橫波斜探頭：用 IIIA 試塊調(diào)節(jié)，使探傷比例為 1:1 、 1:2、 1:3、 1:4。四、耦合劑：機(jī)油、化學(xué)漿糊。五、掃查： 探傷人員要選擇有規(guī)律的掃查路徑進(jìn)行探傷相鄰兩次掃查應(yīng)相互重疊約為 探險(xiǎn)頭晶片尺寸的 15，探頭移動(dòng)速度不大于 150mm/s。六、缺陷位置的確定：1 、使用縱波直探頭時(shí)，缺陷的平面，位于探頭所在位置，深度位置為，視 波屏上缺陷波與入身波之間距離乘以探傷比例

15、2、使用橫波斜探險(xiǎn)頭時(shí)，利用入射角 k 值與探險(xiǎn)傷比例，計(jì)算出缺陷的位3、左、右、前、后移動(dòng)探頭的最大面積，并作好標(biāo)識(shí) （執(zhí)行 GB7233-87 中4.4.1 規(guī)定）。七、缺陷的判定：根據(jù)缺陷波及底波的形狀估判的類型 （氣孔、縮孔、夾渣、冷隔、末溶合、 裂紋、疏松等 ），根據(jù)鑄鋼件超聲探險(xiǎn)傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法，執(zhí)行 GB7233-87 中質(zhì) 量等級(jí)評(píng)定的要求將被測(cè)工作分為 1.2.3.4.5.級(jí)。維護(hù)與保養(yǎng)：1、設(shè)備應(yīng)置于避光，干燥處存放，遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和交流電器。2、設(shè)備使用前，注意電池電量是否夠，電量較低應(yīng)及時(shí)充電。3、探頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，如表面磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，斜探頭應(yīng)定期標(biāo)定 K 值，入射前

16、沿。4、探傷完畢后，應(yīng)將探頭連線探險(xiǎn)傷儀擦洗干凈分開存放。5、探傷儀定期送技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢定。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-8BMC-12/220微型磁軛探傷儀操作規(guī)程1. 將探頭線的插頭與蓄電池插頭連接， 此時(shí)探頭線插頭上的指示紅燈亮起， 蓄電池便向探頭供電，或?qū)㈦娫摧斎氩孱^插入必須帶有地線的插座中，保 證地線良好接觸。2. 探傷時(shí)，將探頭關(guān)節(jié)開面置于被檢工件上，保持良好接觸。3. 按下探頭開關(guān)，同時(shí)向被檢區(qū)域噴灑磁粉或磁懸液，并保持2-3S 。4. 松開探頭開關(guān)，移動(dòng)探頭，對(duì)工件進(jìn)行觀察。5. 探頭移至另一檢查區(qū)域，重復(fù) 3、4 條工作。設(shè)備保養(yǎng)：1、操作人員應(yīng)詳細(xì)了解

17、儀器和探傷儀的性能特點(diǎn)、 熟悉儀器的各種按鈕、 操作方法和注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照說明書操作。2、充電器充電時(shí)，每次充電時(shí)間不超過 15 個(gè)小時(shí)，充電完畢后應(yīng)將充電 器插頭與電池插頭卸下，避免電源倒流。3、 蓄電池欠壓時(shí)，盡快對(duì)其進(jìn)行充電，以保護(hù)蓄電池有良好的蓄電性能。4、儀器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)每隔 2-3 個(gè)月對(duì)蓄電池進(jìn)行充電 1 次，以免蓄 電池走電而影響蓄電池使用壽命及連續(xù)工作時(shí)間。5、探頭工作時(shí)，每次通電時(shí)間一般 2-3 秒，最長(zhǎng)不超過 5 秒，間隔時(shí)間 3-5 秒。6、磁懸液使用水劑時(shí)，應(yīng)加入適量防銹劑。7、探頭使用前，活動(dòng)關(guān)節(jié)處加入適量油劑潤(rùn)滑，使用完應(yīng)將探頭及活動(dòng) 關(guān)節(jié)上的水、油、磁粉等

18、擦凈，并涂上 防銹油。8、采用交流探傷時(shí)，插入電源必須符合儀器注明電源，并有良好的接地。9、使用時(shí)，探頭的移動(dòng)應(yīng)在松開探頭開關(guān)下進(jìn)行，以免開路工作而造成 儀器發(fā)熱，進(jìn)而損毀儀器。10、探傷儀長(zhǎng)時(shí)間通電工作，如有明顯發(fā)熱情況，應(yīng)適當(dāng)休息后在投入使 用。11、使用時(shí)，不要接近高溫、高濕的地方；不要再雨下作業(yè)，噴灑磁懸液 切勿噴到開關(guān)、插頭座上；以免造成危險(xiǎn)。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓實(shí)驗(yàn)室ZD/CZ-9SRT-1 (F)型表面粗糙度測(cè)量?jī)x操作規(guī)程1、撥電源開關(guān)至：“Of”的位置，儀器應(yīng)顯示“ 1-0000”。如沒有顯示或顯示“8-888”, 說明電池電能不足，需更換電池。2、在開始測(cè)量前，根據(jù)被測(cè)

19、表面的估計(jì)粗糙度值按表 2 選取取樣長(zhǎng)度( 0.25、 0.8、 2.5 )并根據(jù)實(shí)際的需要選取測(cè)量行程( 1、 3、 5)。3、同時(shí)根據(jù)實(shí)際要求選擇公英制。4、觸按“測(cè)量鍵”，儀器應(yīng)顯示“ 1-X.XX”( RQ、如果顯示“ 8-888”，指示電池電能較弱，需更換電池。5、觸按“參數(shù)選擇鍵，儀器將循環(huán)顯示“ 2-X.XX” (RZ、“ 3-X.XX ” (RY/RmaX、1-X.XX” (Ra)、6、如在一分鐘內(nèi)無任何面板操作，儀器將自動(dòng)斷電，如需繼續(xù)測(cè)量操作，則需 將“ON/OF“鍵位置，稍一停頓，然后重新將開關(guān)撥鍵撥至“ON位置開機(jī)。維護(hù)和保養(yǎng)：1、清洗儀器時(shí)，要用一塊軟布，用中性溫和的

20、清洗蘸濕后輕輕擦拭。2、用放大鏡定期檢查傳感器的導(dǎo)減少觸針，是否有灰塵或其他污染物，可用軟 毛刷蘸些純酒精刷洗導(dǎo)頭和觸針。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-10XGT-A 型旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)車鉤零件探傷機(jī)操作規(guī)范1、 開機(jī)：合上空氣開關(guān)， 使控制柜得電，主回路得電，各電流表均顯示 0000， 打開氣源，探傷前應(yīng)檢查氣源壓力，調(diào)至 0.4-0.6MP2、 調(diào)流：將旋鈕（磁化 I/II ）磁化選擇開關(guān)位置 I 位;將旋鈕（液泵開 /關(guān)）打 至液泵關(guān) ;按?。ù呕┌粹o，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)（磁化電流）電位器，電流表顯示相 應(yīng)電流，調(diào)至所需電流，松開（磁化）按鈕，調(diào)流結(jié)束。3、將旋鈕（液泵開 /關(guān)）打至（液泵

21、開） ，開啟磁懸液泵，打開手持噴頭閥， 磁懸液從噴頭中流出，觀察磁懸液是否攪拌均勻，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行磁懸液性能 檢查。4、鉤尾框探傷4.1 磁化選擇開關(guān)位置 I 位，打開液泵4.2 用專用吊具將除銹清理干凈的待檢測(cè)鉤尾框吊起，使尾框下端對(duì)準(zhǔn)探傷機(jī)井口，下降到尾框下端低于井口約700mm左右時(shí)停止，向左旋轉(zhuǎn)（手動(dòng)換 向閥），使磁化鐵芯穿過尾框中心合上，繼續(xù)下降，使尾框上部低于井口。4.3 踏一次腳踏開關(guān)， 探傷機(jī)在 PLC 程序控制下自動(dòng)完成磁懸液噴淋和磁化。4.4 待噴液停止后，向右旋轉(zhuǎn)（手動(dòng)換向閥） ，打開磁化鐵芯，將尾框吊起即 可觀察磁痕。5、車鉤鉤體探傷5.1 磁化選擇開關(guān)位置 I 處，打開

22、液泵5.2 用專用吊具將除銹清理干凈的待檢測(cè)鉤體吊起，使鉤體的鉤尾對(duì)準(zhǔn)探傷機(jī)井口，下降 到鉤耳孔接近井口時(shí)暫停5.3 將鉤耳探傷輔助電纜穿過鉤耳孔后夾在接線鉗上，再讓車鉤繼續(xù)下降到鉤體鉤肩接近 下噴淋防護(hù)管時(shí)到達(dá)探傷位，停止下降5.4 踏一次腳踏開關(guān)， 探傷機(jī)探傷機(jī)在 PLC 程序控制下自動(dòng)完成磁懸液噴淋、 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁 化、鉤耳孔輔助磁化等全部探傷過程，然后將車鉤吊起，先觀察鉤耳孔及內(nèi)側(cè)弧面等鉤頭部 分探傷部位，再進(jìn)一步提高觀察鉤肩上下 50mm 探傷部位的磁痕5.5鉤體鉤尾部探傷，將鉤體吊起使尾端距井口 350-550mm踏一次腳踏開關(guān)，磁化過程如4，然后將車夠吊起觀察鉤體尾部磁痕注：對(duì)不同

23、品種的零件探傷前須進(jìn)行探傷試驗(yàn)，確認(rèn)探傷效果后方可實(shí)施探傷。 維護(hù)保養(yǎng)：1、應(yīng)按照探傷工藝要求添加或更換磁懸液，磁懸液箱上的濾網(wǎng)應(yīng)每班 清理一次，避免發(fā)生阻塞造成磁懸液無法過濾或溢出。2、配套的車鉤零件吊具應(yīng)根據(jù)使用頻度每半年或三個(gè)月進(jìn)行一次檢 查，磨損嚴(yán)重或有裂紋應(yīng)報(bào)廢。3、檢查鉤耳輔助磁化線圈的插接件應(yīng)可靠接觸，穿棒電纜損壞應(yīng)及時(shí) 更換。4、拉動(dòng)磁懸液小車時(shí)速度不宜過快，以免磁懸液溢出。5、每班應(yīng)檢查探傷機(jī)靈敏度和磁懸液情況，如磁懸液箱中液位低于箱 體一半時(shí)或磁懸液污染，影響此話效果時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充磁懸液。6、氣路維護(hù)保養(yǎng)，保證供給氣動(dòng)系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣;保證油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)得到必要的潤(rùn)

24、滑；保證氣動(dòng)系統(tǒng)和元件得到規(guī)定的工作條件（如 使用壓力調(diào)質(zhì) 0.4-0.6MP ），以保證氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)定的要求進(jìn)行工 作。衡水中鐵建鑄鍛有限公司鍛壓試驗(yàn)室ZD/CZ-11HBM-3000B 型 門式布氏硬度計(jì)操作規(guī)程(1) 打開“總電源”開關(guān)，接通電源；(2) 按動(dòng)“油泵”鍵，啟動(dòng)油泵；(3) 按動(dòng)“試驗(yàn)力選擇”鍵，選擇試驗(yàn)力，每按動(dòng)該鍵一次，試驗(yàn)力變換一次；(4) 通過溢流閥調(diào)定試驗(yàn)力，使試驗(yàn)力達(dá)到選定值。(5) 通過撥碼開關(guān)，置入保持時(shí)間；(6) 將待測(cè)工件放置工作臺(tái)上，調(diào)整好橫梁及主軸的位置，使壓頭端面距被測(cè)面約 2-3 毫米；(7) 按動(dòng)“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)自動(dòng)完成一次實(shí)驗(yàn)過程。若選擇

25、手動(dòng)操作，可單獨(dú)使 用“預(yù)試驗(yàn)力”和“主試驗(yàn)力”鍵，手動(dòng)完成加力和卸力。用 20 倍 讀 數(shù) 顯 微 鏡 檢 定 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) 果 ， 測(cè) 量 壓 痕 直 徑，根據(jù)表 3，查出相對(duì)應(yīng)的硬度值。一、 保養(yǎng)：1、硬度計(jì)摩擦面，均需定期加油潤(rùn)滑(一天一次) 。2、機(jī)座減速器、壓頭移動(dòng)減速器及橫梁一年(或更長(zhǎng)時(shí)間，看油干 凈否)更換油( 46 號(hào)耐磨液壓油)一次或噴涂二氧化鋁。機(jī)座減速 器用油針示油多少，壓頭移動(dòng)減速器看油針標(biāo)線，橫梁看油窗標(biāo)線。3、經(jīng)常檢查電器接觸點(diǎn)的燒傷請(qǐng)況，必要時(shí)進(jìn)行清理或更換新的。4、硬度計(jì)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)套上機(jī)衣，防止灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。二、 故障排除方法；1、對(duì)中心時(shí)，應(yīng)用力將搖

26、把壓在壓頭移動(dòng)減速器上方的方頭內(nèi)，左 右微微轉(zhuǎn)動(dòng)，使對(duì)中心把插入深槽內(nèi)即可， 此時(shí)，按電氣控制箱上 “向 左”“向右”按鈕皆無動(dòng)作，即為正確。油路漏油：用扳手上緊各油路管接頭；若壓頭主軸不動(dòng)作，則可能是電氣 控制失靈，油泵有故障或液壓油板的電磁閥、油封、油板間的密封墊破裂 等原因所致，應(yīng)檢查接線是否牢靠，油泵是否供油及閥芯是否堵塞。衡水中鐵建鑄鍛有限公司 鍛壓實(shí)驗(yàn)室ZD/CZ-12WAW-300微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)1. 開機(jī)前檢查電源、油源情況正常，必須由專業(yè)的操作人員進(jìn)行操作。2. 依次打開設(shè)備主電源、控制器電源、電腦測(cè)控軟件， 單擊 控制欄或遙控 器上的“油泵”按鈕打開油泵進(jìn)行預(yù)熱 30 分鐘。然后 單擊 控制欄或遙 控器上的“加荷”開啟加荷，運(yùn)行一次油缸上升下降、鉗口夾緊松開功 能，確保試驗(yàn)中功能正常。3. 根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容選擇相應(yīng)試驗(yàn)方法，若無