WJ-7型扣件使用說(shuō)明要點(diǎn)

1、WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書標(biāo)題:SOP184頁(yè)數(shù) 1/20目 錄1 WJ7型扣件部件組成及說(shuō)明 2/202扣件鋪設(shè)順序及要求 5/202.1 安裝前的準(zhǔn)備工作 5/202.2 正常安裝狀態(tài)順序 6/20步驟1安放絕緣緩沖墊板 6/20步驟2安放鐵墊板 7/20步驟3安放平墊塊8/20步驟4安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓 9/20步驟5安放軌下墊板 10/20步驟 6安放鋼軌 11/20步驟7安放絕緣塊 11/20步驟 8安放T型螺栓 13/20步驟9安放彈條 14/20步驟10安放平墊圈和擰緊螺母 15/202.3 安裝調(diào)整 16/202.4 扣件養(yǎng)護(hù)維修要求 20/20修訂日期核準(zhǔn)審查擬訂修訂日

2、期訂定日期標(biāo)題:類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)2/201 WJ-7型扣件部件組成及說(shuō)明WJ-7型扣件（以下簡(jiǎn)稱扣件）由T型螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、鐵墊板、軌F墊板、絕緣緩沖墊板、重型彈簧墊圈、平墊塊、錨固螺栓和預(yù)埋套 管組成，此外為了鋼軌調(diào)高的需要，還包括軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板。橡膠墊板*絕緣塊平墊塊錨固螺栓螺母平墊圈重型彈簧墊圈軌下調(diào)高墊板*鐵墊板*鐵墊板下調(diào)高墊板*絕緣緩沖墊板預(yù)埋套管標(biāo)題：類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)3/201.1彈條和軌下墊板彈條分兩種，即一般地段使用的 W1型和橋上可能使用的X2型，W1型彈 條的直徑為 14mm X2型彈條的直徑為13mm軌下墊板分A、B兩類，A類用

3、于兼顧貨運(yùn)的客運(yùn)專線，B類用于客運(yùn)專線， 每一類又分一 般地段使用的橡膠墊板和橋上可能使用的復(fù)合墊板兩種。橋上需要降低線路阻力時(shí)，可采用X2型彈條并配用復(fù)合墊板。此時(shí)單組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN般地段使用W1彈條橡膠墊板橋上可能使用X2彈條復(fù)合墊板標(biāo)題:WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書標(biāo) 題： WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)4/201.2預(yù)埋套管該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕或軌道板中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足要求，且預(yù)埋套管頂面應(yīng)與軌枕或 軌道板承軌面齊平。預(yù)埋套管埋設(shè)后，應(yīng)加蓋塑料（或其他材料）蓋以防雨水和泥污進(jìn)入。加蓋塑料（或其他材 料）蓋以防 雨水和泥 污進(jìn)入1.3 調(diào)咼墊板調(diào)高墊板分軌下調(diào)高

4、墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板兩種，分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間。 軌下調(diào)高墊板按厚度分為 1 mm、2 mm5 mm和8 mm四 種規(guī)格；鐵墊板下調(diào)高墊板按厚度分為 5 mm和10 mm兩種規(guī)格。類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)5/20d1mm2mm5mm8mm軌下調(diào)高墊板5mmd10mm鐵墊板下調(diào)高墊板2扣件鋪設(shè)順序及要求2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1按照1.1條選擇并準(zhǔn)備合適類型的彈條（W1型或X2型）和合適類 型的軌下墊 板（A類B類橡膠墊板或復(fù)合墊板）。2.1.2適當(dāng)準(zhǔn)備軌下調(diào)高墊板，以備微量調(diào)整鋼軌高低之用。2.1.3.清除軌枕或軌道板承軌面和軌底的泥污。清除軌枕或軌道板

5、承軌面上的淤泥和雜物清除軌底的泥污類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)6/202.1.4摘除預(yù)埋套管上的塑料（或其他材料）蓋。2.2正常安裝狀態(tài)的安裝順序步驟1 安放絕緣緩沖墊板鋪設(shè)絕緣緩沖墊板，使墊板孔與預(yù)埋套管孔對(duì)中。標(biāo)題:類號(hào)SOP184WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書頁(yè)數(shù) 7/20步驟2 安放鐵墊板安放鐵墊板，使軌底坡朝向軌道內(nèi)側(cè)（按鐵墊板上的箭頭方向）。鐵墊板的 螺栓孔中心應(yīng) 與預(yù)埋套管中心對(duì)正。下圖為單根軌枕上安裝兩塊鐵墊板后的效果圖標(biāo)題:類號(hào)SOP184WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書頁(yè)數(shù) 8/20步驟3 安放平墊塊將平墊塊放在鐵墊板上，并使平墊塊距圓孔中心較長(zhǎng)一側(cè)朝內(nèi)短邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊 短邊標(biāo)題:彈條V型扣件施

6、工技術(shù)說(shuō)明書類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)9/20步驟4 安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓將錨固螺栓套上彈簧墊圈，并將螺紋部分涂滿鐵路專用防護(hù)油脂，旋入預(yù)埋套管中。在錨固螺栓擰緊前調(diào)整鐵墊板位置使鐵墊板上標(biāo)記線與平墊塊上的標(biāo)記線對(duì)齊。*錨固螺栓彈簧墊圈L鐵路專用防護(hù)油 脂旋入預(yù)埋套管內(nèi)，擰緊。Mft _類號(hào)SOP184標(biāo)題:WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書頁(yè)數(shù)18/20步驟5安放軌下墊板將軌下墊板安放在鐵墊板承軌面上以橡膠墊板為例，左圖為錯(cuò)誤的安放橡膠墊板方位，右圖是正確的方位。步驟6安放鋼軌步驟7 安放絕緣塊將絕緣塊安放在鋼軌和鐵墊板擋肩之間，不得猛烈敲擊使其入位類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)13/20類號(hào)SOP184標(biāo)題

7、:WJ7型扣件施工技術(shù)說(shuō)明書頁(yè)數(shù)27/20(2) T型螺栓頭部插入鐵墊板后，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)T型螺栓90°,螺栓頭部到預(yù)定位 置，然后上提使T型頭完全嵌入槽中。步驟9 安放彈條步驟10 安放平墊圈和擰緊螺母Vf螺母扭矩：W型彈條約120N- m X2型彈條約80N m彈條緊固以彈條中部前端下顎與絕緣塊接觸為準(zhǔn)（見(jiàn)下圖）彈條中部刖端下顎2.3安裝調(diào)整2.3.1調(diào)整軌距和軌向(1)檢查軌距和軌向，如有不適，調(diào)整軌距的步驟如下松開錨固螺栓;擰緊錨固螺栓2、用改道器橫向挪動(dòng)鐵墊板予以調(diào)整,確 認(rèn)軌距和軌向合適 后；3、以300350Nm的扭矩(2)若出現(xiàn)卡阻，按以下各步驟進(jìn)行操作卡阻現(xiàn)象平墊塊調(diào)頭運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察鋼軌空吊和高低、 水平不平順，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)墊入軌下調(diào) 高墊板。如因軌下墊板壓縮殘余變形引起扣件松弛應(yīng)及時(shí)復(fù)擰。2.3.2 調(diào)整鋼軌高低在運(yùn)營(yíng)期間如因橋梁徐變上拱或基礎(chǔ)下沉引發(fā)鋼軌高低和水平不平順時(shí)，可在軌下設(shè)置調(diào)高墊板，當(dāng)調(diào)高量超過(guò)10mm時(shí)可同時(shí)在鐵墊板下設(shè)置調(diào)高墊板。A:鋼軌下調(diào)高特別提示：軌下調(diào)高墊板不得放在軌下墊板上，放入的軌下調(diào)高墊板總厚度不得大于10mm軌下調(diào)高墊板的數(shù)量不得超過(guò)兩塊， 并應(yīng)把最薄的軌下調(diào)高 墊板放在下面，以防軌 下調(diào)高墊板竄出。類號(hào)SOP184頁(yè)數(shù)18/20類號(hào)SOP184標(biāo)題:WJ7型