氣吹敷纜工程施工及高速公路通訊方案簡(jiǎn)介

1、氣吹敷纜工程及高速施工方案簡(jiǎn)介1 .概述通信干線光纜管道化是發(fā)展趨式。以往光纜管道采用的是水泥管（因施工復(fù)雜、摩擦系數(shù)大等原因已基 本不采用）或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜，這種方法，由于管道內(nèi) 壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，且容易造成光線的機(jī)械拉伸破壞。 為解決敷設(shè)光纜過(guò)程中管道內(nèi)壁的潤(rùn)滑問(wèn)題，在硅芯管誕生之前，人們一般采 用加潤(rùn)滑劑的辦法，即將液體的潤(rùn)滑劑涂敷于管道內(nèi)壁，但由于重力作用，潤(rùn) 滑劑不能均勻地分布于管道內(nèi)壁，而且還會(huì)被前段干燥的光纜帶走。因此潤(rùn)滑 的問(wèn)題直接影響了穿纜的長(zhǎng)度和速度。相比硅芯管主要特點(diǎn)是：形成固體的永久潤(rùn)滑層，可使硅芯管內(nèi)壁摩 擦系數(shù)W 0.15,

2、比一般塑料管的摩擦系數(shù)小 60%-70%使得光纜與管道之間的 摩擦系數(shù)大大降低，從而一次穿纜的長(zhǎng)度得以增加。2 .氣吹敷設(shè)光纜原理氣吹敷設(shè)纜/管是利用機(jī)械推進(jìn)器把光纜、微管束或微纜推進(jìn)管道，同時(shí) 空氣壓縮機(jī)把強(qiáng)大的氣流通過(guò)氣吹機(jī)的密封倉(cāng)送進(jìn)管道，這種高速流動(dòng)的氣流 在纜和管的表面形成一種拖曳力，促使纜和管前進(jìn)，纜和管束在管道內(nèi)是被氣 流推動(dòng)前進(jìn)的而不是被拉進(jìn)管道的。纜和管在管道內(nèi)順著地勢(shì)起伏或方向的改 變而順利的前進(jìn)，因?yàn)楣饫|頂端不受力，所以與傳統(tǒng)牽引敷纜相反，光纜端頭 沒(méi)有應(yīng)力。3 .采用氣吹法敷設(shè)光纜工藝優(yōu)點(diǎn)1 .施工中對(duì)光纜本身?yè)p傷小。光纜在敷設(shè)時(shí)采用氣吹機(jī)隨氣流徐徐吹入HDPEf內(nèi)，纜

3、身受力均勻，外護(hù)層無(wú)損傷劃破，纜芯結(jié)構(gòu)沒(méi)被破壞，保證了光 纖的傳輸特性不受影響，徹底解決了傳統(tǒng)方法敷設(shè)光纜施工中容易將光纜拉傷、 扭傷、刮傷的現(xiàn)象2 .一次敷設(shè)距離長(zhǎng)，可以采用盤(pán)長(zhǎng)較長(zhǎng)的光纜，減少接頭數(shù)，降低了衰耗；3 .管道線路上人孔、手孔數(shù)量可大大地減少；4 .光纜自身安全得到保證，延長(zhǎng)了光纜使用壽命。HDPE!料管具有很高的抗拉、 抗壓、抗腐蝕、抗沖擊強(qiáng)度，光纜吹放入 HDPEt內(nèi)，相當(dāng)于增加了一層機(jī)械 防護(hù)，保證了在外力作用下光纜不受損傷。又因 HDPE管密封性能良好，光纜 外護(hù)層與外界隔絕，起到了防腐蝕、抗老化作用，延長(zhǎng)了光纜的使用壽命。5 .實(shí)現(xiàn)了光纜施工機(jī)械化。光纜的敷設(shè)采用機(jī)械

4、化作業(yè)，節(jié)省了人力物力，提 高了工作效率，縮短了施工工期。四.氣吹方法介紹1 .接力氣吹法：采用多臺(tái)氣吹機(jī)聯(lián)合工作，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)氣吹機(jī)將纜送至下一 個(gè)氣吹點(diǎn)時(shí)，第二臺(tái)氣吹機(jī)開(kāi)始工作，新的高壓氣流通過(guò)第二臺(tái)機(jī)器的進(jìn)氣室 進(jìn)入下一段管道并且從排氣口釋放出上游管道內(nèi)的高壓氣流，如圖所示。從理 論上講，通過(guò)這樣的接力氣吹，光纜可以氣吹無(wú)限長(zhǎng)的距離。缺點(diǎn)：需要的設(shè)備較多，一次性投資較大，同時(shí)由于地形的變化會(huì)造成氣吹點(diǎn) 的位置不容易準(zhǔn)確地確定。從中間向兩端氣吹：當(dāng)敷纜長(zhǎng)度超過(guò)一臺(tái)氣吹機(jī)的一次氣吹長(zhǎng)度時(shí)，可以選擇從線路中間開(kāi)口向二端吹，一次性的氣吹長(zhǎng)度約為總長(zhǎng)度的一半，首先將倒盤(pán)器安裝在纜盤(pán)附近，當(dāng)一端微纜敷設(shè)

5、完畢后，用氣吹機(jī)將纜盤(pán)上的 剩余微纜。倒入倒盤(pán)器，取出內(nèi)圈的微纜端頭，然后氣吹機(jī)轉(zhuǎn)換方向，將倒盤(pán)器中的微纜 吹入管道。如果管道敷設(shè)沒(méi)有問(wèn)題，一次氣吹的成功的把握性較大。六.蛀跳氣吹法：安裝在下一氣吹點(diǎn)的是倒盤(pán)器，利用管道內(nèi)的高速氣流將上 游氣吹點(diǎn)的光纜全部收集到下一個(gè)氣吹點(diǎn)，然后將氣吹機(jī)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)氣吹點(diǎn) 如此類推，直到光纜全部氣吹完畢，如圖 3所示。優(yōu)點(diǎn)：利用一臺(tái)氣吹機(jī)同樣可以完成長(zhǎng)距離光纜的敷設(shè)。缺點(diǎn)：倒盤(pán)的工作量較大，效率較低，同時(shí)一臺(tái)氣吹機(jī)的實(shí)際氣吹長(zhǎng)度將遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于實(shí)際線路長(zhǎng)度。七.八.五、影響吹纜效果的主要因素：九.通常情況下，一臺(tái)吹纜機(jī)一次可吹送光纜1000m-2000m距離。實(shí)際

6、操作中影響吹送光纜長(zhǎng)度的因素主要有以下幾個(gè)方面：1 .地形地貌及硅芯管敷設(shè)質(zhì)量的影響：地勢(shì)平緩，坡度小，硅管微彎少，波動(dòng)??；0.35 -2 .光纜外徑與塑料管道內(nèi)徑之比：一般光纜外徑與硅芯管內(nèi)徑之比取0.6范圍內(nèi)；3 .光纜的單位長(zhǎng)度重量及外皮材料：一般地，采用外皮為中密度聚乙烯的光纜氣吹效果較好；4 .吹纜點(diǎn)的選定，在上下坡的地段，盡可能選擇由上往下吹的地點(diǎn)；5 .空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)：空氣壓縮機(jī)的排氣壓力不小1.2MPa,空氣壓縮機(jī)流量不小于912m3/min;6 .施工時(shí)環(huán)境溫度和濕度：合適的作業(yè)環(huán)境溫度：6-32 C。十.吹纜設(shè)備介紹：十一.吹纜機(jī)。吹纜機(jī)是進(jìn)行光纜輸送、吹牽及作業(yè)參數(shù)

7、測(cè)控的主體部分。吹纜機(jī)是氣吹作業(yè)的主要部件，主要由上下兩部分組成，可打開(kāi)，便于光纜的裝入圖1氣道我豌敷設(shè)系統(tǒng)示意圖1、壓泵站。壓泵站是專門(mén)用于向吹纜機(jī)提供液壓動(dòng)力的，輸出液壓油流量、壓力可調(diào)2、空氣壓縮機(jī)。為吹纜機(jī)提壓壓縮空氣。六、高速管道光纜吹纜需注意的事項(xiàng)：1、施工操作人員是否具有相關(guān)資質(zhì)，安全員是否配置在場(chǎng)。2、施工人員是否穿戴個(gè)人保護(hù)裝備（安全帽，安全眼鏡，安全手套，安全鞋，反光背 心等）03、是否制字應(yīng)急預(yù)案，施工現(xiàn)場(chǎng)是否按施工組織計(jì)劃做好安全措施，現(xiàn)場(chǎng)安全措施見(jiàn) 附圖。4、相關(guān)設(shè)備、車(chē)輛是否有安全隱患，氣吹設(shè)備等是否符合要求。5、施工人員是否按操作步驟操作設(shè)備。6、施工過(guò)程中施工車(chē)

8、輛是否打開(kāi)應(yīng)急燈。7、光纜端別和光纜預(yù)留地點(diǎn)和長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制。質(zhì)量控制要點(diǎn)控制要求1 .占用管孔位置2 .光纜規(guī)格3 .單盤(pán)測(cè)試（進(jìn)行光纜開(kāi) 盤(pán)測(cè)試，含測(cè)試光纜長(zhǎng)度及 質(zhì)量）4 .光纜管孔位置5 .光纜穿放方法 硅芯管檢查硅芯管的潤(rùn)滑6 .光纜敷設(shè)質(zhì)量7 .人孔內(nèi)光纜走向、安8 .預(yù)留光纜長(zhǎng)度及盤(pán)放9 .光纜接續(xù)質(zhì)量及接頭安 裝、保護(hù)10 .人孔內(nèi)光纜的保護(hù)措 施11 .標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌1 .按照設(shè)計(jì)要求占用指定的管孔位置；2 .按照設(shè)計(jì)要求確定光纜規(guī)格；3 .光纜到庫(kù)房后先進(jìn)行單盤(pán)測(cè)試，檢查測(cè)試結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)指標(biāo)；4準(zhǔn)備吹纜設(shè)備，按照設(shè)計(jì)指定位置布放光纜；5 .硅芯管

9、內(nèi)光纜的穿放，多采用氣吹法為主、牽引法為輔的施工方法。采用氣吹法， 根據(jù)管道長(zhǎng)度確定氣吹光纜施工方法（中間氣吹法、蛙跳氣吹法）；6 .氣吹設(shè)備必須選用適合工程特點(diǎn)的機(jī)型，壓縮機(jī)出氣口氣壓0.6MP-1.5MP,氣流量大于10m3/min,氣吹機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)推進(jìn)（或氣流驅(qū)動(dòng)推進(jìn)）裝置的推進(jìn)力符合 要求。7 .通常情況下，光纜盤(pán)長(zhǎng)為2-3公里，管道中間人孔為氣吹井， 整盤(pán)光纜宜從中間 向兩端吹放，即向一端吹放完畢后，將余纜盤(pán)8字倒下并設(shè)專人看護(hù)，再向另一端 吹放；高速管道不通的地方嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一修復(fù)方案8 .檢查硅芯管道的密閉性：“用管道密封檢測(cè)裝置”對(duì)硅芯管道進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)， 確認(rèn)硅芯管道不漏

10、氣后方可進(jìn)行光纜的吹送作業(yè)；9 .對(duì)硅芯管道進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，采用光纜吹放專用預(yù)潤(rùn)滑劑對(duì)硅芯管道預(yù)潤(rùn)滑以期達(dá)到 最佳的一次吹纜敷設(shè)長(zhǎng)度。以 0.2-0.4升/公里的潤(rùn)滑劑用量注入硅芯管道內(nèi)，裝 入專門(mén)的潤(rùn)滑海綿塞，通過(guò)輸入壓縮空氣來(lái)推動(dòng)潤(rùn)滑海綿塞穿越硅芯管道，從而達(dá)到均勻預(yù)潤(rùn)滑硅芯管道內(nèi)壁的目的；10 .光纜吹放速度宜控制在 60-90m/min之間，不宜超過(guò)100m/min,否則施工人員 不易操作，容易造成光纜扭傷現(xiàn)象。11 .光纜吹放中遇管道故障無(wú)法吹進(jìn)或速度極慢（ 10m/min以下）時(shí)，應(yīng)先查找故 障位置處理后在進(jìn)行吹放，防止損傷光纜或氣吹設(shè)備12 .敷設(shè)后的光纜應(yīng)平直、無(wú)扭轉(zhuǎn)、無(wú)交叉，無(wú)明顯刮痕和損傷；敷設(shè)后在光纜在 孔內(nèi)有效固定；光纜出管孔 150MM以內(nèi)不得做彎曲處理；13 .吹纜時(shí)管道對(duì)端必須設(shè)專人防護(hù)，并保持通信聯(lián)絡(luò)，防止試通棒、氣吹頭等物 吹出傷人，防護(hù)人員同時(shí)做好光纜吹出后的預(yù)留盤(pán)放14 .管道光纜根據(jù)接入需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行中間人孔預(yù)留；15 .由專業(yè)人員在清潔和安全的環(huán)境進(jìn)行，接續(xù)前應(yīng)核對(duì)光纜規(guī)格型號(hào)、端別是否 符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，逐根檢測(cè)光纖有無(wú)障礙；光纜的金屬保護(hù)套和金屬加強(qiáng)芯在光 纜接頭盒內(nèi)斷開(kāi)，不作電氣連接；光纖接續(xù)必須按色譜和纖序一一對(duì)應(yīng)接續(xù)，不得錯(cuò)接；接續(xù)時(shí)應(yīng)用 OTDR®行監(jiān)測(cè)，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析研究，確