果蔬汁飲料生產(chǎn)線設計

1、密級：南昌大亨NANCHANG UNIVERSITY學士學位畢業(yè)設計DESIGN OF BACHELOR(20012005 年)題 目果蔬汁飲料生產(chǎn)線設計學 院：牛命科學學院系命物技術(shù)系專業(yè)：生物工程班 級：生工2001級學 號： 01073001學生姓名：鮑弊指導教師：萬謹平起訖日期：2005年3月16日 至06月07日目錄第一章總論一總論1、果蔬汁飲料的工業(yè)發(fā)展史2、果蔬汁工業(yè)發(fā)展趨勢3、果蔬汁飲料工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中地位及新趨勢二、設計依據(jù)三、設計范圍四、廠址評論第二章工藝部分一、產(chǎn)品二、原輔料三、主要操作說明1、工藝流程2、配料3、過濾、均質(zhì)4、脫氣5、殺菌6、裝瓶7、番茄汁工藝（適用

2、于黃瓜、胡蘿卜）四、包裝材料五、物料衡算六、設備選型1、設備選型的一般原則2、設備選型計算及設備清單七、勞動力消耗定額八、勞動力平衡九、水、電、汽平衡十、車間平面布置第三章公用系統(tǒng)一、給排水系統(tǒng)二、供汽系統(tǒng)三、供電系統(tǒng)四、通風、米暖系統(tǒng)第四章建筑部分第五章安全衛(wèi)生和防火部分第六章此設計可能存在的不足第七章 班產(chǎn)40T果蔬汁加工項目說明書第一章總論果汁或蔬菜汁是指從新鮮水果或蔬菜中用壓榨或其它方 法取得的汁液，凡末添加任何外來物質(zhì)保持其原來組分的稱 之為原汁。用蒸發(fā)、凍結(jié)、反滲透或其他方法除去原汁中大 部分水分的稱為濃縮汁，以原汁或濃縮汁為基礎料，加水、 糖、酸或香精調(diào)配的，稱為果汁（或蔬菜汁）

3、飲料，帶肉果 汁飲料是帶肉果汁或果蔬加水、糖和其他食品添加劑（如酸、食用色素）配制而成的。在古代的歷史資料中，早有葡萄汁的記載，當時一般是 用過度成熟的葡萄榨由果汁，立即飲用，如果保存一天或一 天以上，就會部分發(fā)醉，對蘋果汁、梨汁、草莓果汁、石榴 汁也有類似記載，用作飲料的蔬菜汁，在最近100年才逐漸發(fā)展起來，其中番茄汁于 1900年代進入工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在 已成為蔬菜汁中最主要的產(chǎn)品，其他蔬菜汁的發(fā)展，在時間 上更晚一些，營養(yǎng)學家們提倡為嬰幼兒、病人、老人提供更 多的維生素、礦物質(zhì)和糖類，這一呼吁對于果汁和蔬菜汁起 了很大的推動作用。其后園藝學家們培育適宜制汁的果蔬優(yōu) 良品種，工程技術(shù)人員發(fā)展

4、了生產(chǎn)果汁、 蔬菜汁的機械設備， 食品科學家們?yōu)楣?、蔬菜汁研究生妥善的加工工藝，包裝 容器及保藏方法，這些都為果汁，蔬菜汁的發(fā)展創(chuàng)造了條件。第一節(jié) 總論一、果蔬汁飲料工業(yè)發(fā)展史自從人類社會以來，果蔬就是人類的重要食品，人類一 旦停止流浪，進入定居生活，便立即開始系統(tǒng)地種植水果和 蔬菜，并且不斷地改良水果和蔬菜的品種。許多口頭和書面流傳的遠古文字證實了古代人類已經(jīng)開 始用簡單的方法如用手擠壓、用水浸提等方法獲得水果和蔬 菜中的汁液，但人們努力使果蔬汁飲料在較長時間內(nèi)不會在 感官質(zhì)量和營養(yǎng)生理品質(zhì)上產(chǎn)生明顯的變化，卻失敗了，直 至近代開創(chuàng)無酒精工業(yè)化生產(chǎn)果蔬汁飲料新紀元的法國科 學家Pasteu

5、r ,他認為能夠促使食品發(fā)醉的微小生物的生存 狀態(tài)與熱負荷對包裝容器中的食品的生用程度有關(guān)，這種理 論被迅速應用到無酒精果蔬汁飲料的工業(yè)化生產(chǎn)上來。現(xiàn)代果蔬汁飲料工藝學的先驅(qū)者是瑞士科學家 MuUer_Thurgan,他于1896年發(fā)表了末發(fā)醉的無酒精水果 酒和葡萄酒的制造一書，從理論上闡述了具有高營養(yǎng)價值 的果蔬原汁制造工藝，到本世紀20年代初期，食品中的維生素和其他營養(yǎng)生理成分的意義和作用逐漸為人類所認識， 從而使儀器科學和營養(yǎng)生理科學的研究內(nèi)容和產(chǎn)生了質(zhì)的 變化。在此期間，新鮮水果和蔬菜的消費是迅速增加，同時 果蔬原汁和含碳酸清涼飲料的消費量也大大上升，到30年代，果蔬原汁制造工藝的研究

6、取得了一系列重大進展，當代的果蔬原汁工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)達到了相當?shù)囊?guī)模。近3040年是果蔬汁飲料工業(yè)飛躍發(fā)展的時期，在這一段時期里，果蔬濃縮汁的制造和保藏工藝日趨完善，在所有 重要的果蔬汁飲料生產(chǎn)園里，各企業(yè)廣泛地采用了果蔬濃縮 工藝能夠把濃縮制品的體積縮小到初始果蔬原汁的體積的 七分之一，同時還能使用果蔬濃縮汁稀釋復原后制得的果蔬 原汁與新鮮果蔬原汁的質(zhì)量基本相同，這樣可以大大節(jié)約運 輸費用和半成品的貯存費用。絕大部分果蔬原料是秋季收獲 加工的，而果蔬汁飲料的消費高峰卻在夏季，有了完善的果 蔬汁濃縮工藝，就可以以低廉的運輸和貯存費用保存濃縮 汁，直到消費前再把濃縮汁復原并配成果蔬汁飲料。二 國內(nèi)

7、外飲料現(xiàn)狀當人們談論中國飲料市場的時候，那是在討論市場的潛 力，中國飲料市場對保健飲料的需求為飲料廠商帶來又一線 曙光。飲料市場在過去的10年里有了很大的發(fā)展，并將在末來的幾年以超過全球的速度繼續(xù)增長。例如：1999年中國飲料市場總共增長了 6.8%,唯一末見增長的是烈性酒， 其交 易額下滑了 6吐多，瓶裝飲用水、碳酸軟飲料、咖啡、果蔬 汁飲料及茶飲料都是雙位數(shù)增長態(tài)勢。事實上，1999年中國飲料市場的決量首度超過 1億公斤。茶作為中國十分傳統(tǒng)的飲料，目前仍然占據(jù)飲料總產(chǎn)量 的最大份額，達43%然而1999年啤酒和烈性酒的銷量占到飲料市場總銷售額(1880萬美元)的1/3,是年飲料全國人 均消

8、費量達64.21公升，其中茶飲料、啤酒及碳酸軟飲料居 榜首三位。茶飲料市場正日益擴大，逐漸向受人歡迎的“即 開即喝”型發(fā)展，這種趨勢將以前人們喜歡的沏泡茶帶入全 新的提神飲料范疇，跟碳酸飲料和瓶裝水同臺競技。全球啤酒市場近10年來有了顯著增長。至今中國約有不 到500家啤酒廠，其中三大啤酒廠：青島、燕京、珠江所占 市場份額由1997年的5.3%提升到1999年的12.3%,由于中 國市場前景的驅(qū)動，國際啤酒廠商紛紛搶攤中國市場。他們 中有許多在中國境內(nèi)尋址了合資工廠或進行戰(zhàn)略考察，企圖 獲得更大的業(yè)務發(fā)展。如：日本領(lǐng)先的啤酒廠一朝日(Asahi) 與世界排名第十的青島啤酒廠(Tsingtao

9、)建立了深圳青啤 朝日公司( Shenzhen Tsingtao Beer Asahi Conpany )，世 級頂級的口W酉廠一 Anheuser-Busch也同時擁有百威武漢國 際釀造有限公司(Budweiser WuhanInternarional Brewing Company Ltd.)大部分股權(quán)和青啤(Tsingtao ) 5%勺股權(quán)。 與此同時，南非釀造集團( South Africa Breweries )也與 擁有中國6家啤酒廠的華潤集團公司共同組建合資企業(yè)。中 國是世界第二大啤酒消費大國，消費水平僅次于美國，而超 由位居第三的德國許多。然而人均消費量的低下以及飲酒適 齡人口

10、的眾多顯于由這一市場上升的必然趨勢。中國啤酒人 均消費量由1990年的6.06升躍升至1999年的16.14升，如果照此速度持續(xù)發(fā)展，中國將很容易超過美國而躍居成為 世界第一大啤酒市場。中國碳酸軟飲料市場的競爭十分激烈，1982至1991的十年間，中國市場的軟飲料廠商從130家猛增至3000多家，雖說只有19家年產(chǎn)能力超過1億公升的廠商成為這塊大市 場的大玩家，這個領(lǐng)域的布局仍不盡合理，顯得十分分散而又局限過于擁擠，通常一家中國飲料廠商的平均產(chǎn)量約3萬公斤，營業(yè)稅和利潤率分別為120萬美元和3%茶飲料行業(yè)的能持續(xù)健康地向上發(fā)展，1999年中國人均茶消費量高達27.48公斤，比1990年高由33

11、.33%,其他種 類飲料的發(fā)展似乎并末對茶飲料的發(fā)展產(chǎn)生阻礙，換言之， 與其說其他飲料如碳酸軟飲料及瓶裝水的消費是作為茶的 替代品，而不如說是茶飲料的補充。果蔬汁飲料：1991年中國果蔬汁飲料的平均消費水平僅為0.33公升/年，如今，人均1.38公升的消費水平同其他 飲料生產(chǎn)相比仍然很低，但可以看由這項指標在過去的十年 中已經(jīng)提高了 318%,造成這類飲料發(fā)展緩慢的原因一部分是 其與其他飲料如茶、瓶裝水及碳酸飲料相比之下較高的成 本；果蔬汁飲料原材料加工設備的缺乏也成為影響其進一步 發(fā)展的又一因素，然而近年來中國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長預示著果 蔬汁飲料良好的發(fā)展前景；將會有更多的資金投入果蔬加工 中心

12、，消費者也將有更好的零花錢來問津這種價格相對較貴 的飲料。果蔬汁飲料（尤其是富含維生素及藥用成分的）所 具有的保健作用將會越來越吸引消費者的注意力，他們也將 因飲料蘊藏的保健價值而逐漸認同其高于其他飲料的價格。 三、早蔬加工的經(jīng)濟地位及新趨勢果蔬產(chǎn)品含水量高，容易腐爛，現(xiàn)階段我國新鮮果蔬腐 爛損耗率，水果達到 30%蔬菜達到40%H 50%而發(fā)達國家 損耗率則不到7%目前我國果蔬產(chǎn)品總量已居世界第一，但傳統(tǒng)的果蔬加工方法如罐藏、腌制等已難以滿足人們的需 求，下面以果蔬汁加工為例介紹國內(nèi)外果蔬加工的新趨勢。近年來我國的果蔬汁加工業(yè)有了較大的發(fā)展，大量引進 國內(nèi)外的先進的果蔬汁加工生產(chǎn)線，采用一些

13、先進的加工技 術(shù)如高溫短時殺菌技術(shù)、無菌包裝技術(shù)、膜分離技術(shù)等。果 蔬汁加工產(chǎn)品的新品種目前有：濃縮果汁：具有體積小、重 量輕、可以減少貯藏、包裝及運輸?shù)馁M用，有利于國際貿(mào)易， 隨著歐洲市場對我國濃縮蘋果汁的酸度的放低，未來我國由 口歐洲的蘋果汁將會增加，NFC果蔬汁：不是用濃縮果蔬汁加水還原而來，而是果蔬原料經(jīng)過取汁后直接進行殺菌，包 裝成成品，免除了濃縮和濃縮汁調(diào)配后的殺菌，果蔬汁的營 養(yǎng)高、風味好，是目前市場上最受歡迎的果蔬汁產(chǎn)品，復合 果蔬汁：利用各種果蔬原料的特點，從營養(yǎng)、顏色和風味等 方面進行綜合調(diào)制，創(chuàng)造由更為理想的果蔬汁產(chǎn)品；果肉飲 料：較好保留了水果中的膳食纖維，原料的利用率

14、較高。近年來，由于國際不斷增加的食源性疾病的爆發(fā)，也由 于過去幾年消費者中因飲用果汁產(chǎn)品而導致疾病的現(xiàn)象頻 頻發(fā)生，特別是食源性感染對幼兒、老年人和免疫力低下人 群的嚴重危害，美國 FDA （食品與藥物管理局）于 2001年1 月18日宣布了關(guān)于果汁的 HACCPft后規(guī)則，用以提高果汁、 蔬菜汁及果汁產(chǎn)品的安全。緊接著歐盟、加拿大、日本等國 家和組織也于2001年1月19日提由相關(guān)的立法建議。伴隨 著我國加入 WTO勺步伐趨近和世界經(jīng)濟一體化的進程，我國 果蔬汁加工企業(yè)將面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)，特別是我國作為 世界果汁由口大國，面對美國和歐盟等國家和組織提由的 HACCPB則，果蔬汁由口企業(yè)中

15、已經(jīng)有數(shù)家廠家率先開始進 入了準備階段，即學習培訓和分析論證階段， 如果進展順利， 今年之內(nèi)我國果蔬汁由口企業(yè)中將會有首批通過HACC雕證的廠家。這促進了我國果蔬汁由口企業(yè)全面提高綜合技術(shù)素 質(zhì)和質(zhì)量衛(wèi)生保證體系，從而更有力地參與國際市場競爭， 以保持和擴大我國果蔬汁產(chǎn)品在國際市場上應有的份額。第二節(jié)設計依據(jù)班產(chǎn)400噸果蔬汁飲料廠主要設計任務是果蔬汁飲料車 間生產(chǎn)的設計，畢業(yè)實習獲得的信息也是設計的重要依據(jù)。 果蔬汁飲料廠設計小組是到豐城潤田飲料廠及南昌百事可 樂公司，參觀并了解飲料生產(chǎn)設備、工藝、生產(chǎn)等情況，以 及一些關(guān)鍵性技術(shù)問題，為設計提供一個最初的模式。參考這些資料，能使設計更為合理

16、。在圖書館或網(wǎng)絡數(shù)據(jù)檢索庫查得的有關(guān)工廠設計資料是 本設計另一個重要依據(jù)，例如根據(jù)工藝操作參數(shù)來選設備， 而又從資料上查取這些設備的技術(shù)性資料。設計時要有可靠 的、自然地理、氣象地質(zhì)、經(jīng)濟社會等基礎資料，這些資料 是進行廠址選擇，項目設計和經(jīng)濟技術(shù)評價必不可少的資 料，而有關(guān)工程技術(shù)方面的標準、規(guī)范指標則是進行技術(shù)方 案論證要考慮的基本依據(jù)。第三節(jié)設計范圍畢業(yè)設計包括兩部分：1、設計說明書2、圖紙設計設計說明書包括：1、總論2、工藝設計3、公用系統(tǒng)設計4、建筑部分設計5、安全衛(wèi)生技術(shù)及防火措施6、經(jīng)濟部分7、參考文獻圖紙分為5部分：1、 全廠總平面布置圖（以生產(chǎn)生間為宜）2、 生產(chǎn)工藝流程圖3

17、、 生產(chǎn)車間平面布置圖（設備空位）4、 平面管路圖畢業(yè)設計時必須完成以上兩大部分所規(guī)定的內(nèi)容，其中 說明書要求內(nèi)容詳實，具有說服力，說明書應在80100頁, 而圖紙應與說明書一致。第四節(jié)廠址評論一個食品工廠的設計，對當?shù)刭Y源，交通運輸，農(nóng)業(yè)發(fā) 展都有密切關(guān)系。廠址選擇工作，應當在當?shù)亟ㄍ谆虺墙ú?門的統(tǒng)籌安排下，由籌建單位負責，會同主管部門，建筑部 門，城市規(guī)劃部門和區(qū)、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）等有關(guān)單位，經(jīng)過充分討 論和比較，選擇優(yōu)點最多的地址為建廠的地址，在選擇廠址 時，設計單位亦應參加。廠址選擇的原則：（一）首先應符合國家的方針政策， 食 品工廠的廠址應設在當?shù)氐囊?guī)劃區(qū)內(nèi)，節(jié)約用地。（二）應從生產(chǎn)條件方

18、面考慮，保證獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量新鮮的原 料，廠區(qū)的標高更應高由當?shù)貧v史最高洪水位。要有可靠的 地質(zhì)條件，所選廠址附近應有良好的衛(wèi)生環(huán)境。（三）廠址選擇應從投資和經(jīng)濟效果考慮。（1）所選廠址應有較方便的運輸條件。（2）有一定的供電條件，以滿足生產(chǎn)需要。（3）所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)亦就好，且有 合理的污染處理系統(tǒng)。（4）廠址最好選擇在郊區(qū)。本廠選擇在南昌縣三江口，地形可依據(jù)廠房需要。word教育資料第二章 工藝部分第一節(jié)、產(chǎn)品一、產(chǎn)品種類1、產(chǎn)品種類：以黃瓜、西紅柿、胡蘿卜作為主要產(chǎn)品，菠蘿、梨、西瓜為輔。2、產(chǎn)品規(guī)格：采用型號為 5133#裝罐量為250ml的易拉罐、500ml

19、的聚酯瓶3、主要產(chǎn)品的百分率：西紅柿、黃瓜、胡蘿卜或其復合W15%菠蘿、梨、西瓜或其復合w 2%品種菜瓜汁、西紅柿、胡蘿卜檸檬酸百分率（衿15%0.22%糖菠蘿、梨、西瓜其它6.5 7.5%2%75%4、產(chǎn)品質(zhì)量的要求：1）美國FDA合番茄汁制定了如下標準:番茄汁系未經(jīng)漂燙或漂燙后瀝干的成熟紅色或微紅色品種番茄榨取生的非濃縮液體。榨汁時，可以采取不會將水分加入到汁液中去的任何加熱方法。番茄汁必須除去果皮、種子和其它粗硬的物質(zhì)，但可以含有精細的不可溶的果肉固 形物。此液體可以均質(zhì)，加鹽調(diào)味，亦可添加抗壞血酸，但是抗壞血酸的添加量每 100ml不得超過25mg,番茄汁裝入容 器密封后，應加熱處理以

20、防腐敗。果蔬汁呈淡紅色。汁液混濁均勻，濃淡適中，長期靜置后允許有少許沉淀 及輕度分離。原蔬菜汁含量不低于 15%可溶性固形物含量大于 10% 2）黃瓜汁：呈淡黃綠色具有黃瓜的清香、無異味。汁液均勻混濁，靜置后允許有沉淀?？扇苄怨绦挝锖看笥?10% （糖度值）3）胡蘿卜汁：呈淡紅色。汁液均勻單混濁，靜置后可允許有少量沉淀。在大約60 C,加入適量酶攪拌加熱沉淀， 使口味減少淀 粉糊口感?？扇苄怨绦挝锖浚ㄌ恰⑺幔┑闹荡笥?0%二、產(chǎn)品方案：根據(jù)計劃任務書的要求，原料供應關(guān)系，以及消費者的需求，進行市場調(diào)查，在盡量做到“四個滿足”（即滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求，滿足原料綜合利用的要求，滿足 淡旺季平

21、衡生產(chǎn)的要求，滿足經(jīng)濟效益的要求）和“五個 平衡"（即產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應量就平衡生產(chǎn)季節(jié)性與 勞動力應平衡生產(chǎn)班次要平衡設備生產(chǎn)能力要平衡 水、電、汽負荷要平衡）的前提下編制方案。在編制產(chǎn)品方案時，還必須確定主要產(chǎn)品的罐型和班產(chǎn) 量，班產(chǎn)量是工藝設計中最主要的計算基準，決定班產(chǎn)量的 因素主要有：原料供應量的多少，配備設備的生產(chǎn)能力，延 長生產(chǎn)期的條件（如冷庫及半成品加工措施等），每天生產(chǎn)班次及產(chǎn)品品種的搭配。第二節(jié)、原輔料注：此設計是由濃縮汁調(diào)配成成品。一、原材料：1、來源：所設計工廠在旺季的濃縮果蔬汁成品。2、用水水質(zhì)的要求：在果蔬汁中水的含量一般在 80必右， 不能含有影響飲料風

22、味和外觀的任何不良成份。外觀：無色透明，無懸浮物及沉淀物，靜置 24h不發(fā)生 顯著沉淀。口味：加熱到 2030 C,用口嘗應有清爽之感，不得有 任何不良味道和氣味。硬度：總硬度應在 8度以下，硬度越高，水質(zhì)越差。PH值：水的PH值為7,呈中性的水最好，必要時也可 用微酸性的水。氟含量：在1L水中，不得含有30mg以上的氟。硝酸鹽：水中的硝酸鹽含量不超過 3ppm,亞硝酸鹽的含 量就低于0.5ppm。重金屬：水中的鉛含量不超過0.1ppm,銅不超過2ppm,鎰不超過0.2ppm。有機物含量：在 20min內(nèi)，不得使10mg以上的高鎰酸 鉀脫色?？偣绦挝锖浚涸?1L水中，不得遺留超過 500mg

23、的蒸 發(fā)殘渣。細菌：1ml水中的細菌數(shù)不得超過 100個，大腸桿菌不 得檢由。3、砂糖的要求：含糖量應在99.5%以上。還原糖在2蛆下。不分在 0.5%以下?；曳植欢嘤?0.2%。感官指標如下：色澤：白砂糖色澤潔白發(fā)亮，綿白糖顏色潔白。結(jié)晶：白砂糖為白色透明結(jié)晶體，晶粒大小均勻一致， 綿白糖晶粒細小，質(zhì)地綿軟松散。糖的水溶液應清晰透明。糖的晶體和水溶液味甜，不 帶雜味和臭味。4、酸味料的使用及要求：此設計工藝使用檸檬酸，用量2.02.5 %。，一般多使用 2.2 %。檸檬酸為無色半透明或白色粉末，吸濕性強，易溶于水，入口即可達到最強酸感， 但酸味持續(xù)時間短，廣泛用于汽水、 汽酒、果酒及果蔬汁等

24、飲料中，若飲料中添加了山梨酸鉀， 就不能添加檸檬酸，因兩者會生成難溶解的山梨酸晶體，導 致分散不均而影響防腐效果。5、甜味劑：使用甜葉菊昔、甘草昔、木糖醇、山梨醇等。6、香料、香精：飲料中添加少量香精香料，可使其產(chǎn)生 誘人的香味和香氣，使用的必須是國家衛(wèi)生部門規(guī)定的香 精。在香型方面，目前大多數(shù)香精是模仿各種果香而調(diào)合的 果味香型香精，主要有桔子、檸檬、香蕉、菠蘿、楊梅等五 大類果香型香精，也有一些其他香型的香精，如香草香精、 奶油香精、薄荷香精等。7、飲料乳化穩(wěn)定劑：本設計使用的一種透明型的顆粒飲料懸浮劑。使用方法：先將配料中30%勺水燒開，將本品與少量的白砂糖干混合均勻后，邊攪拌慢慢撒入水

25、中，在 8595 c之間保溫攪拌 1215分鐘，使其充分溶解后，立即 加入飲料配料中攪拌均勻即可。標準代號：Q/YSS0" 03衛(wèi)生許可證號：贛衛(wèi)食準字 2003第903號（海藻酸鈉）8,著色劑：天然色素由于染著性較差，難以用來拼配不 同色調(diào)，加上有時有異味，成本較高等，目前尚未普遍使用, 飲料生產(chǎn)中使用最多的還是合成色素。使用過程中的問題和注意事項：不能久存，否則容易折由沉淀。最好使用蒸溜水調(diào)配，以免產(chǎn)生化學變化，各種飲料的 化學成分，如 PH值酒精含量等差異較大，其對色調(diào)的呈現(xiàn)也有區(qū)別，一般應通過試驗確定添加量。色素易受金屬的影響，調(diào)配時，應盡可能避免使用金屬 器具。9、強化劑：

26、隨著人們生活水平的提高，添加各種營養(yǎng)強 化劑的飲料相繼由現(xiàn)，種類如下：維生素：常用VA、VB2、VB5 VB6 VC VDZ不能超過生理劑量的要求，否則會引 起不良或中毒癥狀。氨基酸：常有L一賴氨酸、L一賴氨酸一天門冬氨酸鹽、L一蛋氨酸等，為了保證人體合理營養(yǎng)的 需要，一方面要保證人體對必需氨基酸所需要的數(shù)量，另一 方面還必須注意各種必需氨基酸之間的比例。無機鹽：在 人體中，需要量較多的是 Ca、Fe、P等無機鹽，飲料中常用 的有磷酸氫鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、甘油磷酸鈣、檸檬酸 鐵、乳酸鐵、氯化鐵等。第三節(jié)、主要操作說明此設計的果蔬汁是用濃縮果汁、濃縮蔬菜汁、糖、酸味 料及香料、水調(diào)配而成的。

27、一、工藝流程：糖、水一->化糖一->過濾一一； 酸味劑、香料、色素；濃縮果蔬汁> 調(diào)配一-> 過濾一-> 均質(zhì)一->脫氣一滅菌一罐裝一封蓋一顛倒一冷卻一成品T燙熱瓶一洗瓶 二、配料：濃縮果蔬汁飲料一般含果蔬汁 3545%含糖60上, 酸度為23, 一般加水將濃縮果蔬汁稀釋到適當濃度，再進行調(diào)配，配料時先將糖用少量水溶解，然后將其過濾到配料 罐中，加入處理后的果汁，使糖與果汁進行均勻混合，將苯 甲酸鈉溶于水中后，邊攪拌邊加入，然后加入色素，因使用 天然色素，易混濁，應過濾，為防止苯甲酸鈉遇酸會析由苯 甲酸結(jié)晶，抗氧化劑先溶于水，再配入酸味劑，始終在攪拌 下進行

28、，調(diào)配時間盡可能短，以防止微生物污染，配料時， 溫度盡可能低在保證滅菌工藝的前提下。三、過濾、均質(zhì)：調(diào)配好飲料，在送到脫氣殺菌工序前要根據(jù)飲料種類和 質(zhì)量進行過濾和均質(zhì)化處理，過濾方法視飲料是否混濁或透 明而定，為了使混濁飲料的懸浮粒子微細化，以便制定穩(wěn)定 的懸濁液，但易混入大量的空氣，常用的均質(zhì)設備有高壓均 質(zhì)機和膠體磨，前者是一種特殊的高壓泵，均質(zhì)時，果蔬汁 在1420mpa的壓力下，通過狹縫，使大懸浮顆粒受壓破碎 而均勻穩(wěn)定分散，后者是通過一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤（可達 300015000r/min ）果蔬汁，通過狹腔相互沖擊、摩擦、分 散和混合而達到均質(zhì)的目的。四、脫氣：果實組織中存在有間隙

29、，常有空氣殘留，另外，在加工 過程中，也難免混入空氣，它們或以溶解狀態(tài)存在，或被吸附在果肉微粒和膠體的表面，這些殘存空氣中的氧氣，會促使色素、芳香物質(zhì)和營養(yǎng)素的氧化，迅速破壞果汁的色澤、 風味和營養(yǎng)素，并使懸浮顆粒吸附氣體而漂浮在果汁表面， 尤其是在加熱和貯存時更為顯著，故混濁果蔬汁必須進行脫 氣操作，使用脫氣機時，向脫氣機內(nèi)送入高溫的飲料，其溫 度略低于真空度下的沸點，借抽真空除去飲料中所含的氣體，采用降膜式脫氣機溫度取 30 C,真空度取620 700mmhg 五、殺菌：殺滅飲料中的微生物，使果膠分解酶和各種氧化酶失活，而不是使果蔬汁由現(xiàn)褐變，香味變化及損失VC,預計使用巴氏殺菌及 UHT

30、殺菌。六、裝瓶：加熱殺菌后立即熱裝瓶，瓶頸洗凈、殺菌，檢瓶后，經(jīng)過蒸汽隧道加熱，送到灌裝機，在85c以上灌瓶，使液位接近瓶口，然后迅速封蓋，接著立即將瓶傾倒，使上部空間及蓋面內(nèi)與熱飲料接觸，以便殺菌，封好的瓶頸過34段不同溫度的噴淋隧道式冷卻器冷卻，也可采用不同溫度的水槽，使其溫度冷卻到 40c以下，然后干瓶，貼標、打印，包 裝入庫。七、番茄汁工藝（適用于黃瓜、胡蘿卜）（一）原配及配方：番茄濃縮汁、白砂糖、水、檸檬酸、苯 甲酸鈉、鹽。（二）工藝流程的注意事項：人們反復研究的結(jié)果認為，采取將生番茄破碎后立即加 熱到80 c以上的方法為較為理想， 采用熱破碎可使果膠酶迅 速鈍化。一般生產(chǎn)番茄汁的工

31、藝中不進行均質(zhì)處理，因為均質(zhì)處 理后的番茄汁有過于柔滑之口感。（三）操作過程：配料：依次加水、糖、苯甲酸鈉，濃縮果蔬汁、鹽、檸檬酸至 1000kgo均質(zhì)：以100120公斤/厘米2的壓力進行均質(zhì)。脫氣：真空度 600mmH於上。殺菌：高壓密封水溶殺菌 115.5 C, 21分鐘。灌裝：最低不得低于 80 C （熱灌裝）在無菌狀態(tài)下灌裝，之前要急速冷卻（無菌灌裝）（四）注意在全生產(chǎn)過程中，嚴禁與鐵銅等金屬接觸。第四節(jié)包裝材料包裝材料包括內(nèi)包裝材料和外包裝材料，對飲料的包裝材料 有如下要求：1、對人們無毒害作用。2、具有一定的化學穩(wěn)定性，不能與盛裝物發(fā)生作用而影 響其質(zhì)量。3、加工性能良好，資源豐

32、富、成本低、能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要4、有優(yōu)良的綜合防護功能。5、在保證商品安全方面有很好的可靠性，耐壓強度高、 重量輕、不易變形破損，而且便于攜帶和裝卸。一、內(nèi)包裝材料：本廠飲料內(nèi)包裝全部采用500ml聚酯瓶包裝，要求如下：1、機械強度好、防潮、耐水、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐 夾、氣密性好，適應氣溫變化，無味、無臭、無毒等。2、剛性、挺力強、光滑、易開口、熱合性好，防止靜電。3、透明度好，表面光澤，適應印刷，不易污染。4、開啟性能好，不易破裂。此設計使用的PET聚脂是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂， 也是消耗量最大的塑料包裝材料，約占塑料包裝材料的 30%聚乙烯產(chǎn)品大致可分為低密度聚乙烯（LDPB。中

33、密度聚乙烯（MDPE和高密度聚乙烯（HDPE。密度是衡量結(jié)晶度的 尺度，如果密度高，結(jié)晶度高，水蒸氣滲透率和油脂滲透率 隨之降低，由于 LDPE透明度較好，柔軟、伸長率大、抗沖 擊性與耐低溫性較 HDE防優(yōu)。為了改善聚乙烯的保香性能， 利用它具有熱封性能好的特點可使用二層復合材料：PC/PE或3層復合材料：PET/CPP/PE 二、外包裝材料：1、包裝箱：本廠外包裝箱均采用不帶隔擋的瓦楞紙箱,其規(guī)格為24瓶裝,要求瓦楞紙箱水份含量不超過10%緊度0.5g/cm2,耐折度縱橫平均值不小于4,裂斷長縱橫平均值不小于1200,符合GB154r 86瓦楞紙箱國家標準。2、膠帶：選用100mms的封箱膠

34、帶紙。3、粘合劑：采用糊精粘合劑，棕褐色糊狀膠體，粘結(jié)性 特別強。第五節(jié)物料衡算物料衡算包括產(chǎn)品的原輔材料和包裝材料的計算：通過 物料計算可以確定各種主要物料的采購運輸量和倉庫儲存 量并對生產(chǎn)過程中所需的設備和勞動力產(chǎn)員及包裝材料等 的需要提供計算依據(jù)。本廠生產(chǎn)的西紅柿汁，胡蘿卜汁，黃瓜汁等飲料，因班 產(chǎn)量相同，幫所需內(nèi)包裝容量PET瓶及外包裝材料相同，又因配方稍有不同，故每班所耗偌材料相同但原輔材料耗量不 同，現(xiàn)依據(jù)配方計算各產(chǎn)品班次用原輔材料量，再計算各班 次包裝材料量，班產(chǎn)量 40t班為基準，采用含15%勺果蔬濃 縮汁（1: 5原果蔬汁）1000kg,原輔材料損耗率以1%計。 一、番茄汁

35、飲料配方： 15燔茄濃縮汁30kg白砂糖70kg檸檬酸2.2kg穩(wěn)定劑2.0kg香精1.5kg水890kg菠蘿濃縮汁4kg成品果蔬汁含量17%糖度11%每班耗用番茄濃縮汁量：30kg*101%*40=1212kg每班耗用白砂糖量：70kg*101%*40=2828kg每班耗用檸檬酸量：2.2kg*101%*40=88.88kg每班耗用香精用量：1.5kg*101%*40=60.60kg每班耗用水量：890kg*101%*40=35956kg每班耗用菠蘿濃縮汁：4kg*101%*40=161.6kg每班耗用穩(wěn)定劑量：2.0kg*101%*40=80.8kg二、黃瓜汁配方黃瓜濃縮汁30kg白砂糖7

36、0kg檸檬酸穩(wěn)定劑香精香料2.2kg2.0kg1.5kg水890kg菠蘿濃縮汁4kg成品果蔬汁固形物含量12%每班耗用黃瓜濃縮汁用量：30kg*101%*40=1212kg每班耗用白砂糖量：70kg*101%*40=2828kg每班耗用檸檬酸量：2.2kg*101%*40=88.88kg每班耗用穩(wěn)定劑量：2.0kg*101%*40=80.8kg每班耗用香精用量：1.5kg*101%*40=60.6kg每班耗用水量：890kg*101%*40=35956kg每班耗用菠蘿濃縮汁：4kg*101%*40=161.6kg三、胡蘿卜汁配方胡蘿卜濃縮汁 30kg白砂糖65kg菠蘿濃縮汁2kg檸檬酸2.4k

37、g穩(wěn)定劑2.0kg香精香料1.5kg水895kg12%成品果蔬汁含量16%固形物含量每班耗用胡蘿卜濃縮汁用量：30kg*101%*40=1212kg每班耗用菠蘿濃縮汁：2kg*101%*40=80.8kg每班耗用穩(wěn)定劑量：2.0kg*101%*40=80.8kg每班耗用白砂糖量：65kg*101%*40=2626kg每班耗用檸檬酸量：2.4kg*101%*40=96.96kg每班耗用香精用量：1.5kg*101%*40=60.6kg每班耗用水量：895kg*101%*40=36158kg四、每班耗包裝材料用量：耗損率1% 每班40T6.7T/hr每班耗用500ml聚酯瓶量（只/班）=40*10

38、00/0.5*101%=80800 只每班耗用24瓶裝瓦楞紙箱（只/班）=3367*101%=3401 只班產(chǎn)40噸果蔬汁飲料物料衡算40t/班 6hr/ 班 6.7t/hr（包裝損失率 1%o）耗項 、.用目 品鏟N原輔料kg 只/hrkg或只/班kg或只/年r - 番茄汁1/5濃縮果蔬20012003.99*10 6白砂糖46728009.30*10 6檸檬酸14.788_ _ _一 52.93*10香料1060_ _ 52.00*10水5934356001.19*10 81/5濃縮菠蘿271605.32*10 5穩(wěn)定劑13.480_ 52.66*10黃瓜汁1/5濃縮黃瓜20012003.

39、99*10 6白砂糖46728009.30*10 6檸檬酸14.7882.93*10 5香料10P 602.00*10 5水5934356001.19*10 81/5濃縮菠蘿271605.32*10 5穩(wěn)定劑13.4802.66*10 5胡 蘿 卜 汁1/5濃縮胡蘿卜20012003.99*10 6白砂糖43426008.64*10 6檸檬酸16963.19*10 5香料106052.00*10水5967358001.19*10 81/5濃縮菠蘿13.480-52.66*10穩(wěn)定13.480-52.66*10第六節(jié)設備選型設備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標 準，又是工藝布置的基礎，

40、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備，除按實際 能力所需的臺數(shù)配件外，還應考慮有備有設備，一般后一道 工序的生產(chǎn)能力要大于前道，以防物料積壓。一、設備選型的一般原則：1、滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2、主要產(chǎn)品采用機械化，連續(xù)化生產(chǎn)程度高的設備。3、所選設備能充分利用原料，能耗少，效率高，體積小， 維持方便，勞動強度低，并能一機多用。4、所選設備另清洗裝拆，符合食品衛(wèi)生要求，與食品接 觸的材料要不易腐蝕，不致對食品造成污染。5、設備結(jié)構(gòu)合理，材料性能適合各種工作條件。6、在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液 位、計數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動 控制裝置。二、設備選型計算及設備

41、清單：1、水處理設備：配方用水每小時最大量為6000L,考慮到洗罐清洗設備等因素，故按3000L/hr選型（二臺）2、糖化鍋：將糖漿配成 60BXo按配方最高量467kg/hr選 型，則每小時溶糖量為 467/60%=779kg/hr ,又因糖在溶解時， 糖的全積膨脹較大，為防止溢生，故選容量為1000L的高速化糖鍋。3脫氣機：因每小時生產(chǎn)6.7噸產(chǎn)品，故選一臺規(guī)格為7T/hr以上的一體化真空脫氣機（8T/hr ）4、均質(zhì)機：因6.7T/hr,考慮擴大生產(chǎn)的需要，故選 8T/h 60Mpa均質(zhì)機。5、離心機：700*15006、貯罐：8T7、超高溫瞬間滅菌機：78T/h8、飲料泵：78T/h9

42、、聚酯瓶洗罐封機：80000/6.7=11940 罐/hr選擇兩臺6000罐/hr10、倒瓶殺菌冷卻：13000罐/hr11、烘干系統(tǒng)：13000罐/hr班產(chǎn)40T果蔬汁廠生產(chǎn)設備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1砂棒過濾器3T/hr1工作壓力0.252中空纖維超濾器3T/hr1工作溫度545 c3離心衛(wèi)生泵7T/hr4揚程16m水柱4高速化糖鍋1000L15雙聯(lián)過濾器10T/hr1二只一組，0.35m26真空脫氣罐（降 膜）8T/hr1真空度600700mmHg30 C7高壓均質(zhì)機4T/hr2GJB4-25工作壓力 =25mpa8GD4型等壓灌裝 機1500 瓶 /hr8適用于中、小型廠1.1kw9

43、超局溫瞬時滅菌 機7T/hr1滅菌溫度115135 c 時間46s10配料貯罐7T/hr2可存放在室內(nèi)11洗瓶機4800b/h3進瓶和由瓶由人工操 作12UHTX菌設備1間接式（減少香味物質(zhì) 的逸由）13負壓灌裝旋蓋生 產(chǎn)線7000b/h2封閉無菌狀態(tài)14板式換熱器320 m215調(diào)配罐116拼裝機117三合一灌裝機1灌裝、旋蓋第七節(jié)勞動力消耗定額（以班計）工序人員配 備職責車間主任1負責整個工藝過程水處理1負責自來水的碳濾、精濾溶糖2負責領(lǐng)糖、稱量、溶糖、過濾濃縮汁調(diào)配2負責各原輔材料稱量、調(diào)制均質(zhì)、脫氣1負責均質(zhì)、脫氣殺菌1負責UHT殺菌灌裝1負責操作無菌灌裝機液位檢測1負責注漿后的液位檢

44、測封蓋2檢驗封蓋是否合格冷卻1負責操作冷卻裝置真空度檢查1抽檢罐內(nèi)真空度打印1負責噴碼機的打印工作檢驗、裝箱2負責裝箱、剔除癟罐等吹瓶1負責提供潔凈聚酯瓶鍋爐1負責供應蒸汽運輸3負責將車間生產(chǎn)的產(chǎn)品運倉 庫清潔工1負責清洗設備及車間衛(wèi)生瓶蓋殺菌1負責操作和修理設備總計24其它勞動力:電工 1 人住在工廠內(nèi)離廠很近處質(zhì)檢員 2 人受過培訓，掌握質(zhì)量標準人員因為每個工時為8小時，所以生產(chǎn)一噸產(chǎn)品所需工時為：24*6/11*8=1.636 （工時/噸）勞動力平衡第八節(jié)除車間生產(chǎn)人員以外，該廠還配備以下人員名稱配備人 數(shù)職責廠長1負責全廠工作事務秘書1協(xié)助廠長的工作副廠長1負責生產(chǎn)、銷售等全廠事務財務

45、1統(tǒng)籌全廠財務核算及經(jīng)濟分析人事1管理全廠人事檔案及人員進生的人 事文書1負責接待等事務推銷員13推銷本廠的產(chǎn)品門衛(wèi)1管理進由工廠的人員及車輛后勤5為企業(yè)職工提供生活服務總計25全廠共有職工人數(shù)：（每天兩班計）24*2+3+25=76 人第九節(jié)水、電、汽平衡用單位產(chǎn)品耗水耗汽量定額來估算，并參考同行廠家生 產(chǎn)此類產(chǎn)品的耗水、電、汽量，可制定如下水、電、汽消耗產(chǎn)品項 目水（t）電（度）汽（*10 9J）每噸耗量8010080100715912第十節(jié)車間平面布置食品工廠生產(chǎn)車間布置是工藝設計的重要部分，不僅對 建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大關(guān)第，而且影響到工廠整體車 間布置一經(jīng)施工就不易改變，所以在設

46、計過程中必須全面考慮。生產(chǎn)車間工藝布置的原則：1、要有總體設計的全局觀點：首先滿足生產(chǎn)的要求，同 時還必須從本車間在總平面圖上的位置，與其它車間或部門 間的關(guān)系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計的要求。2、設備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型作適當集中，務必使生產(chǎn)過程占地最少，生產(chǎn) 周期最短，操作最方便。3、應考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)動設備，并留有適當余地，以便更換，同時還應注意設備相互間的問 距和設備與建筑物的安全維修距離。4、生產(chǎn)車間與其它車間的各工序要相互配合，保證各物料運輸通暢，避免重復經(jīng)返，必須注意：要盡可能利用生產(chǎn) 車間的空間運輸，合理安排生產(chǎn)車

47、間各種廢料排由，人員進 由要和物料進由分開。5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護，如衛(wèi)生消毒，防蠅防 蟲，車間排水，電器防潮及安全防火等措施。6、應注意車間的采光、適風、采暖、降溫等設施，對散 發(fā)熱量，氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨集中布置，對空壓 機房，空調(diào)機房、真空泵等既要分隔，又要盡可能接近使用 地點，以減少輸送管路及管路損失。7、可以設在室外的設備，盡可能設在室外，上面可加蓋簡易棚。第三章公用系統(tǒng)本飲料廠的公用系統(tǒng)包括給排水、供電及儀表、供汽、通風采暖等四項工程要求是：1、滿足生產(chǎn)需要。2 、符合衛(wèi)生要求。3 、運行可靠，費用經(jīng)濟。第一節(jié)、給排水系統(tǒng)一、水源、水質(zhì)要求飲料用水水質(zhì)標準：總硬度（

48、以Caco3計）50mg/L總堿度 50mg/L FE0.1mg/L氯化物80 酚類：無生活飲用水水質(zhì)標準：PH: 6.58.5Fe0.3mg/L總硬度（以Caco3計）250mg/L酚類：無氯化物250mg/L余氯：0.05mg/L二、全廠用水計算1、生產(chǎn)用水量：工藝用水：以每噸飲料平均耗水90t計，則每小時工藝用水 90*1.9=171t/hr鍋爐用水：按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍計，每小時變化系數(shù)為1.5每噸產(chǎn)品耗汽量平均為8.35*10 9J蒸汽始為 2676.3*10 3J/kg鍋爐用水量：8.35*10 9*1.2*1.5/2676*10 3=5.62 噸假設食堂、澡堂耗汽時需鍋爐用水量

49、1t/hr ,故鍋爐每小時耗水量為：5.62*2+1=12.24 噸生產(chǎn)用水量=171+12.24=183.24t/hr2、生活用水量：根據(jù)當?shù)貧夂?，人們的生活習慣及衛(wèi)生 設備的完備程度考慮，按下式估算：生活最大小時用水量=最大班人數(shù)*70/1000=78*2*70/1000=10.92t/hr三、消防用水量：室外消防用水量為50L/s ,室內(nèi)消防用水量以2.5L/S計, 在計算全廠總用水量時，不計消防用水量，在發(fā)生火警時， 可調(diào)整生產(chǎn)，生活用水加以解決。綜合：全廠性用水量 =183.24+10.92=195t/hr四、排水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)：工廠衛(wèi)生是飲料廠的頭等要事， 而排水設施和排水效果的好

50、壞又直接關(guān)系到工廠衛(wèi)生面貌 的優(yōu)劣。本廠設計要點如下：1、生產(chǎn)廢水的排生與生活廢水和雨水采取合流制。2、生產(chǎn)車間的室內(nèi)排水（包括樓層）采用無蓋板的 明溝的寬度為300mrp深度為300mm坡度為2%車間地坪的排水坡度為2%3、在進入明溝排水管之前，設置格柵，以截留固形物，防止管道堵塞，垂直排水管的口徑比計算選擇大1號，以保持排水暢通。4、生產(chǎn)車間的對外排水口加設防流裝置。5、生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池，地坑及電梯坑等都考 慮排水裝置。6、飲料廠的廠區(qū)污水排放采用暗管。7、廠區(qū)下水管采用混凝土管， 其管頂埋設深度為 0.8m, 管道流速大于0.8m/s ,最小管徑大于150mm 第二節(jié)、供汽系統(tǒng)飲料

51、廠的用汽部門主要有生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間，如浴室、食堂等。用汽壓力一般都在 7*105pa以下，有的只需23*105pa, 故使用時需減壓，以確保用汽安全。因飲料廠的季節(jié)性較強，用汽負荷波動較大，故本飲料 廠鍋爐2臺，具型號皆為 K224-8 o一、鍋爐容量的確定：8.35*10 9/2676*10 3*1.9=5.93t/hr假設輔助生產(chǎn)車間每小時用汽量為1t/hr,所以選2臺蒸發(fā)量為4t的鍋爐。二、鍋爐房在廠區(qū)的位置鍋爐煙囪排生的氣體中，含有大量的灰塵和煤屑，這些塵屑排入大氣后，由于速度減慢而散落下來， 造成環(huán)境污染， 同時，煤堆場也易對周圍環(huán)境帶來污染，故本廠的鍋爐房在 廠區(qū)的位置為：1

52、、在全年主導風的下風向。2、盡量靠近用汽負荷中心3、有足夠的煤和灰渣堆場4、與相鄰建筑物的間距符合防火規(guī)程和衛(wèi)生標準5、鍋爐房的朝向考慮了通風、采光、防曬等方面的要求。三、鍋爐的給水處理：為防止鍋爐內(nèi)形成水垢，需對自來水進行軟化處理，用交換器使水中的cf、m4被置換，從而使水得到軟化。鍋爐給水水質(zhì)要求：總硬度 <0.5mg/L PH>7四、煤和灰渣的儲運煤場存煤是按15天的煤耗量考慮，每一噸煤約產(chǎn) 6噸 蒸汽，每天按 2班計，則需要儲煤，煤堆高度 1.5m,寬度 15m,煤堆間距6m,煤場為露天堆場，煤場的轉(zhuǎn)運設備為鏟車。鍋爐的爐渣用鏟車排送到灰渣場，渣場的儲量按6天的最大渣量考慮

53、。第三節(jié)、供電系統(tǒng)根據(jù)全廠用電設備清單和用電要求，考慮到飲料廠生產(chǎn) 的季節(jié)性強，用電負荷變化大，因此采用2臺變壓器供電，以適應負荷的變化?？紤]到生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)革新的需要，所選的變配電設施的 容量和面積均留有一定的余地，故選2臺額定容量為100kw的變壓器。一、車間配電：原則：1、配電裝置的防護性能，技術(shù)條件適應環(huán)境特征。2、車間的動力，照明電源分開。3、配電裝置留有備用容器，備用回路，備用供電點。4、配電裝置的保護互相配合，經(jīng)以保證靈敏度、可靠性、選擇性。5啟動設備在滿足工藝要求和電氣條件情況下，采用直接 啟動。6、流水線的控制系統(tǒng)安全聯(lián)鎖二、電氣照明原則：1、照明電源在車間內(nèi)部與動力分開，并留有備用回路，主要生產(chǎn)車間裝設值班照明。2、生產(chǎn)照明普通采用日光燈，并設有防濕措施，車間層 高超過6m時，采用高壓水銀燈，且與相同容器的白熾燈混 合照明。第四節(jié)、通風、采暖系統(tǒng)通風、采暖工程實施的目的是為了改善工人的勞動條件和工作環(huán)境，且防止建筑物的發(fā)霉，改善工廠衛(wèi)生。一、通風：為節(jié)約能耗和減少噪聲，優(yōu)考