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文檔簡介

1、茌平第四污水廠設備分類-脫水機、設備統計疊螺式污泥脫水機TECH-402, N=3.03kW,380V套2二、疊螺脫水機成套設備1、供貨范圍全部設備包括疊螺脫水機、絮凝劑投加系統、進料泵(要求變頻調節(jié)流量)、加藥泵(要求變 頻調節(jié)流量)、污泥輸送機和電控箱,以及設備本身配套的工藝配件、管線、閥門,以上設備及指 導安裝作為一個單元由承包商統一供貨。設備本身以外的管道、閥門、配件及電纜等不在本供貨范 圍內。承包人負責合同范圍中所有設備的指導安裝工作,并對設備負責調試和試運行,并對提供的設 備質量負責,同時,承包人需在投標文件內提供疊螺機的施工組織方案供安裝公司借鑒,且在設備 安裝前,投標方應到現場

2、復核土建尺寸及是否滿足安裝條件。在設備的安裝、調試、試運行中,由于供方原因造成的設備損壞,供方應及時予以更換,所發(fā)生的一切費用由供方負責。電控系統:承包方負責脫水機房內的由投標方提供的設備到設備本身的就地控制柜的傳輸電纜 和必要的附件,其應滿足現有脫水機、泵類及輸送機等所有設備及響應設備運行的工藝要求。主要貨物供貨數量如下序號品名規(guī)格數量1疊螺式污泥脫水機處理量:300kgDS/h ;功率:N=3.03kw,380V;配套電控柜2套(1用1備)2絮凝劑PAM配制系統配置能力 2000L/h,N=1.9kw, 380V 配套電控柜1套3加藥螺桿泵Q=1.9m3/h,H=30m, N=1.1KW

3、380V,變頻 控制3臺(2用1備)4污泥螺桿泵Q=15m3/h,H=30m N=5.5KW 380V 變頻控 制3 臺(2用1備)5水平螺旋輸送機L=9m N=3.0KW 傾斜 0°, 380V1套6傾斜螺旋輸送機L=6m N=2.2KW 傾角 20°, 380V1套疊螺式污泥脫水機基本配置表項目技術性能參數現場 條件環(huán)境溫度(C)5 40 C進泥濃度5000mg/L50000 mg/L ( 即: 0.5%5%)PH值69設計 參數脫水能力300kg- DS /h出泥含水率80%絮凝劑投加量36 g- PAM / Kg- DS(常用絮凝劑濃度 0.1%0.2%)絮凝 反應

4、槽全容量1900L過濾方式設過濾裝置,防止1cm以上的顆粒物或其他硬質雜質進入過濾本體疊螺主體徑X長0 400 X 3140mm組數2組材質軸:0Cr18Ni9 ,螺旋軸米用特殊表面加工,堆焊超耐磨硬質合金控制方式每組過濾本體可單獨開啟或停止運行蓋板型式氣頂式自動開啟,并配置高強度透明鋼化玻璃觀察窗組裝型式模塊化設計,可分段拆卸本體驅動 電機性能變頻減速IP55 CCC動力1.1kw X 2 臺絮凝攪拌 電機型式變頻減速IP55 CCC動力0.75kw X 1 臺現場 電控柜防護等級IP54功能1、變頻控制脫水機主機;2、控制反應槽絮凝攪拌裝置;3、實現脫水機自動運行及手動運行功能。污泥進料管

5、DN80 PN1.0MPa 法蘭接口注藥管:DN25 PN1.6MPa 直通接口濾液排出管DN150 PN1.0MPa,法蘭接口回流管:DN150 PN1.0MPa,法蘭接口總功率3.03kw (380V 3 相 50HZ)主機外形尺寸5028 X 1545 X 2261 ( mrjn設備凈重:3000Kg運行重量4500Kg要求投標人在標書中提供概念設計,包括污泥處理總體工藝設計流程圖及最優(yōu)的機房平面布置 等,其局部可適當根據設計要求調整、但不影響報價。投標人在標書中應詳細說明所有設備單機處理能力、設備臺數、日處理能力、絮凝劑投加量及 絮凝劑種類及其價格、處理后污泥含固率等參數。2、疊螺式脫

6、水機技術要求:2.1工作條件安裝地點:污泥脫水機房內環(huán)境溫度:-15 C -50C介質溫度:5C -40 C介質PH值:6-92.2技術參數介質成分:市政污水處理廠剩余污泥和絮凝沉淀池污泥。絕干干污泥量: 進泥含水率: 脫水后泥餅含水率 絮凝劑類型: 絮凝劑用量:2.3技術要求300kg/h98 %80%(PAM)陽離子聚丙烯酰胺4-6g/kg 干泥疊螺式污泥脫水機的運行狀態(tài)包括:濃縮、脫水、自清洗狀態(tài)。1)濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下, 水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。2)脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口

7、方向,螺旋軸的螺距 逐漸變小,疊片之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓 逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高, 最終實現污泥的連續(xù)脫水。3 )自清洗:螺旋軸的旋轉,推動活動疊片不斷轉動,設備依靠固定疊片和活動疊片之間的移動 實現連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。3、疊螺機技術要求:1)單機處理干泥量達 300kg-DS/h ;過濾本體螺旋直徑為 400mm過濾本體為2組,每組可單 獨開啟或停止運行,且相互之間不影響各自的正常工作,在設備檢修或特殊情況時可保證單根軸運行。2)脫水機為

8、整體密封式結構(包括集液槽/本體部分蓋板/絮凝混合箱),設備為暗流,從設備外部看不到濾液的流出,有利于車間除臭。3)脫水本體上部配置高強度透明鋼化玻璃觀察窗,氣頂式自動開啟,從設備外部可直接看到設備的運行,且需要打開操作時也方便開啟。4)混合槽內設雜物過濾器,防止直徑1cm以上的顆粒物或其他硬質雜質進入過濾本體。5)螺旋軸材質為不銹鋼 SS304,表面堆焊硬質合金, 且堆焊后需進一步做拋光處理,保證螺 旋軸的光滑及螺旋軸的壽命;6)脫水環(huán)片為六邊形,其內部壓力更大,為脫水后的泥餅含水率達標提供保障。7)螺旋轉速為2-4轉/min,電機應為IP55或以上保護等級,為優(yōu)質品牌,IE2能效等級。8)

9、沖洗裝置主體由噴淋管及噴頭組成,噴射范圍應覆蓋整個疊螺本體,噴頭需采用尼龍材 質,且易拆卸更換。4、配套設備要求:4.1控制系統電控系統均與疊螺機污泥脫水機配套供應,其運行模式分為手動、自動兩種控制方式。每臺脫 水機均需配備就地控制柜,方便設備的啟停??刂葡到y的具體要求有:疊螺式脫水機的啟動、停機及電機的過熱/過載保護。疊螺式脫水機、供料泵、輸送機等設備的連鎖。疊螺式脫水機運行時間記錄。疊螺式脫水機緊急停機保護。加藥與污泥進料量的控制。4.2三廂式有機絮凝劑配制系統有機絮凝劑配制系統應是全自動、連續(xù)運行的聚合物溶液稀釋系統。其制備的原料可以是干粉 藥劑,也可以是液態(tài)化學藥劑。它連續(xù)而高效的完成

10、藥劑的化合和混合,從而得到均質的有活性的 聚合物溶液,加藥裝置的材質為不銹鋼304。絮凝劑配制系統由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相連,一旦液位 計達到“低位”,觸發(fā)進水電磁閥打開,同時啟動干投機,開始配藥,濃度可以調整。一旦液位計 達到“高位”,此循環(huán)過程就停止,攪拌機繼續(xù)工作。設備結構組成有:干投機(含料斗)、干粉浸潤裝置、槽體、液位控制器、攪拌機、配藥進水 管道、電控柜等。槽體為三槽式結構,包括預制混合槽、均質熟化槽、溶液儲存槽。各槽間都設有 隔板及溢流堰板,在藥液配制過程中,藥液須從隔板的底部經溢流堰板上部V形堰流至下一槽內,能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體

11、為全封閉結構,上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋,在預制混 合槽內設有內藏式溢流管,用以當液位超過設定的高位(故障)時,防止液體從槽體上部溢出;三 個槽底部都設有出藥管及手動球閥,并將這三個出藥管口連接起來,一端作為投藥管,另一端作為 放空管;連接管道及閥門均為UPVC材料,設有多個活接頭,拆卸方便。(1 )三槽一體(預制混合槽、勻質熟化槽、溶液儲存槽)連續(xù)制備,操作簡單;(2 )具有干粉和液態(tài)(選配)聚合物雙重進料功能,滿足不同需要;(3 )進水流量均可調,可任意調整制備需要的溶液濃度;(4)設備自動間歇運行及停頓交叉攪拌功能,使制備溶液混合均勻;(5)料斗中干粉料位過低時,發(fā)出聲光報警信號提醒操作人

12、員加料;4.3絮凝劑投加泵絮凝劑投加泵采用螺桿泵。供貨商應提供絮凝劑投加螺桿泵,服務于絮凝劑投配系統,滿足脫水機的需要。型式:采用螺桿泵,變頻調節(jié)揚程:30m電壓:380v頻率:50Hz保護級別:IP55變頻器調速裝置:帶有變頻器調速裝置,通過變頻器可調節(jié)流量。4.4污泥螺桿泵供貨商應提供污泥螺桿泵,服務于污泥的投加,滿足脫水機的需要。型式:采用螺桿泵,變頻調節(jié)泵送液體:含固率約1-3%的污泥頻率: 50Hz保護級別:IP55變頻器調速裝置:帶有變頻器調速裝置,通過變頻器可調節(jié)流量。4.5輸送機供應商應提供合適大小的輸送機以服務于污泥脫水機。要求與脫水機配套安裝,完成污泥的輸 送功能。設備型式

13、:水平無軸螺旋輸送機和傾斜無軸螺旋輸送機。技術參數:水平無軸螺旋輸送機長度L=9米;傾斜無軸螺旋輸送機長度L=8米,傾斜角度不大于 30 度。技術要求:1 )運行與脫水機能實現聯動控制。 2)進料口應與脫水機出料口配套,不能發(fā)生外溢,確保周圍環(huán)境清潔。3 )采用最經濟的布置,盡量減少螺旋機的長度和房間的高度。4 )驅動電機要求:三相異步,防護等級 IP54 ,絕緣 F 級。5、疊螺機主要零部件材質螺旋軸:SUS304表面堆焊硬質合金濃縮段疊片: CFRP脫水段疊片: SUS304電控箱體:碳鋼噴塑緊固件: SUS3046、設備的可靠性及耐久性1、 設備無大型故障時間不少于8000 小時。2、整機使用年限不少于 8 年。3、 設備每年檢修一次,氣動元件、電器元件使用年限為5 年,軸承使用壽命不低于 5 年,減 速機使用壽命不低于 8 年。7 、其他供貨說明1、脫泥車間內設備的供貨、指導安裝和調試均由投標方提供。承包商同時提供培訓服務。2、所有管道、閥門、管件、支架等的材料必須是符合國家標準的合格產品和材料,規(guī)格、標 準、數量。3 、投標方負責所提供的電氣、自控設備的指導安裝、調試。4 、脫泥車間設備本身內部所有電氣、自控設備的電纜由投標方負責提供(設備與設備之 間的管道閥門及電纜,以及控制柜到上位

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