涂料實驗室管理制度

1、生產(chǎn)工藝過程1. 制漿按配方的要求，準確稱取一定量的水，通過自動吸料系統(tǒng)吸入反應(yīng)釜，加入潤濕劑、分散劑等助劑攪拌均勻，再按順序根據(jù)配方的要求量通過自動吸料系統(tǒng)吸入反應(yīng)釜，然后打開研磨、分散、剪切電機進行高速分散研磨，細度達到30 m以下，整個制漿過程完成。2、調(diào)漆把漿料經(jīng)粗過濾吸入低速攪拌罐內(nèi)，開動攪拌器，按配方要求通過自動吸料系統(tǒng)將乳液過濾吸入低速攪拌罐，攪拌均勻加入消泡劑等助劑，加入片堿調(diào)pH值到9-10 之間， 加入增稠劑調(diào)節(jié)乳膠漆粘度4500-5500 之間，經(jīng)檢驗細過濾包裝。3、調(diào)色根據(jù)用戶的要求，選擇好白漆的規(guī)格型號和所需用的色漿，按所提供的色樣，按色漿比例加入白漆中，調(diào)成和色樣相

2、同顏色。4、包裝與貯存每桶為一個包裝單位的（20L/ 桶） ，每批次產(chǎn)品按質(zhì)量等級 分別存放。5、出廠每批次產(chǎn)品按標準進行出廠檢驗，經(jīng)檢驗達到要求的產(chǎn)品按質(zhì)檢部通知出廠，并具有齊全的產(chǎn)品標識和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。確保出廠產(chǎn)品合格率100%。12試驗工作管理制度一、工作管理制度1 、按規(guī)范規(guī)定取樣、試驗；2、試驗前，應(yīng)對試件規(guī)格進行準確測量，并對參加試驗的儀器設(shè)備進行試驗前檢查，在確認儀器設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下方可正式試驗；3、試驗人員必須集中精力，嚴格按試驗標準、規(guī)范規(guī)定的操作順序和方法進行試驗，試驗數(shù)據(jù)必須做一個記一個，不準靠記憶填寫實驗結(jié)果；4、試驗人員對自己做的試驗負責(zé)，每項結(jié)果當事人都要簽

3、名備查，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可正式發(fā)報告；5、用于備查試件，根據(jù)要求的保存期予以保存，以備復(fù)查；6、實驗室對本系統(tǒng)的試驗結(jié)果要進行定期分析，并將分析結(jié)果及時向領(lǐng)導(dǎo)作出報告。二、試驗樣品的取樣及驗收1 、嚴格檢查原材料規(guī)格、數(shù)量、包裝等是否符合要求，對樣品 進行編號，妥善保管，并做到按要求及時試驗；2、按標準要求需封存的原材料樣品，應(yīng)按編號封存起來，妥善 保管。三、原始記錄的填寫、保管與檢查制度1 、原始記錄應(yīng)認真填寫，有試驗人員和審核人員簽名；2、原始記錄保管、存檔后不允許隨意更改，不許刪減；3、記錄本中數(shù)據(jù)如需更改，應(yīng)在數(shù)據(jù)下加下劃線，不得使用非 法計量單位。四、檢測報告的審批、發(fā)放、更改規(guī)定1

4、 、試驗人員做好試驗報告，經(jīng)審核無誤后交技術(shù)負責(zé)人簽名發(fā) 出；2、當發(fā)現(xiàn)試驗報告有誤時，應(yīng)辦理更改手續(xù)，收回原報告存檔， 重新將正確報告發(fā)出。試驗工作的質(zhì)量控制一、試驗工作的質(zhì)量控制1 、試驗應(yīng)嚴格按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范、規(guī)定方法進行；2、因停水、停電而中斷試驗，凡影響質(zhì)量時，應(yīng)重新進行試驗，并將情況記錄備查；3、因儀器設(shè)備故障損壞而中斷試驗時，可用相同等級的滿足試驗要求的代用儀器重新進行試驗，無代用儀器設(shè)備時，必須將損壞的儀器設(shè)備修復(fù)，重新檢驗合格后才能開始試驗。4、因試驗工作失誤或試件本身原因造成在試驗過程中樣品損壞或試驗數(shù)據(jù)失真，所有試驗數(shù)據(jù)作廢，重新取樣進行試驗，試驗報告以第二次數(shù)據(jù)為準

5、，并由試驗人員寫出事故原因；5、試驗過程中，如發(fā)生試驗設(shè)備損壞事故，應(yīng)向有關(guān)負責(zé)人報告，待妥善處理后再進行試驗；6、試驗結(jié)束后，全部試驗數(shù)據(jù)應(yīng)進行審核，報告須有審核人和技術(shù)負責(zé)人簽字后才能發(fā)出。二、檢測事故分析處理制度1 、檢測和試驗事故包括儀器設(shè)備事故、試驗檢驗質(zhì)量事故、人身安全事故、試樣丟失事故、試驗報告丟失、原始記錄丟失等；2、事故發(fā)生后應(yīng)立即采取有效措施；3、一切事故處理要由技術(shù)負責(zé)人主持召開事故分析會，對事故直接責(zé)任人做出處理，并對事故作善后處理；4、發(fā)生一切事故都要必須如實填寫事故分析報告，報告事故發(fā)生經(jīng)過、原因、損失、補救措施和處理意見，并制定防止類似事故發(fā)生的措施。技術(shù)負責(zé)人職

6、責(zé)1 、負責(zé)全面工作積極貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針政策、法律、法 規(guī)；2、負責(zé)建立質(zhì)量體系并保證正常運轉(zhuǎn)，組織審核和實施；3、審核各種檢驗、試驗的各種報告；4、領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗工作，不斷對職工進行質(zhì)量管 理知識教育；5、加強業(yè)務(wù)技術(shù)的學(xué)習(xí)、輔導(dǎo)，提高全體技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)；6、考核所有質(zhì)量控制人員的工作情況，保證完成實驗室工作質(zhì) 量；7、保持本室儀器設(shè)備的完好狀態(tài)，貫徹部門的落實行政部門、 主管部門的有關(guān)法規(guī)、政策和規(guī)定；8、檢查儀器、設(shè)備檔案、定期核對，使帳、卡、物三對照。試驗員職責(zé)1 、熟悉本崗位的工作內(nèi)容，對本崗位的工作質(zhì)量和檢測數(shù)據(jù)負 責(zé)；2、掌握必要的控制方法和自我解決疑難問題

7、和事故處理能力；3、認真做好取樣、試驗等工作，嚴格做好原始記錄，完成考核 指標；4、保證本崗位工作臺上衛(wèi)生清潔，擺放整齊，設(shè)備清潔完好， 與檢測無關(guān)的物品不得帶入室內(nèi)。5、不得使用不合格的或超檢定周期的計量器具，了解儀器設(shè)備 的性能；6、及時向技術(shù)負責(zé)人匯報工作執(zhí)行情況。安全管理制度1 、 實驗室工作人員必須熟悉試驗操作規(guī)程和有關(guān)安全操作規(guī)程；2、試驗前必須了解機械性能和熟悉儀器使用說明書，操作儀器前應(yīng)先檢查儀器是否正常，如有不正常的情況應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速解決，在排除故障后方可啟動試驗儀器；3、試驗時要嚴格按試驗規(guī)程和規(guī)范要求操作，并應(yīng)嚴格控制試驗過程中各種規(guī)范所要求的標準狀態(tài)；4、對使用的

8、設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)定期進行周期檢定、技術(shù)鑒定，如不符合規(guī)定，應(yīng)進行修理和校準；5、冬季期間，正常情況下使用暖氣取暖，不準用電爐取暖；6、各種用電設(shè)備使用完畢后，每天下班前隨手關(guān)電閘，試驗操作人員定期學(xué)習(xí)試驗操作規(guī)程的安全規(guī)程。13衛(wèi)生管理制度1 、試驗室是進行工程試驗及質(zhì)檢的主要場所，搞好試驗室的衛(wèi)生是保證工作的一項重要工作；2、試驗室衛(wèi)生分為儀器衛(wèi)生、室內(nèi)衛(wèi)生、室外衛(wèi)生、工作人員衛(wèi)生四部分；3、試驗室衛(wèi)生分工負責(zé)，按人員分工分別對各檢測室儀器進行每天清潔和保養(yǎng)；4、試驗室每天進行兩次固定打掃衛(wèi)生時間，分別是上班前和下班后，中間不定時打掃，將廢料等及時清理干凈；5、試驗人員做好個人衛(wèi)生，穿戴整齊，不穿奇裝異服和拖鞋上班；6、試驗室每周進行一次徹底大掃除；7、 所有試驗人員嚴格遵守衛(wèi)生制度，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。151 、負責(zé)公司原材料的檢驗和試驗操作；2、負責(zé)涂料配合比設(shè)計，為施工現(xiàn)場提供及時準確的服務(wù)；3、負責(zé)檢驗和試驗設(shè)備的保養(yǎng)、維修，并及時校準，保證設(shè)備 具備的精密度及使用的準確度符合要求；4、完成各項新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣試驗項目；5、對實驗室工作進行總結(jié)，提出改進意見，及時向總經(jīng)理匯報；18用電安全規(guī)程1 、試驗用電的專用干線必須安裝接地保護，室內(nèi)須安裝主控配電盤、動力與照明分別單控；2 、 實驗室內(nèi)照明按用電負荷，須按裝相應(yīng)的負荷的漏電