推薦電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1 、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者遵守安全和交接班制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯等清潔。3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固，傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠，卷筒不得 有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲、磨損不得超過限度，安全信號(hào)和安全裝置齊全良好，電氣部分絕 緣良好，開關(guān)靈敏可靠。4、啟動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，再平穩(wěn)開動(dòng)設(shè)備。5、電焊用皮線必須絕緣良好。6、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過 60 度應(yīng)停機(jī)降溫。7、調(diào)節(jié)電流必須用手柄，移

2、動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線式注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)，輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘 牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。8、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手拉線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安 全?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程1、混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能；熟悉混凝土的拌合工藝，經(jīng)嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。 操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。2、在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：移動(dòng)式膠帶運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)、水泥筒倉等配齊。這些設(shè)備可與攪 拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動(dòng)式料位指示器所

3、發(fā)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。3、攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，因而對(duì)程序控制箱操縱板上的每一個(gè)按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，熟記 其位置，弄清操作程序。4 、接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)后，必須待氣壓升至 0.4Mpa 以上， 方可進(jìn)行計(jì)量、放出等程序的操作。5、進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，諾發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字變化，砂、石累計(jì)值與水泥值逐漸下降至“ 0”，水、附加劑值應(yīng)升到規(guī)定值。6、攪拌站內(nèi)混凝土放完，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮； “攪拌機(jī)門開”指示燈熄，方可進(jìn)行下一次操 作。

4、7、攪拌站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在20A45A 之間。應(yīng)經(jīng)常檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動(dòng)。8、攪拌不能在滿載情況下啟動(dòng)。在攪拌過程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土完全卸完，并加水清 洗。9、工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)混凝土內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。10 、工作完后，切斷電源；認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng)了解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造，性能以及操作規(guī)程和維 修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護(hù)用品。2、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)裝在堅(jiān)實(shí)的

5、地面上。機(jī)器放穩(wěn)后，應(yīng)將前后輪用三角木楔緊。機(jī)器四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。3、機(jī)器的皮帶輪各外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤滑 點(diǎn)是否按規(guī)定加注潤滑油脂。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)， 不得切料。對(duì)電動(dòng)液壓切斷機(jī)， 應(yīng)先松開放油閥， 空轉(zhuǎn) 2min ，排掉缸內(nèi)氣體，才可進(jìn)行試切， 切斷時(shí)，應(yīng)注意刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側(cè)用力壓緊。不準(zhǔn)兩手分在刀片兩面，俯身送 料。5、切斷短料時(shí)，手握一端的長度有得小于 40cm ?？拷镀氖峙c刀片之間，至少保持 15cm 以上的安全距離。切下的 鋼筋長度小于 30cm 時(shí)，切斷前必

6、須用套管或夾具住短頭，防止回彈傷人。6、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動(dòng)作一致，并聽從指揮，不得任意拉拽。7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物鋼筋擺動(dòng)范圍及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂，應(yīng)立即斷電停機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工 作。10 、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個(gè)別切口突出劃傷皮膚。禁止剪切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋人。11 、工作完畢、應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。對(duì)機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋彎曲機(jī)須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員

7、操作。操作人員應(yīng)了解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造、性能，以及彎曲機(jī)操作 規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護(hù)用品。2 、機(jī)器要安裝在平整地面上，角輪前后用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍 應(yīng)有足夠放料和操作場(chǎng)地。3 、使用前，檢查機(jī)件是否齊全，所選的變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速要求相符；齒輪嚙合間隙是否恰當(dāng)，固定 銷、彎曲銷、擋鐵銷等固定是否可靠；檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致；檢查電氣設(shè)備絕緣及機(jī)器接地是否可 靠；按規(guī)定加注潤滑油，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可打操作。4、操作時(shí)，應(yīng)將鋼筋需要彎曲的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷和彎曲銷的空隙內(nèi)，另一端緊靠擋鐵銷、用一手壓緊。必須注意擋 鐵銷確實(shí)擋隹鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。5 、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷和彎曲銷時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止切斷電源后才能進(jìn)行更換。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也不允許檢修清掃。6、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械規(guī)定直徑的鋼筋、彎曲低合金等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)器銘牌規(guī)定換算出最大限制直徑。不直的鋼 筋禁止上機(jī)。7、轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)，必須在中間停止檔上等候停車中，不許立即撥反向檔。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤勯動(dòng)或電機(jī)發(fā)熱超過銘牌規(guī)定，應(yīng)停機(jī)檢查。電源不許直接接倒順開關(guān)，應(yīng)另設(shè)刀閘。8、鋼筋彎曲時(shí)，在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以及機(jī)身不設(shè)擋鐵銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品碼放整齊，彎鉤一般不 得上翹。9