企業(yè)質(zhì)量部噸袋檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、WURD格式進(jìn)貨檢驗編制部門： 質(zhì)量部編 號： WR/WI-QA-版本： A0編制日期： 2017 5 月 修改日期： 頁碼：第 1 頁， 4 頁 年共1. 目的為規(guī)范噸袋來料驗收標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)、質(zhì)量以及顧客的要求，保證產(chǎn)品包裝符合顧客要求順利交付，特 制訂本檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于磷酸鐵鋰成品包裝用噸袋的來料檢驗3. 職責(zé)3.1 采購部3.1.1 負(fù)責(zé)噸袋的采購，在噸袋到廠 3 天內(nèi)通知質(zhì)量部做進(jìn)貨檢驗；3.1.2 根據(jù)質(zhì)量部提供的噸袋檢驗報告， 負(fù)責(zé)辦理合格噸袋的入庫、 不合格噸袋的退貨 （或讓步接收）3.2 質(zhì)量部3.2.1 質(zhì)量人員按本標(biāo)準(zhǔn)對噸袋進(jìn)行檢驗，確保噸袋質(zhì)量滿足要

2、求；3.2.2 將噸袋的檢驗情況做成托盤檢驗報告，反饋采購部；并跟進(jìn)不合格來料的整改進(jìn)度和改善后 的效果確認(rèn)工作；4. 依據(jù)2M CDR0029438 噸袋物料包裝要求GBT 10454-2000 集裝袋5. 檢驗項目5.1 噸袋示意圖及實物圖：見附件5.2 噸袋檢驗項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)：序號項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法尼龍編織袋，材質(zhì)符合采購合同要求及外袋目視/ 樣品GB/T10454-2000 ；材質(zhì)內(nèi)膽鋁箔袋，三層鋁塑復(fù)合材質(zhì)；目視/ 樣品米黃色；目視/ 樣品顏色與樣品顏色一致；同批產(chǎn)品不允許有色差；不同批目視/ 樣品次與樣品對比 10% 的差異；破損，破洞不可接受；光滑、平整、無毛絮；編織外觀均勻，

3、無明顯稀松狀；斷絲不允許；目視不允許出現(xiàn)脫針、斷線、連接處未縫住；吊環(huán)連接目視縫合外觀外袋牢固，無脫線，脫落等；切邊不允許散邊；目視目視清潔 無臟污；WURD格式目視出料袋口、擋板、收縮繩捆綁整齊，裝入外袋內(nèi)； 袋口 進(jìn)料袋口、擋板、收縮繩疊放在整齊，不需裝入外 袋內(nèi)，便于使用；專業(yè)資料進(jìn)貨檢驗噸袋檢驗標(biāo)準(zhǔn)編制部門： 質(zhì)量部號：版本： A0編制日期：年2017 5 月修改日期：頁碼：第 2 頁，共 4 頁項目序號標(biāo)簽供方標(biāo)簽不需要；目視異物外袋與內(nèi)袋之間不可有異物；目視顏色銀色；目視無劃傷、燙傷、穿孔、破裂、異物、分層、粘連、外觀目視殘缺、刀絲、臟污等；檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法氣泡無氣泡；目視外袋外觀

4、尺寸內(nèi)膽外袋袋內(nèi)封合袋口上料口噸袋本體粉塵，刀絲，毛絲等異物不可接受；熱封牢固，褶皺，開裂不可接受；用手頂壓，輕微拉撤不可破洞；無透光現(xiàn)象；進(jìn)料口、出料口必須封合且牢固；疊合整齊，不允許無規(guī)則折疊；出料口疊合整齊裝入外袋；進(jìn)料口鋁箔袋與編織袋疊合整齊，不需裝入外袋內(nèi)，便于使用；直徑：400± 20長度： 650 ± 20850*850*730 ，公差± 10目視目視目視目視卷尺卷尺卷尺mm內(nèi)膽吊耳下料口厚度上料口下料口包裝包裝方式高度： 350-400 ， 4 條直徑：500 ± 20長度： 780 ± 200.14-0.18長度： 650 &

5、#177; 20口徑： 320*320 ± 20長度：1180 20/-0口徑： 400*400 ± 20包裝運輸采用全包覆紙箱包裝 + 打包帶 + 托盤固定；或其他有效防護包裝方式卷尺卷尺卷尺千分尺卷尺卷尺卷尺卷尺目視WURD格式專業(yè)資料廠商名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日標(biāo)識外表期、檢驗合格證等內(nèi)容清晰；干凈、整潔、無臟污、破損等；目視目視進(jìn)貨檢驗噸袋檢驗標(biāo)準(zhǔn)編制部門： 質(zhì)量部編 號：版本： A0編制日期：頁修改日期：2017 年 5 月3 頁，共 4序號項目抗拉強度抗靜壓強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法簡易檢測方式： 取 60*300mm 的試驗樣片， 在試片 中心劃上

6、100mm 的標(biāo)線，在標(biāo)線外各約25mm 的1470N，上、下料口位置裝在彈簧秤上，以約200mm/min 的速度拉5.3870N噸袋內(nèi)容物不溢出和袋體無破損抗沖擊強度內(nèi)容物無溢出，噸袋無破損吊起試驗集裝袋內(nèi)容物和袋體沒 有有異常情況發(fā)生，連 接沒有破損功能性5 檢測傾倒試驗集裝袋不發(fā)生基布和縫線部位的破損情況以及其他異常情況抗撕裂試驗穿刺試驗切裂傷口長度的傳播不超過 25%穿刺試驗承受力 100N集裝袋的袋體以及袋體正位試驗 和吊帶的縫接部分不發(fā)生異常情況伸，直到試片斷裂為止，讀出斷裂前最大值。 把噸袋 4 倍重量疊加，放 置48 小時以上，檢測是否有破損，內(nèi)容物溢出。把噸袋裝載滿物料后，用

7、起吊設(shè)備使之吊起，袋底離開地面 1 米，然后向堅硬平整的地面一次垂直落下。將裝滿物料的噸袋吊起落下，反復(fù)重復(fù)把滿負(fù)荷的集裝袋堆疊起來，高度為三層，然后用繩索扣住頂袋并將其拉倒，再觀察其性能把滿負(fù)荷的集裝袋直立在地面，在袋的側(cè)面偏下任意部位以 45 °通過集裝袋主軸劃一長為100mm 的切口，然后將此吊袋吊離地面，保持五 分鐘以上再降低至地面10 次將直徑為 100mm 的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑 1.0mm ，直徑頂端半徑為 0.5mm 的鋼 針，以 (50 ± 5)mm/min 的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的最大負(fù)荷。測試片數(shù)5 個以上，取其算術(shù)平均值使?jié)M負(fù)荷集裝袋旁側(cè)橫臥在地，用起吊設(shè)備掛在 集裝袋的一個或兩個吊耳，至少以 度吊提到直立位置，并使之充分離地0.1m/s 的速序號檢驗項目檢驗時機 / 頻次1材質(zhì)進(jìn)貨檢驗，每次到貨檢驗 1 次檢驗頻率抽檢比例 5%2外觀進(jìn)貨檢驗，每次到貨檢驗1 次 5%3尺寸進(jìn)貨檢驗，每次到貨檢驗1 次1 個 / 批4包裝進(jìn)貨檢驗，每次到貨檢驗1 次100%全檢5功能性檢驗新噸袋驗證時檢驗、噸袋材質(zhì)變更時檢驗 1 個WURD格式進(jìn)貨檢驗噸袋檢驗標(biāo)準(zhǔn)編制部門： 質(zhì)量部編 號：版本： A0編制日期： 2017 年 5 月 修改日期： 頁碼：第 4 頁，共 4 頁6. 相