危險(xiǎn)源辨識(shí)報(bào)告

1、危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) 報(bào) 告 根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)規(guī)定要求，為了順利開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析工作，公 司特成立評(píng)估機(jī)構(gòu)。一、評(píng)估小組：組長(zhǎng)：張志海成員：張文汪永根二、評(píng)估小組人員職責(zé)1、 小組組長(zhǎng)為公司安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)辨 識(shí)工作。2、總經(jīng)理對(duì)辨識(shí)工作進(jìn)行指導(dǎo)和督促檢查。3、服務(wù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按照公司安全標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)度要求組織開(kāi) 展辨識(shí)工作。4、辨識(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組成員 負(fù)責(zé)辨識(shí)的具體實(shí)施工作。三、危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及我公司使用的化學(xué)品的規(guī)模及物理化學(xué)性質(zhì)、毒理指標(biāo)和危險(xiǎn)性分析，確定我公司的儲(chǔ)罐區(qū)、化學(xué)品庫(kù)房及生產(chǎn)裝置 為主要風(fēng)險(xiǎn)源，具體如下表3-1 o表3-1公司主要風(fēng)險(xiǎn)源序

2、號(hào)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)源類 別危險(xiǎn)、有害因素1生產(chǎn)車間甲類產(chǎn)車間聚氧乙烯基醚硫酸酯鹽、脂肪醇二 氧化物、烷基硫酸鹽、亞硫酸鹽、 過(guò)硫酸鹽、氫氧化鈉、調(diào)節(jié)劑、苯 丙乳液、醋丙醋叔乳液、純丙乳液、 功能性乳液非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸、 中毒、窒息、 泄漏2原料庫(kù)房聚氧乙烯基醚硫酸酯鹽、脂肪醇二非重大?；馂?zāi)、爆炸、氧化物、烷基硫酸鹽、亞硫酸鹽、 過(guò)硫酸鹽、氫氧化鈉、調(diào)節(jié)劑等險(xiǎn)源中毒、窒息、 泄漏成品倉(cāng)庫(kù)1苯丙乳液、醋丙醋叔乳液、純丙乳液、功能性乳液非重大危險(xiǎn)源泄漏成品倉(cāng)庫(kù)2成品倉(cāng)庫(kù)33儲(chǔ)罐區(qū)丙烯酸丁酯罐丙烯酸丁酯非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸、 中毒、窒息、 泄漏丙烯酸異辛酯罐丙烯酸異辛酯苯乙烯罐:苯乙烯甲基

3、丙烯酸甲酯罐甲基丙烯酸甲酯丙烯酸乙酯罐丙烯酸乙酯4備用發(fā)電發(fā)電機(jī)柴油非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸柴油罐柴油5污水處理設(shè)施污水非重大危險(xiǎn)源泄漏6污水池污水非重大危險(xiǎn)源泄漏7應(yīng)急池污水非重大危險(xiǎn)源泄漏8鍋爐柴油非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸9材料供應(yīng)商運(yùn)輸車輛丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、苯乙 烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯 等非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸、 泄漏10公司周邊企業(yè)惠州市利而安化工有限公司甲醇、甲醛、甲縮醛、乙醇、乙酸、 丁醇、乙酸乙烯、乙酸乙酯、乙酸 丁酯、硫酸等重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息惠州市永盛輝實(shí)業(yè)有限公司甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、 丁酮、環(huán)己酮、止醇、異丁醇、 異丙醇、丙酮、甲縮醛、正乙

4、烷、 甲醇、混丙醇等非重大危險(xiǎn)源火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息3.1.2風(fēng)險(xiǎn)類別我公司存在的風(fēng)險(xiǎn)事故類型主要是火災(zāi)、爆炸和泄漏三種類型，表3-2列出其主要風(fēng)險(xiǎn)特征和原因簡(jiǎn)析表3-2公司風(fēng)險(xiǎn)特征風(fēng)險(xiǎn)類型危害原因簡(jiǎn)析泄漏污染地下水罐區(qū)、化學(xué)品庫(kù)房、生產(chǎn)車間地面防滲層破損污染地表水化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及輸送管道破損化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)化學(xué)品罐破損生產(chǎn)裝置閥門(mén)破損引起火災(zāi)爆炸遇火源、人為失誤火災(zāi)、爆炸財(cái)產(chǎn)損失化學(xué)品泄漏遇火源人員傷亡存在機(jī)械、咼溫、電氣、化學(xué)污染環(huán)境燃料物擴(kuò)散、消防污水外排、化學(xué)品外流3.1.3風(fēng)險(xiǎn)分析1、主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)辨識(shí)我公司生產(chǎn)使用主要原料，均具有一定的易燃易爆特性，但公司罐區(qū)及生產(chǎn)車間均未構(gòu)成

5、重大危險(xiǎn)源。另外，根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的 通知（安監(jiān)總管三201195號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、 丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯屬首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。我公司危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)品及原料的燃爆特性如附件 3。2、可能發(fā)生的事故類型分析、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸可能性預(yù) 測(cè)一、故障泄漏1 儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、管道、閥門(mén)、法蘭等破損、泄漏；2儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、管道、閥門(mén)、表等連接處泄漏，或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；3儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、管道、閥門(mén)等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng) 而泄漏；4 撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及儲(chǔ)罐超裝；5由自然災(zāi)害（如雷擊

6、、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。二、運(yùn)行泄漏1 容器破裂、泄漏；2 高液位報(bào)警系統(tǒng)等安全附件失靈、損壞或裝卸作業(yè)操作不當(dāng)；3 墊片撕裂造成泄漏；4 轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。三、運(yùn)行安全附件故障1溫度計(jì)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)失效，造成反應(yīng)裝置內(nèi)溫度過(guò)高；2罐區(qū)溫度、壓力、液位自控系統(tǒng)失效；3甲類場(chǎng)所可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀及風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖失效。造成事故 的條件1 易燃易爆物蒸氣濃度達(dá)爆炸極限；2 易燃易爆物料泄漏；3 易燃物質(zhì)遇明火；4存在點(diǎn)火源、靜電、咼溫物體等引發(fā)能量。事故的觸 發(fā)事件一、明火1.1.火星飛濺；2違章動(dòng)火；3外來(lái)人員帶入火種；4物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；5點(diǎn)火吸煙；6他處火災(zāi)蔓延；7

7、.其它火源。二、火花1.金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；2.電氣火花；3.線路老化或受到損壞， 引燃絕緣層；4.短路電??；5.靜電；6.雷擊；7.進(jìn)入車輛未戴阻火器等；8.手機(jī)等 電子火花，焊、害IJ、打磨產(chǎn)生火花等。三、高溫事故后果物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失危險(xiǎn)等級(jí)IV （災(zāi)難性的）防范措施一、控制與消除火源1、嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、嚴(yán)禁車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；2 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；3 易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；4 嚴(yán)禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；5 按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；6 嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施；7 加強(qiáng)門(mén)衛(wèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)機(jī)動(dòng)車輛

8、進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)；8 運(yùn)送物料的機(jī)動(dòng)車輛必須配戴完好的阻火器，正確行駛，不能發(fā)生任何故障 和車禍；9 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒；10周圍環(huán)境在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。二、嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量1 罐、反應(yīng)裝置、閥、管線質(zhì)量；2 對(duì)設(shè)備、管線、閥以及壓力、溫度、液位流量等自動(dòng)監(jiān)控報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定 期檢、保修；3.設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；4易燃易爆場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；三、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏1.站內(nèi)根據(jù)“ 170號(hào)公約”和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例張貼作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)志；2 杜絕“三違”

9、（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)），嚴(yán)守工藝規(guī)定，防止工 藝參數(shù)偏離規(guī)定范圍。3堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如液位報(bào)警器、呼吸閥、防火堤、消防 及救護(hù)設(shè)施是否完好，液位報(bào)警器是否正常，罐、管、進(jìn)出料閥（包括截止閥、 自動(dòng)調(diào)節(jié)閥）等有否泄漏，消防通道、地溝是否暢通；4 檢修時(shí)做好隔離、清空、通風(fēng)，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行動(dòng)火等作業(yè)；5 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作，經(jīng)常性檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象；6防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏；7 嚴(yán)防車輛撞壞管線、管架橋等設(shè)施；四、安全設(shè)施保持齊全、完好1 危險(xiǎn)化工工藝裝設(shè)流量、溫度、壓力等自動(dòng)化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保自 控系統(tǒng)元好；2 儲(chǔ)罐安裝高、低液位報(bào)警器及溫度

10、、壓力和視頻監(jiān)控遠(yuǎn)傳系統(tǒng)；易燃易爆場(chǎng) 所安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置；中毒、窒息潛在事故中毒、窒息危險(xiǎn)因素1. 苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯等易揮 發(fā)、有毒液體泄漏或揮發(fā)；2. 檢修、搶修作業(yè)時(shí)接觸有毒物料1.觸發(fā)事件一生產(chǎn)過(guò)程中的主要有毒有害物料發(fā)生泄漏；2. 泄漏原因如“火災(zāi)、爆炸”的“觸發(fā)事件一”；3. 檢修、維修、搶修時(shí)，容器中的有毒有害物料未徹底清洗干凈；4. 毒性氣體的泄漏量較大，且有積聚；條件1 .有毒物料超過(guò)容許濃度；2.毒物攝入體內(nèi)；3.長(zhǎng)期吸入有毒物料1.觸發(fā)事件二毒物濃度超標(biāo)，未安裝可燃?xì)怏w或有毒氣體探測(cè)報(bào)警裝置；2. 通風(fēng)不良，可燃、有毒探測(cè)報(bào)

11、警未與機(jī)械排風(fēng)機(jī)安全聯(lián)鎖；3. 缺乏泄漏物料的危險(xiǎn)、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識(shí)；4. 不清楚泄漏物料的種類，應(yīng)急處理不當(dāng)；5. 在有毒現(xiàn)場(chǎng)無(wú)相應(yīng)的防毒過(guò)濾器、面具、空氣呼吸器以及其它有關(guān)的防護(hù) 用品；6. 因故未戴防護(hù)用品；7. 防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；8. 救護(hù)不當(dāng)；9. 在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)事故后果物料跑損、人員中毒窒息危險(xiǎn)等級(jí)II （危險(xiǎn)的）防范措施1嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量，消除泄漏的可能性與“火災(zāi)、爆炸”防范措施中“ 2、3、4、5”等各項(xiàng)相同；2 嚴(yán)防車輛行駛時(shí)撞壞設(shè)備；3 .定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備兀好，檢修時(shí)，徹底清洗干凈并檢測(cè)有毒 有害物質(zhì)濃度氧含量，合格后方

12、可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān) 護(hù)并有搶救后備措施；4 要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒過(guò)濾器、氧氣呼吸器及其它勞動(dòng) 防護(hù)用品；5. 組織管理措施 加強(qiáng)檢查、檢測(cè)有毒有害物質(zhì)有否跑、冒、滴、漏； 教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法； 要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品； 設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志； 設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材； 培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對(duì)中毒、窒息、灼燙等的急救處理能力。6. 設(shè)置防爆型機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。三、易燃液體泄漏危險(xiǎn)分析（1）常規(guī)泄漏裝卸車作業(yè)時(shí)采用管道密封方式，在裝卸車過(guò)程中存在物料揮發(fā)和少量泄 漏的情況。（2）設(shè)備泄漏它包括：儲(chǔ)罐、物料管道等。由于設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷、選材不當(dāng)、密封不嚴(yán)、嚴(yán)重腐蝕穿孔引起設(shè)備管道斷裂及閥門(mén)泄漏、管件破損泄漏、閥松動(dòng)泄漏等。（3）操作失誤造成泄漏如違章操作、違章指揮，工作時(shí)精神不集中造成溢料、漏料、撒料、濺料 等。泄漏的易燃液體會(huì)沿著地面或設(shè)備設(shè)施流向低洼處，同時(shí)吸收周圍熱量，揮發(fā)形成蒸氣，因其較空氣稍重，又會(huì)沿地面擴(kuò)散，竄入地下管溝，極易在非防爆 區(qū)域或防爆等級(jí)較低的場(chǎng)所引起火災(zāi)爆炸事故。3.1.6主要危險(xiǎn)崗位通過(guò)對(duì)公司主要危險(xiǎn)、有害因素的分析，可歸納出公司的主要危險(xiǎn)崗位為儲(chǔ) 罐區(qū)、生產(chǎn)廠房及原材料