吉沙電站調(diào)壓井閘門井液壓滑模襯砌混凝土施工

1、吉沙電站調(diào)壓井閘門井液壓滑模襯砌混凝土施工摘要介紹云南吉沙電站調(diào)壓井閘門井混凝土襯砌采用液壓滑模施工,既提高了工程施工質(zhì)量,加快了施工進(jìn)度,也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞吉沙電站;調(diào)壓井;液壓滑模;襯砌混凝;施工技術(shù)1工程概況吉沙水電站為引水式水電站,主要由混凝土閘壩、水道系統(tǒng)和地面廠房等組成。壩頂高程3137. 0m,最大壩高約36m,壩頂長(zhǎng)74. 75m。水道系統(tǒng)沿碩多崗河左岸布置,由首部進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井和高壓管道等組成,其中進(jìn)水口底板高程3116m;引水隧洞長(zhǎng)度14. 47km,成型洞徑分為3. 3m和4. 3m,縱坡i=3.&#

2、160;8%;阻抗式調(diào)壓井高104. 11m,圓型斷面,成型洞徑7. 5m。主廠房尺寸為58m×21m×35. 5m(長(zhǎng)×寬×高),安裝2臺(tái)60MW立軸沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量120MW。2調(diào)壓井、閘門井液壓滑模2. 1襯砌輪廓(見圖1)2. 2整機(jī)主要性能(見表1)表1整機(jī)主要性能3滑模施工準(zhǔn)備滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作,其中包括底板的鑿毛、沖洗,滑模組裝調(diào)試,測(cè)量放線,為滑模定位組裝做好準(zhǔn)備。3. 1滑模制作組裝滑模按設(shè)計(jì)要求制作后,進(jìn)行組裝調(diào)試,并按GB113-87液壓滑動(dòng)模板施工規(guī)

3、范, SL32-9水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查調(diào)整。3. 2千斤頂試驗(yàn)編組(1)耐壓:加壓120?/c?, 5min不滲不漏;(2)空載爬升:調(diào)整行程30mm;(3)負(fù)載爬升:記錄加荷5,t檢驗(yàn)支撐桿壓痕和行程大小,將行程相近的編為一組。施工用千斤頂,按一般要求需備用一部分,且需經(jīng)常檢修,還需備用彈簧、上卡頭、排油彈簧、鋼珠、密封圈、卡環(huán)、下卡頭等。3. 3滑模調(diào)試滑模組裝檢查合格后,安裝千斤頂、液壓系統(tǒng),插入爬桿并進(jìn)行加固,然后進(jìn)行試滑升35個(gè)行程,對(duì)提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,做到可控

4、、能控、在控確保施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)需敷設(shè)一3×25+1×10電纜,提供380V電源。為確?；Ｊ┕ろ樌M(jìn)行,不發(fā)生粘模事故,應(yīng)做好備用電源準(zhǔn)備工作。為保證混凝土質(zhì)量,在模板下端一周鋪設(shè)噴淋管,以便于及時(shí)對(duì)出模的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4滑模施工4. 1鋼筋綁扎滑模施工的特點(diǎn)是鋼筋綁扎、混凝土澆筑滑?；叫凶鳂I(yè),連續(xù)進(jìn)行互相適應(yīng),模體定位后,按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋綁扎、焊接,滑升施工中,爬桿在同一水平內(nèi)接頭不超過1/4,因此爬桿要有4種以上長(zhǎng)度(3. 0m 3. 5m 4. 0m 4. 5m),錯(cuò)開接頭,正

5、?；龝r(shí),每根爬桿長(zhǎng)4. 0m或4. 5m,且要求平整無銹皮,當(dāng)千斤頂滑升距爬桿頂端小于350mm時(shí),應(yīng)接長(zhǎng)爬桿,接頭對(duì)齊,爬桿同環(huán)筋相連加固,爬桿現(xiàn)場(chǎng)備齊并由專人管理。4. 2混凝土運(yùn)輸、下料模板施工用混凝土由攪拌站提供,由3m3和6m3攪拌車運(yùn)輸至下料裝置,直接入倉。鋼筋及其他材料采用起吊設(shè)備吊運(yùn)到工作面,人員由爬梯上下。4. 3滑模施工工藝4. 3. 1混凝土澆筑(1)滑模施工按以下順序進(jìn)行:下料平倉振搗滑升鋼筋綁扎下料。(2)滑模施工要求混凝土對(duì)稱均勻下料,按30cm一層進(jìn)行,采用插入式振搗器振搗,經(jīng)常變換振搗方向,并避免直接

6、振動(dòng)爬桿及模板,振搗器插入深度為下層混凝土內(nèi)50mm,模板滑升時(shí)停止振搗。模板正?；鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定合理的滑升速度,按正?；看伍g隔不大于1. 5h,控制滑升高度30cm,日滑升高度控制在10m左右。(3)混凝土初次澆筑和模板初次滑升應(yīng)嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行:第一次澆筑300mm厚的混凝土或砂漿,接著按300mm澆筑兩層,厚度達(dá)到900mm時(shí),開始滑升3050mm檢查脫模的混凝土凝固是否合格,第四層澆筑300mm后滑升300mm,若無異常情況,便可進(jìn)行正常澆筑和滑升。(4)模板初次滑升要緩慢進(jìn)行,并在此過程中進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待一切正常后方可進(jìn)行正常澆筑和滑升。4.

7、 3. 2模板滑升施工進(jìn)入正常澆筑和滑升時(shí),應(yīng)盡量保持連續(xù)施工,設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定合理的滑升速度和分層澆筑高度。依據(jù)下列情況進(jìn)行鑒別:滑升過程中能聽到“沙沙”的聲音;出模的混凝土無流淌和拉裂現(xiàn)象手感有硬的感覺,并留有1mm左右的指印,用抹子抹平為標(biāo)準(zhǔn)?；^程中有專人檢查千斤頂?shù)那闆r,觀察爬桿上的壓痕和受力狀態(tài)是否正常,檢查滑模中心線及操作盤的水平度。4. 3. 3表面修整及養(yǎng)護(hù)混凝土表面修整是關(guān)系到結(jié)構(gòu)外表和保護(hù)層質(zhì)量,當(dāng)混凝土脫模后,須立即進(jìn)行此項(xiàng)工作。一般用抹子在混凝土表面作原漿壓平或修補(bǔ),如表面平整亦可不做修整。為使

8、已澆筑的混凝土具有適宜的硬化條件,減少裂縫,在模板下端一周鋪設(shè)噴淋管噴水對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4. 3. 4止水、預(yù)埋件及預(yù)留處理需鑿毛和埋件處理的止水帶、分縫瀝青板需隨澆隨埋;針對(duì)不同埋件設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行處理。4. 3. 5停滑措施及施工縫處理滑模施工要連續(xù)進(jìn)行,因結(jié)構(gòu)變化、意外停滑時(shí)應(yīng)采取“?；胧被炷镣Ｖ?jié)仓?每隔0.1h,滑升12個(gè)行程,直到混凝土與模板不再粘結(jié)(一般4h左右)。由于施工造成施工縫,然后在復(fù)工前將混凝土表面殘?jiān)?用水沖洗,先澆一層水泥砂漿,然后再澆筑原配混凝土。4. 3. 6滑?？刂苹Ｖ芯€控制是為保證豎井

9、中心不發(fā)生偏移在豎井中心懸掛一根垂線進(jìn)行中心測(cè)量控制,保證其模板邊緣部位的測(cè)量要求?；Ｋ娇刂?一是利用千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制,二是利用水準(zhǔn)測(cè)量,進(jìn)行水平檢查。4. 3. 7滑模拆除滑?；林付ㄎ恢脮r(shí),將滑模滑空后,利用起吊設(shè)備在高處拆除。滑模裝置拆除應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)應(yīng)預(yù)先編制安全措施,必須在技術(shù)人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。(2)操作人員必須配帶安全帶和安全帽。(3)拆除的滑模部件要嚴(yán)格檢查,捆綁牢固后下放。4. 3. 8滑模施工中出現(xiàn)問題及處理滑模施工中出現(xiàn)問題有:滑模操作盤傾斜、滑模盤平移、扭轉(zhuǎn)、模板變形、混凝土表面缺陷、爬桿彎曲等,其產(chǎn)生的根

10、本原因在于千斤頂工作不同步,載荷不均勻,澆筑不對(duì)稱,糾偏過急等。因此,在施工中首先把好質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)觀測(cè)檢查工作,確保滑模良好運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4. 3. 9滑模施工中糾偏利用千斤頂自身糾偏,即關(guān)閉五分之一的千斤頂,然后滑升2-3行程,再打開全部千斤頂滑升2-3行程,反復(fù)數(shù)次逐步調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。并針對(duì)各種不同情況,施加一定外力給予糾偏。所有糾偏工作不能操之過急,以免造成混凝土表面拉裂、混凝土掉塊、滑模變形、爬桿彎曲等事故發(fā)生。4. 3. 10滑模施工中爬桿彎曲處理爬桿彎曲時(shí),采用加焊鋼筋或斜支撐,彎曲嚴(yán)重時(shí)切斷,接入爬桿重新與下部爬桿焊接,并加焊

11、“人”字形斜支撐。4. 3. 11滑模施工中模板變形處理對(duì)部分變形較小的模板采用撐桿加壓復(fù)原,變形嚴(yán)重時(shí),將模板拆除修復(fù)。4. 3. 12混凝土表面缺陷處理采用局部立模,補(bǔ)修采用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的膨脹細(xì)骨料混凝土,并用抹子抹平。5滑模施工中液壓千斤頂?shù)耐娇刂?. 1滑模施工千斤頂同步性控制方法平臺(tái)在組裝時(shí)就應(yīng)抓好組裝質(zhì)量,使之滿足規(guī)范的要求。在滑升時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)初次滑升前,應(yīng)用水準(zhǔn)儀在各個(gè)支承桿找出水準(zhǔn)線,并以此作為標(biāo)準(zhǔn),在支承桿上每隔2030cm劃線,每一條水準(zhǔn)線均作為以后限位調(diào)平器的限位標(biāo)志,為了防止水準(zhǔn)線經(jīng)過幾次使用后,有積累誤

12、差,以后每個(gè)工作臺(tái)班都應(yīng)重新測(cè)量一次水準(zhǔn)標(biāo)志,以提高施工精度。一般來說,如果按照上述的方法進(jìn)行施工,平臺(tái)的不同步性很小,即使出現(xiàn)不同步,經(jīng)過小的調(diào)整,即可滿足要求。(2)在施工中出現(xiàn)了由于施工管理混亂,而千斤頂?shù)牟煌皆斐闪似脚_(tái)的傾斜,可以用液壓控制臺(tái)后面的針形閥來調(diào)整平臺(tái),使之大致處于一個(gè)水平位置,具體方法如下:根據(jù)平臺(tái)的高低狀況,將偏高一側(cè)的平臺(tái)控制油路的針形閥關(guān)閉,偏低一側(cè)的平臺(tái)的油路處于開放狀態(tài),將控制臺(tái)處于加壓狀態(tài),經(jīng)過幾次動(dòng)作,平臺(tái)將逐步回到大致水平狀態(tài),然后再按照上述方法,加以精確調(diào)平。(3)平臺(tái)在提升過程中如果出現(xiàn)中心偏移的情況,也可以利用平臺(tái)傾斜法,來加以調(diào)整,使構(gòu)筑物的中心

13、在允許范圍內(nèi)。5. 2正常滑升階段施工的主要特點(diǎn)正?；A段混凝土每次澆搗2530cm,每次提升間隔時(shí)間為12h,出模混凝土表面應(yīng)設(shè)專人清理修飾,當(dāng)滑升至3m高時(shí),搭設(shè)外懸掛平臺(tái),作為清理、修飾外表面的工作平臺(tái)。正常滑升程序?yàn)?扎筋澆混凝土提升。5. 2. 1停滑由于天氣等多種突發(fā)因素,必須停止施工時(shí),應(yīng)作?；幚?留設(shè)水平施工縫,將混凝土澆至同一水平面,每隔1h提升一次,連續(xù)提升67h,直至上層混凝土與模板無粘連,再次滑升時(shí)應(yīng)將混凝土表面鑿毛,鋪23cm砂漿一層后在繼續(xù)滑升。5. 2. 2平臺(tái)控制測(cè)量平臺(tái)控制測(cè)量可設(shè)一上中心點(diǎn)和多個(gè)外測(cè)點(diǎn),每

14、班測(cè)一次平臺(tái)水平。6滑模施工質(zhì)量保證措施(1)對(duì)混凝土的配合比、外加劑進(jìn)行試驗(yàn)工作,測(cè)定混凝土的塌落度、用混凝土貫入度儀試驗(yàn)出初凝時(shí)間,作為為滑模施工的指導(dǎo)參數(shù)。(2)從滑模組裝到混凝土澆筑施工,嚴(yán)格按照豎井周邊進(jìn)行控制,確保其垂直度,偏差要符合施工質(zhì)量技術(shù)要求。(3)嚴(yán)格按照分層分片對(duì)稱澆筑混凝土,每次滑升間隔時(shí)間不超過2h,滑升高度最大不超過300mm。(4)每次澆筑后必須露出最上面一層橫筋,鋼筋綁扎間距符合要求,每層鋼筋基本上呈一水平面,上下層之間接頭要錯(cuò)開,豎筋間距按設(shè)計(jì)布置均勻,相鄰鋼筋的接頭要錯(cuò)開,在同一水平面的鋼筋接頭數(shù)應(yīng)小于總數(shù)的1/5。(5)要經(jīng)常備用一部分鋼筋,豎筋不超過5

15、0根,橫筋不少于3層。(6)滑升的過程中,每次滑升要進(jìn)行一次測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(7)交接班應(yīng)在工作面進(jìn)行,了解上班前滑升情況和發(fā)現(xiàn)問題,制定本班的滑升方式,并滑升23個(gè)行程進(jìn)行測(cè)定。(8)加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)工作,控制箱在每次滑升前油泵空轉(zhuǎn)12min,給油終了時(shí)間23s,回油時(shí)間不少于10s,在滑升過程中應(yīng)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有無漏油和其他異?，F(xiàn)象,工作不正常的千斤頂要及時(shí)更換,拆開檢修備用。(9)因故停止?jié)仓炷脸^2h,采取“緊急?；胧辈?duì)停工造成的施工縫認(rèn)真處理。7滑模施工的安全措施操作盤和輔助盤均設(shè)護(hù)欄,盤面經(jīng)常保持清潔,以防墜物傷人。各種懸吊裝置牢固可靠,按時(shí)進(jìn)行安全檢查工作,確保安全無事故。同時(shí)做好電氣設(shè)備管理和維護(hù)工作,防止漏電事故發(fā)生。經(jīng)常檢查液壓管路,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換,防止高壓油管爆裂噴油傷人。8結(jié)語調(diào)壓井豎直滑模施工襯砌垂直高度104m,開挖直徑9. 1m,襯