截水槽施工措施

1、副井井筒截水槽施工安全技術(shù)措施工程概況為保證井筒的截水、導(dǎo)水效果，同時也為保證井底排水正常進行以 滿足井底設(shè)施的安裝，現(xiàn)根據(jù)施工要求需要安裝井筒截水槽。副井井筒凈直徑為 8.5m,具體截水槽安裝位置在副井井筒-641米 處（即 161 層處），共加工 6 段，每段長為 4 米，接茬處長度為 100mm。 每根截水槽上500mn預(yù)留一個螺栓孔，每節(jié)截水槽上有8個預(yù)留孔，以便固定在井壁。由于截水槽安裝技術(shù)難度較高，為確保施工質(zhì)量和施工二、主要工程量1 、截水槽安裝2、流水嘴安裝3、導(dǎo)水軟管安裝 嘴處進行安裝）4、膨脹螺栓三、施工前準(zhǔn)備安全，特制定本專項措施。在井筒 -641 米處安裝截水槽位置加工

2、 78鋼管（流水嘴數(shù)量為2個） 18mm 共 60 套內(nèi)徑/外徑： 75mm/85mmPVC （在每個流水1 、向施工人員進行技術(shù)交底，交待施工技術(shù)要求，必須使每位施工 人員了解施工步驟。2、利用罐籠觀察井筒安裝截水槽的位置，并做好記錄。3、根據(jù)圖紙設(shè)計，在地面提前加工截水槽并焊接流水嘴，同時在加 工完的截水槽上標(biāo)記清楚需要安裝的位置。4、準(zhǔn)備施工所用器具并檢查是否安全可靠，所有施工人員必須佩帶 安全帶，安全帶有斷裂現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用四、施工方法1、施工順序主要施工順序為：從南側(cè)動力電纜處開始，分兩段進行安裝，東側(cè)段 從動力電纜開始逆時針旋轉(zhuǎn)安裝至東側(cè)馬頭門上部東北角結(jié)束；西側(cè)段 從動力電纜處開始

3、順時針安裝至東側(cè)馬頭門上部東北角結(jié)束。2、施工方法主要施工位置在副井井筒-641米處，主要施工工作平臺使用副井井 筒罐籠，施工人員站在罐籠上部進行安裝施工，施工時所施工的材料均 放置在罐籠上部，設(shè)計的槽型截水槽寬180mm高150mm截水槽布置如圖所示。具體施工步驟如下： 罐籠下放至施工位置 標(biāo)定螺栓孔 k鉆孔 吹孔外觀檢查k安裝螺栓安裝截水槽 安裝放水軟管將放水軟管一頭加安流水嘴在罐籠下降至施工位置時，由技術(shù)人員在井壁上標(biāo)定截水槽安裝位 置，并根據(jù)每段截水槽螺栓孔位置進行打眼，打眼深度為150mm第一個螺栓孔完畢后，膨脹螺栓緊固后，由3名工人抬一段截水槽抬至并固定在已安裝的膨脹螺栓上，并固定

4、螺栓，截水槽安裝從動力電纜處開始 向下坡度為3。，按照此坡度進行標(biāo)定其他鉆眼。當(dāng)所有鉆眼安裝膨脹 螺栓安裝完后，在井壁與截水槽之間必須使用聚酯海綿進行封閉，聚酯 海綿鋪設(shè)完成后，由4人將截水槽抬起并安裝在螺栓上并由專人進行上 緊螺栓，螺栓未緊固時，扶持截水槽人員嚴(yán)禁撤離，第一節(jié)截水槽安裝 完畢后，依照此法進行下一節(jié)截水槽的安裝，第一節(jié)和第二節(jié)必須使搭接處緊密貼實，以保證截水的效果。所有截水槽安裝完畢后，及時在東 側(cè)馬頭門上部東北角水管上安裝 PVC管路，將水引至主副井聯(lián)巷處通過 管路排至主井臨時水倉。PVC管與流水嘴處使用鋼絲軟管進行連接，PVC管每 5 米一處使用電纜卡子固定在井壁上，電纜卡

5、子與井壁使用膨脹螺 栓進行固定。施工打眼使用電鉆進行施工， 所需的電纜， 由副井井底車場位置接， 由井底車場引至罐籠上，并固定在罐籠上，副井井筒罐籠有2個，一個大罐在西側(cè)，距離井壁 2750mm小罐在 東側(cè)，距離井壁500mm在施工左側(cè)和右側(cè)的截水槽時，加工施工平臺， 利用原井筒裝備橫梁，使用直徑15.5mm的鋼絲繩將U20槽鋼固定在原井 筒裝備鋼梁上，另一端使用 U型卡子固定在下層鋼梁上（如附圖所示）， U20b槽鋼安裝完畢后，使用厚 70mm寬500mnt勺木板平鋪在槽鋼上。木 板與槽鋼使用 U 型卡子進行固定。木板鋪設(shè)完畢后，施工人員站在施工 作業(yè)平臺上進行施工。在施工前，必須檢查鋼絲繩

6、與梁和槽鋼連接處是 否可靠。施工時在罐籠上部進行施工，所有施工人員及施工材料在地面上至 罐籠頂部，所有施工人員必須佩帶安全帶，并生根牢固，所有設(shè)備和每 節(jié)截水槽必須在罐籠上部綁扎牢固，施工所需工具必須裝在專用工具包 中，施工人員隨身攜帶，罐籠提升設(shè)備材料時，下井口位置嚴(yán)禁有人員 走動，必須保證下方無任何施工人員。所有設(shè)備及有關(guān)人員全部達到罐 籠上方時，在進行打點，將罐籠下行至施工區(qū)域。在進行施工平臺位置 的截水槽時，施工人員最多不得超過 3 人。施工人員必須佩帶安全帶，安全帶必須高掛低用。在井壁位置有固定的信號線、瓦斯監(jiān)控線，還有一路光纜，在井壁 南部有高壓電纜， 從高壓電纜位置進行安裝施工。

7、 在施工至電纜位置時， 將施工位置電纜兩端的鋼箍進行拆除，拆除后將電纜撐起，將截水槽從 電纜與井壁間穿過，將截水槽固定后，在截水槽與電纜接觸位置使用皮 帶進行墊起， 防止截水槽割壞電纜。 之后將原拆除位置的鋼箍上下位置， 并重新進行固定。六、安全施工技術(shù)措施1、開工前要向全體施工人員貫徹施工措施， 所有施工人員必須進行 學(xué)習(xí)、考試，考試不合格者嚴(yán)禁進行施工。經(jīng)補考合格后，方可進行施 工。2、每班都要開班前會，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項，堅持交接班 制度。3、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具必須進行檢查，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的 設(shè)備、工具不得投入使用。特別對大絞車、穩(wěn)車、調(diào)度絞車、天輪、滑 車、勾頭、罐籠等

8、提升設(shè)備必須每天必須嚴(yán)格檢查，并填寫檢查記錄。4、參加的所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅守崗位， 持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。5、施工過程前，必須與礦方調(diào)度指揮中心進行協(xié)調(diào)、協(xié)商。在不影 響副井提升生產(chǎn)的前提下進行施工。6、施工前，必須由礦調(diào)度指揮中心進行統(tǒng)一指揮，將副井井筒下馬 頭門施工人員全部撤離至安全區(qū)域，并派專人進行警戒，嚴(yán)禁任何人員 在施工期間進入施工區(qū)域，以防事故發(fā)生。7、人員在罐籠上部準(zhǔn)備下井時，必須佩帶安全帶，并在罐籠中間位 置，罐籠下行期間，罐籠上部所有人員，不得站起和走動，待罐籠下行 至施工位置時，才可進行施工。8、施工所需的截水槽，放在

9、罐籠上時，必須進行使用鋼絲繩進行綁 扎生根，保證施工時的安全。9、在進行打眼安裝錨桿時，必須在井壁上正確標(biāo)定打眼位置，防止 打眼誤差較大。10、安裝時，膨脹螺栓安裝固定好后，才能進行安裝截水槽。11 、為保證施工期間的正常通訊，在罐籠處施工人員與馬頭門位置 使用對講機進行聯(lián)系，在由馬頭門位置與井口機房聯(lián)系，為保證信號信 息的正確性，我單位派組專門領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮聯(lián)系，每次傳達命令必須由 我單位帶班領(lǐng)導(dǎo)與礦方專職人員聯(lián)系，由礦方專職人員進行信息傳達。 每次傳達命令時，必須由專人進行下達，在未聽清任務(wù)信息時，嚴(yán)禁進 行傳達。12、施工時所有施工人員必須聽從指揮。13、在罐籠需要上下提升時，所有人員必須

10、在安全位置進行蹲牢抓 實。待罐籠停止穩(wěn)定時，人員才可進行準(zhǔn)備施工。14、罐籠在進行下行時，所有施工人員必須蹲在距離主提升繩較近 的位置，嚴(yán)禁站起。15、人員在罐籠上部下行時，罐籠速度必須比平常下行速度要慢。16、在施工位置進行信息傳達必須有專人進行。17、在施工之前，所有的施工器具必須進行檢查，固定槽鋼位置必須進行安全檢查。18、施工期間，必須由項目部領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。19、待施工完畢后，罐籠上部的所有施工工具必須全部進行清理干 凈，并將雜物清理干凈。20、由于罐籠上部施工空間有限，施工人員不得超過5 人，且在施工井筒東西方向截水槽時，打眼時，由 2 名工人進行施工，其他人員必 須站在傘蓋位置，嚴(yán)

11、禁胡亂走動。21、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第三百九十條規(guī)定執(zhí)行： 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上規(guī)程時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1） 在罐籠或箕斗頂部，必須裝設(shè)保險傘和欄桿。 （ 2） 必須佩帶保險帶（ 3） 提升容器的速度，一般為 0.3-0.5m/s ，最大不超過 2m/s（4） 檢修用信號必須安全可靠。22、在施工期間，井口附近必須安排2 人進行安全警戒，嚴(yán)禁人員AR.、廠靠近。入井須知1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，并嚴(yán)格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動組織紀(jì)律，嚴(yán)禁班前喝酒。2、井口及井下信號工、把鉤工必須盡職盡責(zé)，時刻留意危險信號。3、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動保護用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品4、高空和井筒作業(yè)必須戴佩安全帶，安