硫化氫處理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、本文格式為word版，下載可任意編輯硫化氫處理實(shí)驗(yàn)報(bào)告 硫化氫處理試驗(yàn)報(bào)告 目 錄 一、現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介 . 2 二、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) . 3 2.1 第一階段試驗(yàn) 數(shù)據(jù) . 3 2.1.1 設(shè)備安裝 . 4 2.1.2 檢測(cè)方法 . 4 2.1.3 第一階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) . 4 2.2 其次階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) . 7 2.2.1 各檢測(cè)點(diǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù) . 7 2.2.2 藥劑室內(nèi)試驗(yàn) . 8 2.3 第三階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) . 9 三、總結(jié) . 13 一、現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介 勝臨商 56 聯(lián)合站隸屬于東勝公司勝臨分公司，位于商河?xùn)|南，屬于油水一體化處理綜合聯(lián)合站。污水量約為 500m 3 /d，現(xiàn)場(chǎng)硫化氫超標(biāo)嚴(yán)峻，對(duì)商 56 站各節(jié)點(diǎn)硫

2、化氫進(jìn)行了測(cè)試，兩相分別器出口檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度為 1700ppm ，商 56-116 井排油水來(lái)液檢測(cè)點(diǎn) b 的硫化氫濃度 1600ppm，一次沉降油罐檢測(cè)點(diǎn)c 的硫化氫濃度為 2021ppm，外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 的硫化氫濃度 200ppm，一次除油 水罐污水進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e 的硫化氫濃度 2021ppm（檢測(cè)方法：用 5l 取樣桶，取1l 采出液，放置 30 秒，檢測(cè)液面以上氣體中的硫化氫濃度）。各節(jié)點(diǎn)的硫化氫濃度均大于平安臨界濃度 20ppm，硫化氫含量超標(biāo)嚴(yán)峻。 圖 1 現(xiàn)場(chǎng)工藝流程及檢測(cè)點(diǎn) 二、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 自 10 月 22 號(hào)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分三個(gè)階段，第一階段 10 月

3、22 日 9 時(shí)至 10 月 27 日 14 時(shí)，在井排匯管處投加硫化氫汲取劑 1 號(hào)，其次階段10 月 27 日 14 時(shí)至 10 月 30 日 15 時(shí)，在井排匯管處投加硫化氫汲取劑 2 號(hào)，第三階段 10 月 30 日 15 時(shí)至 11 月 13 日 10 時(shí)，在商 56-116 計(jì)量站投加硫化氫汲取劑 2 號(hào)。加藥后對(duì)各硫化氫檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度進(jìn)行檢測(cè)。 2.1 第一階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) 計(jì)量站來(lái)液 加熱爐 兩相分別器 一 次 沉 降油罐 外輸油罐 外輸油罐 外輸油泵 一 次 除 油水罐 回注水 卸油 硫化氫檢測(cè)點(diǎn) c 硫化氫檢測(cè) a硫化氫檢測(cè)點(diǎn) b 硫化氫檢測(cè)點(diǎn) e 硫化氫檢測(cè)點(diǎn) d 原油

4、污水 加藥點(diǎn) 2.1.1 設(shè)備安裝 現(xiàn)場(chǎng)加藥設(shè)備 兩相分別器 現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)壓力為 0.4mpa，使用加藥泵出口壓力為 5mpa，能夠?qū)⑺巹┘尤雲(yún)R管內(nèi)。加藥口選擇在計(jì)量站來(lái)液的管匯處，藥劑通過(guò)加熱爐，藥劑可以和聯(lián)合站全部來(lái)液充分接觸，去除油水采出液中的高濃度硫化氫。 2.1.2 檢測(cè)方法 試驗(yàn)設(shè)備：便攜式 h 2 s 氣體測(cè)試儀（相關(guān)配件）、燒杯、塑料桶（5l）。 硫化氫汲取劑劑：lq 硫化氫汲取劑、測(cè)試管、注射器。 結(jié)合氣體測(cè)試的特性，本試驗(yàn)采納密閉式氣體收集裝置，保證采集樣本中氣體不集中，不流失，科學(xué)地得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 詳細(xì)試驗(yàn)方法如下： 使用 5l 塑料桶，在內(nèi)蓋先開好僅適合檢測(cè)管進(jìn)入的小孔，

5、墊入一次薄膜后蓋好內(nèi)蓋，形成密封效果，測(cè)試時(shí)用檢測(cè)管插入刺穿薄膜。此設(shè)計(jì)相對(duì)氣密性較好，采樣后至檢測(cè)前無(wú)氣體泄漏。并導(dǎo)入 1l 液體后標(biāo)注液位，確保每次取樣均為 1l 液體。 使用硫化氫檢測(cè)設(shè)備為：便攜式硫化氫測(cè)試儀、測(cè)試管、注射器。 儀器測(cè)試方法：將硫化氫檢測(cè)軟管插入取樣桶中檢測(cè)液面以上,檢測(cè)氣相中硫化氫含量，通過(guò)硫化氫測(cè)試儀測(cè)出硫化氫濃度。 測(cè)試管測(cè)試方法：用注射器抽取 50ml 液面上層氣體，然后緩慢注入測(cè)試管中，50ml 氣體注射完畢后，進(jìn)行讀數(shù)。 2.1.3 第一階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) 10 月 22 日至 10 月 27 日在聯(lián)合站加藥點(diǎn)投加硫化氫汲取劑 1 號(hào)，每天加藥 量為 72kg/d

6、（加藥泵最大排量），然后檢測(cè)各硫化氫檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度，數(shù)據(jù)如下： 兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 加藥量 kg 硫化氫濃度 ppm 日期 兩相分別器 0 1600（儀器）1800（測(cè)試管） 兩相分別器 6.6 1600（儀器）1800（測(cè)試管） 兩相分別器 78 553（儀器）600（測(cè)試管） 兩相分別器 81.1 450（儀器） 兩相分別器 85.5 416（儀器） 兩相分別器 90 193（儀器） 兩相分別器 95 600（儀器） 兩相分別器 98 549（儀器） 兩相分別器 142 620（儀器）1000（測(cè)試管） 兩相分別器 148 450（儀器）500（測(cè)試管）

7、兩相分別器 164 400（儀器）450（測(cè)試管） 兩相分別器 170 500（儀器）800（測(cè)試管） 兩相分別器 175 470（儀器）750（測(cè)試管) 兩相分別器 218 700（儀器）750（測(cè)試管) 兩相分別器 240 650（儀器）700（測(cè)試管) 兩相分別器 258 500（儀器）650（測(cè)試管) 兩相分別器 287 600（儀器）900（測(cè)試管) 兩相分別器 303 350（儀器）400（測(cè)試管) 兩相分別器 315 560 (儀器) 兩相分別器 320 312（儀器） 兩相分別器 368 760（儀器） 兩相分別器 370 560（儀器） 兩相分別器 385 600（儀器） 通

8、過(guò)以上數(shù)據(jù)，加入硫化氫汲取劑 24h 后，硫化氫濃度從 1600ppm 降至553ppm。之后的連續(xù)沖擊加藥過(guò)程中，檢測(cè)點(diǎn)的硫化濃度在 300ppm-700ppm 之間波動(dòng)。由于加藥點(diǎn)至檢測(cè)點(diǎn)，管輸路程短，藥劑的的反應(yīng)時(shí)間在 5 分鐘左右，藥劑反應(yīng)時(shí)間短，硫化氫濃度下降不明顯。 一次沉降油罐檢測(cè)點(diǎn) c 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 在一次沉降油罐的罐頂部進(jìn)行了硫化氫濃度檢測(cè)，每次檢測(cè)數(shù)據(jù)均為202

9、1ppm（2021ppm 為儀器的最大量程，實(shí)際硫化氫濃度要超出 2021ppm），加藥后，罐頂?shù)牧蚧瘹錆舛热荚?2021ppm，由于一次沉降罐為 2021m 3 ，罐體內(nèi)部積存大量的硫化氫和 srb 細(xì)菌，完全去除罐體內(nèi)部的硫化氫，需要較長(zhǎng)時(shí)間的藥劑沖擊 。 檢測(cè)點(diǎn) e 一次除油水罐數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 一次除油水罐 2021（儀器）2021（測(cè)試管） 一次除油水罐 1900（儀器）2021（測(cè)試管） 一次除油水罐 2021（儀器） 一次除油水罐 2021（儀器） 一次除油水罐 1700（儀器） 一次除油水罐 1700（儀器） 通過(guò)一次除油水罐污水進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，加

10、入藥劑后第四天，污水硫化氫濃度從 2021ppm 降至 1700ppm，污水中硫化氫濃度有下降趨勢(shì)。 綜上數(shù)據(jù)，藥劑自 10 月 22 日加入后，兩相分別器處檢測(cè)點(diǎn)和一次除油水罐污水進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度均有下降趨勢(shì)。兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度降至300ppm-700ppm之間。一次除油水罐進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn)e硫化氫濃度由2021ppm降至 1700ppm。一次沉降油罐硫化氫濃度檢測(cè)均為 2021ppm，由于一次沉降油罐，罐體內(nèi)硫化氫濃度高，硫化氫濃度超出儀器檢測(cè)范圍，沒有檢測(cè)到硫化氫下降趨勢(shì)。 劑 加入硫化氫汲取劑 1 號(hào)后，各檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度下降趨勢(shì)不明顯。加藥量 為 為 72kg/d ，

11、已是加藥泵的最大量程，為了提高藥劑每天沖擊加藥量，盡快降低各檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度，劑 預(yù)備用高濃度的硫化氫汲取劑 2 號(hào)進(jìn)行沖擊加藥。 2.2 其次階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) 2.2.1 各檢測(cè)點(diǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù) 自 10 月 27 日更換硫化氫汲取劑 2 號(hào)進(jìn)行沖擊加藥，每天加藥量為 72kg/d（加藥泵最大排量），然后檢測(cè)各硫化氫檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度，數(shù)據(jù)如下： 兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 加藥量 kg 硫化氫濃度 ppm 日期 兩相分別器 3 560（儀器） 兩相分別器 51 400（儀器） 兩相分別器 60 265（儀器） 兩相分別器 69 182（儀器） 兩相分別器 75 80（儀器）

12、兩相分別器 123 140（儀器） 兩相分別器 132 100（儀器） 兩相分別器 141 80（儀器） 兩相分別器 147 120（儀器） 兩相分別器 217 234（儀器） 通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)看出，加入高濃度藥劑后，硫化氫濃度降至 80ppm-200ppm 之間，采出液油、水、氣三相中的硫化氫濃度仍舊沒有完全消退，檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度沒有降至 0ppm。 一次沉降油罐檢測(cè)點(diǎn) c 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 在一次沉降油罐的罐頂部進(jìn)行了硫化氫濃度檢測(cè)，每次檢測(cè)數(shù)據(jù)均為 2021ppm（2021p

13、pm 為儀器的最大量程，實(shí)際硫化氫濃度要超出 2021ppm），藥劑沖擊后，一次沉降油罐硫化氫濃度沒有下降趨勢(shì)。 外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 外輸油 200（儀器） 外輸油 150（儀器） 外輸油 145（儀器） 外輸油 145（儀器） 使用硫化氫汲取劑 2 號(hào)沖擊加藥后，外輸油硫化氫濃度不斷下降，停止加藥后，硫化氫濃度降至 145ppm 左右。 檢測(cè)點(diǎn) e 一次除油水罐數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 一次除油水罐 1700（儀器） 一次除油水罐 1300（儀器） 一次除油水罐 1450（儀器） 一次除油水罐 1450（儀器） 通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，高濃度藥劑沖

14、擊加藥后，檢測(cè)點(diǎn) e 的硫化氫濃度從 1700ppm降至 1450ppm，硫化氫濃度有下降趨勢(shì)。 綜上數(shù)據(jù)，高濃度硫化氫汲取劑 2 號(hào)沖擊加藥后，兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度由 1600ppm 降至 80ppm-200ppm 之間，一次沉降油罐的罐頂部檢測(cè)點(diǎn) c 的硫化氫濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)均為 2021ppm，藥劑沖擊后，一次沉降油罐硫化氫濃度沒有下降趨勢(shì)。外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 的硫化氫濃度由 200ppm 降至 145ppm，一次除油水罐進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e 的硫化氫濃度由 2021ppm 降至 1450ppm。 2.2.2 藥劑室內(nèi)試驗(yàn) 在兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 處取得油水采出液仍有硫化氫殘存，硫化

15、氫沒有完 全被藥劑汲取，我們?nèi)〔沙鲆核畼雍?，?40 攝氏度的條件下，進(jìn)行了放置檢測(cè)，在取樣桶內(nèi)延長(zhǎng)藥劑的反應(yīng)時(shí)間，測(cè)試加入的高濃度藥劑能否完全汲取采出液中高濃度的硫化氫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下： 樣品名稱 h 2 s 濃度 0min 30min 40min 60min 商 56-116 計(jì)量站來(lái)液 1600 1600 1600 1596 檢測(cè)點(diǎn) a 采出液水樣 1 212 4 0 0 檢測(cè)點(diǎn) a 采出液水樣 2 84 0 0 0 檢測(cè)點(diǎn) a 采出液水樣 3 147 0 0 0 通過(guò)以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)，商 56-116 計(jì)量站來(lái)液沒有加入硫化氫汲取劑，放置 1h后，取樣桶內(nèi)的硫化氫濃度基本沒有變化，兩相分別器

16、處檢測(cè)點(diǎn) a 的采出液水樣，放置 40min 后，均降為 0ppm，因此加入的硫化氫汲取劑能夠完全汲取采出液中的高濃度硫化氫，檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度未降至 0ppm，緣由是到達(dá)檢測(cè)點(diǎn) a藥劑和采出液中硫化氫反應(yīng)時(shí)間短，無(wú)法完全去采出液中的硫化氫。 點(diǎn) 由于現(xiàn)在的加藥點(diǎn)距離檢測(cè)點(diǎn) a 管程太短，藥劑反應(yīng)時(shí)間不夠，檢測(cè)點(diǎn) e點(diǎn) 管程距離太長(zhǎng)，藥劑消耗嚴(yán)峻，檢測(cè)點(diǎn) c 油罐內(nèi)含有大量的硫化氫和 srb 細(xì)菌無(wú)法短時(shí)間內(nèi)消退 。取 兩相分別點(diǎn) 器處檢測(cè)點(diǎn) a 的采出液水樣，放置 40min 后，降為 為 0ppm ?，F(xiàn)場(chǎng)工藝流程中無(wú)法選取藥劑和采出液反應(yīng)時(shí)間為 1h 左右的檢測(cè)點(diǎn)。 加藥點(diǎn)的選取不夠科

17、學(xué)，無(wú)法短時(shí)間內(nèi)確定使硫化氫濃度降至平安范圍內(nèi)需要的 最佳商 加藥量。因此，更換加藥點(diǎn)，在商 56-116 計(jì)量站進(jìn)行藥劑的投加。 2.3 第三階段試驗(yàn)數(shù)據(jù) 自 10 月 30 號(hào)開頭在商 56-116 計(jì)量站處進(jìn)行加藥，在聯(lián)合站內(nèi) s56-116 來(lái)液井排處進(jìn)行檢測(cè)，加藥點(diǎn)和檢測(cè)點(diǎn)兩點(diǎn)之間初步估算 2500m 左右，計(jì)量站每天的液量為 200m 3 /d 左右，理論上加藥點(diǎn)到檢測(cè)點(diǎn)藥劑的反應(yīng)時(shí)間為 6h 左右，10 月 30 日 16：00 進(jìn)行加藥，藥劑為硫化氫汲取劑 1 號(hào)，加藥量為 160kg/d，數(shù)據(jù)如下： 計(jì)量站加藥點(diǎn) 井排來(lái)液處檢測(cè)點(diǎn) 檢測(cè)點(diǎn) b 商 56-116 來(lái)液井排處 檢

18、測(cè)點(diǎn)名稱 加藥量 kg 硫化氫濃度 ppm 日期 站內(nèi)商 56-116 井排 0 1600（儀器）1800（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 116 1600（儀器）1700（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 150 1600（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 162 1560（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 268 1600（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 310 1540（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 326 1660（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 430 286（儀器）175（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 448 246（儀器） 站內(nèi)商 56-116

19、 井排 474 170（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 490 220（儀器）120(測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 598 165（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1124 65（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1446 95（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1726 30（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1760 40（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1874 20（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 1920 10（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 2036 0（儀器） 站內(nèi)商 56-116 井排 2070 0（儀器）0（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井

20、排 2204 0（儀器）0（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 2240 0（儀器）0（測(cè)試管） 站內(nèi)商 56-116 井排 2400 0（儀器）0（測(cè)試管） 通過(guò)以上數(shù)據(jù)，在商 56-116 計(jì)量站沖擊加藥后，井排處檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度不斷下降。沖擊第 13 天至 11 月 12 日檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度降為 0ppm，由于管道內(nèi)有殘余的硫化物、srb 細(xì)菌和其他活性物，它們會(huì)和硫化氫汲取劑反應(yīng)，因此需要沖擊一段時(shí)間，井排處檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度降至 0ppm。之后檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度仍為 0ppm，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 . 兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 兩相分別器 234

21、（儀器） 兩相分別器 1700（儀器） 兩相分別器 1600（儀器） 兩相分別器 1700（儀器） 兩相分別器 1600（儀器） 兩相分別器 1750（儀器） 兩相分別器 224（儀器） 兩相分別器 186（儀器） 兩相分別器 120（儀器） 兩相分別器 86（儀器） 通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在商 56-116 計(jì)量站加藥后，檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度先上升后下降的趨勢(shì)。由于聯(lián)合站內(nèi)停止加藥后，藥劑在計(jì)量站投加，短時(shí)間內(nèi)藥劑無(wú)法沖擊到兩相分別器檢測(cè)點(diǎn)，造成檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度上升。藥劑沖擊到肯定時(shí)間后，兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度不斷下降，停止加藥時(shí)檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度降至 100ppm 左右。 一

22、次沉降油罐檢測(cè)點(diǎn) c 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 一次沉降油罐 2021（儀器） 一次沉降油罐 2021（儀器） 在一次沉降油罐的罐頂部進(jìn)行了硫化氫濃度檢測(cè)，每次檢測(cè)數(shù)據(jù)均為2021ppm（2021ppm 為儀器的最大量程，實(shí)際硫化氫濃度要超出 2021ppm），藥劑沖擊后，一次沉降油罐硫化氫濃度沒有下降趨勢(shì)。 外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 外輸油 125（儀器） 外輸油 98（儀器） 外輸油 62（儀器） 外輸油 0（儀器）0(測(cè)試管） 外輸油 0（儀器） 外輸油 0（儀器）0(測(cè)試管） 外輸油 0（儀器） 在計(jì)量站沖擊加藥后，外輸油檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度不斷下降，1

23、1 月 8 號(hào)，外輸油檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度降至 0ppm，之后數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 檢測(cè)點(diǎn) e 一次除油水罐數(shù)據(jù) 檢測(cè)點(diǎn)名稱 硫化氫濃度 ppm 日期 一次除油水罐 1700（儀器） 一次除油水罐 1300（儀器） 一次除油水罐 1450（儀器） 一次除油水罐 1450（儀器） 一次除油水罐 1500（儀器） 一次除油水罐 324（儀器） 一次除油水罐 220（儀器） 一次除油水罐 220（儀器） 一次除油水罐 220（儀器） 在計(jì)量站沖擊加藥后，最終一次水罐的硫化氫濃度降至 220ppm 左右，可能由于流程較長(zhǎng)，水相中硫化氫含量較高，無(wú)法完全去除采出液中高濃度硫化氫。 綜上數(shù)據(jù)，在計(jì)量站沖擊加藥后，沖擊第

24、 13 天，商 56-116 計(jì)量站井排來(lái)液處檢測(cè)點(diǎn) b 硫化氫濃度降至 0ppm，之后檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度穩(wěn)定在 0ppm，沒有上升趨勢(shì)。兩相分別器處檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度降至 100ppm 左右，一次沉降油罐罐頂檢測(cè)點(diǎn) c 硫化氫濃度仍為 2021ppm，短時(shí)間內(nèi)，無(wú)法將硫化氫濃度降至平安范圍內(nèi)。外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 硫化氫濃度，11 月 8 日降至 0ppm，之后檢測(cè)穩(wěn)定，一次除油水罐進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e，硫化氫濃度降至 220ppm 左右。商 56-116 計(jì)量站井排處來(lái)液處檢測(cè)點(diǎn) b 硫化氫濃度降至 0ppm，證明硫化氫汲取劑 1 號(hào)能夠完全處理采出液油、水、氣三相中的高濃度硫化氫。后期硫

25、化氫治理，藥劑可以在各計(jì)量站投加，藥劑和采出液中硫化氫有充分的反應(yīng)時(shí)間，最終完全消退采出液中高濃度硫化氫，使聯(lián)合站內(nèi)各檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度降至平安范圍，保證站內(nèi)人員平安。 三、總結(jié) 1、對(duì)商 56 站各節(jié)點(diǎn)硫化氫進(jìn)行了測(cè)試，兩相分別器出口檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度為 1700ppm ，商 56-116 井排油水來(lái)液檢測(cè)點(diǎn) b 的硫化氫濃度 1600ppm，一次沉降油罐檢測(cè)點(diǎn) c 的硫化氫濃度為 2021ppm，外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 的硫化氫濃度 200ppm，一次除油水罐污水進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e 的硫化氫濃度 2021ppm（檢測(cè)方法：用 5l 取樣桶，取 1l 采出液，放置 30 秒，檢測(cè)液面以上氣體中

26、的硫化氫濃度）。各節(jié)點(diǎn)的硫化氫濃度均大于平安臨界濃度 20ppm，硫化氫含量超標(biāo)嚴(yán)峻。 2、試驗(yàn)第一階段，藥劑自 10 月 22 日加入后，兩相分別器處檢測(cè)點(diǎn)和一次除油水罐污水進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度均有下降趨勢(shì)。兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 硫化氫濃度降至 300ppm-700ppm 之間。一次除油水罐進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e 硫化氫濃度由 2021ppm 降至 1700ppm。一次沉降油罐硫化氫濃度檢測(cè)均為 2021ppm，由于一次沉降油罐，罐體內(nèi)硫化氫濃度高，硫化氫濃度超出儀器檢測(cè)范圍，沒有檢測(cè)到硫化氫下降趨勢(shì)。加入硫化氫汲取劑 1 號(hào)后，各檢測(cè)點(diǎn)硫化氫濃度下降趨勢(shì)不明顯。加藥量為 72kg/d，已是加藥

27、泵的最大量程，為了提高藥劑每天沖擊加藥量，盡快降低各檢測(cè)點(diǎn)的硫化氫濃度，預(yù)備用高濃度的硫化氫汲取劑 2 號(hào)進(jìn)行沖擊加藥。 3、試驗(yàn)其次階段，高濃度硫化氫汲取劑 2 號(hào)沖擊加藥后，兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 的硫化氫濃度由 1600ppm 降至 80ppm-200ppm 之間，一次沉降油罐的罐頂 部檢測(cè)點(diǎn) c 的硫化氫濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)均為 2021ppm，藥劑沖擊后，一次沉降油罐硫化氫濃度沒有下降趨勢(shì)。外輸油檢測(cè)點(diǎn) d 的硫化氫濃度由 200ppm 降至145ppm，一次除油水罐進(jìn)罐處檢測(cè)點(diǎn) e 的硫化氫濃度由 2021ppm 降至 1450ppm由于現(xiàn)在的加藥點(diǎn)距離檢測(cè)點(diǎn) a 管程太短，藥劑反應(yīng)時(shí)間不夠

28、，檢測(cè)點(diǎn) e 管程距離太長(zhǎng)，藥劑消耗嚴(yán)峻，檢測(cè)點(diǎn) c 油罐內(nèi)含有大量的硫化氫和 srb 細(xì)菌無(wú)法短時(shí)間內(nèi)消退。取兩相分別器處檢測(cè)點(diǎn) a 的采出液水樣，放置 40min 后，將為0ppm?，F(xiàn)場(chǎng)工藝流程中無(wú)法選取藥劑和采出液反應(yīng)時(shí)間為 1h 左右的檢測(cè)點(diǎn)。加藥點(diǎn)的選取不夠科學(xué)，無(wú)法短時(shí)間內(nèi)確定使硫化氫濃度降至平安范圍內(nèi)需要的加藥量。因此，更換加藥點(diǎn)，在商 56-116 計(jì)量站進(jìn)行藥劑的投加。 4、高濃度硫化氫汲取劑 2 號(hào)沖擊加藥后，取兩相分別器檢測(cè)點(diǎn) a 處的采出液樣品進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)，兩相分別器處檢測(cè)點(diǎn) a 的采出液水樣，放置 40min 后，均將為 0ppm，因此加入的硫化氫汲取劑能夠完全汲取采出液中的高濃度硫化氫，檢測(cè)點(diǎn) a 硫化