熱力管網(wǎng)施工方案

1、興盛供熱公司熱網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司二0一二年八月十五日目錄工程概述安裝技術(shù)方案編制依據(jù)施工技術(shù)方案1、管材、焊材、閥門、管件的檢驗與試驗2、管件預(yù)制（彎頭、三通、異徑管等）3、地溝開挖及溝底處理4、管道敷設(shè)與組對5、非焊口處填中砂層6、管道焊接7、焊縫質(zhì)量檢查8、套管補償器安裝9、固定架安裝10 、檢查井、排氣閥井、排水閥井砌筑、密封圈設(shè)置11 、閥門及法蘭安裝12 、水壓試驗13、管道清洗14 、固定焊口保溫15、管溝回填16、冬、雨季工措四、組織保證1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量檢查組織機構(gòu)3、質(zhì)量檢查程序4、主要分項工程施工工藝流程圖5、用于質(zhì)檢的儀器、設(shè)備五、保

2、證措施1、質(zhì)量保證措施2、進度保證措施3、安全措施6、 施工網(wǎng)絡(luò)計劃7、 施工勞動力8、 施工機具設(shè)備一、工程概述1.1 工程簡介工程名稱：興盛供熱公司熱網(wǎng)改造工程建設(shè)單位：興盛供熱公司工程內(nèi)容：熱力管線的安裝工程地點：十三緯路八經(jīng)街1.2 工程特點本工程整個線路長約1300米，供水管與回水管并行采用直埋式布置，管徑為59-219毫米。整個線路共用3400米預(yù)制保溫管。由于該地區(qū)車流大，人群眾多，地下管網(wǎng)復(fù)雜，工期較短，所以必須采用先進的工藝措施和科學(xué)的管理方法，投入足夠的施工機械和人員,方可確保完成該項任務(wù):、施工組織設(shè)計編制依據(jù)熱網(wǎng)工程設(shè)計圖GSJ28-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范中

3、華人民共和國建設(shè)部遼寧省沈陽市熱力管線安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一分冊管道工程城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊三、施工技術(shù)方案1 管材、管件、閥門的檢驗與試驗1. 1熱力管網(wǎng)用的管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等按設(shè)計要求購置。1.2 鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，造廠的產(chǎn)品證書。1.3 焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分，機械性能和使用條以選擇。1.4 所安裝的閥門是經(jīng)強度及嚴(yán)密性試驗合格者。2 、管件預(yù)制2.1 管子切割在現(xiàn)場可用氧氣乙炔焰切割。管子切口質(zhì)量應(yīng)端面紋、重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈。端面允

4、許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不應(yīng)超過3mm。2.2 在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核定。2.3 彎管制作a、彎管的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，最小彎曲半徑當(dāng)熱彎時為3.5Dw；冷彎4Dw。（Dw為管外徑）必須具有制件等因素加平整，無裂過的樣板固b、加熱溫度應(yīng)控制在7501050C范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻。C、彎曲起點距管端的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm。D、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：無裂紋、分層、過燒等缺陷，管腔內(nèi)的粒子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈，橢圓率不超過8%。2.4 異徑管的制作焊制偏心異徑管的橢圓度不應(yīng)大于各端面外徑的1%，且不大

5、于5mm，同心異徑管兩端中心線應(yīng)齊全，其偏心值應(yīng)不大于大端外徑的1%，且不大于5mm。2.5 三通制作焊接三通，其支管的垂直偏差應(yīng)不大于支管高的1%。2.6 焊制彎管制作焊制彎管的組成型式按下圖制作：彎管兩端節(jié)應(yīng)以彎曲起點向外加長，增加的長度應(yīng)大于管子外徑，且不小于150mm。周長偏差：Dg<1000mm時，不超過4mm;彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直度偏差，應(yīng)不大于管子公稱直徑的%，且不大于3mm。如在管子上直徑制作焊制彎管時，端部的一節(jié)應(yīng)留在與彎管相連的直管段上。3 、地槽開挖與溝槽處理3.1 根據(jù)施工圖進行測量放線，打上百米樁分支樁及轉(zhuǎn)角樁，確保平面定位的正確。放線應(yīng)

6、在交2. 2當(dāng)管道沿線遇到地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時，叉范圍兩端作出明顯標(biāo)志3. 3開挖深度按熱力管網(wǎng)縱斷面圖的溝底標(biāo)高，確定開挖深度1501SOOO單位：mm3.4 管溝開挖前應(yīng)將控制樁移到堆土一側(cè)的與地邊界以內(nèi)，堆土?xí)r不得將控制樁埋掉3.5 為防止塌方，在不加支撐的管溝，其邊坡按下表確定管溝允許邊坡坡度土壤名稱邊坡坡度人工挖土機械挖土溝下挖土溝上挖土砂土1/1.01/0.751/1.0亞砂土、含卵礫石土1/0.671/0.501/0.75亞粘土1/0.501/0.331/0.75干黃土1/0.251/0.101/0.333.5在開挖溝槽時，采用機械挖土，但在圖紙上有地下管網(wǎng)的地區(qū)，則采用人

7、工挖土，以防損壞地下敷設(shè)的管道和電纜。3.6 在穿越公路和鐵路時，為保證通行先挖兩側(cè)，管段敷設(shè)后回填，如有不可開挖的特殊要求時，則采用頂管法穿越公路和鐵路。3.7 挖槽時按熱力管網(wǎng)縱斷面圖的溝底標(biāo)高，嚴(yán)格控制挖槽深度以免發(fā)生回填土。3.8 對軟地基確定加固措施，對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。3.9 溝底寬度為：B=Dm+K式中：B一溝底寬度，m；Dm一管道保溫外層直徑，m;K溝底加寬余量，mm。溝上組對焊接K為0.5m；溝下組對焊接K為0.8m。當(dāng)管溝深度大于1.3m而小于1.5m時，溝底寬度加0.2m。管溝深度大于1.5m時，溝底寬度加0.4m。小于0.5m3.10 開挖管溝前，應(yīng)在布管側(cè)修

8、筑施工便道，施工便道應(yīng)有一定的承載能3.11 應(yīng)將開挖的土方堆放到布管的另一側(cè)，且堆土距溝邊不得3.12 開挖管溝前，應(yīng)對開挖范圍內(nèi)的地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探。逐項查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對位置關(guān)系。為保護開槽范圍內(nèi)的各種障礙物而制定的技術(shù)措施，分別取得所屬單位的同意和配合，然后進行開挖工作。3.13 管網(wǎng)中的固定支架，地下檢查小室可在管線定位后，用鋼尺丈量定位。3.14 在管網(wǎng)起點、終點，管道固定支架及地下穿越部位的附近，應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點。管網(wǎng)沿線臨時水準(zhǔn)點的間距不宜大于300m，臨時水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)明顯，要放置穩(wěn)固，妥加保護。3.15 機械挖土應(yīng)有200mm的予留量，宜人工配合機械挖掘，挖平至槽底標(biāo)高。3.16 盡量縮短晾槽時間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動及破壞。不能連續(xù)施工的土壤，應(yīng)留出150200mm的予留量，待施工前再開挖，4、管道敷設(shè)組對4.1 管道系屬于直埋保溫管，外有保溫層，在管道運輸，卸管時在索具捆扎管道處應(yīng)墊以厚膠皮，以保護保溫層不受損壞。4.2 管道卸在管溝的布管一側(cè)。4.3 為減少在管溝內(nèi)焊接固定口的數(shù)量，以保證焊接質(zhì)量，提高工效，采用在布管側(cè)