施工組織設(shè)計(jì)員工宿舍課案

1、介休市奧維德圣物流有限公司員工宿舍施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：山西通化建筑安裝有限公司二O五年 月施工組織設(shè)計(jì)（一）工程概況本工程為“介休市奧維德圣物流有限公司員工宿舍?！?工程地點(diǎn)：介休市108國(guó)道旁質(zhì)量等級(jí)：合格 本工程為輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積為5600平方米。1建筑形式為：輕鋼結(jié)構(gòu)。主材全部采甌235B岡。2、鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)與土建施工穿插進(jìn)行，待土建基礎(chǔ)及錨栓埋設(shè)完成后，清理好施工場(chǎng) 地，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工安裝。鋼架安裝完成后，進(jìn)行壓 型金屬板安裝。根據(jù)甲方指導(dǎo)要求和提供的土建資料，我公司從安全、美觀和實(shí)用的角度出發(fā)，本著 經(jīng)濟(jì)實(shí)用為主的原則，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及

2、屋面進(jìn)行施工。施工依據(jù)參照：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5OOO9-2O01 （2006版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50017-200）3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范»（GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91（二）施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝（1）材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專 人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形，如存在 以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。（ 2）放樣、號(hào)料 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提 出。 樣板上的

3、定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方 向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法，”如采用“火 焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余 量。（3）鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板H型腹板、 翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正）柱上下 端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上 方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。 柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，

4、焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度， 并做好整體矯正工作。（4）鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配 之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊 接。 梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。（5）檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接， 焊接長(zhǎng)度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。（6）焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mr附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的

5、焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放°HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保 溫溫度80-100攝氏度。Q235B岡材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A旱條 并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng) 度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量?？焖偈┖福詼p少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng) 對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過(guò)專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框 架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與基本 金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖

6、中 注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。（7）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物， 直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-200現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存 在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。b. 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板 的摩擦接觸面范圍內(nèi)，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。c. 涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-

7、38攝氏度，相對(duì)濕度它5液氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后 小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸（1）根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量， 外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏 重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記 不損傷，外包裝完整。（2）基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查

8、地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板：配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm（3）檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔 距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)a鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。b鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用75T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn) 行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用 經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求

9、，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱 間支撐架保持穩(wěn)定。c 梁安裝將分段的梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整 外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后 進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行 敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完 畢d高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用 10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及 沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù) 量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并

10、且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng) 螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上， 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分 兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80，%終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專 門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均 應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是： 先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)

11、于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2 扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率 為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。 高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺 母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同(5) 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收達(dá)到 合格。A質(zhì)量檢查(a) 自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。(b) 互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、

12、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。(c) 交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種 班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道 工序施工。(d) 隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目 部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢 記錄。(e) 竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。B檢測(cè)手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé) 復(fù)核

13、，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作： 基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是 否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹 污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購(gòu)先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購(gòu)貨前與樣品對(duì) 照，對(duì)主要材料(半成品或成品)采購(gòu)或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見(jiàn)與許可編。制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過(guò)程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí) 施全過(guò)程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。3

14、、屋面施工本工程屋面采用100m厚的巖棉夾心板和750型0.8mn厚樓承板。屋面板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-9的規(guī)定。（1）安裝前準(zhǔn)備板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用50mn厚的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000 的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每 件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。（2）板的搬運(yùn)及貯存： 板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度2200mm并在板與帶之間嵌入木板， 木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。 包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)

15、應(yīng)略 有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。 包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長(zhǎng)期放在露天， 最多不超過(guò)四個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。（3）安裝技術(shù)要求 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往 屋脊方向安裝。 確定好安裝方向后，把端邊的圭寸口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將 其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板 第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并 且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。 彩鋼板與C檁條

16、之間采用2個(gè)6.3自攻鍍鋅螺釘固定，為保證屋面板平整，在兩 根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距亂0mm 第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過(guò)程中，并注意搭接部分的防水處理。 彩鋼板短邊搭接長(zhǎng)度翅0 0mm取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣 候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm 鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長(zhǎng)度根據(jù) 板型和屋面長(zhǎng)度確定，并不小于200mm接圭寸內(nèi)應(yīng)有密圭寸膠密圭寸。 彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。 屋脊處采用密封膠密封。(4) 檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表:

17、項(xiàng)目尺寸偏差(mm波距波高±2.0HK70mn±1.5 H >70mn±.0側(cè)向彎曲20.0彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h<70mm+8.0, -2.0 ) h>70mm (+5.0,-2.0 )用鋼尺檢查板長(zhǎng)±7.0橫向剪切偏差5.0注:h為彩鋼板截面高度 彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無(wú)松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件 數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。 壓型金屬板安裝的搭接長(zhǎng)度

18、按下表：項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截面咼度70375截面咼度70屋面坡度v 1/10250屋面坡度1/10200墻面120彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表:項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波咼3.0注:L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；外墻板安裝等到樓層混凝土澆筑完成后進(jìn)行。（三）組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)職 稱姓名職務(wù)職 稱田中橋項(xiàng)目經(jīng)理工程師李引花安全員工程師胡建鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師蘇吉生材料員助理工程師丁西春施工員工程師劉秋霞統(tǒng)計(jì)員助理工程師姚思宏質(zhì)量員助理工程師王冰輝

19、資料員助理工程師項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工地全面領(lǐng)導(dǎo)，施工安排、勞動(dòng)力調(diào)度、機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、組 織實(shí)施施工進(jìn)度、安全操作、文明施工生產(chǎn)區(qū)域的落實(shí)和分部，分項(xiàng)及隱蔽工程驗(yàn)收工作。施工員：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)，掌握工程進(jìn)度，嚴(yán)把技術(shù)關(guān)、質(zhì)量關(guān)，部署施工方案，掌握 施工圖紙，布置施工工序。質(zhì)安員：嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，抓好各階段、各個(gè)環(huán)節(jié)的安全與文明施工。參與各個(gè)小組的 檢驗(yàn)與復(fù)檢。1確定工地負(fù)責(zé)人，根據(jù)工程情況確定工程施工隊(duì)伍人員為8人，其中項(xiàng)目經(jīng)理田中 橋，施工員丁西春，質(zhì)量員姚思宏，安全員李引花，焊工名，普通工人10名。2、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明施工教育，工程工地要求的教育，加強(qiáng)質(zhì)量、安全、法制等方面的教育（四

20、）工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證體系： 本項(xiàng)目工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，全面貫徹質(zhì)量手冊(cè)及程序文 件。對(duì)生產(chǎn)和安裝的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，設(shè)專職質(zhì)量員一名，全面負(fù)責(zé)本 項(xiàng)目的質(zhì)量工作。附：質(zhì)量保證體系表3、質(zhì)量保證措施：3.1 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施3.1.1 建立質(zhì)量責(zé)任制，確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量責(zé)任分工明確，項(xiàng)目管理 人員根據(jù)職責(zé)范圍行使職權(quán)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，層層落實(shí)，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.2 項(xiàng)目管理人員施工前認(rèn)真熟悉圖紙，符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì) 審，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工工藝

21、和施工方法，并認(rèn)真做好記錄，確保施工準(zhǔn)確無(wú)誤。3.1.3 根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真編制工程質(zhì)量計(jì)劃，并做到四定：定分項(xiàng)、定時(shí)間、定人、 定措施，各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目部層層簽訂責(zé)任書。3.1.4 編制工程質(zhì)量預(yù)防措施，做到預(yù)防為主。3.1.5 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員質(zhì)量素質(zhì)，項(xiàng)目部組織各種專業(yè)知識(shí)技能培訓(xùn)，宣傳 質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，使全體施工人員樹立正確的質(zhì)量觀，保證質(zhì)量 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2 施工過(guò)程質(zhì)量保證措施3.2.1 施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定， 以保證每道工序都處于受控狀態(tài)。3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一分項(xiàng)工程開(kāi)

22、工前，施工人員必須以書面形式對(duì)施工班 組進(jìn)行交底，對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)，施工工藝做出明確的要求，交底要全面，并有針對(duì)性。3.2.3 鋼架的制作、安裝、驗(yàn)收使用的測(cè)量工具必須統(tǒng)一，鋼尺丈量的拉力應(yīng)相一致。3.2.4 嚴(yán)格控制工程的標(biāo)高和垂直度、平整度，結(jié)構(gòu)施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和平整度認(rèn)真 進(jìn)行復(fù)核，滿足規(guī)定要求。3.2.5 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，原材料合格是保證工程質(zhì)量的必要保證。所有材料必須符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求，下料前首先檢查有無(wú)出廠合格證或復(fù)試報(bào)告，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求后方 可使用。3.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，“三工序”，即自檢、互檢、專檢，檢查上道工序，保證本工序， 為下道工序創(chuàng)造條件。質(zhì)檢人

23、員要跟蹤工序進(jìn)行質(zhì)量檢查并及時(shí)填寫檢查評(píng)定表，做到工程 檔案資料與工程同步。3.3 竣工階段質(zhì)量保證措施3.3.1 工程達(dá)到竣工，項(xiàng)目部對(duì)工程及時(shí)派責(zé)任心強(qiáng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員看護(hù)。3.3.2 對(duì)竣工評(píng)定驗(yàn)收中提出的問(wèn)題，項(xiàng)目部必須限期整改完畢，并及時(shí)辦理交工手續(xù)。3.3.3 及時(shí)向業(yè)主提供完整的工程技術(shù)檔案資料，辦理移交手續(xù)。4、竣工后的質(zhì)量服務(wù)4.1 工程竣工交驗(yàn)后，按照國(guó)家有關(guān)法令和工程合同要求進(jìn)行保修服務(wù)，保修期按有關(guān)條 款和規(guī)定進(jìn)行。4.2 工程竣工交驗(yàn)后，我公司將組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行回訪，吸取 用戶意見(jiàn)，對(duì)用戶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，我公司將派專人進(jìn)行跟蹤服務(wù)，及時(shí)處理