歐姆龍撥動(dòng)開(kāi)關(guān)使用注意事項(xiàng)

1、歐姆龍撥動(dòng)開(kāi)關(guān)使用注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)陔姎忸~定內(nèi)進(jìn)行使用。超過(guò)額定電氣使用的話，不僅會(huì)降低 其耐久性，而且可能有發(fā)熱、燒損的危險(xiǎn)。包括開(kāi)閉時(shí)的瞬時(shí)電 壓、電流在內(nèi)，請(qǐng)?jiān)陬~定電壓、額定電流的范圍內(nèi)進(jìn)行使用。正確使用方法關(guān)于實(shí)裝通常，滑動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)出廠時(shí)，撞針的位置為OFF, 旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)開(kāi)關(guān) 的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)設(shè)定為0。請(qǐng)?jiān)诨鍖?shí)裝焊接焊劑清洗干燥處理完畢前，保 持這種狀態(tài)。焊接時(shí)的熱量可能會(huì)導(dǎo)致撞針等變形。1通過(guò)自動(dòng)設(shè)備的實(shí)裝 自動(dòng)插入機(jī)的導(dǎo)槽制動(dòng)器應(yīng)使用本體制動(dòng)方式，半導(dǎo)線制動(dòng)方式 可能會(huì)導(dǎo)致端子變形，成為基板插入錯(cuò)誤的原因。若必須使用半 導(dǎo)線制動(dòng)方式的話，請(qǐng)務(wù)必在事先確認(rèn)實(shí)機(jī)狀態(tài)的情況下再進(jìn)行 使用。印

2、刷基板建議使用t=1.21.6mm的產(chǎn)品。自動(dòng)插入時(shí)的基板孔一般需要 0.9mm以上。2.手工插入或使用IC插座的實(shí)裝安裝時(shí)間建議使用市場(chǎng)上銷售的IC插入專用工具。端子的尺寸、節(jié)距等與IC相同，因此可以使用基板用IC插座。 （表面安裝除外）。在插入按照事先指定的尺寸開(kāi)的安裝孔時(shí)，或插入上述IC插座時(shí), 在確認(rèn)了各列端子處于可以完全同時(shí)進(jìn)入安裝孔（或插座孔）的 狀態(tài)后，再沿印刷基板垂直方向施加壓力，讓端子充分插入。需要取下時(shí)，不要將螺絲刀等插入撥動(dòng)開(kāi)關(guān)和基板面之間攪動(dòng)，應(yīng)使用市場(chǎng)上銷售的IC插入/拔卸專用工具。關(guān)于焊接 焊接時(shí)應(yīng)按照下列條件進(jìn)行作業(yè)。1.焊接時(shí)的共通注意事項(xiàng)滑動(dòng)型的撞針應(yīng)確實(shí)在O

3、N或OFF的位置上。（但A6E/A6ER的場(chǎng) 合則必須將開(kāi)關(guān)置于OFF狀態(tài)下進(jìn)行）。旋轉(zhuǎn)型時(shí)應(yīng)確實(shí)定位為0。位置偏離時(shí)，可能會(huì)由于焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量，引起操作感觸下降。焊接前請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)開(kāi)關(guān)沒(méi)有從基板上浮起。多層積層基板等，需要事先進(jìn)行確認(rèn)試驗(yàn)。根據(jù)做法等不同， 可能發(fā)生熱變形。2. 自動(dòng)焊接槽（流動(dòng)焊接槽）的場(chǎng)合焊接溫度：260以下 焊接時(shí)間：5秒以內(nèi)（單面基板t=1.6mm）發(fā)泡焊劑應(yīng)不超過(guò)開(kāi)關(guān)安裝側(cè)的印刷基板的上面。焊劑到基板上的話容易進(jìn)入開(kāi)關(guān)內(nèi)部，引起導(dǎo)通不良等。3. 回流爐（表面實(shí)裝）的場(chǎng)合 回流焊接請(qǐng)?jiān)谙率鰲l件內(nèi)進(jìn)行。（測(cè)試點(diǎn)：開(kāi)關(guān)的上方）：A6S-H、A6SR、A6RS、A6KS、A

4、6KSV的條件根據(jù)使用的回流槽的不同，可能發(fā)生設(shè)定條件與開(kāi)關(guān)周圍的溫 度不同的情況。因此應(yīng)事先取得溫度概況，并確認(rèn)向開(kāi)關(guān)本體 施加的溫度以及焊接狀況后，再進(jìn)行使用。4. 手工焊接的場(chǎng)合（表面安裝除外） 焊接溫度：350以下焊接時(shí)間：3秒以內(nèi)（單面基板t=1.6mm）由于修改等需要再焊接時(shí)，焊接的次數(shù)應(yīng)該最多2次。這時(shí)， 第1次和第2次之間應(yīng)間隔5分鐘以上。5.關(guān)于助焊劑的使用由于助焊劑的種類、涂抹量、涂抹方法都會(huì)造成助焊劑進(jìn)入 開(kāi)關(guān)內(nèi)部，從而使開(kāi)關(guān)劣化。因此請(qǐng)事先評(píng)價(jià)助焊劑。 關(guān)于清洗 1.可否清洗分類 即使是同一機(jī)種，根據(jù)規(guī)格也可能有可洗與不可洗之分，請(qǐng)參 見(jiàn)下表注意使用：2.清洗方法 帶密

5、封帶的滑動(dòng)型撥動(dòng)開(kāi)關(guān)不能使用超聲波清洗。可以采用擦拭、浸泡清洗（1分鐘內(nèi)）等方法來(lái)進(jìn)行。帶密封帶的滑動(dòng)型撥動(dòng)開(kāi)關(guān)在清洗前不要取下或重新粘貼密封 帶，否則可能出現(xiàn)密封性能低下。在多層式清洗槽中清洗時(shí)，應(yīng)滿足1個(gè)槽中1分鐘以內(nèi)，合計(jì)清 洗時(shí)間3分鐘以內(nèi)的條件。3.清洗液可以清洗的產(chǎn)品請(qǐng)使用酒精類清洗劑。使用其他溶液或水都可 能導(dǎo)致開(kāi)關(guān)材質(zhì)性能的惡化，應(yīng)避免使用。4.清洗的注意事項(xiàng) 在清洗中應(yīng)注意避免施加外力。剛焊接完后不要馬上進(jìn)行清洗。由于開(kāi)關(guān)的冷卻，簡(jiǎn)易密封帶可能由于呼吸作用吸入清洗液。（建議防止3分鐘以上）。即使是可以清洗的機(jī)種，也應(yīng)避免在直接由水潑到的，或水中 進(jìn)行使用。 關(guān)于操作 1.關(guān)于

6、滑動(dòng)型撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的使用不要用大力、蠻力進(jìn)行使用。否則 可能造成操作部分破損及變形。建 議在9.8N以下進(jìn)行使用。操作荷重，也應(yīng)從撞針的橫向上進(jìn) 行施加，避免斜向的、或向上的荷 重施加。否則可能導(dǎo)致開(kāi)關(guān)接點(diǎn)變 形。操作可以用圓珠筆、或小型螺絲刀 的尖端等圓形的東西進(jìn)行。鑷子等 尖端尖銳的物品的操作可能導(dǎo)致接 點(diǎn)部的接觸障礙。另外，不要使用 活動(dòng)鉛筆進(jìn)行操作，筆芯的粉末及 斷芯會(huì)阻礙開(kāi)關(guān)的正常動(dòng)作，進(jìn)入 到開(kāi)關(guān)內(nèi)部后，或從基板上掉落會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)短路及絕緣等問(wèn)題的發(fā)生。撞針的凸型或琴鍵型也可以用指尖進(jìn)行操作，但應(yīng)注意不要用 力過(guò)度或劇烈操作，否則可能會(huì)引起撞針的變形及破損。A6H的設(shè)置操作請(qǐng)以尖頭鑷子等（請(qǐng)避免使用頭部尖銳的工具） 按操作方向水平滑動(dòng)。如果斜著推入操作或從上面推入方向附加 過(guò)大負(fù)荷容量的話，會(huì)由于操作部的折損、變形等原因而造成 障礙。2.關(guān)于旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作用適合螺絲刀槽大小的螺絲刀進(jìn)行操作，參見(jiàn)下圖。若螺絲刀 的大小不適合，或用其他工具進(jìn)行操作的話，容易損傷操作面 的螺絲刀槽，導(dǎo)致最終無(wú)法再進(jìn)行操作。將一字螺絲刀垂直地進(jìn)行操作。斜向的操作可能