塑膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/CEGZ技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/CEGZ 9 - 2007塑膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2007-09-23 發(fā)布2007-10-01 實(shí)施Q/CEGZ 9 -2007目次前言 II1 范圍 .12 引用標(biāo)準(zhǔn) 13 基本規(guī)定13.1模具的分類(lèi) 13.2檢驗(yàn)條件 24 塑膠產(chǎn)品尺寸公差 24.1未注偏差 24.2直接標(biāo)注偏差的公差24.3模具非活動(dòng)部件決定的尺寸 24.4模具活動(dòng)部件決定的尺寸 24.5批鋒（溢邊）對(duì)塑膠產(chǎn)品尺寸測(cè)量的影響 34.6塑膠產(chǎn)品級(jí)差對(duì)塑膠產(chǎn)品尺寸測(cè)量的影響 34. 7塑膠產(chǎn)品尺寸公差表34.8CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)表的使用34.9 塑膠產(chǎn)品未注角度和錐度公差 75 塑膠產(chǎn)

2、品的脫模斜度75.1 塑膠產(chǎn)品表面裝飾紋樣脫模斜度 75.2塑膠產(chǎn)品骨位的脫模斜度75.3孔的脫模斜度75.4 文字、符號(hào)的脫模斜度 76 塑膠產(chǎn)品的形位公差 87.塑膠產(chǎn)品的表面粗糙度 87. 1規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則87. 2塑膠產(chǎn)品的表面分類(lèi)87. 3塑膠產(chǎn)品的表面粗糙度8附錄A不同膠料所能達(dá)到塑膠件表面粗糙度 9附錄 B塑膠產(chǎn)品尺寸公差 與模具型腔表面 公差 10B1 工藝技術(shù)的可能性 10B2 塑膠產(chǎn)品的技術(shù)要求 11附錄 C Mo Id-Tech 蝕紋樣板12附錄D益新電機(jī)蝕刻有限公司蝕紋樣板1314附錄E華生模具蝕刻廠(chǎng)蝕紋樣板15附錄F妮紅咬花（香港）有限公司蝕紋樣板IQ/

3、CEGZ 9 -2007塑膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是 CEGZ深圳）有限公司根據(jù)CEGN司的實(shí)際情況，參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)、以及其它國(guó)家和地區(qū)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則制定的。以此企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為 CEGZ寸于塑膠產(chǎn)品以 及相關(guān)模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的技術(shù)依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由CEGZW限公司標(biāo)準(zhǔn)化推行小組提出。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部歸口，并負(fù)責(zé)起草、解釋。Q/CEGZ 9 2007塑膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 CEGZ（深圳）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：CEGZ制造的模具，在符合 CEGZ 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范條件下，模具在試?；蛐∨浚?500啤或以下）生（試）產(chǎn)時(shí)， 其塑膠件產(chǎn)品所能達(dá)到的尺寸范圍和變形情況，以及產(chǎn)品外觀(guān)

4、要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于CEGZ承制的所有塑膠注射模具（試驗(yàn)用模具除外）所生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品。在實(shí)際過(guò)程中，如客戶(hù) 有不同于此標(biāo)準(zhǔn)的要求，在與客戶(hù)進(jìn)行充分溝通的前提下，按與客戶(hù)簽定的合同及相關(guān)的 技術(shù)要求執(zhí)行。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí), 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版 本的可能性。GB/T 14486-1993工程塑料模塑料件尺寸公差GB/T 12554-1990塑料注射模技術(shù)條件DIN 16901-1982 塑膠成型件尺寸公差和允許偏差I(lǐng)SO 554-1976 調(diào)節(jié)和/或試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣、規(guī)范

5、GB/T 16892-1997形狀和位置公差非剛性零件注法GB/T 1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T 131 -1993機(jī)械制圖 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法3. 基本規(guī)定3.1模具的分類(lèi)根據(jù)目前CEGZ勺實(shí)際情況，我們將所涉及的模具分為精密模具和普通模具成而攻之發(fā)展有限責(zé)任公司2007-09-20 批準(zhǔn)2007-10-01 實(shí)施Q/CEGZ9 200713.2檢驗(yàn)條件塑膠產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在成型之后 1624小時(shí)，按塑膠成形件的制造要求或經(jīng)“后處理”后實(shí)施。在溫度為23±2C,相對(duì)濕度（65±5）%時(shí)測(cè)量，（試模或注塑生產(chǎn)過(guò)程中 的現(xiàn)場(chǎng)抽檢或要求現(xiàn)場(chǎng)簽板的情況

6、除外）。在測(cè)量注塑模具制造的塑膠件的偏差時(shí)，應(yīng)考慮由于吸濕或后結(jié)晶所造成的偏差， 為此在CEG禰口客戶(hù)之間必須對(duì)“后處理“作出規(guī)定。經(jīng)過(guò)協(xié)商對(duì)測(cè)量狀態(tài)也作出規(guī)定, 這是非常合適的。4. 塑膠產(chǎn)品尺寸公差產(chǎn)品尺寸公差項(xiàng)規(guī)定了 CEGZJ造的注塑模具在試?；蛐∨浚?00啤或以下）生（試） 產(chǎn)時(shí)，其注塑件的材質(zhì)，膠件表面缺陷，變形，和檢驗(yàn)條件等需符合 CEGZT關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和 技術(shù)規(guī)范，以及客戶(hù)對(duì)塑膠產(chǎn)品膠料和品質(zhì)的所有各項(xiàng)要求下， 所檢驗(yàn)的塑膠產(chǎn)品尺寸需滿(mǎn) 足的尺寸公差范圍。4.1未注偏差對(duì)于技術(shù)文件中塑膠件未標(biāo)注偏差的尺寸，則應(yīng)按附表一塑膠產(chǎn)品的尺寸偏差數(shù)值及公差數(shù)值表中“未注偏差的尺寸允許偏差

7、”欄實(shí)施。例如，基本尺寸30mm勺140B公差查塑膠件的尺寸偏差數(shù)值及公差數(shù)值表表得：土0.24，即其設(shè)計(jì)尺寸為：（30 ± 0.24） mm4.2直接標(biāo)注偏差的公差對(duì)于技術(shù)文件中塑膠件標(biāo)注偏差的公差，則應(yīng)按附表一塑膠件的尺寸偏差數(shù)值及公 差數(shù)值表中“標(biāo)注公差的尺寸公差值”欄實(shí)施。例如，基本尺寸30mm的140B公差查一 般公差和直接標(biāo)注偏差的公差表得：0.48，即其偏差可以設(shè)計(jì)為：土 0.24，或+0, 或-0.48 +0.48，或 +0.10，等等。-0-0.384.3模具非活動(dòng)部件決定的尺寸是指在同一個(gè)模具零件或互相間不可活動(dòng)的模具零件中成型的尺寸。例如，產(chǎn)品上孔直徑的尺寸。4

8、.4模具活動(dòng)部件決定的尺寸是指可活動(dòng)的模具零件共同作用所構(gòu)成的尺寸。例如，壁厚尺寸和底厚尺寸，或受斜頂、行位影響的尺寸。2Q/CEGZ 9 20074.5批鋒（溢邊）對(duì)塑膠產(chǎn)品尺寸測(cè)量的影響對(duì)于精密模具成形的塑膠產(chǎn)品，允許批鋒w 0.02 mm對(duì)于普通模具成形的塑膠產(chǎn)品 ，允許批鋒w 0.05 mm勺條件下，對(duì)塑膠產(chǎn)品尺寸進(jìn)行測(cè)量。4.6塑膠產(chǎn)品級(jí)差對(duì)塑膠產(chǎn)品尺寸測(cè)量的影響由模具非活動(dòng)部件決定的尺寸： 對(duì)于精密模具成形的塑膠產(chǎn)品，允許級(jí)差w 0.02 mm而 對(duì)于普通模具成形的塑膠產(chǎn)品，則允許級(jí)差w 0.05mm勺情況下進(jìn)行測(cè)量。由模具活動(dòng)部件決定的尺寸：對(duì)于精密模具成形的塑膠產(chǎn)品，允許級(jí)差w

9、 0.05 mm而對(duì) 于普通模具成形的塑膠產(chǎn)品，則允許級(jí)差w 0.10 mm勺情況下進(jìn)行測(cè)量。4.7塑膠產(chǎn)品尺寸公差表具體見(jiàn)附表一：塑膠產(chǎn)品的尺寸偏差數(shù)值及公差數(shù)值表附表二：CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)4.8CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)表的使用CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)表對(duì)于不同膠料，精密模具和普通模 具，分別規(guī)定了所要求達(dá)到的不同的公差等級(jí)（如果客戶(hù)有特別要求的除外）。對(duì)于塑膠產(chǎn)品上不需要直接標(biāo)注尺寸公差的，原則上采用附表二“未注偏差”項(xiàng)；對(duì)于塑膠產(chǎn)品上需要 標(biāo)注尺寸公差的，通常采用附表二“直接標(biāo)注偏差的公差”欄中的“一般要求”項(xiàng)，再根據(jù) 塑膠產(chǎn)品具體的

10、情形需要，制定出合適的偏差值；對(duì)于塑膠產(chǎn)品上的裝配尺寸和功能尺寸， 則通常采用附表二“直接標(biāo)注偏差的公差”欄中的“配合要求”項(xiàng)。對(duì)于附表一塑膠產(chǎn)品的尺寸偏差數(shù)值及公差數(shù)值表中公差等級(jí)為 90的欄目，是使 用在一些有特別要求的場(chǎng)合上。對(duì)于此類(lèi)塑膠產(chǎn)品，一方面在模具制造上要考慮采用特別精 密加工技術(shù)，并考慮制造工藝以提高并保證模具型腔的加工制造精度；另一方面，在模具的注塑生產(chǎn)過(guò)程中，采取適當(dāng)?shù)姆椒?，?yán)格控制注塑設(shè)備，注塑參數(shù)，生產(chǎn)環(huán)境，塑膠材料等 各個(gè)環(huán)節(jié)。影響塑膠產(chǎn)品公差的因素以及塑膠產(chǎn)品公差與模具成型面公差的關(guān)系見(jiàn)附錄B。3Q/CEGZ 3 2007公差標(biāo)記基本尺寸等級(jí)字母從013610152

11、23040537090120160200250315400500630800到13610152230405370901201602002503154005006308001000未注偏差的尺寸允許偏差160A± 0.28± 0.30± 0.33± 0.37± 0.42± 0.49± 0.57± 0.66± 0.78± 0.94± 1.15±1.40± 1.80± 2.20± 2.70± 3.30± 4.10± 5.1

12、0± 6.30± 7.90± 10.0B± 0.18± 0.20± 0.23± 0.27± 0.32± 0.39± 0.47± 0.56± 0.68± 0.84± 1.05±1.30± 1.70± 2.10± 2.60± 3.20± 4.00± 5.00± 6.20± 7.80± 9.90150A± 0.23± 0.25± 0.

13、27± 0.30± 0.34± 0.38± 0.43± 0.49± 0.57± 0.68± 0.81±0.97± 1.20± 1.50± 1.80± 2.20± 2.80± 3.40± 4.30± 5.30± 6.60B± 0.13± 0.15± 0.17± 0.20± 0.24± 0.28± 0.33± 0.39± 0.47&

14、#177; 0.58± 0.71±0.87± 1.10± 1.40± 1.70± 2.10± 2.70± 3.30± 4.20± 5.20± 6.50140A± 0.20± 0.21± 0.22± 0.24± 0.27± 0.30± 0.34± 0.38± 0.43± 0.50± 0.60±0.70± 0.85± 1.05± 1.25&#

15、177; 1.55± 1.90± 2.30± 2.90± 3.60± 4.50B± 0.10± 0.11± 0.12± 0.14± 0.17± 0.20± 0.24± 0.28± 0.33± 0.40± 0.50±0.60± 0.75± 0.95± 1.15± 1.45± 1.80± 2.20± 2.80± 3.50± 4.40130A&

16、#177; 0.18± 0.19± 0.20± 0.21± 0.23± 0.25± 0.27± 0.30± 0.34± 0.38± 0.44±0.51± 0.60± 0.70± 0.90± 1.10± 1.30± 1.60± 2.00± 2.50± 3.00B± 0.08± 0.09± 0.10± 0.11± 0.13± 0.15

17、7; 0.17± 0.20± 0.24± 0.28± 0.34±0.41± 0.50± 0.60± 0.80± 1.00± 1.20± 1.50± 1.90± 2.40± 2.90120A± 0.16± 0.17± 0.18± 0.19± 0.20± 0.21± 0.23± 0.25± 0.27± 0.30± 0.34±0.39±

18、; 0.45± 0.53± 0.62± 0.75± 0.90± 1.10± 1.30± 1.60± 2.00B± 0.06± 0.07± 0.08± 0.09± 0.10± 0.11± 0.13± 0.15± 0.17± 0.20± 0.24±0.29± 0.35± 0.43± 0.52± 0.65± 0.80± 1.00± 1

19、.20± 1.50± 1.90110A± 0.09± 0.10± 0.11± 0.12± 0.13± 0.14± 0.15± 0.16± 0.18± 0.20± 0.22±0.25± 0.29± 0.34± 0.40± 0.48± 0.58± 0.70± 0.85± 1.05± 1.30B± 0.04± 0.05± 0.06±

20、0.07± 0.16± 0.09± 0.10± 0.11± 0.13± 0.15± 0.17±0.20± 0.24± 0.29± 0.35± 0.43± 0.53± 0.65± 0.80± 1.00± 1.25標(biāo)注公差的尺寸公差值150A0.460.500.540.600.680.760.860.981.141.361.621.942.403.003.604.405.606.808.6010.6013.20B0.260.300

21、.340.400.480.560.660.780.941.161.421.742.202.803.404.205.406.608.4010.4013.00140A0.400.420.440.480.540.600.680.760.861.001.201.401.702.102.503.103.804.605.807.209.00B0.200.220.240.280.340.400.480.560.660.801.001.201.501.902.302.903.604.405.607.008.80130A0.360.380.400.420.460.500.540.600.680.760.881.

22、021.201.501.802.202.603.203.904.906.00B0.160.180.200.220.260.300.340.400.480.560.680.821.001.301.602.002.403.003.704.705.80120A0.320.340.360.380.400.420.460.500.540.600.680.780.901.061.241.501.802.202.603.204.00B0.120.140.160.180.200.220.260.300.340.400.480.580.700.861.041.301.602.002.403.003.80110A

23、0.180.200.220.240.260.280.300.320.360.400.440.500.580.680.800.901.161.401.702.102.60B0.080.100.120.140.160.180.200.220.260.300.340.400.480.580.700.861.061.301.602.002.50100A0.100.120.140.160.200.220.240.260.280.310.350.400.470.540.620.700.820.981.201.501.90B0.050.060.070.080.100.120.140.160.180.210.

24、250.300.370.440.520.600.720.881.101.401.8090A0.060.080.090.100.120.140.160.180.190.220.250.290.34B0.030.040.050.050.060.070.080.100.110.140.170.210.26mm(eqv. DIN 16901-1982)注：B 模具非活動(dòng)部件決定的尺寸A模具活動(dòng)部件決定的尺寸塑膠產(chǎn)品的尺寸偏差數(shù)值及公差數(shù)值表附表4Q/CEGZ 92007附表二CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)膠料縮寫(xiě) 符號(hào)塑膠件膠料精密模具普通模具未注偏差直接標(biāo)注偏差的公差未注偏差直接標(biāo)注偏差的

25、公差一般要求配合要求一般要求配合要求ASA丙烯腈-苯乙烯-丙烯酯共聚物110110100120120110ASA /PCASA與PC合金110110100120120110ASA/ PVCASA與PVC合金110110100120120110ABS丙烯腈乙二烯苯乙烯共聚物110110100120120110AS (SAN)丙烯腈苯乙烯共聚物110110100120120110ABS/PCABS與PC合金110110100120120110CA乙酸酯纖維素130130120EP環(huán)氧樹(shù)脂110110100120120110EVA乙烯醋酸乙烯共聚物120130120PA尼龍類(lèi)無(wú)填料填充1201301

26、20玻璃纖維填充110110100120120110PB聚丁烯150150140PBT聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯無(wú)填料填充1301301201玻璃纖維填充110110100120120110PC聚碳酸酯110110100120120110PC /PBTPC與PBT合金110110100120120110PDAP聚鄰苯二甲酸二丙烯酯110110100120120110PE聚乙烯140140130PESU聚醚砜110110100120120110PET聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯非結(jié)晶110110100120120110結(jié)晶130130120玻璃纖維填充110110100120120110PF酚醛樹(shù)酯無(wú)機(jī)填

27、料填充110110100120120110:有機(jī)填料填充130130120PMMA聚甲基丙烯酸甲酯110110100120120110續(xù)附表二CEGZ常用膠料塑膠產(chǎn)品所達(dá)到的公差等級(jí)膠料縮寫(xiě) 符號(hào)塑膠件膠料精密模具普通模具未注偏差直接標(biāo)注偏差的公差未注偏差直接標(biāo)注偏差的公差一般要求配合要求一般要求配合要求POM聚甲醛長(zhǎng)度：v 150mm130130120長(zhǎng)度：150mm140140130有填料填充110110100120120110PP聚丙烯無(wú)填料填充140140130有填料填充130130120PP/EPDM聚丙烯-橡膠混合物130130120PPO聚苯醚110110100120120110

28、PPS聚苯硫醚110110100120120110PS聚苯乙烯110110100120120110PSU聚砜無(wú)填料填充110110100120120110有填料填充110110100120120110PVC-U無(wú)增塑劑的聚氯乙烯110110100120120110PVC-P含增塑劑的聚氯乙烯140140130SB苯乙烯一乙二烯共聚物110110100120120110UF/MF氨基塑膠和氨 基酚醛塑膠無(wú)機(jī)填料填充120120110有機(jī)填料填充140140130TPU熱塑性聚氨酯硬度肖氏A7090140140130硬度肖氏D501301301206Q/CEGZ 9 20074.9塑膠產(chǎn)品未注角度

29、和錐度公差錐度公差按錐體母線(xiàn)的長(zhǎng)度決定，角度公差按角度短邊長(zhǎng)度決定。具體按下表規(guī)定執(zhí)行: 附表三mm長(zhǎng)度分段LL詬6 v LW 1818 v L < 5050 v L w 120R > 120極限精密模具+20 '+15 '+10 '+7士3偏差值普通模具+30 '+20 '+15 '+ 10 '+5'5. 塑膠產(chǎn)品的脫模斜度通常情況下，脫模斜度應(yīng)包括在公差范圍之內(nèi)，但應(yīng)在圖紙上標(biāo)明基本尺寸所在的位置, 脫模斜度的大小必須在圖紙上標(biāo)出。5.1塑膠產(chǎn)品表面裝飾紋樣脫模斜度塑膠產(chǎn)品外表面有裝飾紋樣（包括蝕紋、火花紋、噴沙等

30、各種表面裝飾），應(yīng)根據(jù)不同的 紋樣要求選取出模角。具體可參考附錄。5.2塑膠產(chǎn)品骨位的脫模斜度塑膠產(chǎn)品上的凸起或骨位的單邊脫模斜度在可能的情況下（不致影響產(chǎn)品表面質(zhì)量并與 客戶(hù)進(jìn)行溝通），請(qǐng)參考附表五制定脫模斜度，具體的產(chǎn)品應(yīng)考慮其實(shí)際的情形（附表四） 中所涉及的脫模斜度為可能情況下的參考值。附表四脫模高度H（mm）H詬6 v H w1010 v H w 1818 v Hw 3030 v Hw 3030 v H w 8080 v Hw 120120 v Hw 180180 v Hw 250塑 膠 類(lèi) 別自潤(rùn)滑性例：PA1 45 '1°30'1 °15'

31、;1 °0 45'0°30'0 20'0 °15'0 °10'軟質(zhì)塑料膠PE、PP2 °1°45'1 30'1 °15 '1 °0°45'0 °30'0 20 '0 °15'硬質(zhì)塑膠例：ABS、PMMA、PS、POM等2 30 '2 °15 '2°1 45 '1 30 '1°15'1 °0 45 '0 3

32、0'若對(duì)于表中所列的塑膠為填充玻璃纖維等增強(qiáng)材質(zhì)時(shí)，其脫模斜度需增加0.5。15.3孔的脫模斜度：塑膠件上有數(shù)個(gè)并列圓孔或格狀柵孔時(shí)，其單邊脫模斜度應(yīng)大于附表五的數(shù)值。5.4文字、符號(hào)的脫模斜度塑膠件上文字、符號(hào)的單邊脫模斜度取8°12°。9Q/CEGZ 9 20076. 塑膠產(chǎn)品的形位公差對(duì)于有形位公差要求的塑膠產(chǎn)品的標(biāo)注方法，按 GB/T 168921997形狀和位置公差 非剛性零件注法（eqv. ISO 10579:1993技術(shù)制圖尺寸和公差注法非剛性零件 ） 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7. 塑膠產(chǎn)品的表面粗糙度規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)采用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra值評(píng)

33、定表面粗糙度。表面粗糙度要求，不適用塑膠產(chǎn)品表面缺陷（例如，熔接線(xiàn)，氣泡，刮傷等） 在規(guī)定表面粗糙度要求時(shí)，必須給出粗糙度參數(shù)值和測(cè)定時(shí)的取樣長(zhǎng)度兩項(xiàng)基本要求若取樣長(zhǎng)度未作要求則按 GB/T 1031（eqv. ISO 468 1982表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值和給 定要求的通則）規(guī)定執(zhí)行。必要時(shí)，可規(guī)定加工紋理、加工方法、加工順序，等等。表面粗糙度的參數(shù)值是指在垂直于被測(cè)表面的截面上獲得。對(duì)給定的被測(cè)表面如截面方向與高 度參數(shù)最大值的方向一致時(shí)，則可不規(guī)定測(cè)量截面的方向，否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。7.1.5 表面粗糙度的標(biāo)注方法按 GB/T 131（eqv. ISO 1302 1992技術(shù)制圖一一標(biāo)

34、注表面特征的 方法）規(guī)定執(zhí)行。7.2塑膠產(chǎn)品的表面分類(lèi)塑膠產(chǎn)品的表面要求根據(jù)實(shí)際情況和客戶(hù)的要求，分為表面有裝飾紋樣和表面無(wú)裝飾紋樣；又可分為透明件和不透明件；以及按裝配和使用要求分為外露面與非外露面，和脫模困難的部位（例如深骨位）；外露面（按客戶(hù)要求）分為省滑，拋光，鏡面，以及表面有裝飾 紋樣共四種。7.3塑膠產(chǎn)品的表面粗糙度：具體每種塑膠產(chǎn)品表面要求所具有的表面粗糙度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和客戶(hù)的要求，對(duì)于模具型腔表面要求達(dá)到相應(yīng)的表面粗糙度，具體參見(jiàn)TKM 4-2007注塑模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)模具型腔表面的粗糙度要求。塑膠材料Ra參數(shù)值范圍（卩m）塑膠材料0.0120.0250.0500.1000.

35、2000.400.801.603.206.3012.525.0PMMA（亞加力）ABSAS聚碳酸酯聚苯乙烯聚丙烯尼龍聚乙烯聚甲醛聚砜聚氯乙烯聚苯醚氯化聚醚PBTQ/CEGZ 9 2007附錄 A不同膠料所能達(dá)到塑膠件表面粗糙度附錄 B塑膠產(chǎn)品尺寸公差與模具型腔表面公差B1工藝技術(shù)的可能性塑膠材料容許的收縮率波動(dòng)范圍，注塑參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)引起的收縮率變化， 以及模具制 造精度和磨損對(duì)塑膠產(chǎn)品的精度都有重大影響。 其中除模具制造精度的影響外，以塑膠材料 收縮率波動(dòng)范圍對(duì)塑膠產(chǎn)品精度的影響力最大。 下表中列舉了部分塑膠收縮率波動(dòng)和塑膠產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)公差值的對(duì)照關(guān)系。下表把塑膠材料歸納為4類(lèi)，每類(lèi)以一種塑膠

36、為代表。表中粗實(shí)線(xiàn)右側(cè)顯示標(biāo)準(zhǔn)公差值 可以覆蓋收縮量的變動(dòng)值，從注塑工藝技術(shù)角度出發(fā)，我們認(rèn)為能保證公差要求。左側(cè)顯示 不能覆蓋的公差值，在注塑生產(chǎn)中盡管采取各種嚴(yán)格措施，仍難于、甚至不能滿(mǎn)足公差要求。當(dāng)塑膠產(chǎn)品的公差位于實(shí)線(xiàn)附近，精度又不能降低時(shí)，為了保證塑膠產(chǎn)品的公差要求，在計(jì)算模具型腔部位尺寸的過(guò)程中，在保證模具制造精度滿(mǎn)足要求的前提下， 考慮模具熱膨 脹和模具型腔表面結(jié)構(gòu)的影響，按模具型腔部位尺寸的最大實(shí)體條件進(jìn)行計(jì)算 （即按試模完 成后保證可以采用加膠的方法修模的條件進(jìn)行計(jì)算）。另一方面，還得采取通過(guò)試模后穩(wěn)定 料源，穩(wěn)定注塑參數(shù)，通過(guò)試模獲取準(zhǔn)確的計(jì)算收縮率，從而修正模具型腔部位尺

37、寸的方法， 甚至采取對(duì)塑膠產(chǎn)品進(jìn)行二次加工等特殊生產(chǎn)技術(shù)措施。 從而最終保證塑膠產(chǎn)品的尺寸公差 要求。不同塑膠各類(lèi)尺寸所能達(dá)到的公差等級(jí)參見(jiàn)附表一、附表二。#Q/CEGZ 92007B2塑膠產(chǎn)品的技術(shù)要求根據(jù)塑膠產(chǎn)品在整個(gè)產(chǎn)品中所起的作用和裝配關(guān)系，可以將塑膠產(chǎn)品的尺寸劃分為: 功能尺寸；裝配尺寸；自由尺寸。收縮率波動(dòng)與塑膠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)公差塑膠名稱(chēng)收縮率 變動(dòng)范圍%基本尺寸mm收縮量 變動(dòng)范圍mm標(biāo) 準(zhǔn) 公 差 值mm公 差 等 級(jí)100B110B120B130B140B150B160BPS同類(lèi)材料包括ABS、PC、PMMA、PPO和玻纖增強(qiáng) 塑膠。0.350.0150.070.120.160.2

38、00.240.340.46500.150.180.260.340.480.660.941.361000.30.300.400.580.821.201.742.603000.90.600.86 | 1.302.002.904.206.40PA6同類(lèi)材料包括 PA9、11、12、66、610、1010、PVC （硬）和 PBT0.650.03| 0.070.120.160.200.240.340.46500.30.180.26 I| 0.340.480.660.941.361000.60.300.400.58 | 0.821.201.742.603001.80.600.861.30 | 2.002

39、.904.206.40PP同類(lèi)材料包括POM，HDPE1.050.05| 0.070.120.160.200.240.340.46500.50.180.260.340.48 I0.660.941.361001.00.300.400.580.82| 1.201.742.603003.00.600.861.302.002.90 |4.206.40LDPE同類(lèi)材料包括PVC （軟）1.550.0750.07 I| 0.120.160.200.240.340.46500.750.180.260.340.480.66 I0.941.361001.50.300.400.580.821.20 |1.742.

40、603004.50.600.861.302.0012.90甘| 6.40Q/CEGZ 92007附錄 CMold-Tech 蝕 紋 樣 板蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度MT-110000.00041 °MT-112000.003 4.5°MT-113000.0025 3.5°MT-114000.002 3 °MT-110100.001":1.5°MT-112050.0025 4 °MT-113050.005 7.5°MT-114050.00254 °

41、;MT-110200.00152.5°MT-112100.0035 5.5°MT-113100.005 7.5°MT-114100.00355.5°MT-110300.002r 3 °MT-112150.0045 6.5°MT-113150.001 1.5°:MT-114150.002 3 °MT-110400.0034.5°MT-112200.005 7.5°MT-113200.0025 4 °MT-114200.00254 °MT-110500.0045P 6.5

42、6;MT-112250.0045 6.5°MT-113250.003 4.5°:MT-114250.00355.5°:MT-110600.0034.5°MT-112300.0025 4 °MT-113300.002 3 °MT-114300.00710°MT-110700.0034.5°MT-112350.004 6 °MT-113350.002 3 °MT-114350.01015°MT-110800.0023 °MT-112400.0015 2.5°MT-113

43、400.0034.5°MT-114400.00051.5°MT-110900.00355.5°MT-112450.002 3 °IMT-113450.0034.5°MT-114450.00152.5°IMT-111000.0069 °MT-112500.0025 4 °MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254 °MT-111100.00254 °MT-112550.002 3 °MT-113550.0025 4 °MT-114550.00

44、34.5°MT-111200.0023 °MT-112600.004 6 °MT-113600.0035 5.5°MT-114600.00355.5°MT-111300.00254 °MT-112650.0057 °MT-113650.0045 7 °MT-114650.0057.5°MT-111400.00254 °MT-112700.0046 °MT-113700.0046 °MT-114700.002 3 °MT-111500.002754 °MT-

45、112750.00355 °MT-113750.0046 °MT-114750.002 3 °MT-111600.0046 °MT-112800.00558 °MT-113800.0046 °MT-114800.0034.5°MT 9000MT 9013MT 9045MT 9050MT 9001MT 9015MT 9046MT 9051MT 9002MT 9016MT 9047MT 9052MT 9003MT 9017MT 9048MT 9053MT 9004MT 9036MT 9049MT 9054MT 9005MT 90

46、37MT 9060MT 9055MT 9006MT 9038MT 9061MT 9056MT 9007MT 9039MT 9062MT 9057MT 9008MT 9040MT 9063K 5000GMT 9009MT 9041K9000GK5024GMT 9010MT 9042K9070GK2400GMT 9011MT 9043K7000GK1600GMT 9012MT 9044K7050G附錄 D益新電機(jī)蝕刻有限公司蝕紋樣板（1/2）蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度蝕紋號(hào)深度最小脫模斜度YS 110000.0050.15 °YS 92800.01

47、01 °YS 82800.0302 °YS 72800.0754.5°YS 110010.0080.25 °YS 92810.0151 °YS 82810.0402.5°1YS 72810.0704.5°:YS 110020.0100.5°YS 92820.0201.5°YS 82820.0503 °YS 72820.0805 °YS 110030.0151 °YS 92830.0251.5°YS 82830.0402.5°:YS 72830.0855.5

48、°:YS 110040.0201.5°YS 92840.0251.5°YS 82840.0402.5°YS 72840.0905.5°YS 110050.0251.5°YS 92850.0302 °YS 82850.0452.5°:YS 72850.0956 °YS 110060.0251.7°YS 92860.0302 °YS 82860.0704.5°YS 72860.0905.5°YS 110070.0302 °YS 92870.0402.5

49、6;YS 82870.0704.5° :YS 72870.0805 °YS 110080.0332.2°YS 92880.0503 °YS 82880.0704.5°YS 72880.159 °YS 110090.0352.5°YS 92890.060I3.5°IYS 82890.0805 °YS 72890.1911° IYS 110100.0403 °YS 92900.0854.5°YS 82900.0805 °YS 72900.1911°YS 110

50、110.0151 °YS 92910.0352 °YS 72910.0704.5°YS 110120.0181.5°YS 92920.0352 °YS 62800.0754.5°YS 72920.0604 °YS 110130.0202 °YS 92930.0402.5°YS 62810.137.5°YS 72930.0724.5°YS 110140.0202 °YS 92940.0402.5°YS 62820.137.5°YS 72940.0855.5°YS 110150.0252.3°YS 92950.0452.5&