仿金屬蝕刻油墨絲網(wǎng)印刷有機(jī)玻璃制品要點(diǎn)

1、仿金屬蝕刻油墨絲網(wǎng)印刷有機(jī)玻璃制品要仿金屬蝕刻油墨絲網(wǎng)印刷有機(jī)玻璃制品具有明顯的蝕刻效果，墨膜飽滿，立體感強(qiáng)，而使所產(chǎn)品包裝盡顯高檔化，已被煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝 品、保健品等包裝彩印行業(yè)廣為使用。也能用于賀卡、有機(jī)玻璃掛歷、 有機(jī)玻璃銘牌、有機(jī)玻璃標(biāo)牌、有機(jī)玻璃廣告牌、美術(shù)畫等的印刷； UV仿蝕記得網(wǎng)印油墨還可以產(chǎn)生絨面及亞光效果，可使有機(jī)玻璃印 刷品柔和、莊重、高雅、華貴，達(dá)到一般油墨難以達(dá)到的效果，為此 它已迅速地得到推廣和應(yīng)用。一、UV固化油墨這種油墨的墨絲短而稠，其中添加劑顆粒直徑為1530 gm左右。印刷后，由于油墨膜面粗糙不平，在光照下，反光為漫反射，膜 面光澤較暗。有金屬光澤的無膜面

2、地方，在光照下，反光為正反射， 光澤較強(qiáng)，所以有膜面的地方灰暗凹下，無膜面的地方光亮凸起，二 者效果截然相反。為了反映出有機(jī)玻璃的固有光澤，用墨應(yīng)該是透明 型，遮蓋力魘油墨是不宜使用的。UV仿金屬蝕刻油墨一般是將光敏 樹脂等多種材料攪拌成淺色透明糊狀；也可以入色料制成彩色蝕刻 墨。其組分如下UV蝕刻油墨：主劑（有機(jī)硅1530 gm）;連接料（光固化樹脂 或預(yù)聚物、交聯(lián)劑、光敏劑、阻聚劑）。二、UV仿金屬蝕刻墨網(wǎng)印要點(diǎn)1 .制版操作質(zhì)量控制（1）絲網(wǎng)目數(shù)與感光膠膜厚度蝕刻墨有一定粗度，若選擇目數(shù)過高的絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔小，印刷 時油墨不易通過或通過很少，使得著墨不勻，出現(xiàn)花白現(xiàn)象，導(dǎo)致蝕 刻效果差。

3、若選用過低目數(shù)絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔過大，油墨透過量過多， 導(dǎo)致糊版，也影響印刷效果。磨砂粗紋：絲網(wǎng)100180目；感光膠膜厚10 gm以下。磨砂中紋（或冰花中花）：絲網(wǎng)150250目；感光膠膜厚1214 gm。磨砂細(xì)文（或冰花小花）：絲網(wǎng)200300目；感光膠膜厚1416 gm。（2）因仿金屬蝕刻油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用鋁合 金網(wǎng)框和網(wǎng)印機(jī)印刷，以防絲網(wǎng)變形而使圖案套印困難。（3 ）繃網(wǎng)操作在繃網(wǎng)時采用斜繃式，盡量減少鋸齒，提高制版精度（4）張力的測定張力的大小直接關(guān)系到刮涂感光膜的平整度和印刷質(zhì)量。 張力太 尢絲網(wǎng)變脆，印刷時對刮板反作用力大，易撕烈網(wǎng)版；張力太小， 絲網(wǎng)松軟，印刷時對刮

4、板不能產(chǎn)生必要的回彈力， 還會擦毛網(wǎng)點(diǎn)或印 瞎網(wǎng)點(diǎn)。只有張力適度，才能保證曬版、印刷的尺寸精度，使套印準(zhǔn) 確，而且絲網(wǎng)回彈性好，網(wǎng)點(diǎn)清晰、耐印，在正常情況下不易破裂。（5）制作絲網(wǎng)版時，采用耐溶劑或耐水型感光膠，用水顯影， 無污染，耐溶劑性感光膠制的版，印刷脫膜后可再利用。（6）由于感光膠膜較厚，網(wǎng)版需要較長的曝光時間才能使感光 膠層徹底硬化，同時，顯影時間適當(dāng)加長一些，可以使顯影響更加充 分。最好進(jìn)行二次曝光，使感光膜充分固化，增強(qiáng)網(wǎng)版耐印力。2 .印刷操作質(zhì)量控制仿金屬蝕刻油墨在絲網(wǎng)印刷前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨拍苁褂茫?在印刷 過程中，也應(yīng)適時注意攪拌，以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。 仿金屬

5、蝕刻油墨與普通網(wǎng)印油墨一樣， 既可采用網(wǎng)版印刷機(jī)印刷，也 可采用手工印刷。考慮到蝕刻油墨本身的特征，如油墨本身較稠，印 刷阻力較大，圖案套準(zhǔn)要求高，印刷墨層要求均勻等，故一般采用網(wǎng) 印機(jī)印刷較妥。同時應(yīng)注意對印刷壓力、舌昨卩角度、網(wǎng)版高度等進(jìn)行 相應(yīng)調(diào)整，以控制好印刷質(zhì)量，也可防止網(wǎng)版過早損壞(1)助劑的使用仿金屬蝕刻油墨在初印時，不要隨意加入其他溶劑，只有當(dāng)印 刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時候，可適當(dāng)加入少量稀釋劑攪拌后 再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會大大影響其金屬質(zhì)感， 同時也會影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時， 各種附加材料必須攪拌均勻。為了減少印刷后油墨在膜

6、面的流平性，在配料時，不用或少用 稀釋或流平劑，以促進(jìn)凹凸粗糙膜面的形成。應(yīng)使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。(2)刮板的選擇UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡膠刮板。刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜。刮板的形狀：有機(jī)玻璃是平面的，應(yīng)選用直角形刮板；承印物 是凸面時，采用錐形刮板；刮板的長度要求，一般刮板比印刷圖幅略寬，使印墨被推回時， 兩邊不留殘膜。刮板壓力掌握的好壞，也是不可忽視的重要因素。因?yàn)槟z短 而稠，壓力小，油墨過網(wǎng)不順利；壓力大，油墨通過網(wǎng)孔的量會太多。兩者均會影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果， 刮板壓力應(yīng)控制在 比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜印刷時壓力應(yīng)大小一致，避免因壓力大小不一，導(dǎo)致仿金屬蝕 刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。（3）印刷過程中，應(yīng)保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印 刷品效果的完全一致。潤濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)確定。油墨干枯時要 及時添加專用稀釋劑，