楊柳煤業(yè)瓦斯管理模式333

1、楊柳煤業(yè)瓦斯管理模式楊柳煤業(yè)二零一四年十一月目 錄第一章 礦井概況1第一節(jié) 礦井概況1第二節(jié) 礦井各系統(tǒng)簡(jiǎn)介1第三節(jié) 礦井瓦斯情況3第二章 瓦斯管理理念及管理模式3第一節(jié) 瓦斯管理理念3第二節(jié) 巷道設(shè)計(jì)管理4第三節(jié) 瓦斯涌出日分析4第四節(jié) 瓦斯管理模式分類5第三章 人員管理模式5第一節(jié) 瓦斯管理機(jī)構(gòu)5第二節(jié) 瓦斯檢查人員配置7第三節(jié) 瓦斯管理人員隊(duì)伍建設(shè)管理模式8第四章 瓦斯管理制度建設(shè)管理模式8第一節(jié) 制度建設(shè)8第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理模式9第三節(jié) 礦井抽采系統(tǒng)管理模式10第四節(jié) 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理模式12第五章 現(xiàn)場(chǎng)（采掘工作面）瓦斯管理模式13第一節(jié) 瓦斯管理通用模式13第二節(jié) 采煤工

2、作面瓦斯管理模式14第三節(jié) 掘進(jìn)工作面瓦斯管理模式15第四節(jié) 硐室及盲巷管理模式17第五節(jié) 采空區(qū)瓦斯管理模式19第六章 電氣設(shè)備管理模式21第一節(jié) 電氣設(shè)備管理模式21楊柳煤業(yè)瓦斯管理模式第一章 礦井概況第一節(jié) 礦井概況一、礦井設(shè)計(jì)開采情況楊柳礦是集團(tuán)公司七年建成八對(duì)礦井宏偉戰(zhàn)略目標(biāo)的一部分，礦井井田面積約60.4km2，32、82、10煤為礦井主要可采煤層，32煤平均厚度1.35m ，82煤平均厚度1.87m，10煤平均厚度3.19m，可采儲(chǔ)量1.83億噸，煤種以1/3焦煤為主。礦井采用井工法開采，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁式綜合機(jī)械化采煤法回采，一次采全高，設(shè)計(jì)能力180萬噸/年，服務(wù)年限56.5

3、年。二、建礦以來開拓、開采及發(fā)展情況礦井自2005年12月開始建設(shè)，2010年11月26日聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井分為東翼（生產(chǎn)采區(qū)）、北翼（生產(chǎn)采區(qū)）和西翼采區(qū)（開拓采區(qū)），所采煤層為10煤，根據(jù)工作面布置和推進(jìn)方法采用走向長(zhǎng)壁后退式回采，采煤方法為綜合機(jī)械化采煤一次采全高法回采，采用直接垮落法管理頂板。目前，已形成三區(qū)兩面回采（已回采了10414、10416、10412、1061四個(gè)工作面）的格局，年產(chǎn)180萬噸。西翼采區(qū)開拓2018年完成后，礦井將擴(kuò)能至300萬噸/年。第二節(jié) 礦井各系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，通風(fēng)方法為抽出式，礦井主副井進(jìn)風(fēng)、東風(fēng)井回風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)1975

4、0m3/min，總回風(fēng)20800m3/min。東風(fēng)井安裝 2臺(tái)KAMF-31501780-IB軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用）；配備YKK710-8型電機(jī),額定功率2000kW；風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度45°，負(fù)壓2560Pa。二、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套KJ2000N安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)于2008年2月投入使用。礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)已形成環(huán)網(wǎng)，并安裝風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)、一套抽放計(jì)量子系統(tǒng)及一套監(jiān)控上傳系統(tǒng)。2014年5月對(duì)監(jiān)控機(jī)房服務(wù)器、磁盤陣列、監(jiān)控終端進(jìn)行更新。礦井共安裝監(jiān)控分站43臺(tái)、甲烷傳感器65臺(tái)（其中裝備高低濃甲烷傳感器14臺(tái)、低濃甲烷傳感器51臺(tái)）、溫度傳感器10臺(tái)、風(fēng)速傳感器10臺(tái)

5、、CO傳感器14臺(tái)、設(shè)備開停傳感器40臺(tái)、斷電儀40臺(tái)，管道計(jì)量19套，安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足礦井安全生產(chǎn)需求。三、礦井抽采系統(tǒng)礦井建立地面永久和井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)。地面永久抽采系統(tǒng)裝備2臺(tái)2BEY-72型水環(huán)式真空泵（一用一備，額定流量630 m³/min）、2臺(tái)2BEY67-00型水環(huán)式真空泵（一用一備，額定流量440 m³/min）和2臺(tái)2BE1-353型水環(huán)式真空泵（一用一備，額定流量80 m³/min）。2BEY-72型泵主要負(fù)責(zé)全礦井井下永久合茬（穿層鉆孔和順層鉆孔）抽采；2BEY67-00型或2BE1-353型泵主要負(fù)責(zé)地面井抽采。井下設(shè)有移動(dòng)泵站3個(gè)，

6、東翼移動(dòng)泵站（104、106采區(qū)）和北翼移動(dòng)泵站。104采區(qū)泵站裝備2BE1-353（一用一備，額定流量80 m³/min ）和2BE1-303型（一用一備，額定流量60 m³/min ）水環(huán)式真空泵各兩套，2BE1-303型抽放泵負(fù)責(zé)工作面上隅角埋管、高位鉆孔，2BE1-353型抽放泵負(fù)責(zé)底板穿層鉆孔、順層孔臨時(shí)合茬抽采；106采區(qū)泵站裝備2臺(tái)2BE1-353型水環(huán)式真空泵，主要負(fù)責(zé)106采區(qū)底抽巷穿層鉆孔臨時(shí)合茬抽采和1061工作面老塘埋管抽采；北翼泵站裝備2臺(tái)2BE1-353型水環(huán)式真空泵，主要負(fù)責(zé)1071工作面上隅角埋管抽放。第三節(jié) 礦井瓦斯情況礦井東翼104采區(qū)1

7、0煤層（地質(zhì)破壞帶）煤體破壞類型屬于類，10煤層正常區(qū)域的破壞類型為類；在打鉆過程中曾出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、抱鉆、噴孔等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。10煤的絕對(duì)瓦斯壓力為2.00MPa，大于突出臨界值0.74MPa；10煤層瓦斯含量為9.98m3/t。106采區(qū)10煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.15MPa，10煤層瓦斯含量最大值為12.02 m³/t。107采區(qū)10煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.65MPa，10煤層瓦斯含量最大值為9.99 m³/t。礦井所開采的10煤層104、106、107采區(qū)均為突出危險(xiǎn)區(qū)域，礦井為煤與瓦斯突出礦井。2014年度全礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為64.23m3/min，最大

8、相對(duì)瓦斯涌出量為31.28m3/t；平均絕對(duì)瓦斯涌出量63.46m3/min，平均相對(duì)瓦斯涌出量30.91m3/t。第二章 瓦斯管理理念及管理模式第一節(jié) 瓦斯管理理念一、理念引領(lǐng)：樹立“零超限”的理念，形成“瓦斯超限就是事故”的意識(shí)。二、奮斗目標(biāo)：（1）消除瓦斯積聚，實(shí)現(xiàn)零超限。（2）杜絕瓦斯事故。第二節(jié) 巷道設(shè)計(jì)管理一、巷道設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)煤層和瓦斯賦存情況，優(yōu)化巷道布置，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)并保證巷道通風(fēng)斷面，明確采掘工作面施工順序；生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)布局滿足瓦斯治理的需求，做到采、掘、抽平衡，科學(xué)合理確定礦井采掘工作面?zhèn)€數(shù)，實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。二、生產(chǎn)技術(shù)部在設(shè)計(jì)巷道時(shí)，要通知熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的

9、通風(fēng)區(qū)技術(shù)員參與，避免巷道施工后出現(xiàn)不合理通風(fēng)。第三節(jié) 瓦斯涌出日分析1、每天由瓦斯辦負(fù)責(zé)組織通防、技術(shù)、機(jī)電及采掘單位值班人員參加瓦斯日分析會(huì)議，會(huì)議由總工程師主持。2、通風(fēng)區(qū)對(duì)采煤工作面、掘進(jìn)工作面、采空區(qū)等地點(diǎn)匯報(bào)上一個(gè)圓班瓦斯情況，重點(diǎn)對(duì)出現(xiàn)瓦斯異常的地點(diǎn)進(jìn)行分析。分析范圍包括瓦斯?jié)舛犬惓Ｔ龃?倍以上、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%、瓦斯預(yù)警（超限）、打鉆出現(xiàn)噴孔、遇地質(zhì)構(gòu)造等異常情況；防突區(qū)從瓦斯抽采濃度變化方面進(jìn)行匯報(bào)分析。3、瓦斯涌出異常原因分析結(jié)束后，由總工程師或通風(fēng)副總(防突副總)制定防范措施，并安排專人進(jìn)行落實(shí)。4、本著“四不放過”的原則，通過匯報(bào)分析，對(duì)存在較大安全隱患及安全

10、威脅的，要采取措施立即進(jìn)行處理并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。第四節(jié) 瓦斯管理模式分類1、人員管理模式2、瓦斯管理制度建設(shè)模式3、現(xiàn)場(chǎng)（采掘工作面）瓦斯管理模式4、電氣設(shè)備管理模式第三章 人員管理模式第一節(jié) 瓦斯管理機(jī)構(gòu)礦成立以黨政正職為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定瓦斯管理責(zé)任制，嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司各項(xiàng)瓦斯管理規(guī)定，明確技術(shù)、安監(jiān)、通防、采掘及相關(guān)部門單位分工，確保瓦斯管理措施與管理責(zé)任雙落實(shí)。一、組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：礦 長(zhǎng)、黨委書記常務(wù)副組長(zhǎng)：總工程師副組長(zhǎng)：采煤副礦長(zhǎng)、掘進(jìn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、安監(jiān)處長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)、黨委副書記（紀(jì)委書記）、礦工會(huì)主席成 員：通風(fēng)副總工程師、防突副總工程師、掘進(jìn)副總工程師、采

11、煤副總工程師、機(jī)電副總工程師、地質(zhì)副總工程師、安全副總工程師、經(jīng)營(yíng)副總工程師、瓦斯辦主任、生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、安全生產(chǎn)信息中心主任、安監(jiān)處副處長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)、地測(cè)科科長(zhǎng)各業(yè)務(wù)部門：生產(chǎn)技術(shù)部、瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、采煤區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、防突區(qū)、安全生產(chǎn)信息中心、安監(jiān)處、機(jī)電科、保運(yùn)區(qū)、經(jīng)營(yíng)管理部、物管科。二、崗位職責(zé)1、礦長(zhǎng)是瓦斯管理工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)管理工作，從人、財(cái)、物等方面給予保障，按要求配備瓦斯管理工作所需的儀器儀表、設(shè)備，建立瓦斯管理專業(yè)隊(duì)伍，配齊配足人員。2、黨委書記配合做好瓦斯管理工作，督促檢查各基層單位、部門在礦井瓦斯管理工作中齊抓共管責(zé)任制的落實(shí)，組織開展宣傳、教育、培訓(xùn)

12、、安全督查等工作，是礦井瓦斯宣傳、教育第一責(zé)任人。3、總工程師為瓦斯管理工作技術(shù)責(zé)任人，負(fù)責(zé)技術(shù)與日常管理工作，負(fù)責(zé)審批瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置及巡回檢查路線圖和瓦斯管理技術(shù)措施。4、采煤、掘進(jìn)副礦長(zhǎng)對(duì)分管范圍內(nèi)的瓦斯管理措施落實(shí)情況負(fù)責(zé)。5、安全副礦長(zhǎng)對(duì)礦井瓦斯管理監(jiān)督工作負(fù)責(zé)。6、礦工會(huì)主席在礦黨委領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)利用各種宣傳形式，對(duì)廣大職工進(jìn)行瓦斯管理知識(shí)教育，提高職工的對(duì)瓦斯的防范意識(shí)。7、副總工程師在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井瓦斯管理技術(shù)工作。參與編制、審查瓦斯管理技術(shù)措施。貫徹落實(shí)上級(jí)下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)政策、指令、規(guī)定、措施等，協(xié)助總工程師做好瓦斯管理工作。8、通風(fēng)區(qū)是瓦斯管理主管部門，負(fù)責(zé)制定月度瓦

13、斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃及礦井瓦斯檢查等工作。9、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)合理安排礦井生產(chǎn)布局，在設(shè)計(jì)源頭上立足于超前預(yù)防，杜絕出現(xiàn)盲巷。10、采煤區(qū)負(fù)責(zé)瓦斯管理措施的落實(shí)工作，使用、管理和維護(hù)好本工作面系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)及瓦斯管理設(shè)備、設(shè)施。11、掘進(jìn)區(qū)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行瓦斯管理制度及措施，做好頂板超前管理，減少冒高現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)出現(xiàn)的冒高隱蔽工程，現(xiàn)場(chǎng)做好記錄，并及時(shí)采用不然材料進(jìn)行充填。12、保運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)瓦斯管理規(guī)章制度及全礦井下地點(diǎn)的安全供電管理，確保電氣設(shè)備防爆性能完好，杜絕失爆現(xiàn)象。13機(jī)電科負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)和礦制定的有關(guān)瓦斯管理的規(guī)章制度。保證入井電氣設(shè)備防爆性能完好，“三大

14、保護(hù)”靈敏可靠，杜絕失爆現(xiàn)象。負(fù)責(zé)驗(yàn)收井下機(jī)電安裝工程的電氣設(shè)備防爆性能，電纜、器材等耐壓、絕緣性能，皮帶等非金屬制品的阻燃性能等。14安監(jiān)處負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)及礦有關(guān)瓦斯管理的指令、文件、規(guī)定、通知等，并負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)察。15、安全生產(chǎn)信息中心負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)和礦制定的有關(guān)瓦斯管理的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)督促檢查其執(zhí)行落實(shí)情況。掌握井下瓦斯管理的動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)下達(dá)調(diào)度指令，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并督促有關(guān)部門進(jìn)行整改落實(shí)。第二節(jié) 瓦斯檢查人員配備 1、配備專業(yè)瓦斯檢查隊(duì)伍，設(shè)立測(cè)氣隊(duì)，屬通風(fēng)區(qū)管理。2、人員配備：測(cè)氣隊(duì)配備1名隊(duì)長(zhǎng)、2名副隊(duì)長(zhǎng)，三班分別配備班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)各1名。通風(fēng)調(diào)度員配備5人，每小班配備測(cè)

15、氣員不少于25人。第三節(jié) 瓦斯管理人員隊(duì)伍建設(shè)管理模式 1、傳幫帶現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)；新進(jìn)職工到單位后，由一名責(zé)任心強(qiáng)和業(yè)務(wù)技能高的老職工作為導(dǎo)師進(jìn)行一對(duì)一幫教，并簽訂師帶徒合同，考核期為3個(gè)月。導(dǎo)師帶徒跑重點(diǎn)頭面，通過現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)提高徒弟業(yè)務(wù)技能。新職工取得特殊工種操作資格證后持證上崗。2、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；每月制定月度培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括煤礦安全規(guī)程、一通三防管理規(guī)定及相關(guān)文件等，并根據(jù)通風(fēng)區(qū)培訓(xùn)考核管理辦法月底進(jìn)行考核。3、開展名師講堂活動(dòng)；每周抽出一名業(yè)務(wù)技能較強(qiáng)的測(cè)氣員進(jìn)行課堂式講解，重點(diǎn)講授現(xiàn)場(chǎng)工作中可能存在的問題及解決辦法。4、會(huì)議制度；每班班前會(huì)有一名測(cè)氣隊(duì)長(zhǎng)參加，同時(shí)利用班前會(huì)前20分鐘進(jìn)行

16、當(dāng)班工作安排并與職工交流工作學(xué)習(xí)生活中存在的問題，掌握職工的工作、生活狀態(tài)。每周四安全例會(huì)由技術(shù)員帶頭學(xué)習(xí)上級(jí)部門下發(fā)的文件內(nèi)容，并采用抽問答題方式，了解職工對(duì)本月學(xué)習(xí)內(nèi)容掌握情況。第四章 瓦斯管理制度建設(shè)第一節(jié) 制度建設(shè)礦井建立健全瓦斯管理規(guī)章制度，進(jìn)一步完善瓦斯巡回檢查制度、瓦斯檢查匯報(bào)制度、瓦斯涌出動(dòng)態(tài)分析制度、瓦斯超限事故追查與處理規(guī)定、瓦斯抽采管理辦法等規(guī)章制度。第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理模式1、礦井必須有穩(wěn)定、可靠、合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)、新水平延伸、開拓新采區(qū)或改變礦井一翼、一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，礦井編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦審批后上報(bào)集團(tuán)公司。2、采掘工

17、作面要實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。避免出現(xiàn)串聯(lián)通風(fēng)，如無法避免串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦審批后上報(bào)集團(tuán)公司。3、每月由總工程師負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)區(qū)及生產(chǎn)單位人員對(duì)全礦井巷道失修情況進(jìn)行檢查，并將巷修工程列入礦月度生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施。4、每季度由總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在的問題由安監(jiān)處下“五定表”，并監(jiān)督落實(shí)。5、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每周進(jìn)行一次全礦測(cè)風(fēng)及通風(fēng)設(shè)施檢查，保證設(shè)施穩(wěn)定、可靠，正常使用，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足。檢查情況要作好記錄，存檔備查。6、主通風(fēng)機(jī)管理，保運(yùn)一區(qū)負(fù)責(zé)檢查地面主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。負(fù)壓、軸承溫度、電流、電壓等參數(shù)變化較大時(shí)，必須立即查明原因

18、，采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工程師。7、巷道貫通管理，由生產(chǎn)單位編制巷道貫通安全技術(shù)措施，通風(fēng)區(qū)編制巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及安全技術(shù)措施并做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。貫通期間要停止受貫通影響的所有采區(qū)、工作面的一切工作，進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。8、采煤工作面正常回采時(shí)，嚴(yán)格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程要求，配足工作面風(fēng)量，同時(shí)，由測(cè)氣員、安監(jiān)員監(jiān)督工作面上下出口斷面是否符合規(guī)定，確保最小斷面不小于6；在工作面遇斷層、收作時(shí)，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況調(diào)整工作面風(fēng)量。第三節(jié) 礦井抽采系統(tǒng)管理模式一、上隅角抽放1、采煤工作面上隅角采用ø8寸站管

19、按12m邁步埋設(shè)，抽放管端頭設(shè)計(jì)成“T”型，“T”型管安設(shè)時(shí)，必須用“井”字形木垛保護(hù)，且保證上端口距頂板不超過300mm，端口用鐵砂網(wǎng)包裹；抽放管路用竹笆保護(hù)，防止撞擊。2、工作面老塘抽放管路均采用井下移動(dòng)泵抽放，其排氣直接排放至采區(qū)回風(fēng)巷；泵站司機(jī)必須每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次抽放濃度和負(fù)壓，并記錄，測(cè)氣員每班檢查一次抽放濃度、負(fù)壓和一氧化碳，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^10%時(shí)，必須及時(shí)將管路連接到地面抽放系統(tǒng)，避免造成采區(qū)回風(fēng)瓦斯超限。3、上隅角埋管抽放無法有效解決上隅角瓦斯時(shí)，在上隅角袋墻上部左、中、右均勻布置3根ø 4寸埋吸管作為插管補(bǔ)充抽采，插管吸氣口距頂板不大于300mm。二、高位鉆場(chǎng)和

20、斜交孔抽排瓦斯1、高位鉆場(chǎng)抽放；在工作面風(fēng)巷每間隔80-120m施工一個(gè)高位鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工頂板高位走向鉆孔，利用工作面回采動(dòng)壓形成的頂板裂隙通道來抽采鄰近層及本煤層回采后采空區(qū)上方形成的冒落拱頂部的高濃度瓦斯。每個(gè)鉆場(chǎng)布置9-15個(gè)鉆孔，控制傾向0-30m區(qū)域，鉆孔孔徑113mm，和前方高位鉆場(chǎng)壓茬40m。2、斜交孔抽放；在高位鉆場(chǎng)抽放采空區(qū)瓦斯效果不佳時(shí)，在風(fēng)巷中每隔30米左右布置一組斜交孔，每組斜向采空區(qū)方向施工3-5個(gè)鉆孔，攔截采空區(qū)瓦斯向工作面涌出。（不要出現(xiàn)）三、工作面煤壁瓦斯抽放1、如工作面破巖落煤造成回風(fēng)量瓦斯?jié)舛仍龃髸r(shí)，安排測(cè)氣員間隔5架對(duì)煤壁瓦斯進(jìn)行排查，煤壁瓦斯達(dá)到1%

21、以上時(shí)，施工鉆孔合茬抽放。2、針對(duì)煤壁瓦斯含量大的區(qū)域，每隔3-5架施工一個(gè)深度5米的鉆孔合茬抽排瓦斯。四、抽放管路管理1、防突區(qū)敷設(shè)抽放管路時(shí)，所有抽采管路必須布置平直，斜巷段與巷道坡度一致，低洼點(diǎn)安裝自動(dòng)放水器，每天安排專人巡查放水，確保抽采管路暢通。2、高位鉆場(chǎng)安裝兩個(gè)集氣裝置和自動(dòng)放水器，采用埋吸管、波紋管將鉆孔、集氣裝置、1#管路連接待抽。待鉆孔進(jìn)入采空區(qū)時(shí)，開始抽放。3、底板穿層鉆孔每個(gè)鉆場(chǎng)安裝一套兩個(gè)集氣裝置和自動(dòng)放水器，采用埋吸管將鉆孔、集氣裝置、永久抽采管路連接抽采。 4、煤巷順層鉆孔每20m范圍采用ø4寸埋吸管連成一組，與巷道高濃抽采管路連接抽采（高濃抽采管路每2

22、0m預(yù)留一個(gè)三通接口）。抽采濃度要求：合茬封孔在13KPa負(fù)壓下抽采一個(gè)月內(nèi)，抽采瓦斯?jié)舛炔恍∮?5%。第四節(jié) 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理模式1、建立健全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度，充分發(fā)揮各部門、各單位的作用，形成齊抓共管合力。2、通風(fēng)區(qū)確保安全監(jiān)控系統(tǒng)各傳感器24小時(shí)不間斷對(duì)礦井各地點(diǎn)瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)控。3、對(duì)井下各施工地點(diǎn)瓦斯管理實(shí)行預(yù)警管理，巖巷瓦斯傳感器預(yù)警值為0.3%、采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面、鉆機(jī)、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯傳感器預(yù)警值為0.4%、瓦斯抽采泵站瓦斯傳感器預(yù)警值為0.3%。4、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每周進(jìn)行甲烷傳感器、甲烷便攜儀、瓦斯抽采計(jì)量、斷電控制的調(diào)校、標(biāo)校與試驗(yàn)；每月對(duì)設(shè)備電源放電試驗(yàn)及環(huán)網(wǎng)測(cè)試工

23、作。5、井下每臺(tái)傳感器連續(xù)運(yùn)行30天后由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)升井進(jìn)行維護(hù)。6、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，機(jī)房值班人員匯報(bào)隊(duì)長(zhǎng)、分管區(qū)長(zhǎng)、區(qū)值班及礦調(diào)度，并組織人員排查故障。同時(shí)記錄異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)間，故障排除時(shí)間，并說明故障原因。7、機(jī)房值班人員發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)預(yù)警、超限報(bào)警時(shí)立即匯報(bào)隊(duì)長(zhǎng)、分管區(qū)長(zhǎng)、區(qū)值班及礦調(diào)度。礦調(diào)度接到預(yù)警匯報(bào)后，立即聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)施工人員停止作業(yè)，并安排人員進(jìn)行排查，并將排查情況匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8、當(dāng)班人員要認(rèn)真記錄運(yùn)行日志、各種臺(tái)帳、報(bào)表和瓦斯超限記錄，落實(shí)瓦斯超限閉合管理制度。9、認(rèn)真做好交接班工作，上班遺留的問題，要認(rèn)真做好記錄，并交接清楚，做到情況清，狀態(tài)明。第五章 現(xiàn)場(chǎng)（采掘工

24、作面）瓦斯管理模式第一節(jié) 瓦斯管理通用模式1、瓦斯檢查員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班， 不得私自改變交接班地點(diǎn)， 交接班時(shí)，瓦斯檢查員要分別在對(duì)方瓦斯檢查手冊(cè)上簽字認(rèn)可，不得代簽；同時(shí)交班人要向接班人交待清楚當(dāng)班工作地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯情況和所存在的隱患以及下一班需要注意的問題；如當(dāng)班存在隱患，未處理完畢，當(dāng)班瓦斯員不得離崗。2、一通三防設(shè)施管理；測(cè)氣員進(jìn)入采煤工作面時(shí)，認(rèn)真排查巡查范圍內(nèi)一通三防設(shè)施完好情況及使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。a、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督防塵設(shè)施使用情況，重點(diǎn)監(jiān)督好工作面煤機(jī)內(nèi)外噴霧（包括外置高壓噴霧）、架間噴霧、機(jī)風(fēng)巷凈化噴霧以及防塵水幕簾等的完好以及使用情況。如防塵設(shè)施不完好或使用效

25、果差立即督促采煤區(qū)進(jìn)行整改。b、巡查范圍內(nèi)的瓦斯傳感器必須監(jiān)督按標(biāo)準(zhǔn)懸掛，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與探頭進(jìn)行比照，誤差值較大時(shí)必須匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度，區(qū)調(diào)度安排相關(guān)人員及時(shí)處理。3、局扇管理；測(cè)氣員進(jìn)入掘進(jìn)工作面前，首先檢查局扇是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇是否有異常聲響。并沿途檢查風(fēng)筒吊掛情況，風(fēng)筒是否存在跑漏風(fēng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)局扇、風(fēng)筒出現(xiàn)異常時(shí)，立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度并及時(shí)處理。施工單位安排專人看管局扇，每天進(jìn)行局扇切換時(shí)要進(jìn)行三匯報(bào)，通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員查看主備局扇切換試驗(yàn)記錄。局扇附近懸掛局扇切換記錄本。4、做好巡查區(qū)域內(nèi)電器點(diǎn)、絞車窩、避難硐室、高位鉆場(chǎng)、冒高點(diǎn)等特殊地點(diǎn)瓦斯檢查工作.5、測(cè)氣員在工作面所檢查的結(jié)果及

26、數(shù)據(jù)要記錄，并及時(shí)填寫瓦斯檢查牌板。做到“三對(duì)口”。所有牌板必須保持整潔干凈，牌板吊掛點(diǎn)不低于2點(diǎn)，牌板上數(shù)據(jù)必須清晰規(guī)范。第二節(jié) 采煤工作面瓦斯管理模式1、重點(diǎn)檢查工作面風(fēng)流、回風(fēng)流、上隅角、鏈板機(jī)底槽、工作面煤壁、工作面機(jī)尾10架范圍內(nèi)架間、架后瓦斯情況。掌握工作面瓦斯重點(diǎn)管理地點(diǎn)。2、交接班時(shí)，交班測(cè)氣員向接班測(cè)氣員交待清楚當(dāng)班工作地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯情況和所存在的隱患以及下一班需要注意的問題，重點(diǎn)交接上隅角站管、插管、束管壓埋情況，上隅角附近、工作面煤壁瓦斯情況、回風(fēng)流瓦斯情況及抽采管路負(fù)壓情況。3、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督好工作面上下隅角袋墻設(shè)置、封堵情況以及架間空隙，如架間空隙超過300mm時(shí)督促

27、采煤區(qū)進(jìn)行封堵，架間封閉必須封堵嚴(yán)密，上、下隅角封堵完畢后采用黃泥勾縫，確保袋墻嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督上隅角埋管、站管、高位鉆孔等抽采管路負(fù)壓情況，抽放管路由漏氣的要及時(shí)匯報(bào)，由防突區(qū)安排人員進(jìn)行處理。 5、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督工作面打校檢孔、排放孔及注水孔注水情況，以及機(jī)風(fēng)巷超前甩孔及注水情況。6、測(cè)氣員檢查上隅角墻內(nèi)瓦斯時(shí)，要通過取樣束管進(jìn)行檢查，首先對(duì)束管排氣，瓦斯機(jī)吸氣球膽壓排不低于20次，把氣體取到球囊里，再進(jìn)行瓦斯、一氧化碳、二氧化碳的檢查。7、工作面風(fēng)巷施工高位鉆場(chǎng)及順層孔打鉆重點(diǎn)檢查，確認(rèn)打鉆地點(diǎn)探頭按標(biāo)準(zhǔn)懸掛，防噴孔裝置使用正常，抽放負(fù)壓正常，對(duì)施工結(jié)束的鉆場(chǎng)要及時(shí)打設(shè)柵欄

28、，并吊掛老虎牌防止人員進(jìn)入，鉆場(chǎng)瓦斯要重點(diǎn)檢查，防止瓦斯積聚，每班巡查三遍進(jìn)行瓦斯檢查，對(duì)瓦斯異常點(diǎn)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。第三節(jié) 掘進(jìn)工作面瓦斯管理模式一、巖巷瓦斯管理1、底板抽采巷巖巷掘進(jìn)巡查時(shí)，首先要確認(rèn)好鉆場(chǎng)打鉆地點(diǎn)探頭的懸掛，確認(rèn)鉆場(chǎng)的瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，確認(rèn)防噴孔裝置使用正常，抽放負(fù)壓正常。發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)匯報(bào)處理，確保安全施工。鉆場(chǎng)施工結(jié)束后，要及時(shí)打設(shè)柵欄，掛老虎牌及瓦斯檢查牌板。已合茬抽放的鉆場(chǎng)每班檢查抽采負(fù)壓，對(duì)于掩護(hù)煤巷掘進(jìn)的底抽巷穿層抽放鉆孔提前30米停止抽放。2、對(duì)于采用負(fù)壓通風(fēng)的底板抽采巷，測(cè)氣員除檢查鉆場(chǎng)瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓外，并每隔2個(gè)鉆場(chǎng)檢查巷道頂

29、板瓦斯情況。3、巷道遇地質(zhì)構(gòu)造，迎頭出現(xiàn)淋水、瓦斯涌出量增大時(shí)，具備安設(shè)兩路風(fēng)筒的要安設(shè)第二路風(fēng)筒，并對(duì)淋水區(qū)域采取打鉆注漿進(jìn)行處理，同時(shí)打鉆進(jìn)行瓦斯抽放，掘進(jìn)時(shí)采取短掘短進(jìn)。4、對(duì)于底板抽采巷迎頭掘進(jìn)、后路鉆場(chǎng)打鉆施工的巷道，安設(shè)兩路風(fēng)筒，一路供迎頭掘進(jìn)使用，一路供鉆場(chǎng)打鉆施工使用。5、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督管路抽采負(fù)壓、防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時(shí)匯報(bào)，由防突區(qū)安排人員進(jìn)行處理。防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促鉆孔施工單位進(jìn)行整改并匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度。 二、煤巷瓦斯管理1、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督管路抽采負(fù)壓、順層孔防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔

30、瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時(shí)匯報(bào)，由防突區(qū)安排人員進(jìn)行處理。 防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促施工單位進(jìn)行整改并匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度。2、掘進(jìn)過程中要防漏頂、片幫造成異常瓦斯涌出，地測(cè)科要利用好地質(zhì)探查孔分析掘進(jìn)工作面前方圍巖情況，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造預(yù)想提前優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)，避免施工過程中出現(xiàn)漏頂、片幫。3、探查掘進(jìn)巷道前方可能遇到老垌子、斷層等情況時(shí)，要加強(qiáng)探查，在距揭露老垌子前20米施工探查孔，根據(jù)巷道前方老空、構(gòu)造情況設(shè)計(jì)探查孔位置，孔數(shù)不少于3個(gè)，孔深不小于3米；如果發(fā)現(xiàn)老垌子內(nèi)有超過1%的瓦斯，必須采取措施處理，保證瓦斯降到1%以下，才能正常施工。如巷道前方遇斷層，煤層

31、完全斷開時(shí)，要進(jìn)入石門揭煤程序。4、煤巷施工要安設(shè)兩路風(fēng)筒，第一路風(fēng)筒出口距迎頭保持在2-4米，第二路風(fēng)筒出口滯后第一路風(fēng)筒出口15-20米。迎頭必須備3米、5米的短風(fēng)筒，保證風(fēng)筒不超距。5、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督管路抽采負(fù)壓、順層孔防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時(shí)匯報(bào)，由防突區(qū)安排人員進(jìn)行處理。 防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促鉆孔施工單位進(jìn)行整改并匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度。6、沿空掘進(jìn)工作面測(cè)氣員重點(diǎn)檢查沿空側(cè)瓦斯情況及工作面回風(fēng)流中瓦斯情況，沿空側(cè)瓦斯檢查點(diǎn)應(yīng)在巷道肩窩位置，如回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，經(jīng)確認(rèn)是由采空區(qū)內(nèi)瓦斯涌出，則開啟采空區(qū)地面抽采井

32、進(jìn)行瓦斯抽采。7、測(cè)氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督沿空掘進(jìn)工作面沿空側(cè)巷道噴漿，沿空掘進(jìn)巷道（架棚巷道從不沿空側(cè)起拱處開始噴至沿空側(cè)底板；錨噴巷道從沿空側(cè)頂板0.5米范圍噴漿）采空區(qū)一側(cè)頂幫必須噴漿處理，巷道裂隙較發(fā)育的必須先噴漿后注漿，處理措施滯后迎頭不得大于30米。第四節(jié) 硐室及盲巷瓦斯管理模式1、生產(chǎn)技術(shù)部在設(shè)計(jì)硐室時(shí)，要避開地質(zhì)構(gòu)造帶，同時(shí)要滿足硐室擴(kuò)散通風(fēng)要求，硐室深度不得超過6米。2、機(jī)電硐室、絞車房、注氮硐室、抽采泵站等硐室，必須要有專用回風(fēng)道。3、測(cè)氣員檢查硐室時(shí)，先檢查硐室入口處氣體濃度，確認(rèn)無安全威脅時(shí)，進(jìn)入硐室內(nèi)進(jìn)行氣體檢查。4、生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)巷道時(shí)，首先要考慮巷道盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，

33、杜絕或減少盲巷的產(chǎn)生。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，凡停工時(shí)間較長(zhǎng)需停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，如停風(fēng)必須立即斷電、同時(shí)在距離巷道口不超過5米的地方設(shè)置密閉，同時(shí)切斷盲巷內(nèi)鋼管、軌道、電纜等導(dǎo)電物體，防止雜散電流引入盲巷內(nèi)。5、井下出現(xiàn)盲巷必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。井下所有不通風(fēng)或風(fēng)速低于0.15m/s的巷道，均按盲巷處理。6、因臨時(shí)停電或其他原因造成掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的，必須立即撤出人員，切斷電源，由當(dāng)班瓦斯檢查員設(shè)置臨時(shí)柵欄（掘進(jìn)巷道必須在距離回風(fēng)口不超過5米的地方吊掛臨時(shí)柵欄），并揭示警標(biāo)。掘進(jìn)施工單位必須設(shè)專人在巷道口的新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得隨意進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。7、 所有盲巷都必須

34、設(shè)置密閉或柵欄，同時(shí)設(shè)“禁止入內(nèi)”牌和檢查記錄牌，實(shí)行掛牌管理，并建立盲巷管理臺(tái)帳（與防火密閉分開）。盲巷恢復(fù)通風(fēng)，啟封盲巷密閉排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格按排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行。8、已封閉的盲巷，每周至少檢查一次封閉墻和柵欄的質(zhì)量及封閉墻內(nèi)外的瓦斯、二氧化碳濃度、溫度等有關(guān)數(shù)據(jù)，并詳細(xì)記錄在管理牌板和盲巷管理臺(tái)帳上。9、臨時(shí)停風(fēng)設(shè)置柵欄的盲巷，每班至少檢查1次柵欄的質(zhì)量及柵欄內(nèi)1米處至巷道口這一段巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度等數(shù)據(jù)，并詳細(xì)記錄在管理牌板和盲巷管理臺(tái)帳上。10、凡發(fā)現(xiàn)封閉墻或柵欄損壞或墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳濃度異常的，要及時(shí)匯報(bào)分管通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)，并立即處理。11、所有盲巷都必須及時(shí)填到采掘工

35、程平面圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖上，采掘工作面要接近盲巷，必須在距離盲巷20米以外時(shí)，先排除盲巷內(nèi)積存的瓦斯，并保持正常通風(fēng)后，采掘工作面方可正常施工。第五節(jié) 采空區(qū)瓦斯管理模式1、采空區(qū)防爆墻設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)；采空區(qū)封閉前，在距收作線5米處構(gòu)筑兩道防爆墻，防爆墻間距不小于1m，墻間豎立三根工字鋼并固定，并用袋裝粉煤灰充填，每道墻體厚度不小于0.8m，在工作面兩巷回風(fēng)口前3m處根據(jù)后期生產(chǎn)情況構(gòu)筑永久封閉墻或臨時(shí)封閉墻，永久墻體采用雙墻結(jié)構(gòu)，兩墻間隔不小于1.0m，墻體采用瓦石構(gòu)筑，每道墻體厚度不小于0.8米，中間用粉煤灰充填并壓注水泥砂漿；臨時(shí)封閉墻為1道瓦石墻，厚度不小于0.8m。墻體留設(shè)“三孔”，連通采空區(qū)的放水孔、觀察孔、措施孔等打開期間，必須由通風(fēng)區(qū)專人看管，工作完畢后必須及時(shí)關(guān)閉。2、取樣化驗(yàn)；通風(fēng)區(qū)每天對(duì)采空區(qū)封閉墻氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)墻內(nèi)氣體異常，進(jìn)行每班一次取樣，并根據(jù)取樣結(jié)果分別繪制采空區(qū)封閉墻內(nèi)O2、CH4、CO變化曲線圖，并做氣體變化情況分析，形成分析結(jié)果在瓦斯日分析會(huì)上通報(bào)。3、當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大調(diào)整時(shí)，通風(fēng)區(qū)必須對(duì)影響區(qū)域封閉墻內(nèi)外的瓦斯、CO