生產(chǎn)管理生產(chǎn)運(yùn)作管理

1、生 產(chǎn) 管 理生 產(chǎn) 運(yùn) 作 管 理8.5 設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包Production & Operation Management第一章導(dǎo)論1.1 生產(chǎn)運(yùn)作管理1.2 生產(chǎn)類型1.3 生產(chǎn)過程組織的基本要求 1.4 生產(chǎn)/運(yùn)作管理的歷史發(fā)展 第2章企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略2.1 現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境 2.2 企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理2.3 生產(chǎn)運(yùn)作策略第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)詵擇3.1 引言3.2 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程3.3 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法 第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化 4.1 選址決策4.2 設(shè)備/設(shè)施布置決策4.3 庫房布置4.6 辦公室的設(shè)施布置 第5章工作設(shè)計與作業(yè)組織5.1 引

2、言5.2 工作設(shè)計5.3 工作測量5.4 人機(jī)工程第六章庫存管理6.2 庫存問題的分類6.3 單周期庫存問題的基本模型 6.5 確定型非均勻需求的 6.6 不確定型庫存問題基本模型 第七章最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)7.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生 7.2 OPT的九條原則7.3 DBR 系統(tǒng)7.4 OPT的應(yīng)用步驟第八章設(shè)備維修管理8.1 設(shè)備管理概述8.2 生產(chǎn)維修8.3 基本維護(hù)決策 8.4 企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng) 第九章服務(wù)業(yè)的運(yùn)作計劃9.1 服務(wù)運(yùn)作管理的特點9.2 服務(wù)質(zhì)量及其管理 9.3 人員班次的計劃9.4 服務(wù)業(yè)的控制第十章其他先進(jìn)生產(chǎn)方式10.1 敏捷制造10.2 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIM0 10.3

3、 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu) 第一章導(dǎo)論1.1 生產(chǎn)運(yùn)作管理1、生產(chǎn)運(yùn)作的概念生產(chǎn)是人類社會賴以生存和發(fā)展的基本活動， 是創(chuàng)造人類社會財富的唯 一源泉。從創(chuàng)造社會財富的角度看，除了農(nóng)業(yè)、工業(yè)、采礦業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的勞動 被稱為生產(chǎn)之外，財政、房地產(chǎn)、公共事業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、商業(yè)、運(yùn)輸、通信 等其他各種服務(wù)性行業(yè)向顧客提供服務(wù)的勞動也屬于生產(chǎn)。從一般意義上講，生產(chǎn)運(yùn)作是指將一系列的輸入按照特定的要求轉(zhuǎn)化為 一定輸出的過程。人們習(xí)慣稱提供有形產(chǎn)品的活動為制造型生產(chǎn)，而將提供 無形產(chǎn)品即服務(wù)的活動稱為服務(wù)型生產(chǎn)。過去，西方學(xué)者把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)稱作“ Production ”，而將提供服務(wù)的生產(chǎn)統(tǒng)稱為“ Operati

4、ons ”。后來將兩者合起來用“ Production andOperation ”表示它的統(tǒng)一性輸入轉(zhuǎn)化輸出典型系統(tǒng)2、生產(chǎn)運(yùn)作職能生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)最基本的職能企業(yè)的運(yùn)行有三大基本職能， 即生產(chǎn)運(yùn)作(Operations) 、 理財 ( Financing ) 、營銷( Marketing ) 。生產(chǎn)運(yùn)作：輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程，是一切社會組織最基本的活動。理財：為企業(yè)籌措資金并合理的運(yùn)用資金。營銷：發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客需求的過程。3、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)完成輸入到輸出的轉(zhuǎn)化過程需要一個物質(zhì)基礎(chǔ)，這就是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，或簡稱為生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成的， 能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。使轉(zhuǎn)化過

5、程具有增值性是生產(chǎn)系統(tǒng)的基本功能4、 生產(chǎn)運(yùn)作管理(Operations Management) 的含義簡單地說，生產(chǎn)運(yùn)作管理是指對企業(yè)生產(chǎn) / 服務(wù)活動進(jìn)行計劃、組織、控制的總稱。它包括生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與運(yùn)行管理。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計是對廠址選擇(包括工廠、配送中心、門店等的選址) 、能力規(guī)劃、生產(chǎn)部門布置、產(chǎn)品和服務(wù)計劃、設(shè)備布置等的決策過程。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計一般在新建或改建、擴(kuò)建生產(chǎn)單位或營業(yè)場所時進(jìn)行的。生產(chǎn)系統(tǒng)是有效實現(xiàn)由輸入到輸出轉(zhuǎn)化的依托和物質(zhì)基礎(chǔ)。因此，生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化效率對實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)有直接影響。生產(chǎn) / 服務(wù)設(shè)備與設(shè)施的布置也直接影響產(chǎn)品成本和生產(chǎn)周期。生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作管理：生產(chǎn)系

6、統(tǒng)運(yùn)行管理主要涉及計劃、組織和控制三個方面，具體工作內(nèi)容主要有需求管理、預(yù)測編制生產(chǎn)計劃和能力計劃、庫存控制、人員調(diào)配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量保證等。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與運(yùn)行管理內(nèi)容 生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)就是要使輸出要素 （產(chǎn)品或服務(wù)） 在交貨期、 質(zhì)量、成本、柔性和服務(wù)等幾個方面都取得最優(yōu)效果。確保交貨期包括交貨日期和交貨期限兩層含義減少在制品占用量最有效的措施使減少加工過程中零件的停放時間、 合理設(shè)計零件在生產(chǎn)過程中的移動方式。提高生產(chǎn)效率主要是提高人與設(shè)備的工作效率。降低生產(chǎn)成本是生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要的目標(biāo)，只有按低于社會平均勞動消耗的成本水平在市場上銷售，企業(yè)才有可能盈利。高質(zhì)量的產(chǎn)品

7、和服務(wù)是贏得用戶信賴的基本條件，提高質(zhì)量 是提高企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)。1.2 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型是生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型的總稱，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)效果等方面的綜合表現(xiàn)。不同的生產(chǎn)類型所對應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行機(jī)制是不同的， 相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理方法也不相同。1、制造型企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分（ 1 ）根據(jù)生產(chǎn)對象在生產(chǎn)過程中的工藝特點，可以分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)：在生產(chǎn)過程中，物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動。又稱流程式生產(chǎn)。如：化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等） 、冶金、煉油、沖洗膠片等。離散性生產(chǎn)：由離散的零部件裝配而成的，零部件以各自的

8、工藝過程通過各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，物料運(yùn)動呈離散狀態(tài)。 因為這類制成品都是先加工出零件， 再將零件裝配成產(chǎn)品， 所以又稱加工裝配式生產(chǎn)。 如： 汽車、 柴油機(jī)、電視機(jī)、洗衣機(jī)等（ 2 ）按產(chǎn)量策略劃分的生產(chǎn)類型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度， 可以把生產(chǎn)過程分為大量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)類型。大量生產(chǎn)（ Mass Production ） ，又稱為重復(fù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大、產(chǎn)品生產(chǎn)重復(fù)程度高。適合于采用高效自動化貨半自動化專用設(shè)備，組織流水生產(chǎn)，是一種生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好的生產(chǎn)方式。如美國福特汽車公司曾長達(dá) 19 年生產(chǎn) T 型車一個車型。成批生產(chǎn) (Batch Productio

9、n)特點是產(chǎn)品品種較多，每一種產(chǎn)品都有一定的產(chǎn)量，各種產(chǎn)品在計劃期內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。 “成批輪番生產(chǎn)”是與大量生產(chǎn)的主要區(qū)別。每種產(chǎn)品都按一定批量分批生產(chǎn)，以滿足對不同生產(chǎn)的需求，保持了在一定時間內(nèi)連續(xù)而有定期重復(fù)生產(chǎn)的特點。如機(jī)床廠、中小型電機(jī)廠等單件生產(chǎn)( Job Shop )生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，但每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少，有時是一件，生產(chǎn)重復(fù)性低。2、服務(wù)型企業(yè)生產(chǎn)類型劃分服務(wù)業(yè)的運(yùn)作特點服務(wù)業(yè)主要以提供服務(wù)為主，雖然有一些與產(chǎn)品有直接接觸，但更多的人都是從事接觸產(chǎn)品之外的工作， 并且與顧客打交道是其與制造業(yè)的最主要區(qū)別。3、服務(wù)業(yè)的運(yùn)作分類按照服務(wù)型生產(chǎn)系統(tǒng)輸出(提供)服務(wù)的過程種是否伴隨著有

10、形產(chǎn)品，可分為純服務(wù)型生產(chǎn)和一般服務(wù)型生產(chǎn)。4、服務(wù)業(yè)的共同特征與顧客的直接接觸以無形的服務(wù)為主生產(chǎn)與消費(fèi)的統(tǒng)一性不可存儲性競爭激烈勞動密集性開放性5、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)運(yùn)作管理上的特點比較服務(wù)型生產(chǎn)與制造型生產(chǎn)的運(yùn)作管理有很大的不同，突出表現(xiàn)在以下四個方面：服務(wù)型生產(chǎn)的生產(chǎn)效率難以測量，因為服務(wù)型生產(chǎn)的輸出是無形的服務(wù)型生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立，服務(wù)質(zhì)量難以評價顧客參與是服務(wù)型生產(chǎn)的一個重要內(nèi)容，有時顧客就是生產(chǎn)系統(tǒng)的一個組成部分，使得生產(chǎn)（服務(wù)）過程難以控制制造型生產(chǎn)可以通過增加或減少庫存來處理由于需求變化引起的波動，但服務(wù)型生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)。1.3 生產(chǎn)過程組織的基本要求生產(chǎn)過程的概念生

11、產(chǎn)過程包括勞動過程和自然過程。 勞動過程是利用勞動手段作用于勞動對象，使之成為產(chǎn)品的全部過程。而自然過程是借助于自然力，改變加工對象的物理和化學(xué)性能的過程。1、生產(chǎn)過程的構(gòu)成（ 1）生產(chǎn)過程的要素結(jié)構(gòu)按照生產(chǎn)過程組織的構(gòu)成要素，可以將生產(chǎn)過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。1 ）物流過程采購過程、加工過程或服務(wù)過程、運(yùn)輸（搬運(yùn)）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉(zhuǎn)換過程和增值過程，也是一個物流過程。2 ）信息流過程生產(chǎn)過程中的信息流是指在生產(chǎn)活動中，將其有關(guān)的原始記錄和數(shù)據(jù)，按照需要加以手機(jī)、處理并使之朝一定方向流動的數(shù)據(jù)集合。3）資金流過程生產(chǎn)過程的資金流是以在制品和各種原材料、輔助

12、材料、動力、燃料設(shè)備等實物形勢出現(xiàn)的，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉(zhuǎn)和節(jié)約是提高生產(chǎn)過程經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。2、生產(chǎn)過程的功能結(jié)構(gòu)按照生產(chǎn)過程組織的功能和承擔(dān)的任務(wù)不同，可以將生產(chǎn)過程可劃分為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程和附屬生產(chǎn)過程。3、組織生產(chǎn)過程的基本要求組織生產(chǎn)過程的主要目標(biāo)之一是縮短生產(chǎn)周期。為此，生產(chǎn)過程的組織必須滿足：生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的平行性比例性均衡（節(jié)奏）性準(zhǔn)時性柔性1.4 生產(chǎn) / 運(yùn)作管理的歷史發(fā)展第一階段（ 19 世紀(jì)末 20 世紀(jì)初）以泰勒為代表， 科學(xué)管理原理將過去依賴經(jīng)驗進(jìn)行的生產(chǎn)管理活動上升到科學(xué)高度第二階段 （ 20 世紀(jì) 30 年

13、代） 理論與方法的不斷完善， 體現(xiàn)在流水生產(chǎn)方式的發(fā)展。第三階段（ 20 世紀(jì) 40 年代）吸收了資源優(yōu)化理論與方法，形成運(yùn)籌學(xué)。第四階段 （ 20 世紀(jì) 50 60 年代） 生產(chǎn)管理逐漸稱為管理學(xué)科體系中的一個分支。第五階段（ 20 世紀(jì)70 年代） 物料需求計劃， 對服務(wù)質(zhì)量與生產(chǎn)率的關(guān)注第六階段（ 20 世紀(jì) 80 年代）準(zhǔn)時制（JIT ）全面質(zhì)量管理（TQC）工廠自動化（FA）精細(xì)生產(chǎn)（LP）供應(yīng)鏈管理（SCM）業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（BPR）第 2 章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略2.1 現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境一、現(xiàn)代企業(yè)在產(chǎn)品競爭方面的特點產(chǎn)品生命周期明顯縮短產(chǎn)品品種日益增多產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)品交貨期

14、縮短二、大公司的合并和跨國公司的發(fā)展大公司合并案例2001 寶潔收購伊卡璐， 完成其有史以來最大的收購2001 美國大陸石油與菲利普斯石油合并成美第一大煉油公司2002 惠普康柏合并跨國公司的銷售額占全球貿(mào)易總額75%，占全球技術(shù)貿(mào)易額80%在世界上最大的經(jīng)濟(jì)100 強(qiáng)中， 51 個是公司，國家只占 49 個。其中，日本的豐田公司強(qiáng)于挪威，三菱公司強(qiáng)于世界第四人口大國印度尼西亞，美國的福特公司強(qiáng)于南非，通用公司強(qiáng)于丹麥，即使是排名在第 12 位的美國瓦爾瑪特公司，也比包括以色列、波蘭和希臘在內(nèi)的 160 個國家要強(qiáng)大三、基于時間的競爭決定制造業(yè)競爭力的五大要素：價格質(zhì)量品種服務(wù)時間三星電子著名

15、的“生魚片”理論：一旦抓到了魚，在第一時間內(nèi)就要將其以高價出售給第一流的日本豪華餐館；如果不幸難以脫手的話，就只能在第 2 天以半價賣給二流餐館了；到了第 3 天，這樣的魚就只能賣到原來1/4價錢；而此后，就是不值錢的“干魚片”了。以此類推，在其它產(chǎn)品比如電子產(chǎn)品的開發(fā)與推廣之中，也蘊(yùn)涵著同樣的道理：在市場競爭展開之前把最先進(jìn)的產(chǎn)品推向市場，放到零售架上。這樣，通過打時間差就能賺取高額的回報。基于時間的競爭減少加工時間縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間重組企業(yè)內(nèi)部資源充分利用企業(yè)外部資源四、先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù) advanced manufacturing technology ， AMT先進(jìn)制造

16、技術(shù)的構(gòu)成硬件組成軟件組成1、硬件組成核心部分：計算機(jī)輔助制造數(shù)控機(jī)床計算機(jī)數(shù)控直接數(shù)控工業(yè)機(jī)器人自動導(dǎo)向車2、軟件組成 計算機(jī)輔助設(shè)計 計算機(jī)輔助工程 計算機(jī)輔助工藝編制 物料需求計劃 制造資源計劃 企業(yè)資源計劃3、AMT勺集成系統(tǒng)三個層次上的集成系統(tǒng)加工或制造單元柔性制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)2.2 企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理戰(zhàn)略：依據(jù)國際、國內(nèi)形勢和敵對雙方政治、經(jīng)濟(jì)、軍事、科學(xué)技術(shù)、地理等因素來確定，對戰(zhàn)爭全局的策劃和指導(dǎo)。戰(zhàn)略“泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃” 。一、企業(yè)戰(zhàn)略Do the thing right如何做好一件事，職能管理Do the right thing做正確的事情；

17、決定真正值得投入的重點，戰(zhàn)略管理戰(zhàn)略管理的目的提高企業(yè)對外部環(huán)境的適應(yīng)能力，做到可持續(xù)發(fā)展企業(yè)戰(zhàn)略的三個層次二、戰(zhàn)略管理過程外部環(huán)境分析的目的在于確定有限的使企業(yè)受益的機(jī)會以及企業(yè)需要回避的風(fēng)險有限不是要列出可能影響企業(yè)的所有因素， 而只是要確認(rèn)那些需要做出行動反應(yīng)的關(guān)鍵性變化因素三、外部環(huán)境分類（一）企業(yè)宏觀的外部環(huán)境1、政治法律因素政局的穩(wěn)定情況政府政策以及政策的穩(wěn)定性和連續(xù)性法律 : 經(jīng)濟(jì)合同法、企業(yè)破產(chǎn)法、商標(biāo)法、質(zhì)量法、專利法和中外合資企業(yè) 法等。法規(guī)：工業(yè)污染程度規(guī)定、衛(wèi)生要求、產(chǎn)品安全要求2、經(jīng)濟(jì)因素經(jīng)濟(jì)因素直接影響各種戰(zhàn)略選擇的潛在吸引力宏觀經(jīng)濟(jì)的總體狀況產(chǎn)業(yè)集群的存在外國的經(jīng)

18、濟(jì)政策國際上的經(jīng)濟(jì)政治聯(lián)盟3、技術(shù)因素引起時代變革的發(fā)明蒸氣機(jī)、發(fā)電機(jī)、電報、電話、計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)生產(chǎn)有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料的出現(xiàn)一一晶體管、PU革、打印機(jī)（針式打印機(jī)、激光打印機(jī)）對企業(yè)的影響：新的市場？降低成本？威脅？4、社會因素社會文化習(xí)俗社會道德觀念社會公眾的價值觀職員的工作態(tài)度人口統(tǒng)計特征環(huán)境因素（二）產(chǎn)業(yè)環(huán)境新新企業(yè)外部微觀環(huán)境波特的五種競爭力模型五種力量分析的改進(jìn)改進(jìn)考慮互補(bǔ)企業(yè)的影響- 更多地考慮政府管制的影響四、內(nèi)部分析1、產(chǎn)業(yè)組織理論企業(yè)成功的關(guān)鍵是選擇有吸引力的行業(yè)，建立進(jìn)入壁壘，改變行業(yè)市場的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到獲取超額利潤的目的2、資源基礎(chǔ)理論企業(yè)獲取超額利潤的

19、源泉是企業(yè)長期積累形成的、 獨特的資源以及不可模仿和替代的競爭力3、企業(yè)內(nèi)部環(huán)境企業(yè)能夠加以控制的因素4、企業(yè)內(nèi)部分析的目的掌握企業(yè)內(nèi)部目前的資源、能力狀況，明確企業(yè)的優(yōu)勢和劣勢，進(jìn)而使選定的戰(zhàn)略能夠揚(yáng)長避短，最終使企業(yè)目標(biāo)得以實現(xiàn)。5、價值鏈分析法企業(yè)的價值鏈?zhǔn)侵钙髽I(yè)所從事的各種活動：設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、發(fā)運(yùn)以及支持性活動的集合體。價值鏈分析法，即運(yùn)用系統(tǒng)性方法來考察企業(yè)各項活動和相互關(guān)系，從而找尋具有競爭優(yōu)勢的資源6、兩大類活動：（ 1）基本活動2）支持性活動在一定時期內(nèi)，每個產(chǎn)業(yè)的價值鏈上都存在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在這些環(huán)節(jié)上握有優(yōu)勢的企業(yè)往往能夠在競爭中占據(jù)主動。例：碳酸飲料五、戰(zhàn)略選擇（一）

20、公司戰(zhàn)略穩(wěn)定發(fā)展戰(zhàn)略發(fā)展戰(zhàn)略集中化戰(zhàn)略縱向一體化戰(zhàn)略橫向一體化戰(zhàn)略多元化戰(zhàn)略收縮戰(zhàn)略（二）經(jīng)營戰(zhàn)略1 .波特的三種競爭戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略集中一體化戰(zhàn)略2 .快速響應(yīng)戰(zhàn)略基于時間競爭的產(chǎn)物響應(yīng)的兩層含義生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)具有柔性，從而能夠適應(yīng)需求的變化能夠可靠的按照計劃交貨2.3 生產(chǎn)運(yùn)作策略生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略：產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)和設(shè)計策略生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計策略一、生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合策略二、產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)和設(shè)計策略（一）產(chǎn)品或服務(wù)的選擇策略市場選擇需要考慮的因素市場需求的不確定性外部需求與內(nèi)部能力的聯(lián)系原材料、外購件的供應(yīng)企業(yè)內(nèi)部各部

21、門工作目標(biāo)上的差異（二）產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)和設(shè)計策略跟隨者。r領(lǐng)導(dǎo)者自己設(shè)計o r外包花錢買技術(shù)或?qū)＠A(chǔ)研究。r應(yīng)用研究三、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計策略（一）選址物流成本企業(yè)發(fā)展目標(biāo)客戶（二）設(shè)施布置制造業(yè)流水線布置一一大量大批生產(chǎn)按功能布置一一多品種小批量生產(chǎn)固定位置布置一一工件不適合移動生產(chǎn)單元布置（三）崗位設(shè)計包括崗位的制定與每個員工工作由廣的活動的正規(guī)的和非正規(guī)的說明,結(jié)構(gòu)和與同事、與顧客之間的聯(lián)系崗位設(shè)計的指導(dǎo)思想和方案細(xì)致分工粗略分工人機(jī)分工關(guān)系（四）工作考核和報酬計時付薪按貢獻(xiàn)付薪：計件、承包課后案例分析補(bǔ)充知識國際分工的兩大戰(zhàn)略模式啞鈴式橄欖式微笑曲線 smile curve武藏曲線

22、2004 年 10 月，日本索尼中村研究所的所長中村末廣就提出了“武藏曲線” ，即和微笑曲線相反的拱形曲線真正最豐厚的利潤源正是在“制造”上第三章 產(chǎn)品 / 服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇3.1 引言21 世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品 / 服務(wù)設(shè)計的背景特征20 世紀(jì) 90 年代以來，企業(yè)所處的市場競爭環(huán)境日趨嚴(yán)峻，正面臨著前所未有的壓力：新產(chǎn)品 / 服務(wù)開發(fā)是實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要技術(shù)進(jìn)步越來越快用戶的要求越來越苛刻，用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大可持續(xù)發(fā)展的要求新產(chǎn)品 / 服務(wù)開發(fā)的重要性有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力有利于擴(kuò)大市場份額適應(yīng)個性化定制生產(chǎn)的需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要現(xiàn)代企業(yè)的研究

23、與方法1、研究與方法的分類研究與方法（Research and Development ,簡稱R&D包括基礎(chǔ)研究、 應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)?；A(chǔ)研究進(jìn)行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性質(zhì)的工作。應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用與具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動。2、新產(chǎn)品的分類新產(chǎn)品是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。改進(jìn)型產(chǎn)品 （對老產(chǎn)品的改進(jìn)與完善， 創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品）換代產(chǎn)品 （產(chǎn)品基本原理不變，因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破）創(chuàng)新產(chǎn)品 （ 采用科學(xué)技術(shù)的

24、新發(fā)明所開發(fā)的產(chǎn)品，它是創(chuàng)新程度最高的一類新產(chǎn)品）3.2 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程1、一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下三階段構(gòu)成:產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計（總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計）工藝設(shè)計2、產(chǎn)品設(shè)計一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計三個階段（ 1）總體設(shè)計通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則、技術(shù)參數(shù)、概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟(jì)效果的分析。（ 2）技術(shù)設(shè)計將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化， 根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則，進(jìn)一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細(xì)表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。結(jié)構(gòu)設(shè)計過程（ 3）工作圖設(shè)計根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主

25、要尺寸， 進(jìn)一步作結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。3、工藝過程設(shè)計工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求， 安排或規(guī) 劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列 加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。是結(jié)構(gòu)設(shè)計過程和制造過程之間的橋梁工藝過程的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計用 以改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計；另一方法作為生產(chǎn)的依據(jù)。工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計的程序包括：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計與制造4、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則：設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計可制造性（ Manufactura

26、bility ）強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計魯棒性（Robustness ）強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價3.3 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法（一）串行的產(chǎn)品設(shè)計1、串行的產(chǎn)品設(shè)計方法串行設(shè)計：從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。2、產(chǎn)品開發(fā)工作流程：關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。存在的問題主要有：各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計，加入設(shè)計的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會越大。各部門 對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。

27、（二）并行的產(chǎn)品設(shè)計方法并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程， 包括制造過程和支持過程， 進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形 成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。并行工程并行工程是一種強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法，其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的可制造性、可維護(hù)性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮，以減少產(chǎn)品早期設(shè)計階段的盲目性，進(jìn)可能早地避免不合理因素的影響，縮短研制周期。并行工程的主要思想設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素設(shè)計結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。 設(shè)計過程中各活動并行交叉

28、進(jìn)行不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作高效率的組織機(jī)構(gòu)并行產(chǎn)品開發(fā)流程特點產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，注意粒度和清晰度產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程是并行展開，同時進(jìn)行。(三)并行工程技術(shù)1. 虛擬設(shè)計面向并行工程的DFx設(shè)計模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程PD圓展成為CAD/CAPP/CAM統(tǒng)的集成平臺Internet 使設(shè)計集成的范圍更加廣泛STEP 標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計開發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理( Product Data Management ) PDM3. 產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化4. 成組技術(shù)( Group

29、 Technology ， GT)5. 減少變化的方案( Variety Reduction Program ， VRP)應(yīng)用并行工程的思想，在產(chǎn)品設(shè)計的不同階段采取不同的措施，如下表所示，可以減少產(chǎn)品設(shè)計中出現(xiàn)的錯誤的概率，節(jié)省了修補(bǔ)失誤所消耗的時間，從而降低了開發(fā)周期，提高響應(yīng)速度。第四章 生產(chǎn) / 服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化4.1 選址決策一個企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定著某些直接成本的高低。對于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系(如客流量) 。選址的問題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。1、選址決策的基本概念設(shè)施選址( Fa

30、cility Location )，就是為實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素，確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程。設(shè)施選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本， 從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動和經(jīng)濟(jì)、./ 、/效益。選址決策與物流系統(tǒng)一個企業(yè)的選址決策，與供應(yīng)商、消費(fèi)者及其他相關(guān)因素有密切關(guān)系。理想情況下，一個企業(yè)作出的選址決策應(yīng)使企業(yè)的利潤最大化，至少應(yīng)使物流處于控制之中。從物流系統(tǒng)出發(fā)，就是要綜合考慮所有的因素，使得物流鏈上的每一個節(jié)點都能達(dá)到最優(yōu)。2、影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素? 運(yùn)輸條件與費(fèi)用鐵路運(yùn)輸工具：航空水路 管道運(yùn)輸陸路企業(yè)選址要考慮是

31、否接近原材料產(chǎn)地還是消費(fèi)市場? 勞動力可獲性與費(fèi)用? 能源可獲性與費(fèi)用其他因素?政治因素政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平?社會因素居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平?自然因素氣候條件和水資源狀況3、選址的一般步驟?選擇某一個地區(qū)?在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c?比較不同地點，作出決定4.2 設(shè)備 / 設(shè)施布置決策1、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素? 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點? 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平? 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模2、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，他是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。影響生產(chǎn)和服

32、務(wù)設(shè)施布置決策的因素? 廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用? 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置? 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件? 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)? 在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小? 工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地3、幾種典型的布置形式( 1)物料流程形式流程形式可以分為水平的和垂直的? 所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個車間里時，按水平方式考慮? 生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個樓層周轉(zhuǎn)時，按垂直方式考慮( 2)布置類型? 固定式布置( Fixed Position Layout )加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加

33、工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。? 按產(chǎn)品布置( Product Layout )按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖 4 7 所示。? 按工藝過程布置( Process Layout )又稱工藝專業(yè)化布置。 即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)，如圖4 8 所示。? 按成組制造單元布置( Layouts Based on Group Technology )?按C形制造單元布置? U 形制造單元及生產(chǎn)線布置( U-line Cell )4.3 庫房布置? 例子假設(shè)有一個家電用品倉庫，共有M個貨區(qū)，分別存儲7種家電。倉庫有一個出入口，進(jìn)

34、出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口(如圖 4 12 所示) 。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表4 1 所示， 應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最?。?、作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出， 它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為A、 E、 I 、 O、 U、 X 六個等級，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。 使用這兩種資料， 將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。例 4 1 一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。 該快餐店共分成 6個部門，計劃布置在一個2X3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門間的

35、祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖 4 16 所示，請根據(jù)4 16 作出合理布置。解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮 A 和 X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖 4 17 所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門 6 出現(xiàn) 3 次，首先確定部門6，然后將與部門 6 的關(guān)系密切程度為 A 的一一聯(lián)系在一起。第三步，考慮其他“ A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖 4 18 所示。第四步，畫出“ X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖419所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系

36、簇圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門（如圖 4 20 所示）2、從 - 至表法從- 至表法是一種常用的車間設(shè)備布置方法。從- 至表是記錄車間內(nèi)各 設(shè)備間物料運(yùn)輸情況的工具， 是一種矩陣式圖表， 因其表達(dá)清晰且閱讀方便，因而得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，從- 至表根據(jù)其所含數(shù)據(jù)元素的意義不同，分為三類：表種元素表示從出發(fā)設(shè)備至到達(dá)設(shè)備距離的稱為距離從- 至表；表種元素表示從出發(fā)設(shè)備至到達(dá)設(shè)備運(yùn)輸成本的叫做運(yùn)輸成本從- 至表；表中元素表示從出發(fā)設(shè)備至到達(dá)設(shè)備運(yùn)輸次數(shù)的叫做運(yùn)輸次數(shù)從- 至表。當(dāng)達(dá)到最優(yōu)化時，這三中標(biāo)所代表的優(yōu)化方案分別可以實現(xiàn)運(yùn)輸距離最小化、運(yùn)輸成本最小化和運(yùn)輸次數(shù)最小化。從-

37、 至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。其基本步驟如下：?選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備?制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離?確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運(yùn)量成本?用實驗法確定最滿意的布置方案。下面，結(jié)合一條生產(chǎn)線的布置的例子，說明從- 至表法的操作步驟。設(shè)一條生產(chǎn)線上加工 17中零件，該生產(chǎn)線包括8種設(shè)備 10個工作地，任意相鄰兩工作地間距離大體相等并記作一個單位距離。 用從至表法的解決步驟如下：步驟 1 、根據(jù)綜合工藝路線圖，編制零件從- 至表。表中每一方格的數(shù)字代表零件從某一工作移到另一工作地的次數(shù)。因而，這一從一至表是次數(shù)從至表，表中數(shù)據(jù)

38、距離對角線的格數(shù)表示兩工作地間的距離單位數(shù)，因而，越靠近對角線的方格，兩工作地間距離越小。表：初始零件從- 至表步驟 2 、改進(jìn)零件從- 至表求最佳設(shè)備排列順序。最佳排列順序應(yīng)滿足如下條件，從- 至次數(shù)最多的兩臺機(jī)床，應(yīng)該盡可能的靠近，由如上對從-至表的分析看出，這需要使從- 至表中越大的數(shù)字越靠近對象線。步驟 3 、通過計算，評價優(yōu)化結(jié)果。由于數(shù)據(jù)方格距對角線的距離表示兩工序間的距離，而數(shù)據(jù)表示零件在兩工序間的移動次數(shù)，所以，可以用方格中數(shù)據(jù)與方格距對角線的距離之積的和，來表示零件總的移動距離：4.5 裝配線平衡1、裝配線時間平衡的概念所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給

39、定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。裝配線問題還可以表述為：對于特定的產(chǎn)品，給定工作地數(shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。裝配線節(jié)拍的計算所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔。它的計算公式是：裝配線時間平衡方法? 確定裝配流水線節(jié)拍? 計算裝配線上需要的最少工作地數(shù)? 組織工作地? 計算工作地時間損失系數(shù)、平滑系數(shù)生產(chǎn)節(jié)拍 (Tatk Time)Takt 是一詞是德語的指揮，用以調(diào)節(jié)演奏的節(jié)奏， T/T 節(jié)拍時間，根據(jù)客戶需求量與工廠可供時間所得之生產(chǎn)節(jié)拍， 即是瓶頸站時間也是可滿足客戶需求的生產(chǎn)節(jié)拍。生產(chǎn)節(jié)拍又稱客戶需求周期、產(chǎn)距時間

40、，是指在一定時間長度內(nèi)， 總有效生產(chǎn)時間與客戶需求數(shù)量的比值， 是客戶需求一件產(chǎn)品的市場必要時間。生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)周期從生產(chǎn)節(jié)拍的定義可以看出， 生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)周期不同， 生產(chǎn)節(jié)拍實際是一種目標(biāo)時間，是隨需求數(shù)量和需求期的有效工作時間變化而變化的，是人為制定的。節(jié)拍反映的是需求對生產(chǎn)的調(diào)節(jié)，如果需求比較穩(wěn)定，則所要求的的節(jié)拍也是比較穩(wěn)定的， 當(dāng)需求發(fā)生變化時節(jié)拍也會隨之發(fā)生變化，如需求減少時節(jié)拍就會變長，反之則變短。生產(chǎn)周期則是生產(chǎn)效率的指標(biāo)，比較穩(wěn)定，是受到一定時期的設(shè)備加工能力、勞動力配置情況、工藝方法等因素影響決定的，只能通過管理和技術(shù)改進(jìn)才能縮短。生產(chǎn)節(jié)拍對生產(chǎn)的作用1. 生產(chǎn)節(jié)拍對生產(chǎn)

41、的作用首先體現(xiàn)在對生產(chǎn)的調(diào)節(jié)控制，通過節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，在市場穩(wěn)定的情況下，可以明確需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，從而采取針對性的措施進(jìn)行調(diào)整。 如當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍大于生產(chǎn)周期時， 生產(chǎn)能 力相應(yīng)過剩 ; 如果按照實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)就會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大 量中間產(chǎn)品積壓，引起庫存成本上升、場地使用緊張等問題。如果按照生產(chǎn)節(jié)拍安排生產(chǎn)，就會導(dǎo)致設(shè)備閑置，勞動力等工等現(xiàn)象，造成生產(chǎn)能力浪費(fèi)。當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍小于生產(chǎn)周期的情況下，生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)需要，這時就會出現(xiàn)加班、提前安排生產(chǎn)、分段儲存加大等問題。因此，生產(chǎn)周期大于或小于生產(chǎn)節(jié)拍都會對生產(chǎn)造成不良影響。生產(chǎn)管理改進(jìn)的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)

42、拍的差距， 通過二者的對比分析安排生產(chǎn)經(jīng)營活動。 韓總在職代會報告中提出的建立標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期的目的就是要通過不斷的改進(jìn)使生產(chǎn)周期與市場需要的生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)， 從而保證均衡有序的生產(chǎn)。 如果市場需求能夠穩(wěn)定在年產(chǎn)量為一固定值， 那么節(jié)拍就比較穩(wěn)定， 這種節(jié)拍就可以作為提高生產(chǎn)周期的一個標(biāo)竿，進(jìn)而組織相關(guān)資源進(jìn)行改進(jìn)。2. 生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)用的另一個作用是能夠有效防止生產(chǎn)過剩造成的浪費(fèi)和生產(chǎn)過遲造成的分段供應(yīng)不連續(xù)問題，并確定工序間的標(biāo)準(zhǔn)手持品數(shù)量。經(jīng)濟(jì)學(xué)的常識告訴我們，成本和產(chǎn)量間存在一種函數(shù)關(guān)系，當(dāng)產(chǎn)量過剩時，成本就會增加，當(dāng)產(chǎn)量不足時單位產(chǎn)品的成本同樣處于較高水平，因此從成本的角度出發(fā)， 生產(chǎn)過剩和

43、不足都是一種浪費(fèi)， 應(yīng)用生產(chǎn)節(jié)拍就是解決這個問題。 相對于 JIT 的零庫存理念， 應(yīng)用生產(chǎn)節(jié)拍就要改變生產(chǎn)越多越好的觀念，建立起適量生產(chǎn)的觀念。為保證生產(chǎn)中分段連續(xù)供應(yīng)，必要的、 合理的分段貯備在實際生產(chǎn)中也是必須的， 因此在平衡生產(chǎn)節(jié)奏的同時，通過工序能力的分析就可以建立起各工序間必要的手持分段數(shù)量，避免分段庫存過多造成的嚴(yán)重浪費(fèi)。3.生產(chǎn)節(jié)拍的使用將會使生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)規(guī)律化，達(dá)到生產(chǎn)活動的 穩(wěn)定，實現(xiàn)定置管理，并作為現(xiàn)場生產(chǎn)效率改善的依據(jù)。案例解說就造船企業(yè)而言，企業(yè)在轉(zhuǎn)模工作中提出了以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向的生產(chǎn) 組織管理的指導(dǎo)思想，在這種思想的指引下，結(jié)合成組技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè) 的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

44、應(yīng)當(dāng)可以在一定程度上實現(xiàn)內(nèi)部市場鏈的管理。在這種思維下，每一個工藝階段相對于上一個工藝階段就相當(dāng)于客戶，而對下一個階段就相當(dāng)于供應(yīng)商。因此我們的節(jié)拍就是上一階段總有效工作時間同下 一個階段需求的中間產(chǎn)品數(shù)量的比值，中間產(chǎn)品可以是分段、各種單元、 零部件等。以造船船臺為例，假定一年確定的訂單是12艘船，3個船臺，則每個船臺承擔(dān)4艘船，生產(chǎn)周期是12個月，那么船臺的生產(chǎn)節(jié)拍就是 12/4二個月，要求船臺每 3個月要下水一條船，船體、曬裝部分必須在3個月內(nèi)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)完成量。當(dāng)船臺的生產(chǎn)節(jié)拍一旦確定下來，造船生產(chǎn)在船臺以前的整個生產(chǎn)的基準(zhǔn)節(jié)拍也就確定下來，如同交響樂中的什么C大調(diào)、C大調(diào)之類，不管

45、是管樂器還是弦樂器都要按照這個節(jié)拍的指揮 進(jìn)行演奏，在船臺之后的各個前向生產(chǎn)階段也必須按照船臺確定下來的節(jié) 拍安排自己的生產(chǎn)節(jié)奏， 只有這樣才能保證整個造船生產(chǎn)節(jié)拍一致。例如船體分段的吊裝節(jié)拍就應(yīng)根據(jù)船臺節(jié)拍確定，假定分段需要在下水前一個月全部吊裝完，全船需吊裝120個分段，則分段吊裝節(jié)拍就是 60X 7/120= 3.5個小時（每周按7天工作時間，每天按 7個小時的工作時間）。在 總段組裝、分段預(yù)裝、制作等后續(xù)階段的節(jié)拍都可以采用類似的方式確定 各個階段的生產(chǎn)節(jié)拍4.6 辦公室的設(shè)施布置1、辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點：? 生產(chǎn)制造系統(tǒng)加工處理的對象是有形物品，而辦公室則是

46、信息以及組織內(nèi) 外的來訪者? 辦公室的工作效率往往取決于人的工作速度，而生產(chǎn)制造系統(tǒng)與設(shè)備速度 有相當(dāng)大的關(guān)系? 辦公室布置中，同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種。? 組織結(jié)構(gòu)、各個部門的配置方式、部門之間的相互關(guān)系和相對位置的要求 對辦公室布置有更重要的影響。第 5 章 工作設(shè)計與作業(yè)組織5.1 引言一、生產(chǎn)率與人的行為（一）生產(chǎn)率及其影響因素影響生產(chǎn)率的兩大類因素技術(shù)因素硬因素操作者行為因素軟因素（二）生產(chǎn)管理中人的行為因素二、工作設(shè)計與工作測量工作一個工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動的總稱工作設(shè)計確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境、以及完成任務(wù)以實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法工作測量各種時間測定技術(shù)的總

47、稱5.2 工作設(shè)計思想發(fā)展一、工作設(shè)計的主要內(nèi)容二、工作設(shè)計思想演進(jìn)勞動分工1890 年以前科學(xué)管理1900 年人體工程學(xué) 1950 年行為主義方法1970 年授權(quán) 1980 年團(tuán)隊作業(yè)1990 年柔性作業(yè)2000 年1、勞動分工2、科學(xué)管理回歸泰羅？下放工作設(shè)計的決策權(quán)不可否認(rèn)其方法與技術(shù)的實用性3、人體工程學(xué)工作場所三要素：人- 機(jī)- 環(huán)境人體測量：體格、神經(jīng)、人機(jī)設(shè)計場所環(huán)境：對工人生理方面的影響因素物理因素：桌子、椅子、計算機(jī)、工作臺環(huán)境因素：聲、光、氣、濕、溫、味4、工作設(shè)計中的行為主義方法與過去的研究方法不同的是，該方法引入了一個新的變量-動機(jī)。具研究分兩步：（ 1）研究工作特征對

48、員工動機(jī)的影響（ 2）確定動機(jī)如何影響工作績效社會技術(shù)理論由英格蘭的 Eric Trist 及其研究小組首先提出來工作設(shè)計中的行為理論馬斯洛 (Maslow) 的需求層次理論生理、安全、歸屬、尊重、自我實現(xiàn)赫茲伯格 (Herzberg) 的雙因素理論保健因素不滿意因素激勵因素滿意因素崗位擴(kuò)大 (Job Enlargement): 工作內(nèi)容水平方向的擴(kuò)大，由單純加工零件的某道工序到完成整個零件、甚至產(chǎn)品崗位豐富(Job Enrichment) ：工作內(nèi)容垂直方向的擴(kuò)大，如進(jìn)行事前的計劃、事后的檢查崗位輪換(Job Rotation)5、授權(quán)“員工自主”是指賦予員工改變自己工作方式的權(quán)力和能力?！?/p>

49、授權(quán)”是指是指賦予員工改變工作本身及工作的完成方式。 有三種不同的程度：“建議參與”：過程與方法“工作參與”：工作本身“高度參與”：績效與戰(zhàn)略優(yōu)點：提高雇員熱情與滿意度、提高顧客相應(yīng)速度缺點：員工選擇與培訓(xùn)成本增加、公平服務(wù)問題、員工失控6、團(tuán)隊作業(yè) 日益普及 受重視團(tuán)隊 (Team work) 工作方式是指，與以往每個人只負(fù)責(zé)一項完整工作的一部分 （ 如一道工序、一項業(yè)務(wù)的某一程序等） 不同，由多個不同職能和專業(yè)的人組成一個小組，共同完成一項完整的工作基本思想是全員參與，從而調(diào)動每個人的積極性和創(chuàng)造性團(tuán)隊有一定的決策權(quán)3 種常見的團(tuán)隊工作方式解決問題式團(tuán)隊非正式組織特定目標(biāo)式團(tuán)隊主要為了完成

50、一次性任務(wù)自我管理式團(tuán)隊員工授權(quán)組織重構(gòu)7、柔性作業(yè)環(huán)境、技術(shù)、顧客、員工、競爭等變革引發(fā)的作業(yè)觀念變革。主要類型有：技能柔性：一專多能、多面手、適應(yīng)多種任務(wù)的工作隊伍運(yùn)作發(fā)展的趨勢： JIT ，柔性作業(yè)時間柔性：柔時作業(yè)系統(tǒng)，“核心”工作時間地點柔性：遠(yuǎn)程作業(yè)、居家作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)作業(yè)、虛擬辦公、流動辦公、替代性工作場所。達(dá)文波特的四階段遠(yuǎn)程作業(yè)臨時性遠(yuǎn)程辦公一“旅店式”遠(yuǎn)程辦公一居家辦公一完全流動辦公7、柔性作業(yè)柔性作業(yè)的問題意會性知識、隱性知識的傳播溝通不暢，缺乏情景、碰撞、爭執(zhí)一解決問題能力的培養(yǎng)問題寂寞與孤獨5.3 工作測量工作測量（Work Measurement） ：運(yùn)用技術(shù)和方法來測

51、定合格工人完成一項特定任務(wù)必須消耗的時間（“時間標(biāo)準(zhǔn)”、 “工作標(biāo)準(zhǔn)”或“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)”，簡稱“標(biāo)準(zhǔn)”） ，如單位產(chǎn)量所需的時間，或單位時間內(nèi)的產(chǎn)量一、生產(chǎn)時間消耗結(jié)構(gòu)及工時定額（一）生產(chǎn)產(chǎn)品時間消耗的結(jié)構(gòu)1. 產(chǎn)品的基本工作時間寬放時間勞動者在工作過程中，因為工作需要、休息與生理需要，需要作業(yè)時間給與補(bǔ)償?shù)臅r間2. 無效時間由于管理不善或工人控制范圍內(nèi)的原因，而造成的人力設(shè)備的窩工閑置的時間生產(chǎn)過剩、停工等待、搬運(yùn)、加工、動作、制造過程種產(chǎn)生的廢品（二）工時定額又稱標(biāo)準(zhǔn)工作時間，在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需時間，以方法研究和標(biāo)準(zhǔn)工作方法的制定為前提二、測時法又稱直接時間研究，

52、用秒表和其他的一些計時工具，來實際測量完成一件工作所需要的實際時間基本過程（ 1）選擇觀測對象（ 2）劃分作業(yè)操作要素（ 3）記錄觀察時間（ 4）計算作業(yè)的觀察時間（ 5）效率評定，計算正常作業(yè)時間（ 6）考慮寬放時間比率，確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間三、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法Predetermined time standard ， PTS常見的幾種方法工作要素法標(biāo)準(zhǔn)時間測量法用得較多基本動作時間研究法四、模特法四大類動作移動動作終止動作身體動作其他動作MODfe以MO為時間單位：1 MOD=0.129 秒，1 秒=7.75 MOR 1 分=465 MOD1 MOD;以手指移動2.5厘米為基本單位，以人最小能耗

53、為原在，其他任何動作時間都是他的倍數(shù)。MODfe舉例螺絲刀插入螺釘槽:M2 G1 M2 P5M2 : 手移動 2 MODG1 ：簡單抓取1 MODM2 ：手第二次移動2 MODP5 ：螺絲刀“特別注意”放下插入螺釘槽5 MOD動作時間值為：（2+1+2+5） *0.129=1.29 秒五、工作抽樣法又稱間接時間研究。特點是采取間斷性觀測原理：并不關(guān)心具體動作所耗費(fèi)的時間，而是估計人或機(jī)器在某種行為中所占用的時間比例（一）樣本法的應(yīng)用步驟（ 1）設(shè)計觀測方式（ 2）決定觀測的時間長度（ 3）決定最初的樣本數(shù)初步估計被觀測行為所占的時間比例假設(shè)用抽樣法處理的現(xiàn)象接近正態(tài)分布，當(dāng)置信度取為 95.45 時，工作抽樣的范圍在抽樣法應(yīng)用于作業(yè)改進(jìn)目的：對圖書館借書處館員的工作進(jìn)行調(diào)查分析，為改進(jìn)館員的工作提供決策依據(jù)。具體考察館員上班時間空暇與工作時間比率調(diào)研方式：由大學(xué)管理學(xué)院的運(yùn)作管理教授領(lǐng)導(dǎo)一群學(xué)生進(jìn)行跟蹤調(diào)查決定觀測次數(shù)與觀測時間根據(jù)了解和過去的資料，初步做估計：工作時間： 80%