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文檔簡介
1、三亞會所工程預(yù)應(yīng)力管樁施工方案編制人:審核人:編制時間:南通建工集團(tuán)有限公司三亞項目部一. 工程概況三亞會所工程位于海南省三亞市三亞灣路139號。本工程總用地面積37972.00平方米,總建筑面積45160平方米,其中地下部分 9171平方米,地上部分35989平方米。基本情況如下:主要建筑特征如下:樓號總高度(m)地上層數(shù)地下層數(shù)結(jié)構(gòu)型式注意事項主樓55.35111框架-剪力墻抗浮B1型四合院8.920框架B2型四合院8.920框架C型四合院12.6530框架體育館11.1011框架抗浮備注A型四合院分別位于主樓裙房屋頂??拐鹪O(shè)防類別為丙類,框架一剪力墻結(jié)構(gòu),平板式樁筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高為-8
2、.30米,本工程地址條件復(fù)雜,地下水位較高,對施工影響嚴(yán)重,巖土工程勘察報告評定為安全等級二級。1.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告 ,鉆探深度范圍內(nèi)場地地基土沉積時代及成 因類型自上而下依次為:第層為素填土:黃褐色、黃色,稍濕,松散狀,主要成份為細(xì)砂, 土質(zhì)疏松,夾含植物根須,局部混含碎砼塊、碎磚塊等,土質(zhì)不均勻,工 程性質(zhì)較差,該層全場均有分布,出露于地表,厚度 0.71.0m 。平均厚度 0.83m。第層細(xì)砂(Q4m:黃褐色、黃色,稍濕,松散狀,局部稍密狀 ,粿 粒成分為石英質(zhì) , 細(xì)土含量約為 1525 , 局部混含中砂。 該層全場均有分 布,其頂板埋深0.7m1.0m,厚度1.0
3、6.7m。平均厚度3.04m。第層中砂(Q4m:淺黃色、黃褐色、黃色,稍濕飽和,稍密狀為主,局部中密狀,顆粒成份為石英質(zhì),細(xì)粒土含量約1020%局部可見貝殼 和柵瑚膠結(jié)塊。該層分布于絕大多數(shù)場地(僅ZK42和ZK43除外),其頂板埋 深 1.90m6.90m,厚度 1.10m6.70m。平均厚度 4.11m。第層粘土( Q4m:黃褐色、青灰色,可塑硬塑狀,切面光滑,無 搖震反應(yīng),局部夾含粉質(zhì)粘土。 該層全場均有分布, 其頂板埋深 6.5m8.9m, 厚度1.112.9m。平均厚度5.99m。第層粉砂(Q4m:淺灰色、淺黃色,飽和,稍密中密狀為主,顆 粒成份為石英質(zhì),細(xì)粒土含量約 1530%。局
4、部混含中粗砂、小碎石 , 亞圓 狀,d=15cm。該層全場均有分布,其頂板埋深8.5m18.5m,厚度0.96.0m。 平均厚度 2.88m。第層粉質(zhì)粘土( Q4m:黃褐色、青灰色,可塑硬塑狀,切面光滑, 無搖震反應(yīng),局部混夾粘土。該層全場均有分布,部分鉆孔因深度有限而 未揭露至層底,其頂板埋深11.4m22.0m揭露厚度1.316.9m。平均厚度 9.0m。1 . 2編制依據(jù):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 北京市建筑設(shè)計研究院的施工圖先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-99 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94
5、-2008二. 施工進(jìn)度及工期安排要求施工工期日歷工期15天,總樁基根數(shù)為273根,其中C型四合院 66根、B1、B2四合院各40根,2011年7月3日開始打樁,從C型四合院開 始,接著施工B2、B1四合院,要求施工工期8天完成,本工程PC樁量不 大,考慮使用一臺 600T 靜壓樁機(jī)施工。三. 施工準(zhǔn)備3.1 現(xiàn)場條件本工程施工場地,經(jīng)過初步回填與平整, C 型四合院、 B2、 B1 四合院目前能夠滿足打樁要求。體育館樁基施工前要進(jìn)行降方處理,降方至 -1.7m左右,這樣的優(yōu)點是減少送樁深度,排除樁基施工時的地下障礙物。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備600T 靜壓樁機(jī)一臺 , 電焊機(jī)、樁帽、緩沖墊、索具、鋼
6、絲繩、以及鋼 尺等。3.3 材料準(zhǔn)備本工程鋼筋混凝土預(yù)制管樁選用 PC AB500(100)11a,送入第層粗 砂(Q1r)工程樁進(jìn)入持力層1.0m,樁長11m3.3.1 材料構(gòu)件要求 鋼筋混凝土預(yù)制樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定, 并有出廠合格證。砂、石、水泥及鋼材等樁體材料均應(yīng)符合先張法預(yù)應(yīng) 力混凝土管樁標(biāo)準(zhǔn)并具有合格證、檢測報告。3.3.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和中南標(biāo) 04ZG207 預(yù) 應(yīng)力管樁的規(guī)定,采用E4303牌號。3.3.3 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,選用低碳鋼。3.4 作業(yè)條件3.4.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過
7、檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基 的軸線和高程的控制樁,詳見附圖,并不得碰撞。3.4.2 場地經(jīng)過平整,能夠滿足樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。必要可墊枕木進(jìn) 行地面加固3.4.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便 于施打。3.4.4 打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量為 1%。以確定貫入度并校 驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。四、操作工藝4.1 靜壓樁施工工藝4.1.1 工藝流程測量放線釬探(排除原樁基)樁機(jī)就位預(yù)制樁檢查預(yù) 制樁起吊穩(wěn)樁壓樁接樁送樁檢查驗收移機(jī)4.1.2 操作工藝4.1.2.1 測量定位在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點,不少于 2 個,軸線控制樁 應(yīng)設(shè)
8、置在距外墻樁5mr-10m處,以控制樁基軸線和標(biāo)高。4.1.2.2 壓樁機(jī)就位 按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機(jī)移至樁位上面,并對準(zhǔn)樁位。靜壓樁機(jī)就位 時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜 和移動。樁機(jī)就位系利用行走裝置完成,即是由橫向行走 (短船行走 )、縱向行 走(長船行走 )和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道,通過橫向和縱向 油缸的伸程和回程使樁機(jī)實現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一 只伸程,另一只回程可使樁機(jī)實現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn),這樣可使樁機(jī)達(dá)到要求的 位置。4.1.2.3 吊樁插樁將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中,并對準(zhǔn)樁位,夾緊并放人土中,移動 靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度,
9、符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。預(yù)制樁起吊和運輸時,必須滿足以下條件:1)混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的 70方可起吊。2)混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的 100才能運輸和壓樁施 工。3)起吊就位時,將樁機(jī)吊至靜壓樁機(jī)夾具中夾緊并對準(zhǔn)樁位,將樁尖放入 土中,位置要準(zhǔn)確,然后除去吊具。4.1.2.4 樁身對中調(diào)直當(dāng)樁被吊人夾樁鉗口后,將樁徐徐下降至樁尖離地面10cm左右為止,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對準(zhǔn)樁位、并將樁壓入土中0.5m- 1.0m 暫停下壓, 從兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度, 待其偏差小于 0.5 時方可正 式壓樁。4.1.2.5 靜壓成樁1)靜壓預(yù)制樁每
10、節(jié)長度一般在13m以內(nèi),插樁時選用起重機(jī)吊運或用汽車 運至樁機(jī)附近,再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將混凝土預(yù)制樁吊人夾 持器中,夾持油缸將樁從樁側(cè)面夾緊,即可開動壓樁油缸,先將樁壓人土中1m左右后停止,調(diào)正樁在兩個方向的垂直度后,壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓人士中,伸程完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程,重復(fù)上述動作, 可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。在壓樁過程中要認(rèn) 真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓 力表讀數(shù)突然卜升或下降時,要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,判斷是否遇 到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。2) 壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到預(yù)先規(guī)定值,便可
11、停止壓樁。如樁 頂接近地面,而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。如樁頂高出地面一段 距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時,則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。4.1.2.6 送樁設(shè)計要求送樁時,應(yīng)將樁送至設(shè)計標(biāo)高。送樁的中心線與樁身吻合一 致方能進(jìn)行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應(yīng)立即 做好防護(hù)工作。4.1.2.7 終止壓樁 壓樁應(yīng)控制好終止條件,一般可按以下進(jìn)行控制:按終壓力值進(jìn)行控制:終壓力按設(shè)計極限承載力的1.11. 4倍取值;或樁的設(shè)計極限承載力取終壓力的 0. 70. 9倍。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目:1) 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī) 定,并有出廠合
12、格證。2) 打樁的樁位偏差必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。3) 成樁后承載力必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.2 一般項目:1 ) 預(yù)制樁樁身材料及配合比符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2) 成品樁外形符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求3)樁的貫入度、垂直度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì) 量驗收規(guī)范的規(guī)定5.3 項目允許偏差見表5.3 鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差項次項目允許偏差(mr)i檢驗方法垂直基礎(chǔ)梁的中心線方主控 項 目樁有基礎(chǔ)梁的樁向100+0.0H中沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150+0.01H用經(jīng)緯儀或拉1心樁數(shù)為13根或單排樁100線和鋼尺量檢位樁數(shù)為46
13、根D/2查置樁數(shù)多邊緣柱D/3于16中間柱D/2成品成品樁外形掉角深度 蜂窩面積 裂縫深度 裂縫寬度v 10v 0.5%v 20v 0.25.且 v D/2直觀直觀裂縫測定儀裂縫測定儀2樁橫截面邊長± 5用鋼尺量一一一外成品樁頂對角線差v 10用鋼尺量般形樁尺樁尖中心線v 10用鋼尺量項寸樁身彎曲矢咼v 1/1000L用鋼尺量目樁頂平整度v 2用鋼尺量3焊接質(zhì)量焊接法焊縫質(zhì)量電焊后停歇時間 上下節(jié)點平面偏差 節(jié)點彎曲矢咼施工質(zhì)量驗收規(guī)范> 1.0minv 1.0v 1/1000L用鋼尺焊縫檢查儀和秒表測疋漿錨法膠泥澆注時間澆注后停歇時間v 2min> 7min秒表測定秒表
14、測定4樁頂標(biāo)咼± 50水準(zhǔn)儀5停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測注:H為地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離;D為樁的直徑或截面邊長;I為樁長;L為兩 節(jié)樁長。6成品保護(hù)6.1 樁在起吊及搬運時,要平穩(wěn)和不得損壞。6.2 樁的堆放要符合下列要求:1) 場地平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。2) 墊木與吊點的位置要相同,并保持在同一平面內(nèi)。各層墊木上下對齊。3) 多層墊木要上下對齊,最下層的墊木要適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。6.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。 在打樁過程中應(yīng)定期、不定期對樁位和基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測校正。6.5 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施
15、工,與設(shè)計、 地勘、監(jiān)理單位研究處理。6.6 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,車輛行走時要避開高出地面的樁頭,防止 樁的位移和傾斜、斷裂。7應(yīng)注意的問題7.1 預(yù)制樁必須提前制,打樁時預(yù)制樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的C80。7.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大,強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成, 或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致,所以對進(jìn)場的預(yù)制樁要加強(qiáng)檢查和報驗工作。7.3 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小或 樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?,對連續(xù)兩天都出現(xiàn)破樁的打 樁機(jī),要立即停止打樁,進(jìn)行檢查分析,查明原因,經(jīng)過修復(fù)后方可繼續(xù) 工作。7.4 樁身傾
16、斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在 地下遇見硬物,樁尖偏斜或樁體彎曲,樁體壓曲破壞,打樁順序不合理接 樁位置不正等原因所造成。7.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符 合要求,接樁上下中心線不在同一條線上等原造成。7.6 當(dāng)?shù)孛媸艽驑妒┕び绊懚秸仍獾狡茐臅r,應(yīng)隨時進(jìn)行修整。五. 質(zhì)量要求符合國家及海南省相關(guān)行業(yè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范。六. 安全施工要求堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,消滅一切責(zé)任事故,確保人民 生命財產(chǎn)不受傷害;杜絕施工安全重大、大事故,防止一般事故的發(fā)生。安全目標(biāo):“四無、一杜絕、一控制、一達(dá)標(biāo)”?!八臒o”:無職工因工
17、死亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大火災(zāi) 事故及無機(jī)破事故。一杜絕”:杜絕行車和人身安全的重大、大事故及行車險性事故的發(fā)生“一控制”:職工年重傷頻率控制在 0.5 %。以下?!耙贿_(dá)標(biāo)”:安全生產(chǎn)達(dá)國標(biāo)。應(yīng)建立起完善的安全管理體系及配套的組織機(jī)構(gòu),建立健全安全文明 施工管理制度及管理措施,做好安全教育培訓(xùn)和安全施工交底工作,定期 組織現(xiàn)場安全檢查和不定期抽查,杜絕一切安全隱患發(fā)生地可能。七. 文明施工及環(huán)境保護(hù)要求施工、生活垃圾應(yīng)分開堆放到指定位置,對施工、生活中產(chǎn)生的垃圾 定點排放,并定期進(jìn)行清理。在施工中做到綠色施工,即在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下, 通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響 的施工活動,實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保 ( 節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材
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