植筋專項施工方案

1、5'k'k'k都江堰市2015-2017年城鄉(xiāng)社區(qū)活動所提檔建設項目天平社區(qū)植筋專項方編制人 審核人 批準人 編制單位 編制日期案職務（稱）職務（稱）職務（稱）四川世榮建設有限公司2016年9月27日目錄1、定位 32、鉆孔 33、清孔 44、鋼筋除銹 45、錨固膠配制 46、植筋 67、固化、保護 68、檢驗 69、施工質量保證措施 610、注意事項 711、質量檢驗 8植筋專項施工方案植筋是指在混凝土墻體巖石等基材上鉆孔 ，然后注入高強植筋膠，再插入鋼筋或型材, 膠固后將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術。 本標基坑圈梁施工 及盾構始發(fā)井外擴段

2、冠梁接長均采用植筋施工。具體施工工藝如下：工藝流程：定位 T鉆孔 T清孔 T鋼材除銹 T錨固膠配制T植筋 T固化、保護T檢驗1. 定位1.1. 按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側（對板、剪力墻）。2. 鉆孔2.1. 鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆 石鉆孔機成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。2.2. 鉆孔孔徑 d+4s8mm小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑）。2.3. 當基材強度等級不低于C20,對HRB335 （H級）、HRB4O0 RRB400（川級

3、）級螺紋鋼筋，Q235 Q345級螺栓和5.6 級螺桿，鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1 s 2mm24實際鉆孔深度應按設計要求，若設計未明確可參考15d的基準，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計算確定。2.5. 當基材強度等級低于C20,或在素混凝土（或巖石）上植筋，應適當增加錨固深度。26 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等）可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。2.7. 鉆孔有

4、效深度自構件表面堅實的混凝土算起。2.8. 鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內(nèi)。2.9. 所用主要器具：電錘或風鎬。3. 清孔3.1. 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3s 5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2. 鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。3.3. 所用主要器具：空壓機、毛刷。4. 鋼材除銹4.1. 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。4.2. 所用主要器具：角磨機、鋼

5、絲輪片。5. 錨固膠配制5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種，由A、B兩組份組成，（植筋膠品牌推薦：大連凱華.深圳琥固珀.喜利得植筋膠等）配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌，注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。52取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至 A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3. 膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。5.3. 所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套

6、.植筋膠槍。6. 植筋6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2. 水平孔植筋可用6.5細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。6.3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。6.4. 鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。6.5錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。66所用

7、主要器具：手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7. 固化、保護7.1. 植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25C以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25C以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。7.2. 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25 C左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5C左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。8. 檢驗植筋后3 s 4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。9. 施工質量保證措施9.1、植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴重銹蝕，油漬。鋼筋應有足夠的長

8、度以便于植筋、檢測及搭接。9.2、應采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔（如必須使用時應對孔壁進行鑿毛處理），以確?？妆诘拇植诙取?.3、鉆孔的孔徑和孔深應符合設要求。9.4、在地下室、雨天等相似情況下植筋時，鉆孔、清孔、植筋應連續(xù)進行，并有相應措施保證孔壁干燥、潔凈。9.5、應采用硬塑毛刷及硬質尼龍刷，壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。7'k'k'k9.6、植筋膠應首先分別攪勻，再按比例混和，否則不宜使用。9.7、注射器的混合管應伸入孔底開始注膠，邊注射邊提伸，以保證無氣泡?；旌瞎懿粔蜷L時應使用延長管。注膠量應以插入鋼筋后有少許溢出為準。9.8、鋼筋應清刷干凈，插筋

9、時應慢慢的旋轉插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。9.9、植筋完畢后，應保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。9.10、植筋完成48小時后，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。10. 注意事項10.1 .錨固構造措施要滿足混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006的有關規(guī)定。10.2. 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。10.3. 結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。10.4. 冬季氣溫低時，A組分偶有

10、結晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50 C左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。10.5. 推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。10.6. 施工場所平均溫度低于0C,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30s 50 C左右使用，應注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5 C,建議對錨固部位也加溫0并維持24小時以上。10.7. 結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用 清水沖洗干凈。10.8. 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作