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1、液壓配管工藝指導(dǎo)書編寫:審核:會(huì)簽:批準(zhǔn):適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品的液壓管路的裝配工藝以及檢驗(yàn)方法,也可作為培訓(xùn)教材使用。二、材料、工具準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備液壓管路分兩種:硬管和軟管。硬管又分普通鍍鋅無(wú)縫鋼管和不銹鋼 無(wú)縫鋼管。軟管為定制管,可以從供應(yīng)商處選擇型號(hào)直接購(gòu)買后裝配。 硬管與高壓接頭之間需要功能螺母來(lái)連接。功能螺母與硬管搭配使 用,依據(jù)管路的規(guī)格型號(hào)選擇合適的功能螺母。常用的螺母分6L、10L、15L等型號(hào)。2. 工具準(zhǔn)備液壓配管所使用的工具分為標(biāo)準(zhǔn)工具和非標(biāo)準(zhǔn)工具兩種。標(biāo)準(zhǔn)工具可直接從市場(chǎng)購(gòu)買,非標(biāo)準(zhǔn)工具需要自制。液壓配管前,應(yīng)提前準(zhǔn)備好 所需要的各種工具。工具的名稱、用途、類別等

2、信息匯總?cè)缦拢盒蛱?hào)工具名稱數(shù)量功能簡(jiǎn)介備注1弓形鋸1鋸斷硬管標(biāo)準(zhǔn)工具2鋸條若干標(biāo)準(zhǔn)工具 易耗品3鋸管導(dǎo)向器1保證鋸官垂直 度非標(biāo)準(zhǔn)工具4銼刀1錯(cuò)平斷面標(biāo)準(zhǔn)工具5鉸刀1除內(nèi)壁毛刺標(biāo)準(zhǔn)工具6卷尺1測(cè)量長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)工具7記號(hào)筆1做標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)工具 易耗品8開口扳手1套擰緊螺母標(biāo)準(zhǔn)工具9彎官器1套硬管折彎丁非標(biāo)準(zhǔn)工具10卡套預(yù)裝機(jī)1套安裝卡套非標(biāo)準(zhǔn)工具11直角尺1測(cè)量垂直度標(biāo)準(zhǔn)工具三、硬配管工藝 1.備管的準(zhǔn)備 依據(jù)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)允許的空間,合理確定鋼管的折彎半徑。折彎管端 直段的最小長(zhǎng)度H以及鋼管的最小長(zhǎng)度要求見圖1管端宜段的晴小長(zhǎng)農(nóng)竇求H晅管的晝小長(zhǎng)農(nóng)竇求Li* t査端H段內(nèi)的不O嗟和不頁(yè)長(zhǎng)編JI1f1心_

3、 j _ mJiJ差不得翅過(guò)OIN 23貂所規(guī)定的詢7 TT11苣尺寸公差11 * | fLLLs苗子外昶4 5 6 86 8 1012 1518 22 28 35 426 8 1012 14 16 20 25 50 38H min24 25 25 2631 31 33 33 36 38 42 42 40 4835 35 3737 43 43 50 54 58 65L min30 32 32 3339 39 42 42 45 48 53 53 60 6044 44 47 47 M 54 63 68 73 82圖1:鋼管的尺寸控制2.鋸管鋸管使用的工具是弓形鋸和鋸條。 不可使用割管器,因?yàn)楦罟芷?/p>

4、會(huì)造 成切口坡形,影響密封性能。鋸管前應(yīng)用卷尺測(cè)量需要的長(zhǎng)度,用記號(hào)筆劃線做好標(biāo)記。鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度與理論設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的誤差應(yīng)控制在士 2mm鋸管時(shí),必須使用鋸管導(dǎo)向器,這樣既可保證鋸管時(shí)鋼管不會(huì)抖動(dòng),切口平整,又可保證鋼管的斷面垂直度要求(不垂直度應(yīng)小于30)。圖3:使用鋸管導(dǎo)向器鋸管圖4:使用直角尺檢驗(yàn)斷面垂直度3.磨平斷面、去毛刺鋼管鋸斷后,不能立即使用,需做進(jìn)一步的處理。處理包括將斷面處打磨平整,去除毛刺。所使用的工具是平面鋰刀以及鉸刀。如圖5所示。另外,為了方便接頭的安裝, 鋼管的斷面內(nèi)外壁要有一定的倒角,但是倒角應(yīng)小于 0.2X45精品圖5:磨平斷面、去毛刺4鋼管折彎鋼管為了裝配以及走向

5、的需要,有時(shí)需要折彎成一定的角度。由于鋼 管為中空,壁較薄,折彎時(shí)容易出現(xiàn)鋼管失圓現(xiàn)象。因此在鋼管折彎 過(guò)程中,必須使用彎管器(見圖6)。彎管器凹槽的型號(hào)規(guī)格必須與鋼 管的外徑規(guī)格相匹配,否則鋼管外壁容易產(chǎn)生劃痕或管壁變形。彎管 器上有折彎角度刻度盤和直段的長(zhǎng)度刻度尺,按圖紙所示尺寸完成鋼 管的折彎。5.清洗鋼管在經(jīng)過(guò)上述步驟后,內(nèi)壁會(huì)有鐵屑、灰塵等異物,需要及時(shí)清理 干凈。鋼管的清理原則上需要在管路清洗機(jī)上完成。 在現(xiàn)場(chǎng)或沒(méi)有條 件保障的情況下,也可使用液壓油或清洗劑從鋼管的一端注入,反復(fù)沖洗三次以上。6.預(yù)裝卡套 將卡套和功能螺母安裝到鋼管的一端,安裝的時(shí)候要特別注意兩點(diǎn):1) 卡套的方向不能反向;2)卡套端部與鋼管端部的距離保證在 2-3mm

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