生產(chǎn)車間產(chǎn)品流程管理制度

1、1生產(chǎn)車間產(chǎn)品流程管理制度總則第一條：為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā) 展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。第二條： 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)， 是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑， 生產(chǎn)管理包括物 流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條： 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。第四條： 本制度使用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條： 本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督第六條： 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。第七條： 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)， 是保證生產(chǎn)受控的重要手段， 是降低資源

2、損耗的必要措施。 生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理， 合理利用生產(chǎn)資源， 合理調(diào) 配生產(chǎn)人員，保證及時生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。第八條： 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、 一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。 公司各級 管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作， 時刻樹立效率意識、 質(zhì)量意識、 安全意識。2第九條： 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識， 以思促管， 防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。第十條： 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單， 看清客戶的每一點(diǎn)要求， 防止盲目生產(chǎn)。第十一條：生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括

3、材料、工具、模具）第十二條： 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料， 暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料， 保證生 產(chǎn)車間物流流暢， 避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)， 交期急迫的要馬上組織人員立即 投入生產(chǎn)。第十三條：車間主管每天必須如實(shí)編寫生產(chǎn)日報表 ，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以 書面形式向廠長匯報。第十四條：產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。第十五條： 車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、 物料供應(yīng)狀況、 通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程 度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時向廠長反映。第十六條：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，并采取緊急措施3予以處理。第十七條：生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。第十八條：公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照 “先執(zhí)行后申議”的原則。第十九條：鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎勵。第二十條：當(dāng)公司發(fā)展后